(完整版)检验原始记录和出厂检验报告
聚乙烯吹塑薄膜出厂检验报告及原始记录
△S=S- S0
S0
2、外观
1
项目
技术要求
检验结果
外观
包装袋不应有明显异臭，包装袋外观材质均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应无破损、脱胶、粘膛等缺陷
3、物理机械性能:BB/T 0039
3.1 漏水性能
试样3个／组
1
2
3
试验结果
3.2跌落试验：BB/T 0039
检验结果
平均值
长度
1.2宽度GB/T 21661：
项目
要求（mm）
允许偏差mm
检验结果
平均值
宽度
1.3厚度GB/T 21661；
项目
要求（mm）
极限偏差mm
平均偏差%
检验结果
平均厚度S
厚度(S0)
1
2
3
4
5
6
7
8
Smax（实测最大值）
Smin（实测最小值）
△S=（Smax- S0）
厚度极限偏差
厚度平均偏差
试样3个／组
1
2
3
抽样地点
抽样日期
生产日期/批号
检验日期
主要检测设备
1.钢板尺2.跌落实验设备3测厚仪等
备注：试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h,并在此环境下进行试验
1规格及偏差
1.1长度GB/T 21661：
项目
要求（mm）
允许偏差 mm
出厂检验报告
单位盖章：
产品名称
检验依据
型号规格
抽样地点
抽样基数
样品数量
粮油检验原始记录检验报告范本实例
粮油检验原始记录检验报告范本实例1.检验项目：大米原始记录：在进行大米检验前，我们先进行了取样。
我们从不同产地购买了5种不同品牌的大米样品，并将它们混合，以获得一份代表性的取样。
然后，我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：大米颗粒饱满，色泽自然，无异味。
水分含量检验：样品经烘干后，水分含量均低于14%。
脂肪酸值检验：样品中脂肪酸值均在1.5以下，符合国家标准。
总谷氨酸含量检验：样品中总谷氨酸含量均在0.2以上，符合国家标准。
检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中大米的外观、水分含量、脂肪酸值和总谷氨酸含量均符合国家标准，可以正常销售。
2.检验项目：油原始记录：我们从市场上购买了3种不同品牌的油样品，分别为大豆油、花生油和葵花籽油。
我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：各样品油应呈均匀清亮的液体，无异色、异味，无杂质。
酸价检验：样品中酸价均在2.0mgKOH/g以下，符合国家标准。
过氧化值检验：样品过氧化值均在10.0m mol/kg以下，符合国家标准。
检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中油的外观、酸价和过氧化值均符合国家标准，可以正常销售。
3.检验项目：小麦粉原始记录：我们从市场上购买了5种不同品牌的小麦粉样品，将它们混合，以获得一份代表性的取样。
然后，我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：小麦粉颜色均匀，无杂质、虫眼等问题。
水分含量检验：样品经烘干后，水分含量均低于14%。
脂肪酸值检验：样品中脂肪酸值均在1.5以下，符合国家标准。
总谷氨酸含量检验：样品中总谷氨酸含量均在0.3以上，符合国家标准。
检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中小麦粉的外观、水分含量、脂肪酸值和总谷氨酸含量均符合国家标准，可以正常销售。
调味料调味品香辛料生产企业出厂检验原始记录及检验报告
批准：化验员：
m2(g)
2#
称量瓶的质量m3(g)
平均值%
试样的质量m(g)
报出结果%
总灰分
GB 5009.4-2016第一法
计算：
1#
2#
坩埚质量+灰分质量m1（g）
（灰化后）
1#
坩埚质量m2（g）
2#
坩埚质量+试样质量m3（g）
（灰化前）
平均值%
试样质量m（g）
报出结果%
酸不溶性灰分
GB 5009.4-2016第三法
计算：
1#
2#
坩埚质量+酸不溶性灰分质量
m1（g）（灰化后）
1#
坩埚质量m2（g）
2#
坩埚质量+试样质量m3（g）
（灰化前）
平均值%
试样质量m（g）
报出结果%
化验员：检验日期：年月日
香辛料检验报告
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验依据：GB/T 15691-2008 香辛料调味品通用技术条件
检验
项目
香辛料检验原始记录
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验项目
检验方法
检验结果
感官
色泽
GB/T 15691-2008香辛料调味品通用技术条件
气味
滋味
净含量g
平均值=
筛上残留量（磨碎细度）g/100g
水分
GB5009.3-2016直接干燥法
计算：
1#
2#
称量瓶和试样的质量m1(g)
1#
称量瓶和试样干燥后的质量
小麦粉出厂检验报告及原始记录
小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。
二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。
测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。
测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。
测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。
测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。
测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。
二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。
2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。
2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。
3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。
3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。
3.3记录烘干前后的样品重量。
3.4根据湿度计算公式计算湿度值。
4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。
4.2按标准方法进行筋度测试。
4.3记录筋度测试结果。
5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。
成品乌龙茶出厂检验报告与原始记录
成品(乌龙茶)出厂检验报告产品名称规格/等级生产日期检验依据DB35/T943批号报告日期项目单位指标实测值单项评定感官品质外形条索/符合要求色泽/整碎/净度/内质香气/滋味/汤色/叶底/水分(质量分数)%≤7.0总灰分(质量分数)%≤7.0碎茶(质量分数)%≤16.0粉末(质量分数)%≤1.3净含量kg≥结论检验者：审核者：成品（乌龙茶）检验原始记录执行标准：DB35/T943产品名称规格/型号生产日期检验日期检验人校核人批号一、感官要求检验依据：DB35/T943项目要求实测外形条索□符合要求□不符合要求色泽□符合要求□不符合要求整碎□符合要求□不符合要求净度□符合要求□不符合要求内质香气□符合要求□不符合要求滋味□符合要求□不符合要求汤色□符合要求□不符合要求叶底□符合要求□不符合要求二、水分检验依据：GB5009.3-2016编号空皿质量（M1）（g）空皿+样品质量M2（g）空皿+样品质量（烘后）M3（g）水分%=（M2-M3）/（M2-M1）×100%水分%报出值12三、总灰份检验依据：GB5009.4-2016编号坩埚质量（M1）（g）坩埚+样品质量M2（g）坩埚+样品质量（烘后）M3（g）灰分%=（M2-M3）/（M2-M1）×100%灰分%报出值12四、碎茶、粉末检验依据：GB/T8311编号取样量(g)筛下碎末茶质量(g)碎茶(%)平均碎茶(%)筛下粉末质量(g)粉末(%)平均粉末(%)12五、净含量检验依据：JJF1070序号12345678910报出值总重皮重净含量。
检验原始记录
X1：试样中的过氧化值，单位为克/百克（g/100g）；
测定用试样稀释液加入甲醛后消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（
蛋白质、盐分检验原始记录
样品名称 _________ ___ 样品编号 _____ _______型号等级 _____________ 样品状态 ____________ 检验时间 _____________ 环境条件温度℃；湿度%RH
检验设备分析天平（）凯氏定氮装置( )
检验复核
微生物检验原始记录
样品名称 ____________ 样品编号 ____________
型号等级 _____________ 样品状态 ____________ 检验时间 __________ ___ 环境条件温度℃；湿度%RH
检验设备
检验复核
净含量检验记录
检验日期：编号：
花生酱出厂检验报告单
检验：复核：
复合调味料出厂检验报告单
检验：复核：
过程检验报告单
检验：复核：。
(完整word版)检验原始记录和检验报告填写要求.doc
《检验原始记录》和《检验报告》填写要求1.《原始》要求1.1 各目当填写全，不适用的信息填写“—”。
1.2 文字、数字、符号等当易于，无字，字迹清晰、工整。
1.3 写信息若生需要更正，当在的文字上，用平行双横划改“＝”划改，并在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的名和划改日期，如“5”改“ 3” “ 5 3 王一10 月10 日”。
不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。
1.4 “合格”的目，填写“√”。
1.5 “不合格”的目，填写“×”，并不合格的内容行要描述，如“缺少⋯⋯志”、“ ⋯⋯坏”等。
当目出部分“不合格”的分目，在其号上画“×”，如“ (1) ⋯⋯：a.⋯⋯；b.⋯⋯。
”中“ b.⋯⋯” 不合格，“ (1)⋯⋯：a.⋯⋯；× b.⋯⋯。
”。
1.6 无此或者不行的目，填写“无此”。
1.7 有数据填写要求的目，除填写上述符号外需填写相数据。
需要填写多个数据的，数据中用“ /”隔开，必要用文字或者示予以区。
1.8 需要算、的目，当将算、等程在空白。
2.《告》要求2.1 各目当填写全，不适用的信息填写“—”。
2.2 文字、数字、符号等当易于，无字，字迹清晰、工整。
2.3 写信息若生需要更正，当在的文字上，用平行双横划改“＝”划改，并在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的名和划改日期，如“5”改“ 3”“ 5 3 王一 10 月 10 日”。
不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。
2.4 于要求数据的目，在“ 果” 目中填写量或者、算理后的数据。
2.5 于无量要求的定性目，在“ 果” 目中做要明。
如：合格的目，填写“符合”、“有效”、“完好”；不合格的目，行要描述，填写“缺少⋯⋯ 志”、“⋯⋯坏”等。
2.6 于不适用的目，在“ 果” 目中填写“—”。
2.7 “ ” 目中只填写“合格”、“不合格”、“复合格” 、“自不合格”和“无此”等。
出厂检测报告docx(一)2024
出厂检测报告docx（一）引言概述：该文档是关于某产品的出厂检测报告，旨在全面介绍该产品在出厂前的各项检测结果。
通过对该产品的多个方面进行细致的检测，可以确保其质量合格，达到用户的需求和期望。
本报告将从以下五个大点阐述该产品的出厂检测情况。
一、外观检测1. 检查产品外观是否完整和无损2. 观察产品表面是否存在划痕或其他瑕疵3. 确认产品颜色、标志和标签是否符合要求4. 检测产品组装是否牢固、无松动现象5. 检验产品表面涂层的厚度和附着力二、性能检测1. 测试产品的基本功能是否正常2. 检测产品的性能参数是否符合规定标准3. 测试产品在不同工作环境下的适应性和稳定性4. 确认产品的能耗是否在规定范围内5. 检测产品的响应速度和操作界面的友好性三、安全性检测1. 检查产品是否符合相关安全标准和规定2. 测试产品是否存在电气安全隐患3. 检测产品是否有过热现象或者火灾风险4. 检验产品的避雷性能和触电保护功能5. 检测产品的辐射安全性及防护措施是否到位四、耐久性检测1. 进行产品的长时间工作测试，检测其耐久性2. 测试产品在不同工作条件下的使用寿命3. 检验产品在高温、低温或湿度等特殊环境下的性能4. 检测产品在长时间运输过程中的抗震性能5. 确认产品的防尘、防水等防护等级是否符合要求五、包装检测1. 检查产品的包装是否完好2. 确认包装标签是否清晰、准确3. 测试包装是否能够保护产品的安全运输4. 检测包装中的填充物是否有效保护产品5. 检验包装的易开启性和易拆性总结：通过以上的检测结果，可以确认该产品在出厂前经过了严格的检验和测试，各项指标均达到或超过了相关标准和规定要求。
这也意味着该产品具备可靠的质量和稳定的性能，能够满足用户的需求并提供高质量的使用体验。
产品检验原始记录与检验报告(表格)汇总
市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司产品检验报告（糕点）市金城速冻食品有限公司产品检验原始记录（面包）市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司市金城速冻食品有限公司南海分公司市金城速冻食品有限公司南海分公司产品检验报告（月饼）市金城速冻食品有限公司南海分公司市金城速冻食品有限公司南海分公司理化检验原始记录（一）（）市金城速冻食品有限公司（）市金城速冻食品有限公司南海分公司(以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、水分：检测方法：GB/T 5009.3-2003□称量瓶质量(g)：1#2#3#样品+称量瓶质量(g)：1#2#3#烘后恒重：1#2#3#样品中水分含量(%)：1#2#3#平均标准要求：≤% 检验人：2、馅含量：检测方法：SN/T 0801.19-1999 □样品总质量（g）：1#2#3#馅料质量m1（g）：1#2#3#馅料含量（%）：1#2#3#平均：标准要求：≥% 检验人：3、总糖：检测方法：GB/T 5009.7、8-2008□样品质量（g）：1#2#3#斐林氏系数（A）：试样消耗的体积（ml）：1#2#3#试样的总糖(以计) (%) ：1#2#3#平均：标准要求：≤% 检验人：__________审核人：复核人：日期：理化检验原始记录（）市金城速冻食品有限公司（）市金城速冻食品有限公司南海分公司(以“√”标识生产公司) 样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、灰分：检测方法：GB/T 5009.4-2003 □坩埚的质量（g）：1#2#样品+坩埚质量（g）：1#2#坩埚和灰分的质量（g）：1#2#样品中灰分含量（g100/g）：1#2#平均：标准要求：≤g/100g 检验人：2、酸价：检测方法：GB/T 5009.37-2003 □样品质量（g）：1#2#氢氧化钾标准溶液浓度（mol/L）：试样消耗标准溶液的体积（ml）：1#2#试样的酸价（以KOH计）（mg/g）：1#2#平均：标准要求：≤mg/g 检验人：3、过氧化值：检测方法：GB/T 5009.37-2003 □样品质量（g）：1#2#硫代硫酸钠标准溶液浓度（mol/L）：试剂空白消耗标准溶液的体积（ml）：试样消耗标准溶液的体积（ml）：1#2#试样的过氧化值：1#2#平均：标准要求：≤g/100g 检验人：__________审核人：复核人：日期：产品检验报告（）市金城速冻食品有限公司（）市金城速冻食品有限公司南海分公司(以“√”标识生产公司) 样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准检验员：审核员：日期：。
胶合板 出厂检验报告精选全文完整版
状态
1
2
平均
1
2
平均
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
平均值MPa
判定
含水率测定原始记录
试件数量
3块
试件大小
长（100）ｍｍ，宽（100）ｍｍ
测试时间
室温（℃）
湿度（％）
试件编号
干燥前质量（ｇ）
干燥后质量(ｇ)
含水率（％）
1
2
3
含水率平均值（％）
判定
甲醛释放量干燥器法测定原始记录
试件数量
块
试件大小
长（150±1）mm，宽（50±1）mm
表面砂透
板边缺陷
其他缺陷
批数（张）
样本数（张）
样本合格数（张）
结果判定
序号
长度（mm）
宽度（mm）
厚度（mm）
垂直度（mm/m）
边缘直度（mm/m）
翘曲度（%）
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
批数（张）
样本数（张）
样本合格数（张）
结果判定
胶合强度测定原始记录
试件数量
块
试件大小
长（100±1）ｍｍ，宽（25±1）ｍｍ
试件类型
系数：
表芯比
系数：
测试时间
加荷速度
10MPa/min
室温（℃）
湿度（％）
检验原始记录和出厂检验报告
检验原始记录和出厂检验报告原始记录是在实验过程中收集和记录到的第一手数据和信息的文件。
它们通常由实验室技术员或者研究人员在实验室中进行实验过程中所观察到的观察结果、数据和计算结果等。
出厂检验报告是对产品在出厂前进行的质量检验的报告。
它通常由出厂检验员在产品出厂前进行检验时所得的数据和信息所编制。
本文将探讨如何检验原始记录和出厂检验报告。
首先，检验原始记录的准确性和完整性是至关重要的。
原始记录应该包含实验过程中所得到的所有数据和信息，而且需要确保这些数据和信息是准确无误的。
为了确保原始记录的准确性，实验室技术员或研究人员应该在实验过程中按照标准操作程序进行实验，并且及时记录所得到的结果。
另外，实验室技术员或研究人员应该在记录原始数据和信息时采用可追溯的方法，例如使用可重复使用的实验材料和设备，以确保记录的准确性和可靠性。
其次，检验原始记录的可读性和可理解性也是非常重要的。
原始记录应该采用清晰、规范和易于理解的语言和格式，以便其他人员能够轻松地阅读和理解其中的数据和信息。
此外，原始记录还应该包含足够的文字描述和说明，以便其他人员能够理解实验的目的、方法和结果等。
如果原始记录中存在模糊不清或者缺乏相关信息的情况，那么就需要进行补充或者修订，以确保原始记录的完整性和可理解性。
然后，检验出厂检验报告的准确性和可靠性是非常重要的。
出厂检验报告应该包含产品在出厂前进行的全部检验和测试所得到的数据和信息，而且需要确保这些数据和信息是准确无误的。
为了确保出厂检验报告的准确性，出厂检验员应该按照标准操作程序进行检验，并且及时记录所得到的结果。
另外，出厂检验员应该在记录数据和信息时采用可追溯的方法，例如使用可靠的检验设备和仪器，以确保报告的准确性和可靠性。
最后，检验出厂检验报告的可读性和可理解性也是非常重要的。
出厂检验报告应该采用清晰、规范和易于理解的语言和格式，以便其他人员能够轻松地阅读和理解其中的数据和信息。
此外，出厂检验报告还应该包含足够的文字描述和说明，以便其他人员能够理解产品的质量状况、检验方法和结果等。
6.4米粉出厂检验原始记录10
干燥后器皿和样品的总量m4/g
测定值％
报告值％
计算公式
X=（m1—m4）÷m3×100
3
酸 度
试样量
滴定体积V ml
C[NaOH]= mol/ml
其中：C——氢氧化纳标准溶液的浓度，单位mol/ml；
X——试样酸度，单位0T；
V——试样消耗氢氧化纳标准溶液的体积，单位ml
计算公式：X=V×2×C÷
测定值
4
短条率
短条率m1/g
试样重m2/g
测定值D
平均值生物)
样品名称
检 验 日 期
年 月 日 时
完 成 日 期
年 月 日 时
检 验 员
菌落总数
检验依据
GB/ 第一法 平板菌落计数法
样品稀释度
原液
10–1
10–2
10–3
10–4
各皿菌落数
平均菌落数
检测结果cfu/g
大肠菌群
检测依据
GB/ 第一法 大肠杆菌MPN计数
初发酵试验
样品用量
1g×3
0.1g×3
0.01g×3
产气
管数
24h
48h
复发酵试验
阳 性 管 数
检测结果MPN/g
报告值MPN/100g
米粉出厂检验原始记录
（净含量、水分、酸度、短条率）
样品名称
生产日期
年 月 日
检 验 依 据
DB45/319-2007
检 验 日 期
年 月 日
型 号 规 格
5.00kg/袋
检 验 员
序号
检测项目
结 果
1
净含量
袋与粉总量
建筑涂料检验原始记录
建筑涂料检验原始记录
检验日期：2024年5月1日
检验地点：XX建材有限公司
检测人员：A. Smith
检验项目：建筑涂料质量检验
一、样品信息
样品编号：2024-001
涂料类型：水性内墙乳胶漆
涂料品牌：ABC
涂料颜色：白色
生产批次：2024-04-001
二、外观检验
1.外观颜色：涂料样品应为纯白色。
检验结果显示，涂料样品为纯白色，符合要求。
2.涂膜厚度：涂料的涂膜厚度应满足施工要求。
使用涂厚仪对涂料样品进行了涂膜厚度测试，测试结果显示涂膜厚度为120μm，满足施工要求。
三、物理性能测试
1.拉伸性能：将涂料样品涂覆在试样板上，按照GB/T1733-2024进行了拉伸性能测试。
测试结果显示，涂料样品的拉伸强度为8.5MPa，符合标准要求。
四、环境污染测试
1. 苯含量：使用气相色谱法对涂料样品中的苯含量进行了检测。
测试结果显示，涂料样品中苯的含量为0.02 mg/kg，符合标准要求。
2. 铅含量：使用火焰原子吸收光谱法对涂料样品中的铅含量进行了检测。
测试结果显示，涂料样品中铅的含量为0.05 mg/kg，符合标准要求。
五、结论
经过检验，涂料样品外观、涂膜厚度、拉伸性能、耐水性能以及环境污染物含量均符合相关标准的要求。
该批次建筑涂料质量合格，可用于施工。
备注：以上检验结果仅针对本次样品，不代表整个批次涂料的质量。
涂料生产企业应在生产过程中保证每一批次涂料的质量和稳定性。
(完整版)白酒检验原始记录
固形物
g/L
仪器设备：分析天平
温度：℃湿度：%
检验依据：GB/T10345-2007/9
分析步骤GB/T 5009.48-2003/4.3.4
试样的体积，V(mL)
50
50
蒸发皿恒重后的质量，m1(g)
固形物和蒸发皿恒重后质量m(g)
固形物含量（g/L）
平均值
报告值
净
含
量
mL
仪器：500mL容量瓶、5mL刻度吸管温度：℃湿度：%
样品消耗盐酸标准滴定溶液的体积，V1(mL)
乙酸乙酯的摩尔质量的数值，(g/mol)
查表GB/T 601-2002附录A得(20.0℃)温度下，标准滴定溶液的体积补正值，ρ(mL/L)
X3= C ×(V0平–V1)(1＋ρ/1000)×88/ 50.0
平均值
精密度：在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的2%。
酒精计读数，(%vol)
温度计读数，(˚C)
查附录B，换算成20˚C时样品的酒精度，X1(%vol)
平均值
精密度：在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的0.5%。
报告值
总
酸
X2
g/L
仪器设备：酸式滴定管 分度值(0.1mL)温度：℃湿度：%
检验依据：GB/T 10345-2007/7.1
X2= C×V ×60×(1＋ρ/1000)/50.0
平均值
精密度：在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的2%。
报告值
感
官
要
求
色泽和外观
香气
口味
风格
检验员：校对：年月日
肉制品检验报告与原始记录
肉制品检验报告与原始记录The document was finally revised on 2021出厂检验报告出厂检验原始记录（肉质品）3.菌落总数 检验方法依据： 培养基：平板计数琼脂以无菌操作：取25g 均质剪碎的样品放入225ml 灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml 灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml 灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml 灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml 灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸1ml 分别放入两个灭菌培养皿内，交平板计数琼脂凉至50℃，注入培养基15ml ，并转动使之均匀。
同时将平板计数琼脂放入加有1ml 灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。
等待其冷却凝固，然后将凝固的琼脂翻转，置于36℃±1℃培养箱内培养48h ±2h 1号样品：2号样品： 3号样品：4号样品：5号样品：4.大肠菌群检验方法依据：培养基：红胆盐琼脂（VRBA）以无菌操作：取25ml均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸取1ml分别放入两个灭菌培养皿内。
将红胆盐琼脂（VRBA）凉至46℃，注入培养皿15ml，并转动使之均匀。
同时将红胆盐琼脂（VRBA）放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。
等待其冷却凝固后，再加3ml红胆盐琼脂（VRBA）覆盖平板表面。
翻转平板，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h。
选取菌落数在15CFU-150CFU之间的平板，从红胆盐琼脂（VRBA）平板上选取10个不同类型的典型和可疑菌落，分别移种于煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）内，以36℃±1℃培养48h±2h，观察产气情况。
检验原始记录和出厂检验报告审批稿
吸取样液进行测定。
样品测定消耗氢氧化钠标液（ml）：V= V’=
氢氧化钠标液的浓度：c=mol/L
=
=
上述样品加入氢氧化钠标准溶液，在100℃水浴酸标液的体积(ml)：V= V’=
硫酸标液的浓度：c=mol/L
=
取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿，置于水浴至干，在将蒸发皿放入103℃干燥箱直至恒重。
检验原始记录和出厂检验报告
出厂检验原始记录
产品名称
样品数量
抽样基数
规格型号
抽样地点
生产日期
检验依据
检验项目
实测数据
检测仪器
酒精度，%(V/V)
GB/酒精计法
总酸（以乙酸计），g/L
GB/
总酯（以乙酸乙酯计），g/L
GB/
第一法
固形物/（g/L）
感官
取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。
测定值：
X1=X 2=
色泽和外观：
香气：
口味：
风格：
酒精计
电子天平
产品名称
抽样人员
生产日期
抽样数量
检验日期
报告日期
检验依据
项目
检验标准值
检验结果
判定
感
官
色泽和外观
无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀；
香气
香气自然纯正清雅；
口味
酒体醇和、甘冽净爽；
风格
具有本品的典型风格。
酒精度/%vol
41-68
总酸/（g/L）
≥
总酯/（g/L）
≥
固形物/（g/L）
≤
甲醇/（g/L）
≤
结论
该批产品□符合□不符合要求。
日期：
蜜饯生产企业产品出厂检验原始记录及检验报告
产品名称
规格
g /袋
批量
生产日期
—
保质期
检验项目
检验方法
检验结果
感官
色泽
*
GB 14884-2016 食品安全国家标准 蜜饯
滋味、气味
状态
净含量g
；
平均值=
菌落总数
：
GB
报出结果CFU/g
PCA培养条件36±1℃培养48±2h
编号
稀释度
空白
10-1
10-2
10-3
10-4
*
1#
|
2#
批准： 化验员：
□符合
□不符合
2
菌落总数CFU/g
n=5；c=2；m=103；M=104
□符合
□不符合
3
大肠菌群CFU/g
n=5；c=2；m=10；M=102
□符合
□不符合
4
净含量g/袋
≥
□符合
□不符合
检验结论
.
该批产品按GB 14884-2016《食品安全国家标准 蜜饯》标准检验，□符合/□不符合 标准要求。
日期： 年 月 日
;
~
3#
}
4#
{
5#
，
$
大肠菌群
GB平板计数法
报出结果CFU/g
VRBA培养条件36±1℃培养18～24h
编号
稀释度
空白
复发酵试验（BGLB）：c×（m/M）×n
10-1
10-2
10-3
1#
:
2#
*
(
3#
@
4#
\
~
5#
；
月饼出厂检验原始记录
月饼出厂检验原始记录
年月日
产品名称：规格型号：样品编号：
检验依据：GB19855－2005 环境条件：检验日期：
生产日期：仪器设备：电子天平、烘箱、恒温水浴锅
一、外观和感官
二、净重、三只样品去包装物后的重量（g）
样品重：
包装重：
净重：
三、馅料含量：取样品3只，称净重后，分离饼皮与馅心，称重。
饼总重：M1 饼馅重：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
四、干燥失重（水分）：称取2.00g-10.00g样品置95℃-105℃干燥，2h-4h，恒重。
试样：M1 干燥后：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
五、菌落总数测定：
1、检验方法：执行GB4789.2-2003程序
2、菌落计数：
六、大肠菌群：
1、检验方法：执行GB4789.3－2003程序
2、检验结果记录：
检验：审核：
南京红森林食品有限公司。
豆制品出厂检验报告及记录
4
大肠菌群，MPN/100g
1mL×××
初发酵试验条件：36℃±1℃温箱内培养48h±2h
复发酵试验条件：36℃±1℃温箱内培养48h±2h
LST肉汤管10mL×1mL×mL×
BGLB肉汤：
/
/
试验：校核：
白色或乳白色
气味和滋味
有豆香、无异味
组织形态
块形完整、无麻面、无石膏粒、质地细嫩、刀切后不塌陷、不裂。
杂质
无肉眼可见的外来杂质
净含量
≥
菌落总数，cfu/g
≤
大肠菌群，MPN/100g
≤
结论意见：
批准： 化验员：
##########################豆制品厂
测试原始记录(豆制品)
产品名称：型号规格：抽样单号：
#################豆制品厂
检验报告单(豆制品)
产品名称：型号规格：报告单号：
抽样基数：样品数量：生产日期：2008.
检验依据：Q/TSHC001-2008检验性质：出厂检验检验日期：2008.
检验项目：感官、净含量、菌落总数、大肠菌群、
检验项目
标准规定(南豆腐)
检验结果
单项判定
感官
色泽
抽样基数：样品数量：生产日期：2008.
检验性质：出厂检验检验依据：Q/TSHC001,,检验日期：2008
仪器设备：恒温培养箱、显微镜、微生物超净工作台 、 电子称
序号
检验项目
检测结果
1
感官
色泽பைடு நூலகம்
气味和滋味
组织形态
杂质
2
净含量, g
2_清香型白酒 出厂检验报告及原始记录
平均值
报告值
净
含
量
mL
检验依据：JJF1070
平均值mL
报告值mL
称量体积，V1(mL)
称量体积，V2(mL)
称量体积，V3(mL)
称量体积，V4(mL)
检验员： 审核： 年 月 日
2、空白试验
按上述的操作,用同体积无二氧化碳的水代替试液做空白试验，记录消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积数值。
计算公式：
式中：
X：试样中总酸的含量，单位为克每千克（g/kg）或克每升（g/L）；
c：氢氧化钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；
V1：滴定试液时消耗氢氧化钠标准滴定溶液溶液的体积，单位为毫升（mL）；
V2 ： 空白试验时消耗标准氢氧化钠滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）；
K：酸的换算系数：苹果酸，0.067；乙酸0.060，酒石酸0.075；柠檬酸，0.064；柠檬酸（含一分子结晶水） ，0.070；乳酸0.090；盐酸，0.036；硫酸，0.049；磷酸，0.049；
F：试样的稀释倍数；
m：试样的质量，单位为克（g）或吸取试样的体积，单位为毫升（mL）；
2.将试样液注入洁净的量筒中，静置数分钟，待酒中气泡散尽，放入洁净、擦干的酒精计,再轻轻按一下,不应接触量筒壁,同时插入温度计，平衡约5min，水平观测,读取与弯月面相切处的刻度示值，同时记录温度。
计算公式：
直接读取数值，查附录B进行温度校正，求得20℃时乙醇含量的体积分数，以体积分数%vol表示。
检验原始记录
检验报告编号：共2页第1页
产品名称
规格型号
生产日期
生产批量
抽样数量
抽样日期
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产品名称
样品数量
抽样基数
规格型号
抽样地点
生产日期
检验依据
检验项目
实测数据
检测仪器
酒精度，%(V/V)
GB/T10345.3酒精计法
总酸（以乙酸计），g/L
GB/T10345.4
总酯（以乙酸乙酯计），g/L
GB/T10345.5
第一法
固形物/（g/L）
感官
取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。
口味
酒体醇和、甘冽净爽；
风格
具有本品的典型风格。
酒精度/%vol
41-68
总酸/（g/5
固形物/（g/L）
≤0.5
甲醇/（g/L）
≤0.6
结论
该批产品□符合□不符合要求。
日期：
测定值：
测定温度：℃
吸取50.00ml样液进行测定。
样品测定消耗氢氧化钠标液（ml）：V= V’=
氢氧化钠标液的浓度：c=mol/L
=
=
上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液，在100℃水浴锅上回流1h，用盐酸标准溶液滴至终点
测定时，消耗硫酸标液的体积(ml)：V= V’=
硫酸标液的浓度：c=mol/L
=
取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿，置于水浴至干，在将蒸发皿放入103℃干燥箱直至恒重。
X1=X 2=
色泽和外观：
香气：
口味：
风格：
酒精计
电子天平
产品名称
抽样人员
生产日期
抽样数量
检验日期
报告日期
检验依据
项 目
检验标准值
检验结果
判定
感
官
色泽和外观
无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀；
香气
香气自然纯正清雅；