产品缺陷案例分析-材料分解、断料头

注塑产品成型缺陷分析——生产中断水口、周期慢

一．图例：

二． 如上图所示，制件断水口、成型周期慢，长达58秒，严重影响生产效率。，

主要工艺参数：

名称：空调电控盒

材料：阻燃ABS

模具温度：常温机水

成型温度：185℃

浇口式：直接进胶

三.可能原用分析及改善措施：

A. 模具方面：制件在脱模中断水口主要原因是模具浇口灌嘴R 角偏小，水口偏长，灌嘴内壁不够光滑造成；

B. 工艺方面：主要存在水口位模具冷却不够，保压太大太长，模具灌嘴与机台射嘴偏差造成；

C.对模具灌嘴进行抛光处理，使水口脱模阻力减小，将水口位水路单接，使模温降低水口处冷却充分，减短冷却时间；

射嘴抛光前后对比

四：改善后效果

通过对水路进行整改，前模温度得到有效降低，水口位得到充分冷却，并对模具灌嘴抛光处理，水口脱模阻力得到有效减小，原来冷却时间38秒减短为20秒，成型周期缩短18秒，制件尺寸及外观合格，产品稳定生产。

五：关键点

制件断水口的关键点是：模具灌嘴要光滑，减小脱模阻力；水口位要充分冷却散热到位；