未注公差的选用规定

未注公差的选用规定

未注公差的选用规定

1范围

本文件规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。

本文件适用于金属切削加工的尺寸，也适用于非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸。

2定义

2.1一般公差

指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。

3一般公差的公差等级和极限偏差数值（摘自GB/T1804-2000）

一般公差分精密、中等、粗糙、最粗共4个等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。

3.1线性尺寸

表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度

尺寸的极限偏差数值。

表1线性尺寸的极限偏差数值mm

2

表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

mm

最粗

3.2角度尺寸

表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆

锥角按圆锥素线长度确定。

表3 角度尺寸的极限偏差数值

4选用规定

4.1金属切削、滚压、挤压加工：线性尺寸、倒圆半径和倒角高度尺寸未注

公差尺寸的极限偏差选用精密f级。

4.2橡胶发泡类成型：未注公差尺寸的极限偏差选用粗糙c级。

4.3管路类加工、焊接：未注公差尺寸的极限偏差选用最粗v级。4.4注射、压制、压注成型、塑料、橡胶（不包括二次加工和发泡成型）：未

注公差尺寸的极限偏差数值规定见表4。（摘自SJ/T10628-1995）

4.5未注公差角度尺寸的极限偏差

4.5.1金属切削加工：未注公差角度尺寸的极限偏差选用精密f级。

4.5.2 管路类管子弯曲：未注公差角度尺寸的极限偏差选用粗糙c级。

3

表4 塑料件未注公差尺寸的极限偏差数值mm

2 4 6

＞14～18 ＞315～355 0.80.40.42.4 3.2 4.8 0 0 8

＞18～24 ＞355～400 0.80.50.42.6 3.6 5.2 8 6 4

＞24～30 ＞400～450

0.90.40.62.8 4.0 5.6

6

8

4

＞30～40 ＞450～500 3.2 0.70.51.0 4.4 6.4 4

～1000160 140＞～＞14.10.2.4 1.2 7.0 1.7 0 0 2000

～＞180 160＞～120016.11.2.7 8.0 1.8 1.4 0 1400 0

～200

～180＞1400＞18.13.3.0

1.5 9.0

2.0 0 1600

）号；用于基准轴或注：表中公差数值用于基准孔或非配合孔时取正（+ 非配合轴时取（－）号，用于非配合长度时取半值冠以正负（±）号QC/T29106-92）（摘自4.6 电器线束类加工：极限偏差数值规定见表5。mm

5 表电器线束类的极限偏差数值

5

。87、表4.7 冲压加工：未注公差尺寸（线性、角度）的极限偏差见表6、表）（摘自GB/T15055-94 未注公差冲裁尺寸、成形尺寸、圆角半径的极限偏差6 表

6

表7 未注公差成形圆角半径的极限偏差

表8 未注公差冲裁、弯曲角度的极限偏差

5一般公差的图样表示法

采用本文件规定的一般公差，应在图样的技术要求中注出标准号及公差等级代号。

5.1 金属切削加工选用精密级时，标注为：

GB/T1804-f

5.2注射、压制、压注成型、塑料、橡胶（不包括二次加工和发泡成型）选

用10级，

SJ/T10628-10

5.3电器线束类：应在技术要求中标注为：

未注公差按QC/T29106-92 汽车用低压电线束技术条件

5.4冲压加工选用f级，标注为：

7

GB/T15055-f

6新旧国标未注公差等级的数值对照

新旧国标未注公差等级的数值对照见表9。

表9 新旧国标未注公差等级的数值对照

8

9