加固技术交底

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交底人:江西嘉业建施陈杰

一、安全交底:

1.入场必须进行安全技术交底后方可进行作业。

2.所有电工、电焊工等技术工种人员必须持证上岗。

3.施工人员作业进入现场必须佩戴安全帽,高处作业需戴好安全带(且高挂低用);

任何人不得在施工场地内高声喧哗,随地大小便及掉烟头。

4.施工现场临时用电实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”,开关箱要加锁并有防雨措施,电焊机作业要杜绝雨淋、潮湿,作业人员使用电动工具、电焊机等要佩戴绝缘手套及眼罩。

5.电焊机、氧气乙炔作业应排除周边上下无可燃物,灭火器到位做好防护措施后方可作业且氧气乙炔应分开5米以上方可使用;移动脚手架禁止上人移动待底座卡扣卡死后方可上人作业;禁止移动架2步以上使用且2步使用时操作层应有防护措施及使用安全带。

6.角钢、缀板、锚杆等安装应由2人以上施工防止高处跌落及角钢、缀板等滑落伤人;边柱施工需外架上作业时必须带好安全带挂于较高架体上,施工完毕恢复好防护防止雨淋入室内及无防护跌落。

7.加固时应先对原有结构可靠支撑再剔凿、加固,过程中发现质量缺陷、安全隐患等应立即报告公司管理人员。

8.加固使用的化学胶剂应集中堆放至施工场地外配干粉灭火器,角钢、缀板等打磨除锈工作必须在施工场地建筑物外,防止机械伤人及噪音产生影响业主。9.加固施工禁止破坏原有结构混凝土及钢筋(如焊伤钢筋)确需破坏的必须报公司管理人员及监理方同意。

10.此外作业人员尚应提高自身安全意识杜绝违章操作,做到“三不伤害”,管理人员做到”三不放过”;以上安全条款内容如若违反必定重罚。

二、技术交底:

加固进场时应上交公司资质证书,特种人员上岗证件;材料进场时附规格型号及合格报告材料保证符合加固材料相关质量规范;加固前应先检查结构安全性及质量缺陷,先支撑后加固补强(钢管架加顶托、木方支撑加固立杆间距1m 围绕柱四周双排搭设,步高1.5m,自由端部大于500mm)。

粘钢法

1.加固前应将装饰层、抹灰层剔除,修补完质量缺陷后将柱面清洗干净用A级

改性环氧树脂浆液对结构裂缝、小的质量缺陷灌注,修复结构完整性。

2.本工程钢材为Q235级钢、E43型焊条,选用角钢L100*8,缀板为50*4(加

强缀板为100*8),锚杆为&10、L=150的化学胶锚螺杆,将剔净的柱面进行

排线定位及角钢、缀板下料;角钢下脚应伸至基础或楼层板面顶,上部伸至楼

(屋)面底(基层应干净)角钢于梁区范围无法伸至楼板底的用-150*8的等

待扁钢代替。

3.柱下脚部位应每边布置同柱截面相等的L100*8角钢且与柱四角加固角钢焊接

并用&10、L=150胶锚螺杆(间距200)锚于基础面或楼面;柱加固角钢(或

等待扁钢)在梁区范围内采用钻孔(间距200)穿&10等待螺杆与角钢(扁钢)

焊接、拧紧形成封闭;所有梁下口与柱相接阴角部位必须用L100*8角钢与加

固角钢焊接且用&10胶锚螺杆(L=150间距200)锚入结构梁内进行梁底加强,

水平肢超出部分切掉。

4.加固柱四角、角钢位置应自原柱基础底部每个角植入不小于&20的钢筋上端

于角钢焊接(焊接长度不小于10d,植入深度不小于20d),待缀板焊接加固好

后四周浇筑宽50高500的混凝土保护层。

5.柱上下节点(基础顶、板顶及板底)位置柱净高的三分之一范围为缀板加密区;

加密区间距200非加密区间距400,且在梁底位置除已焊接角钢的其他三个面

用-100*8的缀板上口平梁底于加固角钢焊接形成加强缀板,所有缀板、角钢、扁钢的焊接长度均为大于40的通长连续坡口满焊。

6.柱四角用砂轮机打磨成半径不小于7mm的圆角便于粘钢,打磨后应用钢丝刷

毛、压缩空气吹净粉灰后刷环氧树脂浆一层。

7.按照以上要求将角钢、缀板、锚杆位置弹线上柱,现场量好尺寸下料(注意:

角钢、缀板、钻眼穿梁等随做随打磨、钻孔,钢材打磨除锈后应用二甲苯搽净后方可粘附于柱表面并用卡具夹紧)

8.进行型钢骨架的焊接,使缀板紧贴原柱平面,角钢与混凝土柱面间胶缝厚度控

制在3mm,局部允许厚度不大于8mm;但该局部的长度不应大于300mm且不得出现在角钢段部600mm范围内。

9.用环氧树脂胶泥将角钢周围封闭,流出排气口并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴,间

距不大于3m,待灌浆嘴牢固后,测试是否漏气,若无漏气则用0.2MPa—0.4MPa 的压力将环氧树脂浆压入灌浆嘴,胶缝应饱满形成高强胶层,待一段灌满初凝后拔掉灌浆嘴,进入下一段如此循环完成

10.待加固完成,组织相关单位质量验收合格后在型钢表面粘贴钢丝网,全柱抹

30mm厚水泥砂浆保护层。

增大柱截面法

1. 加固前应将装饰层、抹灰层剔除清理干净,柱面及增大截面部位的板、梁、柱

脚充分凿毛(凿毛面积不小于80%),并在上层板面处凿开100*100的浇筑孔。

2.采用化学植筋法植入,增大截面的主筋、箍筋(主筋植入20d、箍筋植入15d);植筋时应先排线定位,受力主筋上下均应植入原有结构层,箍筋在梁区位置无法贯通时采用钻眼穿梁四周焊接的方式连接(焊接长度10d)。

3.用空压机吹净剔凿面,将湿麻袋布覆盖于剔凿面充分湿润72小时以保证结合

面良好。

4.柱受力主筋下料长度=净高+上下2端植入深度,即受力主筋植筋后不留接头

延柱贯通,绑扎好柱子钢筋再刷素水泥浆湿润。

5.支模加固好后(高强螺杆钢管抱箍间距不大于500,无法形成对拉抱箍的焊

接丝杆加固)开始浇筑C35混凝土并外部充分振捣,注意待混凝土完全达到设计强度后方可拆掉竖向支撑。,

被交底人签证:

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