钣金冲压工艺简介解析

R11
11
16
R1 R1
A
A
260-0.5
320±0.9 294 274
2030+0.5 154
219±0.1
8
B
4 8 10
26 20
B
10 25 40±0.6
A-A
3 2-?3
R6
13 7
13±0.3
案例三：机脚
工艺流程
10 分条
分条线
20 压型冲孔翻边 J21-110T
30检验
此种冲压工艺实际上是将个单独的工序合并 在一付模具上完成。
单工序模具
冲裁模 弯形模 拉伸模 复合模
级进模具
案例一：机头座
支撑轴
技术要求 1.制件无褶皱、拉裂、变形等缺陷,清除 飞边、毛刺。 2.表面镀锌处理,厚度≥0.008。 3.机头座料厚1.5。 4.未注尺寸公差按GB/T15055-94m级。 5.机头座与支撑轴铆接。
案例一：机头座
工艺流程
2-?3 20
274
350 291 338
7.4
4-R1
7.8
4 10
7.3 8.3
62
1.冲孔
2.切口 3.空工位
4.拉深
5.空工位
6.切边冲孔
2.5 5.5 20 25 90°
7.切边冲孔
30.4
8.翻孔 压弯
9.空工位
10.切分 翻边
R40 R6
336
10.5
219±0.1 154
2030+0.5 274 294
320±0.9
R1
R40
11
R1
R11
A
16
A
260 -0.5
4-R5
26
8 20
13 3
2-?3
B
B
R6
4 8
?4.5(通孔
10
10
25
40±0.6
a
A-A
13±0.3
12+00.3 7
B-B 17
A向 51
R5 54.9±0.1
6.5
2-R4
4.8 4
17.5
20
40°
12.3 7.3
20
4-M4
15 57.2±0.1
B向
41±0.2 60
76±0.2
11 18.5
R1 3
B向(局部)
技术要求: 1.零件表面无飞边毛刺; 2.未注尺寸公差按照GB/T15055-94中m级; 3.零件表面镀彩锌。
1
案例二：支架
工艺流程
10下料 20冲孔 30冲孔落料 40攻丝 50成形 60检验
Q11-3*1200 J21-25T J21-25T 攻丝机 J21-25T
案例二：支架
20冲孔
案例二：支架
30 冲孔落料
案例二：支架
40 攻丝
案例二：支架
50 成形
案例三：机脚
R5
10 下料 20 冲孔 30 冲孔落料 40 弯边 50 成形 60 铆接 70 攻丝 80 检验
Q11-3*1200 J21-40T J21-60T J21-40T J21-40T J21-40T 攻丝机
案例一：机头座
20 冲孔
案例一：机头座
30 冲孔落料
案例一：机头座
40 弯形
钣金冲压工艺简介
冲压实例分析
冲压工艺简介
冲压的主要设备：
冲床
主要从事冲裁、弯曲、浅压型零件的加工。 按结构形式分为： 开式冲床 闭式冲床
油压机
主要从事拉伸件的加工。 按结构形式分为： 开式油压机 闭式油压机
开式冲床
闭式冲床
开式油压机
闭式油压机
冲压工艺简介
冲压的模具
按冲压方式分为
案例三：机脚
Hale Waihona Puke Baidu
154 180 294 257 323.5 326 219 286
203+00.5
R18 R46
20 压型冲孔成形
2-?5 2-?3
16
16 5 R1.5 7 R18 18.5
13 11
2-?7
40
34
52.4
10
R18
R11
4-?4.5
11
260-0.5 R5
7.4 7.4
20 26
案例一：机头座
50成形
案例一：机头座
60 铆接
支撑轴
案例一：机头座
70 攻丝
支撑轴
案例二：支架
R38.8 9
R24.8
5
24
0 -0.2
2-R2.5 M4
13.5
21.5
11
0.5
R22.8 R31.8
2-R1.5
3-
4.8
+0.1 0
14
R7
4
31.8±0.1
R1 A向(局部)
63.6±0.1