2014年冲压钣金行业简析
有关钣金,冲压,弯管,焊接的归纳报告
关于钣金，冲压，弯管，焊接的总结报告钣金加工概述金属板材加工就叫钣金加工。
具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等材料的选用钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。
SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。
表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
钣金加工的工艺流程根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
冲压行业现状及未来行业发展趋势
一、冲压行业现状随着工业化的快速发展，冲压行业作为制造业的一个重要组成部分，扮演着至关重要的角色。
冲压是利用模具和冲压机械对金属材料进行塑性变形加工的一种工艺，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。
目前，冲压行业在我国占据着相当大的市场份额，是国民经济的支柱产业之一。
1.1 冲压行业的规模根据统计数据显示，我国冲压行业的总产值和出口额均居世界领先地位。
特别是汽车、家电等领域的快速发展，带动了冲压行业的迅速增长。
冲压行业在国民经济中占据着举足轻重的地位，为整个制造业的稳定发展做出了巨大贡献。
1.2 冲压行业的发展瓶颈然而，随着市场竞争的加剧和外部环境的变化，冲压行业也面临着一些困难和挑战。
技术更新换代缓慢，产品同质化严重，成本压力大等问题成为了冲压行业发展的瓶颈。
能源消耗、环境污染等问题也限制了冲压行业的可持续发展。
1.3 冲压行业的市场需求尽管如此，冲压行业仍然拥有广阔的市场需求。
随着汽车、电子、家电等行业的不断发展，冲压件的需求量将会持续增加。
随着智能制造的推动和国家政策的扶持，冲压行业将迎来更多的发展机遇。
二、冲压行业未来发展趋势2.1 技术升级和智能制造为了应对市场竞争和环境压力，冲压行业将加快技术更新换代，推进智能制造。
通过引进先进的设备和技术，提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和环境污染，从而实现可持续发展。
2.2 专业化和定制化随着市场需求的多样化，冲压行业将朝着专业化和定制化方向发展。
不再满足于传统的大批量生产模式，而是更加注重个性化产品和服务，提高市场竞争力。
2.3 国际化合作和市场拓展为了开拓更大的市场空间，冲压行业将积极开展国际合作，加强与国外企业的交流与合作，拓展国际市场，提高品牌影响力。
2.4 绿色制造和节能减排作为传统制造业，冲压行业将更加注重绿色制造和节能减排。
通过技术创新和管理优化，实现资源的有效利用，减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
2.5 人才培养和团队建设冲压行业将加大人才培养和团队建设力度，提高员工的技术水平和创新能力，培养一批具有国际竞争力的专业人才，为行业的发展注入新的活力。
冲压钣金行业分析报告文案
钣金行业分析报告目录一、行业管理体制4二、行业背景4三、行业涉与的主要法律法规和政策5四、行业特点与竞争状况61、封闭的单一配套型企业62、小规模冲压钣金企业73、专业化的零部件制造企业7五、市场容量71、家用电器的增长是冲压钣金行业增长的重要原因72、汽车行业是冲压钣金产品的重要用户，其快速增长促使冲压钣金行业快速增长9六、关联行业状况101、本行业的上游行业102、本行业的下游行业11（1）家电制造业12①空调13②冰箱(冷柜)14③洗衣机14④电视机14（2）汽车零部件制造业15七、同行业公司的发展水平、技术发展状况161、产品逆向造型与模具制造CAD/CAM/CAE技术182、五轴数控铣削加工技术193、模具扫描与数字化系统194、提高钣金模具标准化程度195、钣金模具研磨抛光的自动化、智能化20八、行业特有的经营模式20九、影响本行业发展的有利因素211、产业政策212、产业转移223、家电行业扶持政策224、相关下游行业的发展为冲压钣金行业提供了广阔的市场空间23十、影响本行业发展的不利因素241、国际竞争压力242、装备水平落后243、专业人才短缺25十一、进入本行业的主要障碍251、技术壁垒252、认证壁垒263、投资壁垒274、先入壁垒275、人才壁垒28一、行业管理体系冲压钣金行业是一个充分竞争的行业。
冲压钣金产品广泛应用于家电、汽车、通讯电子、新能源等产品。
目前冲压钣金行业没有主管部门，其产业政策也符合冲压钣金产品应用对象的产业政策，如家电、汽车等产业政策。
产品质量标准主要符合顾客质量标准的要求。
自律组织为中国锻压协会，其中冲压专业委员会和金属制造专业委员会为冲压和钣金企业提供信息交流、技术咨询等服务。
二、行业背景钣金行业是金属成形加工业的重要子行业，是机械制造业的基础行业。
其发展程度反映了一个国家制造技术的竞争力，产品涉及家电制造、汽车制造、电子电器、仪器仪表、装备制造等多个方面。
冲压钣金行业研究
钣金行业概况钣金行业的基本情况冲压钣金行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面，运用范围非常广泛。
其中，汽车制造业是冲压钣金件的最大需求行业，轿车中的冲压钣金零件数占零件总数的75%以上；在汽车工业非常发达的日本，其汽车冲压件的销售额占冲压行业总销售额的68%。
（资料来源：中国锻压协会冲压专业委员《中国冲压成形行业的发展》）几乎所有的金属都需要经过加工成一定形状后方能实现其应用，而冲压和钣金工艺是金属成形加工中重要的成形工艺，因此冲压钣金企业面对的客户几乎是所有需要中小型金属零部件的企业。
冲压钣金产品特别是精密冲压钣金产品的突出特点是：①要求产品质量的一致性，即所有同型号产品质量高度一致，所有同型号产品实现完全互换；②装配适合性，即所有零件必须达到与其他各种零件在装配方面的完美配合，特别是高精度机电设备的的精密零部件，要求的尺寸误差非常苛刻，如公司生产的复印机架(小平面)，其金属板面平整度误差范围要求在0.5毫米之内；③生产的高效性，即与其他金属成形工艺如铸造、锻造等相比，冲压工艺在生产效率方面具有明显的优势。
1、行业特点及竞争状况近五年来，中国因逐渐成为了世界制造业中心和消费大国而备受关注，特别是汽车、通信电子和家用电器等行业的快速发展，使得金属冲压、钣金等零部件的需求迅速增长，不少跨国企业在将整机的制造转移至中国的同时，也将配套工厂转移至中国，对华配件的采购量也逐年快速增加，带动了国内相关行业的快速发展。
在这种背景下，作为制造业基础行业之一的中国冲压钣金行业也获得了快速的发展。
目前国内冲压钣金行业的突出的特点有以下几个方面：市场容量快速增长；企业数量多、规模小、行业集中度低；信息化程度和技术水平低；产品质量等级偏低。
目前我国冲压钣金企业主要有以下几类：第一类是封闭的单一配套型企业，主要是为大型汽车整机制造厂商专业配套的冲压钣金企业或工厂，以外商投资企业为主，为整机产品配套生产零部件，这类企业的设备先进、易吸引高素质人才，具有较强的模具设计制造能力，产品种类多，但这类企业一般不参与目标整机厂之外的市场份额竞争，产能得不到充分利用，成本压力日渐加大。
东山精密企业介绍2014年
100多条生产线，均采用美国、日本进口机台 LED总产能为800KK/月
SMT产线
高速生产线20条，按18.5寸计算，月产能1000万套
18.5“ light bar
模组制造
业内领先的自动工序线7条，月产能300套万以上
LED照明
业内领先的生产和检测设备，月产能1000万以上
[3] 品质保障 DSBJ 精益求精 全程控制
苏州东山钣金有 限责任公司
深圳交易所上市
行业地位
根据中国锻压协会统计，精密钣金业务连续三年位居国内行 业第一，已经成为国内最大、综合竞争力最强的专业从事精密钣 金制造服务企业之一。LED封装及LED背光应用连续两年同比增长 10倍以上，特别是在直下式LED电视背光方面处于国内行业领先 水平。
经过多年的产业积淀，在巩固发展核心产业精密钣金的基础 上，不断开发新兴产业，在新能源，半导体，通讯设备，LED封 装及LED照明等方面均实现了飞跃发展，公司已成为众多世界知 名企业的优质供应商。
研发实力
苏州东山精密研究院，由董事长任院长，下设精密钣金、通 讯设备、LED封装、LED照明、背光应用、LCM、驱动电源等9个专 业研究所，150多名专业研发人员，同时，与浙江大学、上海交 通大学、同济大学、电子科技大学等10余所重点高校建立了合作 关系。
先后成为中国电源学会理事单位、苏州市LED工程技术研究 中心、占空比大学实践基地。
公司累计获得： 26项发明专利 231项实用新型专利 157项外观设计专利
[2]DSBJ
产业架构
多元共赢的产业链优势
产业分布
LED产业
（LED应用、LED封装）
精密金属
（精密模具、精密钣金）
四大板块
冲压件钣金工艺及成本分析
冲压件钣金工艺及成本分析一、冲压件钣金工艺步骤：1.设计图纸：根据产品设计要求绘制详细的图纸。
2.材料准备：选择合适的金属材料，如冷轧钢板、不锈钢板等。
3.板材开料：根据图纸的要求，使用切割机将板材切成相应尺寸的小片。
4.冲压：通过冲压机将小片加工成所需形状，即通过钢模和冲头的配合，将板材冲压成所需的形状，同时去除无用材料。
5.弯曲：使用弯曲机将冲压成型的零件进行折弯，使其达到所需形状和角度。
6.折边：通过折边机对零件的边缘进行折边处理，提高零件的强度和刚度。
7.表面处理：根据产品要求，可进行表面喷涂、镀锌等处理，以增加产品的耐腐蚀性和美观度。
8.组装：将加工好的冲压件与其他零配件进行组装，形成完整的产品。
二、冲压件钣金工艺的优势：1.可批量生产：冲压件钣金工艺适用于大批量生产，可以在较短的时间内完成大量零件的加工，提高生产效率。
2.高精度：冲压件钣金工艺具有较高的加工精度，可满足对精度要求较高的产品。
3.高强度：通过冲压、折边等工艺步骤，可以提高材料的强度和刚度，使产品更加坚固耐用。
4.多种材料可选：冲压件钣金工艺可适用于多种金属材料，如冷轧钢板、不锈钢板、铝板等，具有较大的材料选择余地。
三、冲压件钣金工艺的成本分析：1.材料成本：材料成本是冲压件钣金工艺中较大的成本部分，根据所选材料的种类和规格及材料的采购价格确定。
2.设备成本：冲压件钣金工艺需要使用专用设备，如冲压机、切割机、弯曲机等。
设备的购置、维护和修理等成本需要考虑在内。
3.人工成本：冲压件钣金工艺需要熟练的操作工人进行操作和控制。
人工成本包括工人的工资和福利待遇等。
4.能源成本：冲压件钣金工艺需要消耗电能和压缩空气等能源，因此能源成本是要考虑的因素之一5.后续加工成本：可选的后续加工工序，如表面处理、组装等，也需要考虑在内。
综上所述，冲压件钣金工艺是一项常用的金属加工技术，具有高效、高精度和高强度的优势。
在成本分析中，需要考虑材料成本、设备成本、人工成本、能源成本和后续加工成本等因素。
钣金行业分析
钣金行业分析钣金行业是指通过对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等工艺加工而成的产品制造产业。
钣金制品广泛应用于汽车、电子、建筑、航空航天等领域，是现代工业的重要组成部分。
下面将对钣金行业进行分析。
首先，钣金行业市场潜力巨大。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对汽车、电子产品、住房等的需求不断增加，从而带动了钣金行业的需求增长。
特别是电子产品的普及和汽车产业的不断发展，对钣金制品的需求量不断增加。
其次，钣金行业技术发展快速。
随着科技的进步，钣金行业不断引进新的设备和工艺，提高产品的质量和生产效率。
如数控机床、激光切割技术等的应用，使生产过程更加自动化、精确化，提高了产品的精度和稳定性。
再次，钣金行业具有较强的竞争优势。
我国在钣金行业的原材料供应链、加工工艺和技术人才等方面具备一定的优势。
与此同时，国内钣金企业还具备成本较低的优势，可以在国际市场上具有一定的竞争力。
但是，钣金行业也面临着一些问题和挑战。
首先，市场竞争激烈。
由于市场需求增加，钣金行业的竞争也变得更加激烈，企业之间的竞争压力不断增加。
其次，研发创新能力不足。
相比于国外企业，我国在钣金行业的研发创新方面还存在一定的差距，需要加强技术创新和产品研发能力。
同时，环保问题也是制约钣金行业发展的一个重要因素，如废水处理、废气处理等环保要求的提高，增加了企业的成本和经营压力。
综上所述，钣金行业作为一个重要的制造业领域，具有市场潜力大、技术发展快速、竞争优势明显的特点。
同时，也面临着市场竞争激烈、研发创新能力不足、环保要求提高等挑战。
对于钣金企业来说，要抓住机遇，不断提高产品质量和技术水平，以满足市场需求，同时加强研发创新，提高企业的核心竞争力。
冲压钣金年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这一年的时间里，我国冲压钣金行业在技术创新、市场拓展、质量管理等方面取得了显著的成绩。
本年度总结旨在全面回顾过去一年的工作，分析存在的问题，总结经验教训，为下一年的工作提供借鉴。
二、主要工作内容及成绩1. 技术研发本年度，我们公司在技术研发方面取得了丰硕的成果。
一是成功研发了一种新型冲压模具，提高了生产效率和产品质量；二是优化了钣金加工工艺，降低了生产成本；三是引进了先进的生产设备，提高了生产自动化水平。
2. 市场拓展在市场拓展方面，我们公司积极开拓国内外市场，取得了显著的成绩。
一是成功开拓了多个海外市场，实现了产品出口；二是与多家国内知名企业建立了合作关系，实现了资源共享；三是参加行业展会，提升了公司品牌知名度。
3. 质量管理在质量管理方面，我们公司始终坚持以质量为本，严格执行国家相关标准。
一是加强原材料采购管理，确保原材料质量；二是加强生产过程控制，提高产品质量；三是加强售后服务，提高客户满意度。
4. 人才培养本年度，我们公司高度重视人才培养，通过内部培训、外部招聘等方式，为公司储备了一批优秀人才。
一是开展了多场内部培训，提高了员工技能水平；二是引进了多名高级工程师，为公司技术创新提供了有力支持。
三、存在的问题1. 技术创新能力不足虽然本年度在技术研发方面取得了一定的成绩，但与行业先进水平相比，我们公司的技术创新能力仍有较大差距。
今后，我们需要加大研发投入，提高技术创新能力。
2. 市场竞争力有待提高在激烈的市场竞争中，我们公司的产品价格优势逐渐减弱。
今后，我们需要加强品牌建设，提高产品附加值，增强市场竞争力。
3. 人才队伍建设需加强目前，公司人才队伍结构不够合理，高端人才短缺。
今后，我们需要加大人才培养和引进力度，优化人才队伍结构。
四、经验与教训1. 坚持技术创新技术创新是企业发展的核心动力。
本年度，我们公司在技术研发方面取得了一定的成绩，但与行业先进水平相比仍有较大差距。
2024年冲压件市场分析现状
2024年冲压件市场分析现状1. 引言冲压件是一种常见的金属加工技术，广泛应用于汽车、家电、电子等各个行业。
本文将对冲压件市场的现状进行分析，从市场规模、主要应用领域、竞争格局等方面进行探讨，以便更好地了解冲压件市场的发展趋势。
2. 市场规模据统计数据显示，全球冲压件市场规模正在稳步增长。
以汽车行业为例，汽车冲压件市场在过去几年中保持了稳定的增长态势。
随着汽车产量的增加，汽车冲压件需求也持续上升。
除了汽车行业，电子、家电等行业对冲压件的需求也在不断增加，推动了整个市场的扩大。
3. 主要应用领域冲压件在各个领域都有广泛的应用。
在汽车行业中，冲压件主要用于汽车车身、底盘、发动机等关键部件的制造。
在电子行业中，冲压件被应用于手机、电脑等电子设备的外壳和内部连接件的制造。
在家电行业中，冲压件被广泛用于冰箱、洗衣机、空调等产品的制造。
4. 竞争格局冲压件市场竞争激烈，存在着多个大型冲压件制造企业和众多中小型企业。
大型企业通常具备强大的生产能力和技术实力，能够提供高品质的冲压件产品，同时也有较强的市场竞争力。
中小型企业则主要通过灵活的生产方式和较低的价格来吸引客户。
在市场规模较小的地区，中小型企业通常更具竞争优势。
5. 市场发展趋势随着科技的进步和工艺的创新，冲压件市场将迎来更多的机遇和挑战。
一方面，新兴产业的发展将推动对冲压件的需求增长，如新能源汽车、智能家居等领域的冲压件需求将逐渐增加。
另一方面，随着自动化技术的应用，冲压件生产过程将更加高效和智能化，提高了生产效率，进一步推动了市场的发展。
6. 结论综上所述，冲压件市场近年来规模持续扩大，需求不断增加。
冲压件在汽车、电子、家电等行业中都有广泛的应用。
市场竞争格局激烈，大型企业和中小型企业各自具备竞争优势。
未来市场发展趋势将受到新兴产业和自动化技术的影响，市场前景广阔。
目前钣金行业现状分析报告
目前钣金行业现状分析报告钣金是一种重要的加工工艺，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等领域。
本报告旨在对目前钣金行业的现状进行分析，并展望未来发展趋势。
一、市场需求分析1.1 汽车制造汽车是钣金行业的最大需求端之一。
随着消费者对汽车外观和安全性能的要求不断提高，汽车制造商对质量更高、韧性更强的钣金零件的需求也日益增加。
特别是新能源汽车的兴起，对钣金行业提出了更高的要求。
1.2 航空航天航空航天领域对高强度、轻量化的结构零件的需求推动了钣金行业的发展。
特别是航空航天领域对材料性能和工艺精度的要求非常高，这对钣金加工企业提出了更高的挑战。
1.3 电子设备随着消费电子设备的普及，对小型、复杂的钣金零部件的需求也越来越大。
例如手机、平板电脑等电子设备，其外壳和内部结构都需要通过钣金加工来完成。
二、行业竞争现状2.1 企业数量钣金加工企业众多，但大多数企业规模较小。
少数大型企业具备较强的研发能力和生产能力，垄断了部分高端市场。
2.2 技术水平我国钣金行业整体技术水平与发达国家相比仍有一定差距，主要体现在生产工艺、设备精度和材料研发等方面。
2.3 价格竞争由于市场竞争激烈，钣金行业普遍存在价格战现象。
为降低成本，一些小型企业常常采用廉价原材料，导致产品质量不稳定。
2.4 自主创新部分企业开始重视自主创新，加大研发力度。
通过引进先进设备、吸纳高级人才和与高校合作，企业的技术水平有所提升。
三、发展趋势展望3.1 优化产业结构目前我国钣金行业存在规模小、产能过剩的问题，需要通过整合资源、优化产业结构来提升行业竞争力。
大型企业可以通过并购、兼并、拓展产业链等方式增强市场竞争力。
3.2 提高技术水平技术是钣金行业的核心竞争力，需要通过加强研发、引进创新设备和提升工艺水平来提高技术水平。
同时，加强与高校、科研机构的合作，推进技术创新。
3.3 绿色环保发展钣金行业产生一定的废水、废气和废固体等环境问题。
未来，行业需要积极推动绿色环保发展，探索绿色材料和绿色工艺，提高资源利用率和产品可循环利用性。
冲压技术的现状和发展趋势
【五年级作文】品尝闲暇时光
在闲暇时光里，我们需要做更多有意义的事情：比如沉浸在书海里、感受大自然的美丽、静思自己的人生……而我们不应该把闲暇时光，放在娱乐和消遣上。
在你的业余时间，如果你沉迷于快乐的生活，那就像慢性自杀。
我想找一把有靠背的椅子，拿一本书，享受它带给我的快乐。
也许快乐，也许悲伤，也许无助，也许幸运，但你的思想会受到书中人物或事物的影响。
我们可以感受到作者表达的情感，并在书中写出优美的段落。
但更重要的是，阅读是一种生活态度，它决定了一个人的气质、品质和精神面貌。
因此，我认为在我的业余时间阅读是最好的。
在闲暇时光里，如果你愿意在ktv里疯狂地整夜欢畅，这种日子还不如去工作呢。
我更想背上双肩包，去亲近大自然。
我不想住最好的旅店，也不想报最贵的旅行团，我想独自征服最高的山峰，想坐在开放式快艇上对大海尽情地呼啸，甚至想在悬崖上体验那种激情刺激的滋味。
不管多么冒险，是为了亲近美丽的大自然，我觉得这样的旅游，才是追求崇高的表现，而享受五星级服务式的旅游，是无意义的。
在你的业余时间，如果你只是想聚集各种各样的朋友闲聊，我只能说这会更无聊。
我喜欢静静地发呆，计划我最近的生活，为我的生活做详细的安排。
我认为习惯的养成不仅有利于生活的本质，也有利于良好习惯的养成。
在有计划的前提下生活，不仅可以对最近的情况有一些了解，还可以为长期设定新的目标。
这是一种健康的生活方式。
在闲暇时光里做有意义的事，更有利于我们的成长。
做有意义的事，才能培养自己的心理素养，让人学会更好的生活方式。
年产100万件钣金冲压件及10万件气液分离器技术改造建设项目可行性研究报告
年产100万件钣金冲压件及10万件气液分离器技术改造项目####市####################光电科技有限公司年产100万件钣金冲压件及10万件气液分离器技术改造项目可行性研究报告#####年六月目录1 总论 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
1.1 项目背景与概况 ..................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 研究工作概述 ......................................................................... 错误！未定义书签。
1.3 推荐方案与研究结论 ............................................................. 错误！未定义书签。
2 市场预测 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1 国内外资源与综合加工状况 ................................................. 错误！未定义书签。
2.2 产品市场供应与需求预测 ..................................................... 错误！未定义书签。
2.3 产品目标市场分析 ................................................................. 错误！未定义书签。
汽车钣金冲压件的回弹问题研究
汽车钣金冲压件的回弹问题研究摘要：随着我国经济水平的不断发展以及人们物质生活水平的不断提高，汽车行业也在迅速发展，科技在进步，人们对于汽车的要求度也越来越高。
在汽车制造过程中，钣金冲压件的精度在整车精度方面起着至关重要的作用，所以，对汽车钣金冲压件的回弹问题进行探究，对提高汽车的生产质量和效果大有裨益。
关键词：冲压件；回弹；工艺1、冲压概念我国汽车钣金件基本采用的都是冷冲压技术工艺。
但是运用冷冲压技术所生产出来的汽车钣金冲压件经常会出现回弹缺陷问题，质量缺陷较为严重。
当钣金件模具成型打开模具以后，钣金冲压件形状会多少发生一些变化，因为板料在常温情况下的弯曲总会伴有弹性变形，与模具闭合状态下的形状是不一致的，影响了汽车钣金冲压件的生产。
钣金冲压件卸载后，在总变形中的弹性变形部分会立即回复，引起制件回跳，回跳又称为回弹，如果回弹超过的一定的范围后，都会对汽车零件匹配造成影响，也会降低车身尺寸的合格率。
钣金部件是用成型模具的冲压方式来创建的。
当模具移开时，就会发生所谓的“变形回弹”,即部分材料趋向回复原状，造成外形偏离了最初的精确设计要求——回弹率。
对于高弹性材料，这样的现象更为常见。
有很多的技术方案都曾尝试解决这一问题，但是效果都不理想，一直没有一个能够完全解决“变形回弹”的办法。
1.钣金冲压件回弹问题原因分析汽车钣金冲压件的回弹问题的原因进行分析是提出问题、解决问题的首要任务。
对汽车钣金冲压件材料进行分析，当其拉伸应力与自身质量一致时，钣金件会维持在一个恒定的状态，且会保持在一个稳定的形状。
但是当撇除外部的作用力以后，应变量会随之减少，这可以表明回弹是钣金冲压件材料的一个固有性质，是其所具有的一种性能，是无法改变的，而且对于不同的汽车种类，零件的形状和规格也是不相同的，所以，各部位的应力应变状态也不尽相同。
汽车作为一个连续体，其内部零件间会产生相平衡的应力，从而来维持车辆的一个稳定性，所以，汽车钣金冲压件所表现出的回弹现象是各处回弹互相协调的结果，是内应力之间相互作用的结果。
五金冲压行业分析 .doc
五金冲压行业分析一、行业发展现状及市场规模1、行业发展现状五金冲压是指靠冲床和冲压模具对板材、带材等材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，获得所需形状和尺寸工件的成形加工方法。
按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。
分离工序也称冲裁，其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。
成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的五金冲压工艺。
在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。
五金冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片、器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品的生产制造都需要大量的五金冲压件，涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面，运用范围非常广泛。
近年来，中国因逐渐成为了世界制造业中心和消费大国而备受关注，特别是汽车、通信电子和家用电器等行业的快速发展，使得金属冲压、等零部件的需求迅速增长。
不少跨国企业在将整机的制造转移至中国的同时，也将配套工厂转移至中国，对华配件的采购量也逐年快速增加，带动了国内相关行业的快速发展。
在这种背景下，作为制造业基础行业之一的中国五金冲压行业也获得了快速的发展。
目前国内五金冲压行业市场容量快速增长，企业数量多、规模小、行业集中度低，信息化程度和技术水平低，产品质量等级偏低，市场参与者众多，市场竞争充分。
2、行业市场规模从行业角度分析，金属结构制造业属于金属制品业的重要分支。
金属结构制造是指以铁、钢或铝等金属为主要材料，制造金属构件、金属构件零件、建筑用钢制品及类似品的生产经营活动。
行业经营情况如下：五金冲压产品被广泛应用于汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、家用电器业，装备制造业等诸多方面。
2014年家电金属制品钣金件行业简析
2014年家电金属制品钣金件行业简析一、市场规模 (2)1、家用电器的增长是冲压钣金行业增长的重要原因 (2)2、汽车行业是冲压钣金产品的重要客户，其快速增长促使冲压钣金行业快速发展 (5)二、行业上下游之间的关联性 (5)1、与上游行业的关联性及其影响 (5)2、与下游行业的关联性及其影响 (6)三、主要风险 (8)1、行业竞争加剧的风险 (8)2、客户认证风险 (8)3、技术人员短缺风险 (9)四、行业主要企业简况 (9)1、青岛海立美达股份有限公司 (9)2、深圳市长盈精密技术股份有限公司 (9)3、苏州胜利精密制造科技股份有限公司 (10)4、上海新朋实业股份有限公司 (10)钣金行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业。
金属材料需要经过加工成一定形状后方能实现其应用，而冲压和钣金工艺是金属机构制造中重要的成形工艺，其产品涉及家电制造业、汽车制造业、电子电器业、装备制造业等诸多领域。
钣金行业发展是促进我国实现从制造业大国向制造业强国转变的重要组成部分，同时也是现代制造业的重要组成部分。
2006 年6 月，国务院发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，指出装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。
大力振兴装备制造业，是党的十六大提出的一项重要任务，是树立和落实科学发展观，走新型工业化道路，实现国民经济可持续发展的战略举措。
而冲压钣金业是装备制造业的基础产业，其工艺技术的进步和创新，对于提高我国装备制造业的水平具有重要的作用。
2009 年2 月初，国务院常务会议审议通过了装备制造业调整振兴规划，提出要通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平。
本行业受国家政策鼓励，行业发展前景明朗。
一、市场规模1、家用电器的增长是冲压钣金行业增长的重要原因世界家用电器的生产主要集中在北美、亚洲和西欧，亚洲市场潜力巨大，由于劳动力成本较低，将逐步成为最大的生产基地。
中国冲压行业市场环境分析
中国冲压行业市场环境分析一、行业概况冲压是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于汽车制造、家电制造、工程机械等众多领域。
随着工业化进程的不断推进，冲压行业逐渐成为一个重要的经济支柱。
本文将针对冲压市场的环境进行分析，以提供决策参考。
二、市场规模与发展趋势1. 市场规模根据市场研究报告显示，全球冲压市场在过去几年稳步增长。
预计未来几年内，冲压市场规模将进一步扩大。
尤其是在汽车制造行业的稳定需求推动下，中国冲压市场有望保持较高的增长速度。
2. 发展趋势随着技术的不断进步，冲压设备的自动化、智能化程度不断提高。
传统的手工操作正在逐渐被自动化生产线取代，这使得冲压行业的生产效率和产品质量得到了提升。
此外，随着环保意识的增强，冲压行业也在朝着低能耗、低污染的方向发展。
三、竞争格局与市场风险1. 竞争格局目前，全球冲压市场存在较多的竞争厂商。
国内外一些知名企业均进入了冲压行业，形成了一定的竞争格局。
在竞争日趋激烈的市场环境下，企业需要不断提升自身的技术实力和产品质量，以保持竞争优势。
2. 市场风险冲压行业也存在一定的市场风险。
首先，原材料价格的波动对企业的成本控制带来不确定性。
其次，在市场需求不稳定的情况下，企业可能面临订单减少或者停产的风险。
此外，政策法规的变化也可能对企业的经营产生一定的影响。
四、市场机遇与发展策略1. 市场机遇冲压市场也存在着一些机遇。
首先，随着自动化技术的发展，冲压行业的生产更加灵活高效，满足了市场多样化需求。
其次，环保产业的兴起，为冲压行业提供了更多的合作机会。
此外，国家对制造业的扶持政策也为冲压行业的发展提供了良好的环境。
2. 发展策略针对市场机遇和风险，企业可以采取以下发展策略：首先，加强技术创新，提升产品质量和研发能力，以满足市场需求。
其次，积极参与市场竞争，提升企业竞争力。
同时，加强与供应商、客户的合作与沟通，共同应对市场风险。
最后，关注环保和可持续发展，将绿色生产理念融入企业发展战略。
中国锻压协会关于部分锻造、冲压、钣金与制作行业概念
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2014年冲压钣金行业简析
一、行业的主管部门和监管体制 (3)
二、行业相关政策 (3)
三、行业规模和供需情况 (4)
四、行业市场发展空间 (5)
1、家用电器的增长是冲压钣金行业增长的重要原因 (6)
2、汽车行业的快速增长促使冲压钣金行业快速增长 (6)
五、上下游行业之间的关联性 (7)
1、本行业的上游行业 (7)
2、本行业的下游行业 (8)
（1）家电制造业 (8)
（2）汽车零部件制造业 (9)
六、行业特点及未来发展趋势 (10)
1、行业特点 (10)
2、未来我国钣金加工行业发展趋势 (10)
（1）中国作为全球钣金制造中心的地位将进一步稳固 (11)
（2）企业两极分化将进一步加剧 (11)
（3）市场竞争将转向高品质、高技术含量的产品上 (11)
七、影响行业发展的有利因素和不利因素 (12)
1、有利因素 (12)
（1）产业政策 (12)
（2）产业转移 (12)
（3）相关下游行业的发展为冲压钣金行业提供了广阔的市场空间 (13)
2、不利因素 (13)
（1）国际竞争压力 (13)
（2）装备水平落后 (14)
（3）专业人才短缺 (14)
八、行业主要企业 (15)。