抗生素生产企业的菌渣资源化利用处理

2013/7/31
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菌渣厌氧资源化技术难点
（1）抗生素菌渣中残留的效价对微生物的影响； （2）菌渣厌氧发酵过程中效率和传质问题； （3）菌渣发酵后废液和废渣的处理和处置问题； （4）菌渣资源化面临的投资和效益难题。
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MS菌渣资源化技术路线
脱臭处理
菌渣
原料收集 池
MS酶促反 应器
抗生素生产药渣资源化利用技术
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一、发展生物燃气产业的战略意义
生物燃气具有清洁、高Βιβλιοθήκη Baidu、安全和可再生四大特征，它的高效制备和高值利用是一 种具有代表性的双向清洁过程。
开发清洁能源，改善能源结构 2010年，我国天然气消费量1090亿立方米，预计未来15年将以12%的速度增 加，必须寻求可持续的替代能源。 减排温室气体，应对气候变化 CH4温室效应是CO2的21倍，全球温室效应20%来自CH4 ，减排甲烷气体是应对 气候变化的重大举措。一座日产10,000 m3沼气的工程每年可减排40,000吨 CO2当量。
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保护生态环境，发展循环经济
生物燃气产业的发展既可解决污染问题，又能 提供清洁能源和有机肥料，为生态环境的良性 循环和绿色农业发展提供有力支持。 -废弃物的无序利用向有序利用转变； -农村用能从低品质向高品质转变； -提高农村生活质量。
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热电肥联产模式
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生物燃气发电并入国家电网或区域供电； 余热用于厌氧罐增温或者沼渣干燥； 沼液沼渣用作有机肥料。
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二、抗生素生产菌渣的产生和危害
抗生素生产菌渣的产生
抗生素生产过程中产生的固体废弃物为菌渣，其主要成分是抗生素产生菌的菌丝 体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量 的抗生素等。抗生素发酵废菌渣中，由于有残留的培养基和少量的抗生素及其降 解物，对生态环境存在着潜在的危害性，已被国际社会视为抗生素生产的主要公 害之一，这也是世界上一些发达国家抗生素原料药生产纷纷下马，而将其转入第 三世界国家生产的主要原因。
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第176号文件执行情况
由于作为抗生素生产大国，我国还没有成熟的抗生素废渣的处理技术和方法，因 此目前所有抗生素企业只能违规延用传统的处理方法，将其作为动物饲料或肥料 使用，致使农业部2002年发布的176号文至今还是一纸空文，抗生素废渣作为饲 料使用所造成的严重后果令人担忧。
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三、抗生素生产菌渣的资源化技术
菌渣热电肥资源化基础
抗生素菌丝废渣液是企业在生产红霉素过程中的废弃物，属危险废弃物。菌渣的 底物主要由大豆、花生饼、玉米蛋白、淀粉等组成，由于其营养丰富，粗蛋白含 量在40%左右，各种必需氨基酸、维生素和微量元素含量丰富均衡，是生物综合 利用的极好原料，菌渣中含有的大量有机物可产生优质沼气，沼气可用来发电， 也可以用来产生蒸汽，均能产生可观的经济效益。
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规模为900吨/天的硫氰酸红霉素菌渣处理工程（建设中）
处理能力：900吨/天 菌渣含水率：93% 生物燃气产量：20,000立方米/天 生物燃气发电量：4.2万Kw.h/天 工程投资：4500万 工程回收期：5年
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Thanks!
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菌渣废水 固液分离固体残渣 处理后出水
沼气 电力 热量
生物脱硫 塔
沼气
双膜干式贮气 柜
MS高效厌 氧反应器
固液分离 机
沼气发电机组
发电并网
余热回收装置
锅炉
供热
气浮机
进入现有污水处理 站
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MS菌渣资源化技术重点
（1）上海敏慎环保科技有限公司采用高效酶水解技术解决了残余效价难题； （2）高效厌氧反应器可以保证VS中大于80%成份的分解； （3）沼气净化工艺可以保证后续沼气的利用； （4）进口沼气发电设备可保证：>2千瓦.时/标方.沼气； （5）余热回收装置可回收80%的余热，可用于烘干沼渣； （6）沼渣可用作有机肥料，也可送热电厂焚烧； （7）发电可以获得国家能源补贴； （8）整体项目投资可在5年内收回投资。
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2002年中华人民共和国农业部公告第176号的主要内容
在《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》中，将各种抗生素滤渣列 入其中，其对抗生素废渣（滤渣）的描述为： “ 该类物质是抗生素类产品生产过程中产生的工业三废，因含有微量抗生素成分， 在饲料和饲养过程中使用后对动物有一定的促生长作用。但对养殖业的危害很 大，一是容易引起耐药性，二是由于未做安全性试验，存在各种隐患。”