碾压混凝土重力坝工程℃温度控制施工技术

浅谈碾压混凝土坝及其施工技术

浅谈碾压混凝土坝及其施工技术 硕士3班 151302020056 伍超 摘要：碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的特性，具有快速与经济两大优势。本文简要介绍了碾压混凝土坝的发展概况、类型、上游面防渗结构和施工优缺点，以及碾压混凝土坝的施工技术。 关键字：碾压混凝土坝、RCD、RCC、碾压混凝土、常态混凝土、振动碾、层厚、收缩缝一．碾压混凝土坝基本知识 采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝。碾压混凝土坝是将土石坝碾压设备和技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型。 1.发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛选的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m3混凝土，显示了碾压混凝土快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10%。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究。1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。

重力坝混凝土浇筑施工技术措施

重力坝混凝土浇筑施工技术措施 右岸重力坝混凝土施工技术措施 1．概述 香河水库拦水坝从左至右分为1#、2#、3#、4#、5#、6#坝段，布置在板老河床岸坡及台地上，沿坝轴方向总长94.0m，最低建基面高程448.0m。 根据施工进度安排要求在20xx年5月12日前完成EL76.0m 以下砼浇筑，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑施工。在重力坝上游侧布置一台DMQ540/30低架门机（1#门机）负责重力坝段混凝土施工，混凝土采用砼搅拌车从左岸拌和楼经迁江大桥运抵1#门机接料平台，经1#门机吊3m卧罐入仓。 重力坝凝土施工见附图《重力坝混凝土施工布置及分层分块图》。 2．施工布置 2.1施工道路布置 根据业主提供的场内交通条件，利用开挖出渣道路并作适当改建，本标混凝土施工主要运输线路如下： 左岸混凝土拌和系统→左岸对外公路→迁江大桥、迁江镇→右岸对外公路→右岸上坝公路→上游出渣路→ 1#门机取料平台，运距约4000m：主要为右岸重力坝段供料。 2.2施工机械布置

在重力坝段上游布置1台型号为MQ540/30型的低架门机，编号为1#门机，1#门机平行坝轴线布置，运行中心线桩号为上 0+011.50m，行走范围:0+016.00～0＋056.00，安装高程 EL80.0m，起重臂杆变幅18.00m～37.00m,能控制整个重力坝。 1#门机于20xx年3月25日安装完成，安装前先用石渣填筑一个安装平台，采用50t汽车吊进行安装。1#门机负责浇筑重力坝全部混凝土18879m，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑后,采用汽车吊将1#门机拆除。 3 3 3．混凝土施工程序及施工方法 3.1混凝土施工工艺流程 配合比试验原材料检验工作面清碴、冲洗立模前测量放样基底清理下一仓混凝土验基测量放样单元工程施工准备工作钢模、木模准备模板安装钢筋制作钢筋定位安装钢筋、模板调整止水片、预埋件加工止水片、预埋件安装和观测仪器埋设混凝土生产检查验收不合格混凝土运输与入仓混凝土浇筑、振捣过程质量检验过程检验养护、拆模资料整理单元工程完工验收混凝土工程施工工艺流程图 （1）施工准备工作 1）钢模、木模准备 根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备和工艺条件，在本工程的混凝土施工中宜优先采用钢模板。对大面积的表

混凝土重力坝施工导流施工组织设计方案

一、工程概况 本水库就是该流域水利水电建设规划中得主体工程之一。坝址位于某乡上游３ｋm处，控制流域面积317km2,坝址处多年平均流量１1．1m３／s，年径流总量3、５×10８m3。本工程就是一座兼有防洪、灌溉、发电、水产养殖效益得综合开发得水利枢纽工程。 工程总库容为１、6×108m3,正常高水位13０.0m,死水位1１２.0m,设计洪水位1３0.7４m，校核洪水位132.4m,水库有效库容达１、0×1０8m3,为年调节性水库。 该工程拦河坝得坝型为砼重力坝，电站布置在河床右侧得非溢流坝段得后面，为坝后式布置,坝顶全长31５ｍ,坝顶高程1３５m,其中左非溢流坝坝段长度为１０0m，溢流坝段长度为4８m，右非溢流坝段长度１67m,溢流坝段布置在河床中部偏左岸,设有3孔６m×１2ｍ得弧形工作闸门,堰顶高程124m，坝底最大宽度为５4ｍ,消能方式为挑流消能,在坝后式厂房处，非溢流坝段得最大底度为4６.6m,厂房最大宽度为13.7m,厂坝联结段为4m。 电站装机容量为2×3２００KＷ。引水压力钢管设在非溢流坝段内,进水口底板高程为95.０m,管径1.75m,采用单机供水得布置方式。水轮机安装高程85．0m,设计工作水头３6.0m,最大工作水头45．0m，最小工作水头27.0m。 工程枢纽处地形及工程布置见图1。 二、基本资料 1、工程水文资料 该水库库容在1×108m3以上,主坝工程为二级建筑物,坝址设计洪水过程线,就是根据上游３km处水文观测站实测某年最大一次洪水典型加以修正,以洪峰、洪量控制进行放大而得。现将各设计频率洪水过程线、施工设计洪水等水文资料列于表1~表５。 3 3 单

碾压混凝土重力坝

世界最高碾压混凝土重力坝主体施工浇筑拉 开帷幕 来源：水电四 局作者：刘丹摄影作者：刘丹 时间： 2015-05-04 【字号： 大中小】 4月30日9时，黄登水电站第一罐混凝土精准平稳地落入河床10号坝段仓号内，拉开了世界目前在建最高碾压混凝土重力坝主体浇筑的序幕。标志着由水电四局承建的黄登水电站工程完成了开挖向混凝土浇筑的顺利转序，主体施工正式进入混凝土浇筑阶段。 河床坝段首仓仓号面积618平米，混凝土浇筑方量1854立方米，层厚3米，采用2台缆机和1台胎带机同时卸料，浇筑预计15个小时，于4月30日24时左右完成。 水电四局黄登水电站大坝项目部在施工工期紧、自然环境恶劣等情况下，精心组织，科学管理，规范施工。困难面前，项目部不等不靠，积极组织首仓混凝土施工的各项准备工作。从混凝土配比、材料储备、仓面安排、施工机械配置、人力资源调配等多方面入手，早准备早安排，提前筹划、未雨绸缪，想方设法为首仓混凝土顺利浇筑创造条件。 黄登水电站位于云南兰坪县境内，是澜沧江上游曲孜卡至苗尾河段水电梯级开发方案的第六级水电站，上、下游分别与托巴水电站和大华桥水电站相衔接。坝址控制流域面积9.19万平方公里,多年平均流量为902立方米/秒。水库正常蓄水位1619米，总库容16.7亿立方米,电站装机容量190万千瓦。工程枢纽主要由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、泄洪放空底孔、右岸坝身进水口及地下引水发电系统组成。拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶全长464米，最大坝高203米。大坝从右至左共分为20个坝段，混凝土浇筑分为常态混凝土和碾压混凝土，混凝土总量为367万立方米，其中常态混凝土92万立方米，碾压混凝土275万立方米。 澜沧江水电股份有限公司大华桥监管局发来贺信，祝贺水电四局于4月底顺利实现河床坝段首仓混凝土浇筑。 信中，建管局肯定了水电四局自2014年7月进场以来，顺利是实现基坑开挖、缆机和拌和站安装工程，展现了水电四局良好的履约精神和企业品牌实力。

园林卵石道路铺装技术交底

园林卵石道路铺装技术交底园林卵石道路在园林工程中非常重要，在现代园林中有很多的铺装材料，相应的采用的施工方法和 施工工艺也是不尽相同的。这里对园林方面的三种地面铺装—混凝土地面铺装、卵石铺装及花岗岩铺装 的施工工艺进行一些探讨。并且附上一些在施工现场拍的照片。园林施工原则就是从实践中来，到实践中去。设计依靠施工，施工依靠实践。 一、绘制图案 用木桩定出铺装图案的 形状，调整好相互之间的距 离，在将其固定。过程中尽 可能保证基土的平整。 二、平整场地

勾勒出图案的边线后，就 要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面， 三、铺设垫层 铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙(厚度大约为3 厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1)，然后用木板将其压实，整平。四、填充卵石 填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。工人填充卵石

五、修整图案 修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固， 如果需要的话还应 使用水泥砂浆对其重新加固。 六、清理现场 清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。 卵石园林小道实用铺装方法 卵石铺装，在我接触的工程中多分为 干铺、湿铺2种方法。 湿铺是指在欲铺设卵石的地面先铺一层水泥沙浆（3-10CM，视卵石大小决定）， 抹平，随 即将卵石插入沙浆即可。湿铺多用于卵石小径等对卵石铺设无图案要求的地方，也 可用于 墙侧面卵石贴面。 干铺是指将干水泥、干沙（粗）按比例调匀铺在地面，在灰面层画个底稿，再按底稿插入

碾压混凝土坝施工

第一章 碾压混凝土坝基本知识 1．1碾压混凝土坝发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛洗的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m混凝土，显示了碾压混凝上快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上：的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10％。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究，1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。我国在建的广西红水河龙滩大坝是目前世界上最高的碾压混凝土坝，坝高216．5m，碾压混凝土方量达480万m3。已建成的四川沅江沙牌碾压混凝土拱坝的最大坝高为132．0m，是世界上最高的碾压混凝土拱坝。表1—1为我国部分已建、在建碾压混凝土坝(坝高50m以上)统计表。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三峡、大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。目前我国已建的碾压混凝土围堰有21座。表1—2为我国部分已建的碾压混凝土围堰统计表。

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术 摘要MMA树脂防水铺装是以表面喷涂MMA树脂材料作为涂装方法，不仅提高了防水性铺装的耐久性和耐磨性，还可以防止骨材飞散。强韧且具有优秀附着力的树脂强化，可以在极短时间内施工完成。不仅仅强化铺装，其因着色而带来的色彩效果，可以被用于可视性用途以及彩色公交车道。防滑铺装是在道路表面散布树脂，表层有骨材牢牢附着，兼具防滑机能和色彩效果，是提高安全性的有效铺装。本文通过南宁市快速公交（BRT）试点工程，对公交专用车道的MMA防滑铺装进行介绍，为同类工程的施工提供参考。 关键词MMA；防滑；基面处理；骨料 前言 作为防滑工法所使用的材料，虽然现在主要使用的是以环氧树脂为中涂，但是存在着低温下硬化显著变慢，道路无法尽早开放通行的问题。对此，MMA树脂系的防滑工法用材料，是以不局限于温度、并且只用30-40分钟即可硬化的超快速硬化型MMA树脂为特征，特别是在冬季施工或者很短的工期等情况下有着很强的可操作性。 防滑工法用MMA树脂，拥有与环氧树脂相同的性能，也具有亚克力树脂耐候性优良的特征，最适合室外使用。还有涂装MMA的表面涂层，有防止骨材飞散的效果。MMA树脂的表面涂层也是反应硬化型树脂，几乎所有成分都发生反应形成强韧的涂膜[1]。 1 MMA树脂防滑铺装优点 MMA树脂铺装路面的防滑效果明显，在雨天路面湿润情况下，鋪装了MMA 树脂的路面摩擦系数是普通的沥青路面的2倍。 2 MMA树脂铺装施工程序及施工方法 MMA树脂铺装路面施工工艺流程如下图所示： 2.1 基面确认 混凝土基面的话，必须确认基面的混凝土已经铺装完成3周以上（冬天为4周以上）。新建的沥青上不能施工。基面温度是投入固化剂数量的标准，施工之前一定要测量。含水率必须低于5%，应测量含水率。混凝土基面的话，基面没有不平、突起等凹凸现象。基面无浮浆，无脱落，表面无脆弱部分，为良好状态。确认基面无油脂，无涂料，无喷涂材料，无聚合物水泥，无养护处理剂，无垃圾，无尘灰等。

大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求.

朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况 朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程1461.4m，河床开挖高程1360.5m，最大坝高为100.9m；坝轴线长264.9m；共分10个坝段，坝体混凝土总量约62.5万m3(其中RCC约为51.5万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土，混凝土设计强度等级为C20；内部混凝土设计强度等级为C15。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。 2 试验目的 第一次现场碾压试验在常温季节进行，其目的为：验证室内选定配合比的可碾性和合理性；选择和确定合适的施工参数，包括拌和、运输、摊铺、碾压，变态混凝土的加浆量和加浆方式等；研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响；雨天施工标准及措施；实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、

碾压混凝土坝施工工艺应用

碾压混凝土坝施工工艺应用 摘要：碾压混凝土大坝具有工艺简单、上坝强度高、工期短、造价低、适应性强等特点，能产生较大的经济和环境效益，目前这种坝型在国内水利水电建设中已得到广泛应用。该文结合马堵山水电站工程碾压混凝土施工技术，比较全面地介绍了碾压混凝土坝施工工艺要点。 关键词：水电站大坝施工，碾压混凝土，施工工艺 abstract: rcc dam has the simple process, the intensity is high, the dam short time, low cost, strong adaptability and other characteristics, can produce larger economic and environmental benefits, the current in the domestic water conservancy and hydropower dam type construction has been widely used. combining with the horse plugging landscape power engineering rcc construction technology, quite comprehensively introduces rcc dam construction process points. keywords: hydropower station dam construction, rcc, construction technology 中图分类号： tu528文献标识码：a文章编号： 一、工程概况 马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，

TL混凝土重力坝设计

网络教育学院 本科生毕业论文（设计） 题目： TL混凝土重力坝设计 学习中心：奥鹏远程教育 层次：专科起点本科 专业：水利水电工程

内容摘要 重力坝是一种古老而迄今应用很广的坝型，因主要依靠自重维持稳定而得名。重力坝的断面基本呈三角形，筑坝材料为混凝土或浆砌石。在中国的坝工建设中,混凝土重力坝也占有较大的比重。 本次设计为TL混凝土重力坝设计，设计的准备工作主要包括基本资料的分析、坝型选择和枢纽布置。设计的主要内容首先是进行坝体的设计，进行坝型选择，设计采用混凝土重力坝方案，设计内容包括挡水坝段的设计，溢流坝段的设计，底孔坝段的设计等。然后是细节构造与坝基处理，有坝基清理、坝基加固、坝基防渗及坝基排水设计、断层处理等。 关键词：水利工程；混凝土重力坝；剖面设计；荷载计算；应力分析 目录

引言1 1 设计资料2 1.1 某重力坝基本资料2 1.1.1 流域概况2 1.1.2 地形地质2 1.1.3 建筑材料2 1.1.4 水文条件2 1.1.5 气象条件3 1.2 某重力坝工程综合说明3 2 坝型及坝址选择5 2.1 坝型选择5 2.2 坝址选择5 3 挡水建筑物设计7 3.1 非溢流坝剖面设计7 3.1.1 坝顶高程的拟定7 3.1.2 坝顶宽度的拟定9 3.1.3 坝坡的拟定9 3.1.4 上、下游起坡点位置的确定9 3.2 荷载计算及组合9 3.2.1 自重10 3.2.2 静水压力10 3.2.3 扬压力10 3.2.4 泥沙压力11 3.2.5 浪压力11 3.2.6 荷载组合12 3.2.7．荷载计算成果14 3.3 抗滑稳定分析20 3.4 应力分析21

混凝土重力坝施工导流工程施工设计方案

一、工程概况 本水库是该流域水利水电建设规划中的主体工程之一。坝址位于某乡上游3km处，控制流域面积317km2，坝址处多年平均流量11.1m3/s，年径流总量3.5×108m3。本工程是一座兼有防洪、灌溉、发电、水产养殖效益的综合开发的水利枢纽工程。 工程总库容为1.6×108m3，正常高水位130.0m，死水位112.0m，设计洪水位130.74m，校核洪水位132.4m，水库有效库容达1.0×108m3，为年调节性水库。 该工程拦河坝的坝型为砼重力坝，电站布置在河床右侧的非溢流坝段的后面，为坝后式布置，坝顶全长315m，坝顶高程135m，其中左非溢流坝坝段长度为100m，溢流坝段长度为48m，右非溢流坝段长度167m，溢流坝段布置在河床中部偏左岸，设有3孔6m×12m的弧形工作闸门，堰顶高程124m，坝底最大宽度为54m，消能方式为挑流消能，在坝后式厂房处，非溢流坝段的最大底度为46.6m，厂房最大宽度为13.7m，厂坝联结段为4m。 电站装机容量为2×3200KW。引水压力钢管设在非溢流坝段，进水口底板高程为95.0m，管径1.75m，采用单机供水的布置方式。水轮机安装高程85.0m，设计工作水头36.0m，最大工作水头45.0m，最小工作水头27.0m。 工程枢纽处地形及工程布置见图1。 二、基本资料 1.工程水文资料 该水库库容在1×108m3以上，主坝工程为二级建筑物，坝址设计洪水过程线，是根据上游3km处水文观测站实测某年最大一次洪水典型加以修正，以洪峰、洪量控制进行放大而得。现将各设计频率洪水过程线、施工设计洪水等水文资料列于表1～表5。 3 3 3

碾压混泥土重力坝发展

碾压混凝土筑坝技术在世界的发展 李丽 摘要碾压混凝土筑坝技术经过30多年的发展，目前在设计、施工工艺又有新创新。碾压混凝土筑坝技术以其自身的优点，在新世纪中将获得进一步的发展。 关键词碾压混凝土坝设计施工工艺 一、碾压混凝土坝的发展概况 碾压混凝土坝具有温控措施简单、施工快、水泥用量少、投资省等优点。碾压混凝土技术应用于大坝建筑，始于70年代初，1986年，全世界建成的碾压混凝土坝有15座，我国的坑口水电站碾压混凝土重力坝就是其中之一。从1985年至1995年的10年间，碾压混凝土坝的数量增加不多，但筑坝技术得到稳步发展和提高，坝型也突破了单纯重力坝的局限，出现了重力拱坝、拱坝、硬填坝等。从1995年开始，特别是近3年中，碾压混凝土坝的规模迅速增大，目前世界各国在建的碾压混凝土坝平均坝高达到80～90m，平均方量达到40万～50万m3。 目前碾压混凝土坝浇筑方量最大的是阿尔及利亚的BENIHAROUN坝，总方量为196万m3，但这一记录将被今年开工的泰国THA DAN坝刷新。中国水利电力对外公司参加了THA DAN坝的投标，该坝的碾压混凝土方量达540万m3。现在世界上最高的碾压混凝土坝是刚开工的哥伦比亚MIEL坝，坝高188m。而这些记录很快将被我国龙滩碾压混凝土坝改写，其坝高达到217m，一、二期碾压混凝土总方量达到750万m3。 迄今全世界完建和在建的坝高超过15m的碾压混凝土坝已超过210座，它们分布在5大洲的28 个国家中，其中亚洲数量最多占总数的40%，其他地区分布比较平均。中国已建成的和在建的碾压混凝土坝共有40多座，数量和规模均居世界之首。 在碾压混凝土坝工建设中，规模、数量和技术居于世界领先地位的几个国家分别是中国、日本、美国、西班牙和巴西。 二、碾压混凝土坝设计的发展趋势 碾压混凝土坝的设计思想，原创于在允许的条件下，采用土石坝的施工方法进行干硬性混凝土的运输、摊铺、碾压，以达到快速施工的目的。随着实践经验的积累，碾压混凝土坝的设计原理不断获得新的发展。 1.碾压混凝土配合比 碾压混凝土的配合比是借助于经验并根据施工条件通过现场实验来决定的。 早期的碾压混凝土坝大多采用胶凝材料用量较低的贫浆碾压混凝土水泥＋活性掺和料在100kg/m3以下 ，现在大多采用胶凝材料用量较高的富浆碾压混凝土 水泥＋活性掺和料在150kg/m3以上 。

园路铺装主要施工技术方案及方法

主要施工技术方案 第一小节园林土方 在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 二、注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定

大坝碾压混凝土施工温度控制

大坝碾压混凝土施工温度控制措施 一、设计指标 湖北省水利水电勘测设计院于2003年8月下达了《招徕河水利水电枢纽工程碾压混凝土拱坝温度控制设计报告》，报告中规定了大坝碾压混凝土施工期温度控制标准： （1）混凝土浇筑温度除5月份施工的非约束区部位浇筑温度不高于20℃外，其它部位碾压混凝土浇筑温度均不高于18℃； （2）坝体碾压混凝土最高温度不超过36℃。 二、自然状态下混凝土浇筑温度估算 （一）自然状态下混凝土出机口温度计算 1、混凝土配合比选用 混凝土配合比选用中国水利水电第十一工程局中心试验室于2003年9月上报的《招徕河水利水电枢纽工程混凝土施工配合比试验选择报告》中推荐的碾压混凝土施工配合比。 碾压混凝土施工配合比

2、混凝土原材料计算温度选择 水泥、粉煤灰计算温度按高于相应月月平均气温15℃考虑；骨料计算温度取相应月平均气温；水计算温度取相应月平均河水温度。 气温、水文统计表（℃） 3、自然状态下混凝土出机口温度 经计算，自然状态下各月混凝土出机口温度见下表，计算结果与2003年已浇混凝土出机口温度基本相符合。 混凝土出机口温度（℃） （二）2003年浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计 2003年浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计表（℃） （三）自然状态下混凝土浇筑温度 根据以往经验和2003年已浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计资料，10月～2月混凝土浇筑前的温度回灌按0℃考虑，3月、4月、5月、9

月混凝土浇筑前的温度回灌按2℃考虑，初步估算出自然状态下混凝土的浇筑温度。 自然状态下混凝土浇筑温度估算值（℃） 三、碾压混凝土施工温度控制措施 （一）降低混凝土出机口温度 1、优化混凝土配合比，降低水化热温升 业主已指定使用荆门普硅P.O42.5级水泥。经混凝土施工配合比设计，中国水利水电第十一工程局中心试验室于2003年9月上报了《招徕河水利水电枢纽工程混凝土施工配合比试验选择报告》。通过专家咨询，有待进一步优化。 2、降低混凝土原材料入机温度 （1）水泥、粉煤灰提前组织进场，降低出厂温度； （2）砂子已经搭了避雨、遮阳棚，高温季节对粗骨料采取可行的遮阳措施； （3）增加骨料堆高，堆料高度不低于6m； （4）砂子和粗骨料均采取地弄取料，降低骨料入机温度； （5）对入机前的皮带机增加遮阳棚。

浅谈碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工及其结果分析

浅谈碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工及其结果分析 【摘要】本文以云南省红河马堵山水电站工程碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工为平台，详细的阐述了碾压混凝土重力坝取芯与压水试验的施工方法与过程，并根据取样与压水试验结果进行分析从而判断出碾压混凝土重力坝施工质量情况，供水利行业借鉴参考。 【关键词】碾压混凝土重力坝取芯；压水试验施工 1.工程概况 马堵山水电站工程位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，是红河干流三江口以下规划的12个梯级的第10个梯级在建梯级电站。水库总库容5.51亿m3，水库正常蓄水位217m，调节库容2.6亿m3。电站装机容量288MW，设计年发电量13.14亿kWh。本工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。枢纽主要建筑物挡水及泄水建筑物、引水系统及发电厂房，均为2级建筑物。工程总投资27.0亿元，总施工工期为48个月。 马堵山水电站工程坝型为碾压混凝土重力坝，共分为16个坝段，坝顶总长365.43m，坝顶高程为222.5m，最大坝高105.5m。混凝土总方量为100万m3，其中碾压混凝土62万m3，常态混凝土38万m3。 2.取芯与压水检查的目的 进一步检查碾压混凝土重力坝砼施工质量。检查的主要内容有：芯样的外观、胶结、骨料分布、密实性、层面结合、力学强度以及坝体抗渗等级等。 3.钻孔取芯、压水试验孔位布置 坝体上游0.5m范围为二级配变态砼，上游3.0m范围为二级配碾压砼防渗区，大坝内部为三级配碾压混凝土区。孔位布置由监理单位组织业主单位、设计单位与施工单位现场指定，遵循具有本工程碾压混凝土质量代表性的部位。本次取芯与压水试验设在RCC重力坝9#坝和12#坝段。检查内容为：▽195m高程以下二、三级配碾压混凝土进行钻孔取芯与压水试验检查。取芯共布设4个孔，分别在9#和12#坝段二级配区和三级配区个设一个，二级配区和三级配区取芯芯样直径分别为Ф150mm和Ф200mm；压水试验孔共布设四个，9#和12#坝段各两个，压水试验孔径75mm，自上而下分段进行，分段长度为2.0m，压水试验采用单点法，逐级加压。 4.取芯与压水施工方法 4.1钻孔取芯

重力坝混凝土浇筑施工技术措施

.. 右岸重力坝混凝土施工技术措施 1．概述 香河水库拦水坝从左至右分为1#、2#、3#、4#、5#、6#坝段，布置在板老河床岸坡及台地上，沿坝轴方向总长 94.0m，最低建基面高程448.0m。 根据施工进度安排要求在2007年5月12日前完成 EL76.0m以下砼浇筑，2007年9月12日完成重力坝混凝土浇筑施工。在重力坝上游侧布置一台DMQ540/30低架门机（1#门机）负责重力坝段混凝土施工，混凝土采用砼搅拌车从左岸拌和楼经迁江大桥运抵1#门机接料平3卧罐入仓。1#门机吊3m台，经。重力坝凝土施工见附图《重力坝混凝土施工布置及分层分块图》施工布置2． 施工道路布置2.1利用开挖出渣道路并作适当改建，根据业主提供的场内交通条件，本标混凝土施工主要运输线路如下：迁江镇→右岸→左岸对外公路→迁江大桥、左岸混凝土拌和系统 门机取料平台，运距约 1#对外公路→右岸上坝公路→上游出渣路→ 4000m：主要为右岸重力坝段供料。 2.2施工机械布置编号为MQ540/30型的低架门机，在重力坝段上游布置1台型号为，门机平行坝轴线布置，运行中心线桩号为上

0+011.50m1#门机，1#，起重臂杆变幅EL80.0m＋056.00，安装高程行走范围:0+016.00～0 能控制整个重力坝。～37.00m,18.00m日安装完成，安装前先用石渣填筑一个月25门机于2007年31#门机负责浇筑重力坝全部混1#安装 平台，采用50t汽车吊进行安装。3采用汽车12月日完成重力坝混凝土浇筑后,9200718879m凝土，年门机拆除。吊将1#资料word .. 3．混凝土施工程序及施工方法 3.1混凝土施工工艺流程下一仓混凝 验基测量放 基底清理 立模前测量放样 模板安钢模、木模准 、板钢筋定位安钢筋制备止水片、预埋件加止水片预埋件安装观测仪器埋 原材料检验工作面清碴、冲 不合配合比试检查验混凝土生 混凝土浇筑、振混凝土运输与入 过程质量检验过检养护、拆 资料整单元工程完工验 资料word .. 混凝土工程施工工艺流程图

混凝土重力坝设计

XXXXXX 继续教育学院 毕业论文 题目 XXX水库 混凝土重力坝枢纽设计 专业水工 层次专升本 姓名 学号

前言 关键词：重力坝剖面稳定应力细部构造地基处理 本次设计内容为河南南潘家口水利枢纽，坝型选择为混凝土重力坝，坝轴线选择和枢纽布置见1号图SG-01潘家口水库平面图所示。 整座重力坝共分53个坝段，主要有非溢流挡水坝段、溢流表孔坝段、溢流底孔坝段和电站厂房坝段。其中非溢流挡水坝段每坝段宽15米，分布于大坝两端；厂房坝段每段宽16米，布置在靠近右岸的主河床上，装机3台机组；底孔坝段每段宽22米，布置在厂房坝段左侧的主河床上；溢流坝段每段宽18米，布置在滦河主河床上。详见1号图SG-02下游立视图。 挡水坝段最大断面的底面高程为128米，坝顶高程为228米，防浪墙高1.2米，最大坝高为101.2m，属高坝类型。坝顶宽12米，最优断面的上游坝坡坡率为1:0.2，上游折坡点高程为181米，下游坝坡坡率为1:0.7，下游折坡点高程688.98英尺，详细情况参见1号图SG-03挡水坝剖面图。 溢流坝段最大断面的底面高程为126米，堰顶高程210米，溢流堰采用WES曲线设计，直线段坡率为1：0.7，反弧段半径取25.0米，鼻坎高程取159米，上游坝坡坡率取1：0.2，折坡点高程为181米，上游坝面与WES曲面用1/4椭圆相连，详细情况见1号图SG-02溢流堰标准横断面图所示。 本枢纽溢流堰采用挑流方式消能，挑角取250。止水采用两道紫铜中间加沥青井的形式。坝基防渗处理（主要依据上堵下排的原则），上游帷幕灌浆（两道），下游侧设置排水管。 以非溢流挡水坝段为计算选择断面，进行了抗滑稳定分析和应力分析，分别采用抗剪断计算法和材料力学法计算法进行计算，最终验算满足抗滑稳定，上游坝踵没有出现拉应力，设计剖面合理可行。 本次设计只是部分结构物设计，考虑问题较单一，采用基础资料一般以书本为主，跟实际情况难免有出入，敬请读者批评指正。 编者 2008.9

碾压混凝土坝的发展趋势

碾压混凝土坝的发展趋势漫谈 摘要:碾压混凝土坝的迅速发展是与其优越的技术、经济特点紧密相关的。本文主要分析了碾压混凝土坝的发展趋势,对于今后我国碾压混凝土坝的发展具有一定帮助。 关键词:碾压混凝土坝发展趋势新特点筑坝技术 1.引言 碾压混凝土坝是近30年来发展起来的一项筑坝技术,与常态混凝土筑坝用振捣器插入振捣密实的方法不同,其主要特点是使用水泥含量低,高掺粉煤灰的干硬性混凝土,采用与土石坝相同的运输和铺筑设备,薄层摊铺振动碾压、层层上升填筑。这实质是把混凝土坝结构与材料和土石坝施工方法两者的优越性加以综合,经过择优改进,相结合而成的一种筑坝新技术。这种筑坝方式能节省水泥,有利于大规模机械化作业,因而能缩短工期,降低工程造价1,2]。 2.碾压混凝土坝的地区分布较广泛规模日益扩大 碾压混凝土坝可修建在各种不同气候条件下的世界各个地区。在高气温地区,阿尔及利亚的贝利哈罗恩坝(坝高121m,碾压混凝土量169万m3),所处地区最高气温可达43℃;在低气温地区,美国的上静水坝(Upper Stillwater)(坝高91m,碾压混凝土量11客万ma)和加拿大的拉克罗伯森坝(坝高40m,碾压混凝土量2.8万m3),两坝所处地区冬季最低气温可达-37.5℃以下;在多雨地区,智利的潘戈坝(Pangue)(坝高113mm,碾压混凝土量66万m3),在13个月的施工期内总降水量达4436mm,最集中时3个月的降水量就达3130mm。碾压混凝土坝的设计者,对于工程的安全运行极为重视,经过10年设计、施工和运行方面的经验积累,碾压混凝土重力坝才突破了坝高50m左右的筑坝高度,并且也经过了同样长的时间,人们才有足够的信心去修建除重力坝之外的其他碾压混凝土坝型。2001年开工的我国龙滩碾压混凝土重力坝,坝高216.5m,坝体混凝土量为730万m3,已成为21世纪兴建的第一座、目前碾压混凝土筑坝史上最高的碾压混凝土坝。 3.碾压混凝土材料与筑坝技术在发展中相互促进 早期的碾压混凝土坝多采用低胶凝材料用量的贫浆碾压混凝土,而从目前较为稳定的发展趋势看,当今的碾压混凝土坝多采用高胶凝材料用量的富浆碾压混凝土。自1992年以来采用不同胶凝材料用量修建的碾压混凝土坝占总数的比例,稳定在以下的范围内:富浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量150kg/m3以上)占(45±2)%;中等胶凝材料用量碾压混凝土坝(胶凝材料用量100-149 kg/m3)占(23±2)%;(日本)RCD坝占(16±2)%;贫浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量低于

建筑整体地面施工工艺探讨

建筑整体地面施工工艺探讨 摘要：建筑业在各个行业经济快速发展的推动下也不断更新技术，对于建筑施 工的工艺技术要求也不断提高。整体地面相对现代建筑来讲，是比较常见的施工 技术，但是此类施工方法所涉及的环节较多而且复杂。本文就整体地面施工所存 在的问题进行分析，供同行借鉴参考。 关键词：建筑项目；整体地面；施工技术 前言 当前大型建设项目越来越多，而大型项目的特点是空间大及占地面积广等，整体地面施 工是在这种现象下产生而形成一种施工方法。政府相关部门对于建筑工程整体地面施工的质 量要求也越来越高，因为整体地面施工所涉及的每一个环节必须要严格控制，否则，一个环 节出现问题，整体工程质量得不到保障，影响很大。因此，在实施建筑整体地面施工过程中，必须注重每个环节，才能保障工程质量。 一、建筑工程整体地面施工中存在的问题 （1）施工阶段材料方面的管理存在一定的疏忽 在施工过程中，需要的建筑材料有各种各样，但是对于材料的管理就很混乱，使得材料 没有按照正规的要求进行采购，没有严格检查材料的质量。又因为缺乏管理，使得很多材料 的质量较差，对于工程的质量有着很大的影响。 （2）在对维护机械设备方面的缺失 在施工阶段，机械设备因为人为的操作不当或者某些外部因素而导致机械故障，没有合 理的安排维修人员对于机械故障进行及时的维修，使得机械设备使用周期缩短，影响工程进度，无形中增加了额外的支出成本。 （3）现场施工管理者和其他人员问题 在现场施工中，由于管理者的不恰当处理和对工作的不重视，使得施工出现问题在高端 人才上面的缺乏，使得在施工工艺上面出现问题。施工后的现场处理人员没有及时地处理用 后的材料，造成无端的浪费和对环境的污染。现场施工安全人员没有按照要求去执行人员安 全保障措施，导致事故的发生，从而导致施工进度延期。 二、整体地面的施工材料组成要求 （1）水泥 水泥是建筑工程整体地面工程中所使用的凝胶材料，在众多水泥中硅酸盐水泥是与相关 技术规范相符合的，它的强度等级也是高于33MPa的，之所以选择这种水泥是因为它与其它水泥相比，具有早斯强度高、水化热小、干缩性小等优点。另外，通常情况下建筑工程整体 地面施工会使用矿渣硅酸盐水泥，这种水泥的强度等级也是高于33MPa的，与技术规范相符合。总而言之，不管是哪种水泥，在混凝土配比设计和搅拌等环节都要严格按照相应的程序 进行，而且其中的每项工序都落到实处。在设计混凝土配比过程中，应该使用科学工具在实 验室中进行试验，混凝土要经过配比合理之后才能在工程中应用。在施工现场要严格按照科 学配比对原材料进行称量，经过合理配比之后再进行搅拌，在搅拌的过程中应该特别注意材 料的添加顺序，留意搅拌时间，这样才能保证配成一定等级的混合料。其中的任何工序都要 严格按照实验结果进行，这样才可以保证经过配比好搅拌等环节之后形成的混凝土水化热小、干缩性小、耐磨。 （2）细骨料 在混凝土配比中除了要求一定强度的小石砾以外，还需要一些保证密度合理的细骨料。 一般在面层中使用的细骨料要求有很多，其中非常重要的是，混凝土对含沙量具有很严格的 要求，因为混凝土中含沙量的多少会对细骨料继配造成影响，如果细骨料的等级是不符合标 准的，混凝土的耐磨性会相应下降，干缩性也会比较大，这种混凝土在使用之后很可能会出 现裂缝问题，对地面的使用寿命造成严重的影响。 三、建筑整体地面施工技术 （1）基底层处理

关于碾压混凝土的施工技术要点分析

关于碾压混凝土的施工技术要点分析 摘要：现阶段，碾压混凝土施工广泛应用于各类大、中型电站大坝主体工程中，在国内外众多水电工程中已取得了较为成熟的经验。想要有效保障水利工程项目的施工质量，就一定要对这项施工技艺进行有效控制，只有这样，才能够促进水利工程项目建设不断发展。该文就水利工程碾压混凝土施工技术常见的问题进行了一些分析讨论，并提出了一些有效解决措施，希望能够促使我国水利工程项目不断健康发展。 关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术 引言 众所周知，水利水电工程施工中，混凝土碾压环节是一个非常重要的部分，我们的施工人员要从多个方面对其进行控制，首先就是要对其施工地点进行全面的了解和分析，进而制定出科学完善的施工计划与措施，然后就是对混凝土材料配置方面进行严格的控制，为了能够去确保工程的强度，工作人员要严格的按照施工要求对混凝土进行搅拌，碾压。做好后期保养与维护，提高大坝的使用寿命，进而更好的为国家和人们服务。 1、碾压混凝土施工技术的概述

1.1 混凝土施工技术的概念 混凝土施工技术说的是利用大型机械碾压设备，对水利工程项目中坝体进行一些修筑，这种技术主要是用干性混凝土材料进行压实与修筑，所以，其稳定性与强度表现良好，这对于水利工程项目建设来说起着十分重要的作用。 1.2 混凝土施工技术的特点 就混凝土技术来说，这种施工技艺无论使用在何种工程项目之中，碾压混凝土技术都具有许多共同的特性。首先，在材料施工方面，要选用超干硬性材料，保障稳定性与强度；其次，在进行配置材料的时候，应该对低胶材料进行一些严格的规定，并且掺和料的选用一定要符合工程实际要求标准；最后，这项施工技艺与其它水利工程项目是不一样的，混凝土施工项目没有纵横缝隙，所以，不需要接缝这一项工序。在运输过程中，要尽量减少倒运的次数，以免影响工程项目的施工。 2、我国碾压混凝土施工技术应用环节分析 现阶段我国混凝土施工技术仍旧存在一定的局限性，并且该项工程项目初期建设中应用范围较为广泛，导致最终体积受到一定程度影响。近年来，随着科学技术不断发展，并为了满足时代的发展需求，一些高坝渐渐产生。另外，在各种不同类型大坝中，拱坝的比重也在不断提升着，并且数量也在不断增加。近年来，随着碾压混凝土工程项目不断发展，

水利工程施工过程中碾压混凝土坝技术分析

水利工程施工过程中碾压混凝土坝技术分析 随着我国经济建设速度的不断加快，对于水利工程项目的投入也越来越多，混凝土施工作为水利工程施工中的重要环节，对于确保水利工程的建设质量有着重要的影响.碾压混凝土筑坝作为现今水利工程建设中主要应用的一种筑坝技术，在水利工程施工中被广为使用.文章将在分析总结碾压混凝土筑坝技术及施工工艺的基础上对其在施工过程中的注意要点进行介绍。 标签：碾压混凝土；水利工程；施工工艺；要点控制 前言 在我国的水利工程施工过程中，碾压混凝土坝是一种在水利工程施工中使用较多的一种坝型，其兼具施工速度和工程造价低等方面的优点，是一种在水利工程施工过程中应用较为广泛的一种坝型，文章将就碾压混凝土坝在施工过程中的一些注意要点进行介绍。 1 碾压混凝土简介 碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，其主要是由硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、水以及外加剂和砂石等拌制成无塌落度的干硬性混凝土，其使用过程中需要采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，并采用振动碾分层压实。完成后的碾压混凝土具有体积小、结构强度高、防渗性能好，坝身可溢流等特点，同时又兼具有土石坝施工程序简单、快速等的特点，在施工过程中可以大量使用工程机械以加快施工进度。 2 碾压混凝土坝的施工工艺 碾压混凝土坝在施工过程中采用的是通仓薄层碾压施工的施工工艺，其在施工过程中通过将水泥分成多个层级铺筑，各个层级使用振动碾来进行分层压实，但是在不同层级之间的结合程度上会受到所使用的碾压混凝土的配合比、不同层级之间的铺筑间隔时间以及浇筑时的气温、风速、湿度以及碾压遍数等的影响，从而影响水泥工程的施工质量。通过多年的水泥工程施工实践经验显示：良好的施工工艺能够确保碾压混凝土坝各土层之间的良好結合。 2.1 碾压混凝土坝施工过程中所使用的外加剂 在进行碾压混凝土的配比、拌合过程中需要添加一定的外加剂来提高碾压混凝土的结构性能，其添加的主要成分为引气剂和高效缓凝减水剂，使用这两种外加剂不但能够有效的提高碾压混凝土的抗冻融循环和抗环境侵蚀的能力，而且还可以使得新拌混凝土的泌水率大幅下降，使得碾压混凝土坝在冬季施工时在低温环境下工作时的效果大大提升。