磁选机使用说明书

目录

一、基本结构……………………………………………………………………..

二、工作原理………………………………………………………………………

三、型式和适用范围……………………………………………………………

四、磁选机的使用…………………….. …………………………………….

五、常见故障的原因及排除………………………………………………

六、磁选机的保养……………………………………………………………….

七、技术参数……………………………………………………………………………

一、磁选机的基本结构

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动、水系五部分组成。圆筒由2-4mm不锈钢板卷焊而成，端盖为铸铝件，用螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒做回转运动，磁系装在圆筒内，磁块用螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。拐臂连接丝杆，拉动丝杆可以调整磁系偏角，调整合适后可将丝杆锁定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普钢材焊接。

二、磁选机的工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。尾矿再通过一次磁选机，可进一步回收尾矿中的磁性矿物，提高回收率。精矿再通过一次磁选机，可进一步去掉夹杂在其中的脉石，提高精矿品位。

三，磁选机的型式和适用范围

湿式永磁筒式磁选机是磁性铁矿石选厂普遍使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：

顺溜槽体≤6mm

逆流槽体≤1.5mm

半逆流槽体≤0.5mm

顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低，因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

半逆流式磁选机可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适用于处理0.5mm以下矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次扫选和精选。

四、磁选机的使用

影响永磁筒式磁选机选矿指标的因素很多，除了槽体型式、磁系结构、磁场特性之外还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度、圆通转速等等。

磁系偏角如果不适当会影响选矿指标。磁系偏后，尾矿品位低，回收率高，但太偏后精矿不能随圆筒转升到精矿槽的高度即落回矿浆中，选矿作业就无法进行。若磁系偏前，精矿提升过高，而矿浆在磁系段通过选别的时间缩短，将导致回收率偏低。磁系偏角应在试机时认真调整，调整合适后把拉杆固定，防止在工作中松动。

分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速，影响矿物的分选时间。浓度高、流速慢、阻力大、选别时间长、回收率高，但夹杂在精矿中的脉石不易脱落，导致精矿品位较低。浓度低，夹杂在精矿中的脉石容易在磁搅拌中脱落，精矿石品位高，但浓度低则流速高，分选时间短，回收率较低。

在实际生产中，调节给矿的吹散水很重要。吹散水太小，矿浆中的矿粒不能充分松散而影响分选效果，精矿品位低，尾矿品位高，回收率差。吹散水太大，矿浆流速过快，分选时间太短，同样效果不好。吹散水的大小应在试机阶段认真调整，冲洗水的流量用阀门调节，为了达到稳定的磁选效果，冲散水的供水压力应保持恒定，磨矿分级的矿浆浓度应保持均匀稳定。

精矿冲洗水应能保证精矿从筒皮上卸落下来。冲洗水的角度可酌情调节，调好后固定。本机在成套设备的运转过程中，应首先启动，并开启前后水管阀门，然后根据工艺流程依次启动。需停机时，先停前道工序，最后停本机，使本机停止工作时，槽内无沉积脉石，以使再次启动生产顺利。

五、磁选机常见故障的原因及排除

1，电机过热或响声不正常

（1）电压过低或缺相运行，均会有不正常响声或过热。

（2）电机轴承润滑不良、磨损严重，响声就会不正常。

（3）减速机缺油、润滑不良，使电机负荷加大，导致电机发热。

2，磁选机圆筒转不动

（1）磁块破碎脱落，在筒内摩擦发生不正常响声或卡主。

（2）在槽体内掉入硬块异物，卡住筒皮转不动。

（3）沉砂淤积，与筒皮严重摩擦。

针对以上数种原因，检查排除，不得带病强行运转，以致造成严重损失。

六、磁选机的保养

1，所有紧固件定期检查，如有松动立即排除。

2，磁偏角拉杆丝杆定期涂刷润滑脂，以便调整灵活。

3，各润滑点定期加注润滑油，以便转动灵活。

4，定期检查减速机油量油质，定期更换，延长机器的使用寿命。

5，本机停用时间较长，应打开槽体两端下压盖，将槽体内冲洗干净。

七、主要技术参数