南郊水厂一期工程安装施工方案

一、工程概况

嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀州区王店镇四联村佛渡亭，规划三环南路以南、南郊河以西，沪杭铁路以北,南湖大道以东,整个水厂总用地面积为1３2188平方米,其中一期工程用地面积为8７５31平方米。该工程一期日生产规模为１５万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力和供水质量。

一期工程Ⅱ标段建、构筑物单体工程主要有13个，设备安装是在土建主体完成的情况下进行的，从图纸可以看出,该标段建、构筑物布置密集,相互之间为厂区道路，地下管线立体交叉分层布置，管网交错复杂,施工难度较大。要求完成土建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施，调试运行后达到竣工验收和使用的功能。

为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开，特制定以下施工方案，以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。

二、机械设备安装

设备在安装过程中经常会出现及土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题,还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好,就会出现返工、窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。

(一）安装前的检查

安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；

设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时,不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。

必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。

复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并及设备本身进行核对。

检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上,有可能滑动、转动的部件应事先给予固定,吊索及设备接触处应衬软垫(如橡胶板、麻袋片、草帘等,吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时,应设专人统一指挥。

(二）机械设备的基础

基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前，应按设计要求(平面位置和标高）在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线，基础偏差按相关规范和标准执行。

固定地脚螺栓一般采取预留洞口，安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留孔大小一般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定,弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于15,灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。

在灌注混凝土基础时，也可以预先将地脚螺栓埋入基础，但事先应精确丈量该机械设备实物的地脚螺栓位置，为保证地脚螺栓的准确固定,

一般利用木横梁固定在模板上口,浇注时要注意控制混凝土的上升速度,使两边均匀上升,不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏移。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油,用塑料布包好,防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。

施工中有隔振垫的设备,要保证隔振垫型号、位置、数量符合设计要求，隔振垫及地面和基座底面不能过于光滑，但接触部位要平整，使个支点隔振垫受力均匀。施工时,要避免砂浆漏入隔振垫。

(三)安装前的一般要求

安装前的清洗：一般只清洗外表面和组装件。深井泵的橡胶轴承应用水清洗,不得沾染油脂。

水泵等设备安装位置允许偏差按相关规范执行。

1、鼓风机系统安装

对风机进行开箱检查。按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套并齐全；核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并及设计相符；风机进口和出口的方向(或角度)及设计相符;叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向符合设备技术文件的规定；风机外漏部分各加工面无锈蚀；整体出厂的风机，进气口和排气口有盖板遮盖,并防止尘土和杂物进入。

风机安装前做好准备工作。检查其基础、消音装置和防震装置并符合工程的有关要求。设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等清洗干净。出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用

规范》的规定。

风机安装时注意事项。风机的进气、排气管道及部件的安装除了按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚符合下列要求：

（1)、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等的管路均有单独的支撑，支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆，并除去油污。支、吊、托架不得设在风口、阀门检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。

（2)、及风机进气口和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。

（3)、气路系统中补偿器的安装按技术文件的规定执行。

（４)、各管路及风机相连时，法兰面对中平行。

（6)、风管水平安装,水平度的允许偏差每米不大于３;总偏差不大于20,风管的垂直安装,垂直度的允许偏差，每米不大于2，总偏差不大于20。

(７)、风管的调节装置安装在便于操作的部位,各类风口的安装平整、位置正确、转动部分灵活、及风管的连接牢固。

（8)、风管焊口不有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，严禁有烧穿、漏焊现象。焊缝做外观检查。

(9）、风机外观须符合产品外观质量规定。风管、管道和设备安装的正确性、牢固性。风机各连接处需紧固,不得松动。加注润滑油的规格、数量符合设计的规定。电动机转向及风机转向相符。

2、潜水搅拌器安装

安装前检查设备的规格、性能是否符合设计要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全，检查设备外表是否受损变形、零部件是否齐全完好,复测土建工程的标高是否满足设计要求，检查所有的预留孔洞、预埋件是否符合安装条件。除此之外，还要保证以下工艺要求：(1）、水下搅拌机采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。导杆安装时保证其垂直度偏差不大于1/1０00,及池壁的位置偏差小于±2，检查无偏差后,将导杆底部及池底、上部及池壁采用基础螺栓连接固定。

（2）、安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。

（3)、起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于１/1000，定位准确后用地脚螺栓及基础平台连接固定。安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。

（4)、潜水搅拌机在无水状况下短时启动运转,检验搅拌浆叶的转向是否符合要求,运转时搅拌浆叶无抖动、卡阻现象发生。

（5)、测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡,电机及轴承温升正常。

(6)、潜水电机的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

3、闸门安装工程

（1)、技术要求:

、在进行闸门、门槽等埋设件、或启闭机安装时，应首先从存放闸门的场地，调运出进行安装的该扇闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部