瓦楞纸板生产线故障与对策
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在制造瓦楞纸板时会产生很多故障,其中有原材料问题,粘合剂问题,机械本身问题,操作技术问题及熟练程度的问题,在当今市场需求尤其在生产过程控制特别要求尽量尽快减少。由上述故障引出的质量问题造成的报废数量和频率是重中之重。经公司研究决定,由品质部编写本对策以解决生产急需达到降低控制成本之目的。
一、瓦楞纸断裂
这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。
其形原因:
1、单面机预热张力。
2、瓦楞纸刹车器。
3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力。
产生原因解决办法:
①瓦楞原纸质量不好①更换瓦楞原纸
②瓦楞辊磨损②进行简易修复或更换瓦楞辊
③瓦楞辊间隙太小③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙
④运行中机械性损坏④检查并修复机械性不当造成的损伤
⑤刹车过紧⑤降低气刹压力减少刹车紧力
⑥预热包角过大⑥减少预热包角
二、瓦楞折皱
产生原因解决办法
①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑①增大预热器包角
②瓦楞原纸的制动力不强②加大制动力平衡张力
③瓦楞辊的平行度不好③修正或调整瓦楞辊的平行度
④瓦楞原纸含水平不均衡④适当预热或喷蒸气使其保持平衡的含水
三、瓦楞的变形
表现为:没有达到规定的瓦楞高度,瓦楞变形,瓦楞形不整齐的现象。这样的瓦楞成形的纸板本身比较软,平面强度低,刚性也低,做成的纸箱抗压强度也低,戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生,在制箱过程中也有发生。
产生原因解决办法
①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够①更换高强度瓦楞纸
②瓦楞原纸水分过低或过高易变形②加大预热包角或喷雾均衡水分
③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好③调整合适压力
④瓦楞辊磨损,降低了瓦楞高度④更换瓦辊和压力辊可解决
⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当⑤调节合适间隙达到正常合适
⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃⑥调整加大压辊间隙高度
⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度,或检查导致温度不好的原因
以解决
⑧横切机压辊调节太重,导致压溃瓦楞⑧调节重辊铊的间隙距离可解决
四、瓦楞的倾斜
表现为:瓦楞向纸板运动方向倾斜,但还没倒塌。
产生原因解决方法
①过纸天桥张力太大①减低控制器的张力
②双面机重力辊压力太大②适当控制重力辊的间隙并检查平衡度
③压纸辊与给料辊的间隙不适当③调节间隙到适合
④毛布带打滑造成上下不同速差④调节毛布带的松紧到正常
五、瓦楞高低不平
表现为:相邻的瓦楞与贴合表面产生了极小的高低差,使纸板表面高低不平,并可降低抗压强度。发生复纸楞对后道印刷工序造成极大的危害。
产生原因解决方法
①瓦楞辊表面温度不均衡①检查冷凝水排放情况是否符合要求
②瓦楞辊运转不正常②检查两端轴承情况和传动部分
③瓦楞辊贴合间隙不一致③调整和修正瓦楞辊的贴合间隙
④瓦楞辊表面滞脏④清理瓦楞辊,保持干净
⑤涂胶辊,浮辊间隙不当⑤调整二者间的间隙
⑥粘合剂质量不好⑥检查并重新制作粘合剂
⑦瓦楞原纸含水不均衡,张力小⑦适当预热处理加大张力控制
⑧过纸天桥不均衡⑧适当调整张力控制
六、粘合不好
表现为:纸板经过初粘5分钟后,在外力作用下,里、面或A、B瓦或夹心处被完整分离,而且所有纸张纤维完整,没有被拉毛,粘合处出现白色或无色纸条,无纤维附着。
产生原因解决方法
①面纸张力过大①调整刹车装置,减少摩擦力
②面纸芯纸水分过大②加大预热面或换纸,降低车速
③粘合剂附着量小③加大粘合剂附着量
④涂胶辊和浮动辊不平衡④调整二者之间的合理间隙
⑤帆巾带升降机工作不正常⑤检查油压装置和机械调整系统
⑥粘合剂质量不好⑥修正粘合剂的质量,使用适合粘合剂
⑦热量不够,淀粉糊化不良⑦检查并排除热量不足的因素
⑧热量过高,淀粉过早凝合⑧适当减少预热或减小压力
⑨粘合剂形成团块,上胶不匀⑨解决粘合剂的质量
七、搓衣板现象
表现为:瓦楞纸板表面,特别是支撑侧的挂面纸板(面纸)出现凹凸不平现象,像搓衣板称为“搓衣板现象”。能看出成搓衣板状瓦楞原纸的楞峰突出形成骨骼状态,不仅外观的形态不好看,制箱时也成为印刷模糊的原因,为防止印刷模糊就必须加大印刷压力,其结果造成纸板变形,纸箱的压缩强度下降。产生机理为:在单面瓦楞纸板的
瓦楞峰涂上过多的粘合剂,由于涂胶机上压辊的压力使多余的粘合剂被挤到瓦楞峰顶外的两侧,粘合剂起定着固向作用,但粘合剂干燥后产生收缩。过量的粘合剂也就是有过量的水份,面版纸吸收过量水分而伸长,伸长的部位被糊化的粘合剂与单面瓦楞纸粘接不能收缩而产生“搓衣板”现象。
产生原因解决方法
①粘合剂过多①减少粘合剂涂溥量
②粘合剂水比过大②调配合理水比,减少水量
③涂胶机的线压过大,间隙太小③调整涂胶机浮辊子涂胶辊间隙
④瓦楞辊磨损严重④更换瓦楞辊
⑤面版纸吸水量大⑤调整纸张,使用吸水性小的面纸
⑥粘合剂配制比例不合理⑥更换配方,更改粘合剂配料比例
八、跳楞
表现为:瓦楞成型不良高低大小不均匀,瓦楞原纸没有形成正常瓦楞的部分发生变形称为跳楞。这种现象只有在单面瓦楞纸板上发生。
产生原因解决方法
①瓦楞原纸水份过大或过小时①水分太大,加大预热面积,过小时
采取蒸汽加湿
②瓦楞制动器制动力不合适(过大或过小)②调节制动器的磨擦力,使之达到