高压水射流清洗作业
高压水射流清洗作业安全要点
高压水射流清洗作业安全要点在工农业生产中，高压水射流清洗已经成为一项常见且有效的清洗工艺。
它利用高压水射流对表面进行冲击，可以彻底除去污垢和杂物。
但是，由于工作过程需要使用高压水枪等高压设备，一旦操作不当就会造成严重的事故。
因此，在进行高压水射流清洗作业时，必须严格遵守相关的安全规定，以确保操作人员的安全。
本文将介绍高压水射流清洗作业中的安全要点。
一、操作人员的安全意识高压水射流作业前，操作人员必须获得相关的从业资格，并对这项作业有基本的了解和掌握。
操作人员还需要具备良好的安全意识，包括对高压水射流作业的风险和危害的认识、对安全保护设备的使用和维护的了解、对安全防护措施的遵守。
二、安全保护设备的使用在进行高压水射流清洗作业时，必须使用安全保护设备，以保证操作人员的安全。
常见的安全保护设备包括安全阀、闸门、安全带、安全围挡等。
安全阀是高压水射流系统中的一种保护装置，当系统压力超过规定值时，安全阀会自动开启，将高压水排出，以避免系统泄压。
闸门是高压水射流系统的控制装置，可以实现水流的启、停和流量的调节。
操作人员在作业前必须确认闸门处于关闭状态，以避免高压水射流不受控制地喷出。
安全带是操作人员在高处作业时必须配备的安全装置。
操作人员应穿好安全带，并将其固定在稳固的固定点上，以保证在作业过程中的安全。
安全围挡是高压水射流清洗作业中常用的安全保护设备。
在作业区域周围设立围挡，可以有效地防止水流蔓延到不应涉及到的其他地方，避免对他人和设备的伤害。
三、安全防护措施的遵守在高压水射流清洗作业中，操作人员应遵守以下安全防护措施：1.防护服和手套应适合作业条件和高压喷射的水流。
若作业时，不慎漏液、弄湿，则必须立即停止作业，及时更换干燥的防护服。
2.空气中的湿度会影响高压水射流的效果，操作人员应时刻注意环境湿度的变化。
3.作业时，应减小喷咀到物体表面的距离，以防止水流反弹。
4.喷水枪的喷射方向应安全，在操作前应加强周围工作人员的注意。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程2.1 凝汽器结垢是火力发电厂中常见的问题之一，其主要成因是水中含有的杂质和化学物质在高温高压条件下发生化学反应，形成沉淀物和结垢。
2.2 沉淀物和结垢会严重影响凝汽器的传热效率和运行安全，甚至导致设备故障和事故。
2.3 因此，凝汽器结垢问题必须得到及时有效的解决，化学清洗和高压水射流清洗是目前常用的方法之一。
3、化学清洗的必要性3.1 化学清洗是通过使用化学剂将凝汽器内部的结垢溶解和清除的方法，具有高效、彻底的优点。
3.2 化学清洗可以减少设备停机时间和维护成本，提高设备的运行效率和寿命。
3.3 同时，化学清洗还能够减少设备对环境的污染和对工作人员的危害，是一种安全、环保的清洗方法。
4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4.1 不锈钢凝汽器在清洗过程中需要注意避免使用含氟化学剂和过于强酸碱性的清洗剂，以免对设备造成腐蚀和损伤。
4.2 同时，还需要注意清洗剂的浓度和使用方法，避免对环境和工作人员造成危害。
4.3 在清洗完成后，还需要对设备进行彻底的冲洗和中和处理，以保证设备的安全和稳定运行。
5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立需要考虑设备的结构和特点，制定相应的清洗方案和流程。
5.2 同时，还需要选择合适的化学剂和清洗设备，建立完善的清洗管理制度和操作规程。
5.3 在建立清洗系统的过程中，还需要注重设备的安全和环保，采取相应的安全措施和防护措施。
6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标6.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施包括清洗前的设备检查和准备、清洗过程的监控和记录、清洗后的设备检查和评估等。
6.2 目标是确保清洗效果达到预期，设备运行稳定，减少设备故障和停机时间，提高设备的运行效率和寿命。
7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施7.1 在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程和操作流程，确保人员和设备的安全。
高压水射流清洗作业安全规范47章强制条文
4 清洗作业队4.1 人员4.1.1 队长清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少2人。
作业队应设队长一名，其职责为：a）协调做好全队的工作b）做好作业前准备工作（见第五章）c）安排好具体作业程序（见第六章）d）清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、4.1.2 喷枪操作者直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。
4.1.3泵操作者在清洗作业期间监控泵压力的升降，一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作出反应；防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。
一旦出现任何意外情况，泵操作者应立即降低泵压力或停机。
泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者应反冲力的突然消失而失去平衡。
4.1.4其他操作者按作业具体情况，清洗作业队可能还需要其他操作者：a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手：b)当泵的位置距喷枪操作者较远，则需一名队员监视整改清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
4.1.5身体状况所有队员应具备担任其作业任务的体力。
4.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳。
因此，队员应该实行岗位轮换制度。
4.1.7信号水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。
全队作业的美不操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号，作业前每个队员必须明确这些信号的意义。
4.2培训4.2.1合格的操作者高压水射流操作者应经过培训，掌握操作知识和技能。
4.2.2伤害形式高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用（切割木材、混泥土等）得到证实。
4.2.3人身防护品必须明确最少的人生防护用品。
根据作业类别及如何穿戴人生防护用品，均需在昨夜规程中加以明确。
4.2.4姿势必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全管理规范编写说明一、编写过程本规范的编写由项目组王泽华指导并审定，编写小组张钧执笔，川庆钻探游贤贵参与，项目组侯永平、茹阿鹏参与讨论。
杜邦公司专家林宏铭老师提供技术支持。
本规范编制前，编写小组进行了有关高压水射流清洗作业资料的调查。
根据调查的情况，高压水射流技术目前广泛应用于各个行业，主要应用于切割、清洗、疏通等，但是清洗应用的范围更广。
有关清洗作业的安全管理规范国家只有一部机械部的标准，即JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》。
作为清洗作业，在中国石油下游炼化企业应用较多，主要是用作换热器清洗、油品储罐清洗以及容器清洗等，上游企业应用不是太多。
由于清洗作业采用高压水射流，易对人身造成伤害，而中国石油目前也没有这方面的管理规范，因此，编制中国石油有关高压水射流清洗作业安全管理规范十分必要。
本规范的编制时间为2009年4月13日到4月19日。
经过3次小组讨论和2次大组讨论，于4月19日通过项目组最后一次审查，形成目前的送审稿。
二、内容框架本规范分为7大部分，具体如下：1. 范围和应用领域2. 参考资料3. 术语和定义4. 职责5. 管理要求6. 管理系统附录三、主要内容本规范对目的、适用范围、应用领域做出了明确描述，并对水射流、喷枪、刚性喷杆作业、柔性喷杆作业等给予了定义。
本规范对高压水射流清洗作业安全管理进行了详细规定，包括作业的人员安全、资质、培训、作业前的准备、作业中的安全要求以及设备维护等管理内容。
四、本规范的编制思路及方法（1）本规范的格式参照于类似《移动式起重机吊装作业安全管理规范》等设备安全管理规范的格式。
内容参考于JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》和杜邦公司《高压水清洗安全管理标准》等内容，原则是将行标的内容同杜邦标准的内容融合在一起，本规范的基础是行标，关键技术要求如果杜邦公司严于行标，就采用杜邦公司的要求。
因此，本规范从整体上没有脱离行标的内涵，部分内容甚至严于行标。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范1. 主题内容与适用范围1.1. 本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3）；3）已安排好具体作业程序（见4）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。
一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。
2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。
例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
高压水射流清洗技术
高压水射流清洗技术近年来，高压水射流清洗技术发展很快，在石油、化工、电力、冶金等工业部门中得到广泛的应用。
它可以用于清洗容器，如高压釜、反应器、冷却塔、贮罐、槽车等；也可用于清洗各种设备、管道、煤气管线及换热器；还可用于清洗船舶上积附的海洋社会那怪物和水垢、铁垢、各种涂层、混凝土、树脂层、颜料、橡胶、石膏、塑料等，其清洗效果颇佳。
高压水射流不影响环境，效率高，容易满足清洗要求。
1、高压水射流清洗原理及特点高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，达到清洗目的。
高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方式清洗、化学清洗相比，具有以下优点：1）若选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体；2）高压水射流清洗是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，清洗效率高，节省能源，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢；3）洗后的设备和零件，不能进行洁净处理；4）能在环境恶劣的场合进行清洗；5）易于实现机械化、自动化、便于数字程控；6）节省能源，清洗效率高，成本低。
2.、高压水射流清洗装置结构高压水射流清洗装置称为高压水射流清洗剂，主要由高压柱塞泵、动力部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。
3、高压水射流清洗过程中几个主要参数的确定1）工作压力确定高压水射流清洗的工作压力应根据垢性质合理选择。
高压水射流清洗压力等级：低压0.5~20Mpa 高压140~400Mpa中压20~70Mpa 超高压＞400Mpa高压水射流清洗常用的压力位2~35Mpa，水流量20~100L/min，在这样的范围之内，所耗费功率为3~15KW；大多数的清洗作业都可使用70Mpa以内的水射流来完成；只有极少数结渣作业要用到270Mpa。
剥层材料与压力对照如下：剥层材料与压力对照高压水射流清洗工程清洗设备压力、流量联系2）实际流量确定喷射时的实际流量一般取决于原始的额定流量：U=√2P/ρ式中，U为流量，m/s；P为工作压力，Mpa;ρ为液流密度，kg/m³。
(整理)高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3．作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀（溢高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）；3）已安排好具体作业程序（见4.0）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水射流清洗作业安全检查表【范本模板】
4
装置配管
软管布置与支承
软管应布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管及接头应支承固定,以免来自联接端部的振动引起软管的摆动和摩擦。
查现场
软管防护
所有软管都应防止被车辆驶过压扁；严禁软管的超过其允许额定工作压力下工作；应尽量避免磨料冲刷软管.
查现场
接头、垫圈
所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性能可靠、承压匹配。
(2）系统关机降压时应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。
查现场
喷嘴
（１）需在喷头上安装两个以上喷嘴,以使反冲力得以平衡.
(2)操作者应持好喷枪,防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
查现场
安全距离
(1)操作者应持稳喷枪，保持喷头与身体距离大于50cｍ。
(2)警戒线距高压清洗泵、高压软管、作业点大于１米。
（2)电源输入端必须安装控制电器,如漏电保护器、过载、短路、断相电机保护器等,其规格符合电机铭牌要求。
查现场
电缆
（1)电缆线长度一般不超过10米，输电线路承载电流不应小于10Ａ。
(２)电缆线从漏电断路器到清洗机中间必须用单根电缆线接入.
(3）电机通过电缆线应可靠接地(电机接线盒内应有接地标记)。
（４）清洗机必须放入干燥地方,不能有雨水侵入，以防漏电做好安全措施。
查现场
软管总成
(１）外表面无钢丝断裂，无因卷曲或磨损等引起的损坏，无因内部破裂而引起的鼓包等现象。
（2)缠绕在绞盘上的软管平铺无扭曲.
（3)绞盘则应有足够的润滑油和良好的密封保证其正常使用.
（４)所有软管之间的接头都必须使用安全柔性扣(钢丝环）。
查现场
喷头
在喷头安装前,应用水冲刷系统管路,确保喷嘴无堵塞和损坏,喷头连接螺纹完好、无损伤，作业前必须修复或更换所有损坏的射流零件。
高压水射流清洗作业安全要点正式样本
文件编号：TP-AR-L5133There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________高压水射流清洗作业安全要点正式样本高压水射流清洗作业安全要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
高压水射流清洗是一项安全要求极高，并具有一定危险性的特殊作业。
在过去的作业过程中，我们就曾发生过伤害事故，现在的操作中我们也发现了一些问题和安全隐患，为了使大家能对高压清洗的危害有一个清醒的认识，全面了解高压清洗作业中的风险危害因素，现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来，供大家参考：一.作业的特点是高处作业，带高压作业。
（1）由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必须在高处进行，该作业与地面作业相比，危险系数明显增大。
（2）高处作业所用的跳板是临时搭建的，属临边作业，又比一般的高处作业危险了许多。
（3）使用的动力来自提供10-100Mpa高压水的水射流机。
该机器从泵出口管到水枪头均有高压，任何形状的水射流都具有切割作用，对我们的身体都能构成伤害。
（4）由于压力大，操作时难以把握，特别是使用液流枪时，压力高达95Mpa，特殊设备甚至要求压力更高，超过200 Mpa，阻力大，稍有不慎就可能造成前倾或后仰。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程.doc
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的必要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质……………………….129、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示.101、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1DL/T957-）1.7GB/T25147-以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等，人手一册，学有依据，干有标准。
（4）质量检验计划制度。
每项工程开工前，以《验标》为蓝本，按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求，结合施工具体情况，制订出每个部门的质量检验。
（5）实行工程质量奖罚制度，搞好文明施工。
7.3质量目标根据DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定，酸洗质量目标如下：7.3.1经化学清洗后，凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%，目视无结垢腐蚀。
7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6g/(m2·h)，用试片（或试环）测量酸洗的平均腐蚀速率，对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1g/(m2·h)。
7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤。
(完整版)高压水射流清洗作业安全规范4-7章强制条文
4 清洗作业队4.1 人员4.1.1 队长清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少2人。
作业队应设队长一名，其职责为：a）协调做好全队的工作b）做好作业前准备工作（见第五章）c）安排好具体作业程序（见第六章）d）清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、4.1.2 喷枪操作者直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。
4.1.3泵操作者在清洗作业期间监控泵压力的升降，一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作出反应；防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。
一旦出现任何意外情况，泵操作者应立即降低泵压力或停机。
泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者应反冲力的突然消失而失去平衡。
4.1.4其他操作者按作业具体情况，清洗作业队可能还需要其他操作者：a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手：b)当泵的位置距喷枪操作者较远，则需一名队员监视整改清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
4.1.5身体状况所有队员应具备担任其作业任务的体力。
4.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳。
因此，队员应该实行岗位轮换制度。
4.1.7信号水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。
全队作业的美不操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号，作业前每个队员必须明确这些信号的意义。
4.2培训4.2.1合格的操作者高压水射流操作者应经过培训，掌握操作知识和技能。
4.2.2伤害形式高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用（切割木材、混泥土等）得到证实。
4.2.3人身防护品必须明确最少的人生防护用品。
根据作业类别及如何穿戴人生防护用品，均需在昨夜规程中加以明确。
4.2.4姿势必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。
高压水射流清洗作业人员培训须知
高压水射流清洗作业人员培训须知前言高压水射流清洗作业需要专业训练和技能，否则会有严重的安全隐患。
本文档介绍了高压水射流清洗作业人员必备的培训学问和技能。
培训内容安全学问1.维护和保养清洗机器，确保机器完好无损并依照操作手册使用。
2.永久遵守相关安全规定，并全程戴好必要的保护装备，包括安全鞋、耳塞、眼镜和防护手套等。
3.在进行高压水射流清洗作业时，禁止在四周人员不知道的情况下进行。
在作业现场应设置围栏或明显标识，以确保作业区域自然隔离。
4.按正确的次序打开和关闭全部设备，保持各类管线的正常情形，避开水压过大或过小导致的设备故障。
技术学问1.学习如何正确地使用高压水射流清洗设备，包括清洗枪、喷嘴和喷嘴头等组件。
学习如何检查和更换损坏的部件，并严格依照操作手册进行操作。
2.学习如何依据实在的清洗需求选择正确的水压和水流，以确保清洗效果最佳，并尽可能削减水和能源的挥霍。
3.学习有关特定清洗工作的技巧和策略，例如清洗油漆，去腐蚀水垢和清理污渍等。
强制要求1.全部工作人员必需通过高压水射流清洗作业安全和技术学问的培训考试，并获得考试合格证书方可进行作业。
2.任何人都不准擅自作业或越权操作。
只有经培训和持证的操作人员方可进行操作。
3.高压水射流清洗作业时，必需严格依照操作手册规定进行操作，并严格遵守相关安全规定。
结语高压水射流清洗是一项不安全的工作。
为了保障作业人员的安全，避开任何意外事件的发生，相关人员必需经过系统培训方可进行清洗作业。
希望本文档对你进行高压水射流清洗作业的安全和技术学问培训有所帮忙。
高压水清洗施工安全技术措施
高压水清洗施工安全技术措施一、作业前的准备1. 制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。
1. (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。
应向操说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
1. (2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
1. (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2. 作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。
这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
2. (1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。
2. (2)防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3. 作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。
4. 电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。
5. 阀的控制阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操制动时能灵敏动作。
同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。
JB 8526—1997高压水射流清洗作业安全规范
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JB 8526 1997
3. 11 多联阀 调节该阀可将高压水输送到一个或几个水射流元件上 该阀的动作应使多个水射流元件 互不影响 3. 12 高压软管 从高压水射流设备的一个部件到另一个部件输送水或其他液体的柔性管 软管的最小 爆破压力应是工作压力的 2.5 倍 该值由制造厂保证 高压软管应在 1.5 倍工作压力下试压
泵的铭牌上应提供以下内容 a) 制造厂 b) 型号 编号和生产年代 c) 最大工况 流量 L/min
压力 MPa 3. 6 喷枪 喷枪由控制阀 喷杆和喷嘴总成(它包括一个或多个喷嘴)组成 也包括支撑托架 锁定机 构(图 2) 它通常通过高压软管总成与高压泵排出端的调压阀直接连接
喷枪可以按排放压力的控制阀型式进一步定义 如果阀关闭时 高压水排放到大气 则为卸荷型喷 枪 如果阀关闭时 高压水仍保留在系统中 则为截流型喷枪
3. 7. 3 二维旋转喷头 绕着一个轴旋转的旋转喷头 其外形尺寸与所清洗管件内壁直径相适应 有可
2
JB 8526 1997 调转速和不可调转速两种型式 3. 7. 4 三维旋转喷头 同步绕着两个相互垂直轴旋转的旋转喷头 其转速可调节 按旋转方式分为强 制(气动)旋转和自动(射流)旋转两种型式 转速调节有多种方法 3. 7. 5 平面清洗器 专用于清洗平面的清洗装置 其特点是大直径二维旋转喷头垂直向下喷射作业 通 常转速可以调节 3. 7. 6 下水道清洗装置 软管与喷头总成在下水管道内进退伸缩 以清除杂物 这是清洗管道或下水 道常用的自进喷头系统(图 3)
图 3 下水道清洗 下水道清洗装置借助其向后的射流能够自进 也可配置各种型式 尺寸和前 后方向射流组合的喷 头 这个装置应包括直接安装在喷嘴组件后的一段硬管 以防止喷头在管道内翻转 3. 8 安全阀 该阀安装在泵的排出端 阀内设有诸如弹簧之类的机械装置 通常预置在关死位置 当 泵压力超过预定值时 该阀打开 3. 9 调压阀 该阀安装在泵的排出端 该阀凭借控制旁通水流来达到自动控制高压水射流设备工作压 力的目的 当系统中压力超过了预置值时 阀将部分开启 阀开启升程越高 旁通的水就越多 则喷嘴 处流量就越小 经阀溢流的水可以直接返回泵或前置水箱中 调压阀可以用来控制设备工作压力 因此要检查阀以确保它在每次使用前预置正确的起跳值 3. 10 脚踏控制阀 操作者能够用脚动作的一种控制 通常用以控制各种喷杆和喷头作业 该阀必须置 于护框内 使用时应平稳置地而不致突然移动或倾倒(图 4)
高压水射流清淤施工方案
高压水射流清淤施工方案引言高压水射流清淤施工是目前常用的一种淤泥清理方法，通过利用高压水流对淤泥进行冲击和剥离，将淤泥从底部或者管道内清理出来。
本文将介绍高压水射流清淤施工的原理、施工步骤以及注意事项，希望对相关工作人员有所帮助。
一、原理高压水射流清淤施工利用高压水流的动能和喷射力量，使其在冲刷地面或管道内壁时，产生较大的动力，将淤泥从底部冲刷出来。
其原理主要包括以下几个方面：1.高压水泵生成高压水流：通过高压水泵将普通自来水增压到一定的压力，形成高压水流。
一般常用的压力范围为1000-3000kg/cm²。
2.水流相对运动：高压水流以高速喷射到被清理物体表面，与淤泥发生相对运动。
由于水流的冲击力和剥离力，能够有效地将淤泥层剥离开，并将其冲刷出来。
3.冲刷结构：为了增强冲击力和剥离力，常常使用特殊的喷嘴或喷头，将水流聚焦成细小且高速的射流，使其能够更好地冲击和剥离淤泥。
同时，喷嘴或喷头的设计也会影响水流的稳定性和喷射范围。
二、施工步骤高压水射流清淤施工一般需要按照以下步骤进行操作：1.施工准备：确定清淤区域，并进行必要的施工准备工作，如清除杂物、封锁作业区域等。
2.高压水泵设置与调试：根据实际情况，选择合适的高压水泵和喷嘴，并进行设置和调试。
确保水压和流速符合工作要求。
3.施工操作：根据清淤对象的不同，选择合适的喷嘴或喷头，并对淤泥进行冲刷。
通常可以采用水平往复、垂直冲击等方式进行冲刷，直至将淤泥冲刷出来。
4.清理工作：完成清淤施工后，对施工区域进行清理工作。
移除冲刷出的淤泥，并对设备进行清洗、保养和维护。
三、注意事项在进行高压水射流清淤施工时，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时，施工现场应设置明显的警示标志，并确保无关人员不进入施工区域。
2.水压控制：根据不同的清淤对象和施工要求，合理控制水泵的水压和流速。
水压太高可能会造成施工区域的破坏，水压太低可能会影响清淤效果。
高压水射流清洗作业安全要点示范文本
高压水射流清洗作业安全要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月高压水射流清洗作业安全要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
高压水射流清洗是一项安全要求极高，并具有一定危险性的特殊作业。
在过去的作业过程中，我们就曾发生过伤害事故，现在的操作中我们也发现了一些问题和安全隐患，为了使大家能对高压清洗的危害有一个清醒的认识，全面了解高压清洗作业中的风险危害因素，现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来，供大家参考：一.作业的特点是高处作业，带高压作业。
（1）由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必须在高处进行，该作业与地面作业相比，危险系数明显增大。
（2）高处作业所用的跳板是临时搭建的，属临边作业，又比一般的高处作业危险了许多。
（3）使用的动力来自提供10-100Mpa高压水的水射流机。
该机器从泵出口管到水枪头均有高压，任何形状的水射流都具有切割作用，对我们的身体都能构成伤害。
（4）由于压力大，操作时难以把握，特别是使用液流枪时，压力高达95Mpa，特殊设备甚至要求压力更高，超过200 Mpa，阻力大，稍有不慎就可能造成前倾或后仰。
（5）高压胶管与高压胶管间、高压胶管与清洗枪之间是靠螺纹接头连接的，接头间由于长时间的高压震动或操作时的移动容易出现松动脱落，发生事故。
高压水射流清洗作业安全要点
高压水射流清洗作业的安全要点高压水射流清洗是一项安全要求极高，并具有一定危险性的特殊作业。
在过去的作业过程中，我们就曾发生过伤害事故，现在的操作中我们也发现了一些问题和安全隐患，为了让大家清楚地了解高压清洗的危害，全面了解高压清洗作业中的风险危害因素，现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来，供大家参考：一.作业的特点是高处作业，带高压作业。
（1）由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必须在高处进行，该作业与地面作业相比，危险系数明显增大。
（2）高处作业所用的跳板是临时搭建的，属临边作业，又比一般的高处作业危险了许多。
（3）使用的动力来自提供10-100Mpa高压水的水射流机。
该机器从泵出口管到水枪头均有高压，任何形状的水射流都具有切割作用，对我们的身体都能构成伤害。
（4）由于压力大，操作时难以把握，特别是使用液流枪时，压力高达95Mpa，特殊设备甚至要求压力更高，超过200 Mpa，阻力大，稍有不慎就可能造成前倾或后仰。
（5）高压胶管与高压胶管间、高压胶管与清洗枪之间是靠螺纹接头连接的，由于运行期间的长期高压振动或移动，接头容易松动和脱落，发生事故。
（6）高压冲洗时的飞溅物仍具有一定的杀伤力，能对我们的身体（特别是面部）造成伤害。
二.安全防范要求。
（1）高压清洗必须佩戴安全带，并将安全带悬挂在牢固处。
（2）安全带必须是五点固定佩戴式，即：双肩、腰、双腿均要固定。
（3）安全带必须高挂低用。
（4）安全带上的安全绳长度应小于1.8m，且必须保证人坠落后人离地高度大于0.5m。
（5）双股安全绳必须单个使用，不得连接在一处。
（6）高处作业需移动作业地点，必须先将一股安全绳固定好，再将另一股安全绳固定好。
（7）操作现场一时无法挂安全带，必须申请挂生命线，不能无法挂安全带就放弃使用安全带。
（8）使用跳板作业必须将跳板两端绑牢固后再使用。
（9）临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。
GB 26148—2010《高压水射流清洗作业安全规范》解读
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用 状况 为基 础 ， 总结 了 国 内 二 十几 家 清洗 作 业 公 司
清 洗 世 界
Ｃｌ ｅ ａｎ ｉ ｎｇ Ｗｏ ｒ ｌ ｄ
第３ １ 卷 第３ 期 ２ ０１ ５ 年３ 月
Ｇ Ｂ ２ ６ １ ４ ８ －２ ０ １ ０ （ 高压 水射 流 清 洗作 业 安全 规 范》 解 读
韩彩红 ， 陈正文 ， 庞 雷 ， 张 的
（ 合肥 通 用机 械研 究 院 ， 安 徽 合肥 ２ ３ ０ ０ ３ １ ） 摘 要： 国 家强制性 标 准 Ｇ Ｂ ２ ６ １ ４ ８ －２ ０ １ ０ （ （ 高压 水射 流 清 洗作 业安 全 规 范》 规 定 了 高压 水射 流
高压水射流清洗作业准备工作自查表
5.
是否所有软管及接头都经过目视检查，且处于良好工作状态？
6.
所有软管是否都符合软管测试要求和颜色编码？
7.
是否所有喷嘴均无堵塞且可继续使用？
8.
是否采取了措施防止柔性喷枪上喷头摆动？
9.
防脱扣装置是否正确安装并处于可操作状态？
10. 如适用，特殊工作许可证是否都得到了批准？
11. 作业范围是否界定清楚？
12. 泵是否水平放置并位于水平地面上？
13. 轮子是否被固定？
14. 泵是否接地？
15. 是否已消除或控制所有已识别的危险，并告知水射流作业的所有人员？
16. 是否已正确组装了所有高压接头，包括使用铁氟龙胶带或所需润滑剂？
17. 所有高压软管连接处都安装了柔性扣吗?
18. 喷枪操作者和泵操作者之间是否建立了视线内或其他方式的联络？
19. 水射流作业队是否定义了明确的手势信号并告知所有人员？
20. 水射流作业队所有人员是否都知道急救措施和电话？
21. 是否所有队员都有合适的个人防护设备？
22. 吸入端过滤网是否洁净且能继续使用？
23. 供水是否恰当？
24. 是否需要采取防冻措施？
25. 是否所有人员都有合适的工作用具和防护？
26. 是否所有工作人员都经过了培训？ 27. 是否所有工作人员都胜任这项工作？ 28. 在安装喷嘴前，设备的连接管路是否都开泵冲刷并排气？ 29. 所有连接包括管路、软管、接头是否在最高工作压力下进行过试运行？ 30. 溢流系统是否正常工作？ 31. 所有控制系统是否均可正常工作？ 32. 工作区域内的所有危险是否已被识别并有保护或控制措施？所有队员是否明确危险和控制措施？ 33. 现场救护设备及医疗急救中心的位置队员是否都知道？ 34. 是否检查了工作场地并满足限制进入要求？ 35. 所有相关动设备，包括传送带、破碎机、搅拌机、阀门等，是否都已关机禁用？ 36. 作业是否考虑了环保要求？
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高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。
高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。
在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。
到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术90年代中期得到迅速普及。
目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。
随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
⑥高压水射流清洗用途广泛。
高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
二、高压水射流清洗技术的应用
在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能军工等许多部门得到了应用。
适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括：各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。
三、便携式水切割系统
"便携式水切割系统"配有低压供水，高压管线等相关部件，
"便携式水切割系统"的标准机型为电动机驱动，也可提供柴油机驱动型以适应野外工作的要求。
主机的设计适应于各种环境，可由两个人进行搬运工作。
最佳靶距：
水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关，而且还与水射流离该表面的距离有关，根据
实验结果，达到最大打击力的最佳靶距在100倍喷嘴直径左右。
射流打击力：
水射流打击物体表面的打击力主要体现在射流的压强上，如果压强大于垢物的抗压强度，则垢物即被破坏。
高压清洗前，水罐布满厚厚的铁锈
清洗完成后，铁锈已被清除
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
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