手机结构工艺介绍

手机结构及工艺介绍

目录

一、注塑壳体

（一）注塑材料

（二）注塑壳体表面工艺

二、按键

（一）硅胶按键

（二）P+R按键

（三）PC片按键

（四）金属片按键

三、金属饰件

（一）不锈钢、铝合金

（二）电铸镍

（三）铝合金

四、滑轨

五、封盖

六、手写笔

七、LENS（镜片）、摄像头镜片

（一）玻璃材质

（二）亚克力材质

（三）注塑件

（四）摄像头镜片

八、金属薄膜开关（Metal Dome）

九、贴皮工艺

十、PC装饰片

十一、电池

十二、手机的包装

（1）PC+RUBBER粘贴，塑胶键帽粘贴在软胶的方式，如果点胶控制不好,易造成总体高度不一致,造成手感不一致的问题。

（2）单纯塑胶注塑，只用于Metal Dome的方式。

（3）双色注塑(PC+TPU)：双色注塑工艺能保证侧按键的高度一致性好,从而保证手感一致性。

3、金属饰件：

1、不锈钢、铝合金：

手机上的不锈钢、铝合金件是通过五金模冲压而成的。

后加工工艺主要有：

（1）机械抛光：主要是通过抛光轮加抛光介质再施加外力进行微观切削产生光洁光亮面。

（2）机械喷砂：主要通过机械微粒的冲击在产品表面得到一层粗细分布均匀的粗糙表面。均匀适度的喷砂处理，可克服铝材表面的常见缺陷。

机械喷砂主要有二个缺点，由于表面张力的改变工件容易变形，随着砂粒直径的逐渐变小砂面会由光变哑。通过改变压力，正反面喷砂的方式来减少喷砂变形。

（3）化学氧化、腐蚀：

通过化学电解使铝表面获得一层坚硬耐磨的结晶状组织，它的抗汗液及盐雾能力都优于常规的金属镀层。

（4）机械拉丝：

通过机械相对运动在产品表面得到拉丝纹路。可以拉成乱纹或直纹

,拉成直纹时会把铝表面拉掉0.12～0.15mm的厚度。

（5）铝的二次氧化：

有两种方式：

a）冲压件——一次氧化——印刷——二次腐蚀氧化。印刷的地方不会氧化。

b）冲压件——一次氧化——机械加工（高光切边、激光雕刻等）——二次

氧化(被加工的地方再次被氧化）。

（6）激光雕刻：

激光雕刻是通过高能激光束作用于金属表面，造成表面原子层蒸发而产生永久性标记的一种加工方法。

（7）高光切削：

主要在铝合金上切高亮边、CD纹、葵花纹等。

高光切削是在CNC机床上使用钻石刀、人造钻石刀、硬质合金刀具，对铝合金、不锈钢等金属进行切削的加工，使装饰件产生出高光亮面的工艺。切削过程中由于发热会使铝表面产生一层氧化膜，使加工面长期保持光亮。（8）真空离子镀（PVD）：

利用金属气相物理沉积的方法，在清洗完全干净的五金装饰件表面沉积一

层或数层所需的功能性或装饰性镀层的方法，表面颜色由电镀靶材和气体决定，颜色可以在基本色基础上微调，真空离子镀颜色只能根据PVD色板选择所需颜色，不如铝合金饰件氧化工艺颜色丰富。

（9）烤漆：前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤。

（10）喷铁氟龙：耐磨较好，成本高。

（11）腐蚀：常用于喇叭网、听筒网。通过化学蚀刻剂对不锈钢、铜材、钢件

等的可控腐蚀作用，达到使金属蚀穿或者到要求深度的一种化学蚀刻方法。（12）印刷：移印和丝印都属于传统的特种印刷工艺，但随着油墨精细化工的

高速发展，它的用途也越来越广泛。一般移印和丝印油墨可以通过酒精耐磨测试，但是不能通过RCA纸带测试。

2、电铸镍

（1）电铸原理：

是在含有镍离子的电解液中，通以低压直流电，使镍离子得到电子被还原，不断在阴极沉积成金属镍的过程。

（2）性能：

镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能

耐碱、盐溶液的腐蚀。金属泽感强，不易锈蚀。

（3）拔模斜度：

侧面的拔模斜度最小为8°，一般10-15°，并随产品高度增加，拔模斜度

也相应增大。如果产品比较高的话，会造成侧面的装配间隙大。

（4）字体的高度或深度不超过0。2mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0。15mm。

（5）外观效果：电铸镍表面可以做成：亮面、雾面、激光效果（幻彩）、CD

纹。

3、锌合金

·锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好。

·锌合金用于手机外观件是近两年兴起的一个工艺，主要特点是：

（1）比重大，使手机握起来感觉有分量。

（2）金属质感强。

（3）铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，用于手机外壳，可

以内部做螺孔、扣位等，使整机的厚度可以做薄而又能保证强度。

（4）铸件表面光滑，可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

（5）有很好的常温机械性能和耐磨性。

4、滑轨

·滑盖机是通过滑轨来实现滑动的，主要有三部分组成：

1、滑槽件：为不锈钢上镶嵌塑胶或一体注塑耐磨塑胶（模内注塑工艺）,

可明显减小摩擦声，滑动顺畅。

2、滑板件：一般为0.5mm厚的不锈钢冲压而成，螺母孔一般都是在不锈

钢上直接攻牙。

3、弹簧：形式有多种。如（1）螺旋形绕的是最常用的；（2）蛇形的，这种弹簧较节约空间，可使滑轨整体厚度做薄；（3）小滑板中间加压簧，使用寿命更长一些。

·为增强滑槽件、滑板件的强度、刚度，一般设计一些凸条。

·为使手机的厚度做薄，可以把B壳和滑轨做成一体。

5、封盖

封盖

耳机、充电口、螺钉孔、测试孔封盖。

一般有以下几种材料、工艺：

（1）纯硅胶：材质较软，一般用于螺钉孔、测试孔封盖，成本较低。

（2）TPU：单纯用TPU注塑，材质较软，时间长了会变色、变形，拉长，外观难做到和壳体一致，一般用于低端机型上。

（3）PC+TPU（双色注塑）：

外层用PC料，内层用TPU双色注塑而成，这样外表可以做成壳体相同的颜色（喷涂、真空镀、水镀等），扣脚又不易拉断，兼顾了两种材料优点。双色注塑外观美观，但成本要高一些。

螺钉孔也有用PET、PC片材做的，这样可以喷成壳体相同的颜色。

6、手写笔

·笔杆材质主要有铜电镀铬、不锈钢管。

·笔头、笔尾一般是塑胶材料POM（俗称赛钢），较耐磨。笔头的半径R 一般设计为0.7mm，太小了易划伤触摸屏，太大了不美观。

·一般做成两节的，如果手机内部空间不够，就做成三节的结构形式。

·有些机型没有空间放置手写笔，可做成外挂式的，把手写笔设计成挂饰件。

7、LENS（镜片）、摄像头镜片

1、玻璃材质：硬度高，能达到6～8H，透光率高，表面镀膜后硬度更高，特殊要求的玻璃镜片背面可以贴防爆膜，成本较高。

2、亚克力材质：亚克力板材切割而成，生产效率高，成本低，透光率较玻璃低，用于视窗镜片时，按压易变形。

3、注塑件：适用于表面不是平面的镜片。

有两种工艺：

（1）压克力（PMMA）注塑后表面硬化；

（2）IML工艺（片材模内注塑）。

4、摄像头镜片一般采用玻璃材质，拍照效果要好一些，像素低的机型可以采用亚克力材质的，以降低成本。

8、金属薄膜开关（Metal Dome）简称DOME

1、工作原理：

按键板上每个按键有金属内圈和外圈，之间是不导通的，通过金属弹片