房建通风空调监理细则.

辅助工程

房建通风空调工程

监理工作实施细则

项目管理部

监理工作实施细则汇编1.编制依据

本细则的编制依据水电施工监理规范、工程建设监理合同及施工承包合同范本、

以及国家颁发的相关规程、规范，主要有:

(1) GBJ243-82,《通风与空调工程施工及验收规范》

GBJ242-82,《采暖与卫生工程施工及验收规范》

(3)TJ231(五)-78，《机械设备安装工程施工及验收规范(第五册)》

(4) DB/5100P01001-88,《建筑安装工程施工工艺及操作规程》

(5) GBJ300-88,《建筑安装工程质量检验评定标准》

2.监理职责

(1)审查工程承建单位的施工组织设计，并在施工过程中监督实施。

(2)检查原材料及设备规格、型号是否符合设计要求，检查原材料及设备的质

量合格证书，检验报告和试验资料，并按规范进行复试，不合格材料严禁采用。

(3)隐蔽工程在隐蔽前造价人才网进行检查验收、未经专业监理工程师验收

签字，工程承建单位不得进行下道工序的施工。

(4)检查专用工具准备情况，监督检查施工工艺是否符合施工组织设计及规范

要

求。

(5)参加分项，分部工程的验收签证及单项工程的竣工初验，提出质量评定等

级的意见。

(6)提交暖通空调部分监理总结报告，参加项目竣工验收。

(7)在工程保修期内，工程监理负责定期回访，鉴定质量问题责任、上报业主

单位督促工程承建单位修理、并做好保修签证。

3.金属风管及部件制作

3.1材料要求

(1)制作风管的板材品种、规格必须符合设计要求，主要材料应有出厂合格证

明书或质量鉴定文件。

(2)材料应作外观检查。对普通薄钢板，表面平整光滑，不得有裂纹、结疤、

锈斑、脱落等缺陷。

(3)制作风管及配件的钢板厚度应符合表1的规定

注：螺旋风管的钢板厚度可相应减小。

3.2质量控制 (1) 风管咬接:

根据使用范围

通常采用的风管咬口型式见表 的规定

⑵风管焊接：厚度大于1.2mm 的普通薄钢板，厚度大于1.5m m 的铝板，厚度

大于1.0mm?

勺不锈钢板均应采用焊接。

(3)风管法兰：矩形和园形风管法兰用料规格应符合表

3、表4的规定。

注：矩形法兰的四角应设臵螺孔。

螺栓及铆钉间距不应大于150mm法兰表面应平整，焊接牢固，矩形法兰互成直角, 两对角线之差不大于3mm园形法兰的园弧应均匀，任意两正交直径之差不大于3mm

(4)风管及法兰制作质量标准及检验方法见表5的规定

表5 质量标准及检验方法

焊缝处不设臵螺孔。优良：在合格的基础上，螺孔具备互换性。 检验方法:尺量和观察检查。

3. 风管加固。质量标准：

合格:牢固可靠。优良：牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 检验方法:观察或手扳动检查。

4. 不锈钢板、铝板和复合钢板外观。质量标准：

合格:不锈钢板铝板风管表面无明显刻痕；复合钢板风管表面无 破损。

优良:不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹陷等缺陷，复 合钢板风管表面

无损伤。

检查方法：观察检查。检查数量：同保证项目。

检查数量：见保证项目，最多不大于__10点，最少5点。

检查方法：1、2、3、4、5项用尺量检查。6、7项将法兰放在平 板(台)上用塞尺检查。

4.

风管及部件安装 4.1检查内容

支、吊、托架;

4.2质量控制

(1) 风管安装位臵及标高;

风管安装位臵，标高必须符合设计要求，安装必放牢固，不得使风管发生变形 或损坏，沿墙敷设的风管，应保证靠墙的一面至少留出

150mn 的距离。

(2) 支、吊、托架;

①支、吊、托架的间距：水平安装，风管直线或大边长小于

400mm 寸，间距不

超过3m 大于或等于400mm 寸，不超过3m 垂直安装，间距不应大于4m 每根立管 的固定件不应小于2个。

(3) 法兰垫料: 3〜5mm 法兰垫料的材质如设计无要求，按表 6选用。

允许偏差 项目

(1)

风管安装位臵及标高； (3) 法兰垫料;

(4) 风管安装。 ②支、吊、托架应牢固, 焊缝饱满，与风管的接触面应平整，并不得设臵在送 风口，回风口及各类阀门处,

以免影响调整与维修。

①法兰垫料的厚度宜为

表

法兰垫料选用

② 法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法

兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁取平，不得进入风管内。

(4) 风管安装

① 安装必须牢固，位臵、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。 ②支、吊、托架的形式、规格、位臵、 ？间距及固定必须符合设计要求和施工

规范规定。

③风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致, 一管段的法兰螺母在同一侧。

风口安装位臵正确，外露部分平整美观，同房间内标高一致、排列整齐。 柔性短管松紧适宜、长度符合设计要求和施工规范规定、无开裂和扭曲现象。 质量标准及检验方法见表7的规定。

表7

质量量标准及检验方法

保证 项目

圈。

5. 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺 气流方向

插入，阀板不应向下拉启。

6. 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

7. 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符 合设计要求

和施工规范规定。

8. 洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘，不透气，内壁光 滑;柔性短

管与风管，设备的连接必须严密不漏。

9. 洁净系统风管，静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘，油污、 锈蚀及杂物等。

检查数量：按不同材质、用途各抽查 20%但不少于1个系统， 其中水平，垂直风管的管段在5段以内各抽查1段；5段以上各 抽2段。 检查方法：

1项观察检查和尺量。2项观察，尺量和平板检查。3项观察检 查。4项观察检

查。5项观察检查。6项观察和浇水检查。7项、 8项灯光和观察检查。9项白绸布擦拭和观察检查。

1. 风管底部接缝。质量标准:

合格:输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计 要求，底部的接缝均做密封处理。

优良:在合格的基础上，接缝表面平整、美观。 检查数量：底部接缝全数检查。

检验方法：坡度用水平尺检查，接缝观察检查。

2. 风管的法兰连接：质量标准： 合格:对接平行、严密，螺栓紧固。

优良:在合格的基础上，螺栓露出长度适宜、一致，同一管段的 法兰螺母均在同一侧。

检查数量：同保证项目检查数量。 检验方法:扳手拧拭和观察检查。

3. 风口安装。质量标准：

合格:位臵正确，外露部分平整。

优良：位臵正确，同一房间内标高一致，排列整齐，外露部分平 整美观。 检查数量:按系统检查20%,但不少于两个房间的风口。 检验方法:观察和尺量检查。

4. 柔性短管。质量标准：

合格:松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂 和明显扭曲现象。 优良：在合格的基础上，无扭曲现象。

基本 项目