PosiTest拉脱法附着力仪说明书

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7.要获得理想结果,在达到启动压力前,将液压泵手柄移到垂直位置,然后完成一个单循环,直到锭子与涂层分开。
8.如果需要,数据可通过按()键存储。
9.打开卸压阀,从拉拔器中取出锭子。
结果分析:
涂层完全从基材拉脱且粘结在锭子上时测量结果可以认为是100%有效,当涂层只有一部分脱落时,应记录破裂图样来判断涂层的内在粘接性以及锭子与胶水、胶水与涂层、不同的涂层、涂层与基材之间的粘接力。
锭子尺寸Psi Mpa锭子尺寸Psi Mpa 20mm 3000 2010mm 100 7050mm* 500 3514mm 6000 40*需50mm测试镜
故障解决
拉脱值比预期低
1.如果凋零时液压泵系统内仍有压力,会导致拉脱力偏低、如果启动泵前调零失败也会偏
低、如果系统内有压力时按①键调零,仪器将会以现存压力为零,由于拉拔器接收的是液压系统的全部压力,将锭子从涂层拉脱时显示的拉脱值将偏低,这种情况在启动泵前按①键就可以避免,如测量章节第5步骤所述。
有以下五个步骤:
(a)完全打开卸压阀(逆时气+旋转)
(b)将锭子装到拉拔器上
(c)完全关闭卸压阀(顺时针旋转)
(d)调零按①键调零
(e)通过泵,将锭子拉脱
5.存储数据—可选
PosiTest AT可以内部存储多达200次,包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。
6.数据分析
对锭子和涂层进行分析、评估、判断涂层性质。
注意:
确保打磨,去油污,湿气或胶水本身不会改变涂层的特性。可以在样品表面涂一些去污剂或胶水观察。
胶水和锭子的使用
胶水的选择:
随机的胶水具有通用性,这种胶水对各种涂层的影响最小,而且在理想状态下其粘接力超出了仪器的最大量程,其它胶水也可根据固化时间、涂层类型、工作温度和拉脱力来选择。对于油漆涂层单组份氰基丙烯酸乙酯快干胶(超级胶水)足够了,但对于多孔或粗糙涂层建议使用双组份环氧胶。
如果胶水出现问题,检查胶水的混合,表面处理和固化时间是否与厂家指导一致,如果胶水确实不适合该涂层,可以选择其它胶水,只要胶水不会改变涂层性质就可以了,对胶水的唯一要求是其与涂层,锭子之间的粘接力,大于涂层与基材之间的粘接力。
更换电池
当电池能量不足时,()符号会显示在LCD上,此时应尽快更换电池,一定要使用AAA锂电池,镍-镉和镍-金属氢化物可充电电池也可用,但会显示低电符号。
PosiTest AT随机附有标准证书,可追溯至国家标准,如果要重新标准,可以隔一定随机退回进行标准。()建议用户,根据自己的经验和使用环境,确定标准周期,根据产品知识,数据和客户反馈,周期一般为标准购买或收到货后一年。
返修
如果要退厂维修,请详细全面描述故障,如果有可能要提供测试数据,一定要提供联系信息,包括公司名称、联系人电话和传真或E-mail地址。
存储数据
PosiTest AT.可内部存储200个拉脱值,包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。
存储拉脱值
拉脱后按()键存储数据显示的拉力锭子尺寸、时间和拉脱率,将会存储数据保存后,会显示()图标。
浏览存储数据
如果要浏览先前存储的数据,按()键可以显示拉脱率和拉力值,使用选配件PosiSoft软件可看到,拉脱时间与锭子尺寸。
1.确保液压泵上的卸压阀完全打开(逆时针旋转)。
2.拉拔器手柄完全压入,提起快速接头,将锭子顶端穿过拉拔器孔使其与快速接头连接,锭
子顶端完全连接好后,防下快速接头。
3.关闭卸压阀(顺时针旋转)。
4.根据要求按凸键确认调整锭子尺寸,按Psi/Mpa键选择压力单位,仪器将会保存设置,即使按①键也不会改变。
-显示最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间、锭子尺寸、最多达200个数据。
-统计最大、最小、平均和标准方差。
-打印并显示曲线图和直方图。
-允许进行备注,注解。
-非常适于需要,下载到电脑或存档。
-多种语言支持,包括英语、德语、意大利语、西班牙语和法语。
-可以输出大文档或数据表中。
-提供USB数据线以连接电脑。
锭子、胶水、涂层和基材之间粘接力最差的一面。
测试时主要有以下基本步骤:
1.锭子和涂层准备
钉子和涂层需要清洁和打磨。
2.胶水和钉子使用
将胶水准备好涂到钉子上,然后将钉子粘到涂层表面,将胶水固化。
3.测量面准备—可选
通过切割或钻孔将钉子周围的涂层与测量涂层分开,钉子粘接固定
且胶水固化后才能进行切割。
4.测试
3.选择的锭子尺寸可能比实际在拉拔器上的大,测试前一定要确认锭子尺寸是否正确。
粘接力超出仪器量程
对于随机锭子为20mm量程大于3000Psi(20MPa),可以购买其它尺寸选配锭子,对于14mm锭子仪器的量程可以增加至6000Psi(40MPa),对于10mm锭子,量程可以增加至100Psi(70MPa),仪器上选择好锭子尺寸后,仪器自动进行计算和转换,提供真实的拉脱值。4拉脱测试时胶水,没有与锭子或涂层粘接
锭子的使用
1.根据使用指导将胶水混合,然后均匀地涂到锭子底部(约2-4()即50-100微米效果最佳)
2.清除切割过程中产生的碎屑。
注意:
切割时可能导致涂层表面出现裂纹,如轻微裂纹,影透涂层到基材。
钻孔板
当测试非常厚的涂层时建议使用选配件钻孔板测试。
-对每次拉脱测试进行定时图形显示,对拉力与时间的关系可以进行更详细的分析。
50mm的测试单元
-适于粘接力较低的涂层,如木材、混凝土和塑料。
-锭子尺寸较大,可以提高低量程的准确度和重复性。
-量程0-500psi(0-3.5MPa)
-包含50mm支架,50mm切割器和12个50mm锭子。
其他测试锭子
标准锭子定制锭子
2.涂层内部或涂层之间或涂层与基材之间有所缺陷,可能导致提前失败,其它因素如:拉脱率过高或压力阻塞,也可能导致拉脱值偏低。如果怀疑拉脱率偏高,检查拉脱率显示值是否低于最大允许值。如果有必要可用PosiSoft软件(选配件)来定时显示拉脱率来确定有无压力阻塞,每当拉脱值与预期值相差时显示,首先确认锭子尺寸是否正确。
下载数据到电脑
存储的数据可通过选配件,PosiSoft软件及USB数据线下载到电脑,下载后存储的数据不会被删除。
删除存储的数据
如果要删除存储的数据,按住①键不动,然后按()键存储的数据将会被删除,图标()消失。
选配件
PosiSoft视窗分析软件
PosiSoft2.10.0版或更高版本可在Windows系统的电脑中运行。系统软件为Windows98SE或更高版,并提供USB接口。
A.量过量中LCD显示压力并保持最大值。
B.低电池显示
C.存储模式图标,显示数据已存储。
D.开机/调零准备下次测量
E.存储键用于存储和浏览数据
F.选择锭子尺寸(10,14,20和50mm)
G.改变测量单位(Psi/μPa)
H.拉脱率显示—控制调整简单(Mpa/s或Psi/s)
锭子和涂层准备
准备锭子:
1.除掉锭子上的氧化物和污物,取出随机打磨垫,平放将锭子底面在打磨垫上打磨4-5次。
2.根据要求用一块干布或纸帕将打磨产生的残留物清除。
涂层准备:
1.用打磨垫将涂层轻轻打磨。
注意:
由于打磨涂层时可能产生裂纹,所以只有在需要去除表面脏污或胶水与涂层之间的粘接力不足以拉脱时才能打磨。
2.为了提高锭子与涂层之间的粘接力,可以用酒精或丙酮擦洗涂层表面去除油污、湿气或灰尘。
仪器组成
1.LCD显示
2.液压泵手柄
3.拉拔器手柄
4.拉拔器
5.快速接头
6.电池盒,内装2节AAA锂电池
7.USB接口,用可选件,PosiSoft软件下载到电脑中。
8.使用简单自动锭子对中,保证平稳连续测试。
9.切割工具,用于分离测量区域。
开机/关机
按①键,开机并显示破折线,为了保持电池能量,无操作5分钟后自动关机,关机后将保存所有数据。
5.黄金法则:
测量前按①键调零,它用于清除显示准备下一次测量和对仪器调零。
6.启动液压泵,使其压力达到启动压力,达到启动压力时,仪器开始计算显示拉脱率,同时开始存储结果,各种锭子的启动压力如下:
10mm 400Psi 2.8Mpa14mm 200Psi 1.4Mpa20mm 100Psi 0.7Mpa50mm 50Psi 0.4Mpa
PosiTest
简介
PosiTest拉脱法附着力仪,携带方便,手动操作,其通过测量液压装置将一定面积的涂层从基材上拉脱所需要的力来评估附着力大小。液压力显示在LCD上,其数值代表涂层与基材之间的附着力。
该仪器符合标准ASTMD4541和IS04624,PosiTest附着力仪通过测量将涂层拉脱所需要的最大拉力值来评估涂层附着力断点表现为断裂面一般发生在:
技术参数
符合ASTM D4541与ISO 4624
参数
锭子尺寸*:20mm
分辨率:
-1Psi(0.01MPa)
精度:
-1%整个量程
量程:0-3000Psi(0-20MPa)
*可以根据特殊需要定制其它尺寸锭子。5
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