土方回填技术交底
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土方回填施工技术交底
工程名称:联沣和园工程项目:土方回填(共五页)
一、材料要求:
工程所用回填料甲方外调供给,在回填之前必须去除所有树根草根等杂物,不得混入建筑垃圾、有机杂物、也不得有冻土。
三七灰土、素土土回填,本项目室外回填按照结构外围一米内2:8灰土、其余为素土回填;室内回填按照素土回填。
二、主要机具:
挖掘机、铲车、自卸汽车、筛土机、压路机、蛙式夯实机、水泵;每个工作段配置手推车、铁锹、锄头、水平尺、胶皮管、小线和木折尺等施工设备。
三、作业条件:
1、现浇混凝土达到设计强度,地下室外墙防水及防水保护层施工完毕,并办理完毕隐检等验收手续,基槽内多余垃圾、杂物及其材料(尤其是周转料)清理干净,无积水。
2、水电专业在外墙上预埋的管道处理完毕。
3、测量人员作好水平高程标志布置,在边坡每隔3米钉上填土上平的木橛。
4、现场存土处与回填部位之间道路畅通,无阻碍,施工期间,派专人及时清理现场遗洒土。
5、室内房心回填前,应先完成墙体、管道等的安装加固措施,地面清理干净,办理完毕工序交接手续。
四、回填要求:
1、基槽回填标高主要以基坑上口为准,与现场、室内地坪垫层底填平。按照结构外围一米内2:8灰土、其余为素土回填;室内回填按照素土回填。
2、现场排水要求:回填土顶面向基坑边找1%坡,进行自然排水。汽车出入口坡道两侧填土必须高于周围填土,避免雨水向坡道汇集。
四、回填工艺:
1、灰土回填工艺:
槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。
1)、槽底清理:填土前,将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净;
2)、检查:检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求;
3)、碾压、夯打密实:大范围采用20吨压路机碾压、边角及碾压机无法到达部位夯打压实,打夯使用蛙式打夯机,灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用“水夯”法进行回填施工,局部狭小或墙边角部位,使用提升夯或自制木夯人工夯实。
4)、灰土回填:采用2:8灰土,回填每层夯实后,采用环刀取样,测出灰土的干密度。要求压实系数不小于0.94,达到要求后,再铺上一层土。
5)、找平与验收:填土全部完成后,拉线进行表面找平,超高部位及时依线铲平,低于标高的补土夯实。
2、素土回填工艺同灰土回填施工:
3、机械回填工艺:
1)、采用机械回填土时回填工艺:基底清理→检验土料并过筛→分层铺土→碾压机械压实填土→边角人工夯→实修整找平验收。
2)、基底检查:清除基底杂物,排除积水,并办理完毕工程隐检手续。并做好水平高程布置,由于回填高度大,首先在两侧墙上或其他部位抄出高程点,待填土至预计高程时,在填土场地上每隔3m左右钉水平控制桩控制标高。
3)、分层铺土:铺土采用机械运土、卸土,为加快施工进度,机械摊铺,人工配合,每层虚铺厚度250~300mm。顶板回填前,首先应完成基坑(槽)回填,运土车从南侧进入,铺土由北向南进行,卸土后再原路线返回,边铺土边碾压,下层完成后,进行环刀取样,测定达到最大干密度后,再进行上层施工。
4)、碾压机械压实填土:施工分层分段进行,逐步向前推进,采用振动压实机,每层压实4遍,注意施工时控制行进速度,控制2km/h左右。每层接缝处制作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不小于1m。
5)、修整找平验收:填方完成后,表面进行拉线找平,凡高于规定高程处,及时依线铲平;凡低于规定高程处进行补土夯实。
五、质量标准:
1、灰土回填石灰粒径不大于5mm,土颗粒粒径不大于15mm,分层铺土夯实,不得超厚,分层厚度偏差±50mm。
2、制作料斗控制灰土配合比,拌合均匀,下层施工完毕进行验收,合格后方可同意进行上层填土施工。
3、灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
4、灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
5、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
6、回填的土料、基底处理必须符合设计和规范要求《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)。
六、施工主要事项及成品保护:
1、施工主要事项:
1)、现场的填筑土必须符合设计要求。相关原材料复试合格。
2)、回填应分层施工,按一定的层厚保持均衡上升,并做好施工记录资料。
3)、填筑过程中,测量工作应同步进行,随时检查控制填土面高程及填土厚度;对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定,土面过光时要采取人工刨毛处理,保证层间结合牢固。
4)、严格控制因虛铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯造成回填土下沉。
5)、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换好土方再予以夯压密实。
6)、施工工序紧凑:施工流水作业要紧凑,每道工序衔接及时,尽量缩短拌合及整平的时间,碾压时间充足。一般拌合、整平在1.5小时完成,夯实时间为3小时。
7)、灰土拌合:水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高1到3个点,气温高时还应注意灰土表面补水。
8)、检测工作。在压实度及取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象,应予以返工处理,保证结构层的填筑质量。
9)、灰土施工应认真做好前期准备工作,如:原土性质、白灰性能、灰土土