攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究
攀枝花某地钒钛磁铁矿选矿基础试验研究_李亮
Basic Study on Vanadic Titanomagnetite Milling in Panzhihua
Li Liang，Yang Cheng
( Vanadium Titanium Material Engineering Research Center in Sichuan，Panzhihua University，Panzhihua 617000，Sichuan， China)
金属量 6． 65 3． 41 TiO2 分布率 63． 55 29． 97
金属量 0． 005 0． 001 0． 007 Co 分布率 33． 45 6． 89 52． 11
金属量 0． 0049 0． 0011 0． 0071 Ni 分布率 36． 11 7． 12 52． 23
金属量 0． 25 0． 0037 V2 O3 分布率 93． 86 1． 37
3) 钒。原矿中的钒( 以 V2 O5 计) 有 93． 86% 左 右存在于钛磁铁矿中，是回收钒的主要对象，随选矿 进入铁精矿。
4) 钴、镍。原矿中 52． 11% 的钴、52． 23% 的镍， 以微细钴镍矿物及类质同象形态赋存于磁黄铁矿 中，是分选硫化物回收钴镍元素的主要对象。
粗粒浮选在选钛厂的选别应用
评审论文影响粗粒浮选的因素xxxxxx摘要：二氧化钛（TiO2）：攀枝花钒钛磁铁矿伴生的TiO2，1987年底探明储量约占全国TiO2储量的97.78%，名列世界第一。
钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源，而且伴生的钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份，具有很高的综合利用价值。
钒钛磁铁矿的提取过程与很多因素有关。
由选矿厂的提供原矿，在选钛厂按照粒度的不同分配给微矿与粗选，而粗选由粗磁与粗浮二个部分组成，这二个部分息息相关，每一步的矿物加工与提取情况最终影响钛精矿的品位，所以在粗磁上矿物的加工与提取对下一步的粗粒浮选的精矿提取存在较大的影响。
在进入粗粒浮选上的进一步提取是最终影响钛精矿品位的质量。
对粗粒浮选精矿的质量的影响有矿石的入选都矿石粒度组成，矿浆的入选浓度，药剂制度，气泡和泡沫的调节，矿浆温度，浮选工艺流程，水质等。
如何充分提取钒钛磁铁矿钛精矿，降低尾矿,提高回收率是一个综合的过程。
关键词：矿石粒度组成矿浆的入选浓度药剂制度气泡和泡沫的调节矿浆温度一、粗磁对粗粒浮选影响因素1.1、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离，也就是说目的矿物单体解离度不够解决的办法是:增加现有磨矿物料细度，或者增设精矿再磨作业，以提高目的矿物单体解离度。
2.2、原矿含泥过多影响精矿品位解决的办法是：2.2.1、破碎前增加洗矿作业，洗去矿泥。
2.2.2、利用水力旋流器或分级箱，将入选原矿进行分级，将不同粒级的原矿分给粗选和微选2.2.3、选用合适的矿泥抑制剂抑制矿泥。
3.3、磨矿作业中产生大量过粉碎物料解决的办法是：3.3.1、处理矿量太小，可适度增加矿量，缩短磨矿时间。
3.3.2、球磨机内小球太多，可合理调整磨矿介质比例，适当减少小球。
3.3.3、球磨机选型不当，可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号，特别是长度。
3.3.4、适度提高分级机返砂量，以增加球磨机总给矿量，达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。
攀枝花密地选钛厂粗粒钛铁矿回收新工艺研究
第 ４期
王洪彬等 ：攀枝花 密地选钛厂粗粒钛铁矿 回收新¨ 艺研究 Ｊ ：
２ ３ 浮 选 捕收剂 的选 择 ．
表 ４ ＭＯｌ 开 路 连 选 试 验 产 品 筛 析 结 果 ｔ
选钛 厂细粒 级钛 铁矿 浮 选 常用捕 收剂 为湖 北荆 江
选矿药 剂有 限公 司 生 产 的 ＭＯ ＭＯ 为 Ｍ Ｓ药剂 的 Ｈ（ Ｈ Ｏ
表 １ 选 钛厂 全流 程钛尾 矿考查结果
选钛厂先后建成 的两条微细粒级钛精矿生产线的 强磁作业都只有一段 。这段强磁作业作为浮选 的原矿 准备作业 ， 而浮选作业要求人选矿石量小 、 品位较高 、 有效脱泥 ， 因此这一段强磁选别担负着大量抛尾 和大 幅度提高品位两大重任 ， 是难 以胜任 和兼顾 的 。生 Ｊ 产考查 发现其强磁 精矿 ＴＯ ｉ 品位仅 能达到 １％ 一 ５
第 ３ 卷第 ４期 ｌ
２１ ０ １年 Ｏ ８月
矿 冶 工 程
Ｍ Ｉ ＮＧ ＮＩ ＡＮＤ ＥＴＡＬＬＵＲＧＩ Ｍ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ｖｏ ＿ ｏ ｌ３１ Ｎ ４ Ａｕ ｕｓ ２ １ ｇ ｔ ０ １
攀 枝 花 密地 选 钛 厂 粗 粒 钛铁 矿 回收 新 工 艺研 究①
即通 过重 选 （ 旋 选 矿 ） 原 矿 初 步 富 集 后再 将 得 到 螺 将 的粗 钛精 矿进 行 干燥 、 电选 ； 细粒 级钛 铁矿 回收则采用
“ 强磁 一 浮选 ” 艺 。选钛 厂 生产 工艺原 则 流程见 图 １ 工 。
匀 的特 性 ， 分别 采 用 了“ 重选 ＋电选 ” “ 磁 ＋浮选 ” 和 强 的选别 工 艺 对 钛 铁 矿 进 行 回收 。 “ 选 ＋电选 ” 选 重 的 别 设备 为 螺旋选 矿 机 与 电选 机 ，强磁 ＋浮选 ”的选别 “
(整理)钛铁矿浮选药剂研究概况
钛铁矿浮选药剂研究概况王勇摘要：本文系统地综述了我国钛铁矿的浮选研究概况,对捕收剂和调整剂类型及其混合用药、作用机理等作了详细介绍,提出了研究新药剂的必要性，并对浮选药剂的研究进行了展望。
关键词: 钛铁矿浮选药剂捕收剂抑制剂作用机理前言攀钢选钛厂从攀钢矿业公司选矿厂选铁后的磁选尾矿中综合回收钛铁矿及硫钴矿。
经过20余年的发展，已形成年产钛精矿25万t的生产能力，2009年选钛扩能改造后，将达到年产钛精矿38万t的生产能力，其基本工艺流程为：粗细粒级均采用强磁-浮选流程。
目前随着攀钢对铁精矿品位提高的要求，选矿厂采用降低入选量，增加磨矿细度的措施来达到提高铁精矿品位的目的，因此进入选钛厂的原料粒度偏细，微细粒钛铁矿含量增加，据检测，选钛厂浮选入选原料中，-0.074mm粒级含量超过60％，其中-19µm粒级含量占35％左右，Ti02分布率超过30％[1]。
由于-19µm粒级进入浮选系统中会严重恶化浮选过程，使精矿质量严重降低，药剂消耗大量增加，目前生产上采取预先脱泥除去。
该粒级一直作为细泥丢弃是导致选钛厂总回收率偏低的主要原因之一。
为了更有效的利用攀枝花钛资源，加强细粒钛资源回收显得尤为重要。
在浮选回收细粒钛铁矿过程浮选药剂是中关键因素之一。
因此对细粒钛铁矿浮选药剂的研究，具有重要意义。
对于微细粒钛铁矿的浮选药剂，国内外在这方面的研究也比较多。
钛铁矿浮选常用捕收剂为脂肪酸类，近年来也有人研究使用异羟肟酸、苯乙烯膦酸和水杨羟肟酸等作为钛铁矿浮选捕收剂。
目前组合药剂浮选钛铁矿已成为一个主要的方向，如MOS、F968、ROB、RST 等钛铁矿组合捕收剂。
这些药剂用于细粒原生钛铁的浮选取得了部分效果，但从工业实践的情况来看，微细粒原生钛铁矿的回收率仍较低，并且存在药剂成本高，流程复杂，生产费用高等问题。
因此开展细粒原生钛铁矿新型高效低成本浮选药剂的研究，具有重要的经济价值和学术价值。
对钛铁矿的浮选，药剂的研究比较多，但其主要研究内容方面是捕收剂的选择。
211136229_基于高强度调浆的钛铁矿浮选研究
ｂｅｔｗｅｅｎ ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｚｅｄ ｉｌｍｅｎｉｔｅ ａｎｄ ｔｉｔａｎａｕｇｉｔｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ. Ｆｉｎｅ ｔｉｔａｎａｕｇｉｔｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｃｏｕｌｄ ａｄｈｅｒｅ ｔｏ
３２ ９３％ ꎬ有害元素 Ｐ 含量较低ꎬＳ 含量略高. 实际
行原矿化学多元素分析和 ＸＲＤ 分析. 由表 ２ 可
为钛铁矿和黄铁矿等ꎻ非金属矿物主要为钛辉石、
产现场的强磁精矿ꎬ试样经混匀、取样后ꎬ分别进
知ꎬ该矿样的主要有价金属元素为 Ｔｉ 和 Ｆｅꎬ原矿
的 ＴｉＯ２ 品 位 为 １６ ８５％ ꎬ ＳｉＯ２ 的 质 量 分 数 为
图 ３ 所示为固定捕收剂用量为 ３０ ｍｇ / Ｌꎬ活
化剂硝酸铅用量为 １ × １０ － ４ ｍｏｌ / Ｌ 时ꎬ矿浆 ｐＨ 对
钛铁矿和钛辉石可浮性的影响. 由图可知ꎬ钛铁矿
的浮选回收率受 ｐＨ 的影响较大ꎬ其可浮性随 ｐＨ
呈先增加后减少的变化趋势ꎬ适宜的 ｐＨ 区间为
８ ０ ~ ９ ０. 钛辉石的可浮性几乎不随 ｐＨ 的变化
发生异相团聚现象ꎬ细粒钛辉石随钛铁矿进入精矿产品ꎬ造成钛辉石的非选择性上浮. 经高强度调浆处理ꎬ精
矿 ＴｉＯ２ 品位大幅提升. 浮选指标由常规调浆处理时的精矿 ＴｉＯ２ 品位 ３９ ９７％ ꎬ回收率 ７８ ０９％ ꎬ提升至精矿
ＴｉＯ２ 品位 ４３ ７９％ ꎬ回收率 ７９ ２８％ . 高强度调浆产生的流体力场能够消除钛铁矿与钛辉石颗粒间的异相团
１ 试验材料与方法
等 [１０] 采用树状表面活性剂 ＤＰＡ 作为捕收剂用于
攀枝花市兴矿公司综合厂选钛工艺试验研究
（ ）矿 物 组 成 从 表 １中 可知 ， 验 物 料 中 １ 试
钛 磁 铁 矿 含 量 只 有 ３ 左 右 ， 钛 精 矿 质 量 不 对 会 产 生 多 大影 响 ， 此 可 以 不 用 除 铁 。 因
表 １ 试 验 糟料 镜 鉴 结果
体 积 古 量
／
单 体解 离度
脉石
嚣
１ ０ ／ ， ３１ ５ ｇ ｔ 精 选 时 硫 酸 ： Ｉ５０ ５ ０ｇ ｔＲ一 ７ ０ ／ ； 精 ０ ｇ ｔ精 Ⅱ３ ５ ／ ， Ⅱ３ ５ ／ ， Ｎ ２ ０ ／ 。摇 ／， ７ｇ ｔ 精 ７ ｇ ｔ 精 ５ ｇ ｔ
床 中矿 再 磨 浮 选 开 路 试 验 结 果 见 表 ６ 。
酥石
指 标 ２ ３ １ ９ ３ ０ ６ ． ２ １ ３ ８ ２ ８ ｏ ８ ． ２ ６３ ．８ ． ７ ８ ６ ８ ． ０７ ． ７ ６ ． ｏ ８ ５
（ ）矿 物 嵌 布 粒 度 特 性 。 试 样 中 金 属 矿 物 ２
２ 试 样 直 接 选别
以钛 铁 矿 为 主 ， 次 是 钛 磁 铁 矿 、 化 物 ， 余 其 硫 其 为 脉 石 矿 物 。 样 中 钛 铁 矿 多 为单 体 颗 粒 ， 度 试 粒
维普资讯
Ｓｅ ｉ１Ｎｏ． ８】 ｒａ ３
Ｆｅ ｕａｒ ｂｒ ｙ．２０ ０２
矿
业
快
报
ＥＸＰＲＥＳＳ Ｉ ＮＦＯＲＭ ＡＴＩ ＯＮ ＯＦ Ｍ Ｉ Ｉ Ｎ ＮＧ ＮＤＵ Ｓ Ｉ ＴＲＹ
总 第 ３１ ８ 期 ２ ０ 年 ２月 第 ３期 ０２
多 已 发 生磁 赤 铁 矿 化 ， 仍 属磁 性 较 强 的矿 物 ， 但
窦慧珠 ・ 攀桂花矿业公司设计 院・ １０ ３四川省攀植花市 ６７ ６
阳离子捕收剂浮选钛铁矿试验研究
经一 粗 四精一扫 、 中矿顺序返 回的浮钛 闭路流程 ， 由Ｔ ｉ Ｏ 品位 ２ ０ ． ３ ８ ％￣ Ｊ 原矿得到 Ｔ ｉ Ｏ ：品位 ４ ７ ． ４ ３ ％、 回收率 ６ ９ ． ３ ０ ％的钛精矿产 品，
尾矿 Ｔ ｉ Ｏ ：品位 为 ８ ． ９ ８ ％。 关键 词 ：阳离子捕收剂 ；钛铁矿 ；浮选
ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｅ ｓ ｃ ａ ｖ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎｇ，ｗｉ ｔ ｈ ＸＬ一 １ ｄｏ ｓ ａ ｇ ｅ ａ ｓ １ ８ ０ ｇ ／ ｔ ａ ｔ ａ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ５—１ Ｏ ｏ Ｃ， ｗａ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｐ ｕｌ ｐ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｄ ９ ２ ３ 文献标识码 ： Ａ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． ０ ２ ５ ３ — ６ ０ ９ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ ． ０ ２ ０ 文章编号 ： ０ ２ ５ ３ — ６ ０ ９ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ － ０ ０ ７ ９ － ０ ３
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｃ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｏ ｒ；ｉ ｌ ｍｅ ｎ ｉ ｔ ｅ；ｆ ｌｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
长期 以来 ， 人 们 对 钛铁 矿尤 其 是 攀 西 地 区钛 铁 矿 浮选进 行 了诸 如改 进 浮 选 药 剂 、 探 索 新 工 艺 等 方 面 的 大量研 究 工作 ¨ Ｊ 。随着 经 济 的迅 速 发 展 ， 人 们 对 钛 资 源 的需 要 也呈 急剧 上 升之 势 Ｊ 。因 此 ， 降低 钛 铁 矿 浮
Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ Ｐｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｃａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｏ ｒ
攀枝花某选铁尾矿窄粒级选钛试验
攀枝花某选铁尾矿窄粒级选钛试验王建平【摘要】攀枝花密地选钛厂以钒钛磁铁矿选铁尾矿为原料进行钛的回收.选钛原料粒度分布宽,TiO2品位9.54%,钛主要以钛铁矿的形式存在.针对原粗、细分级—两段强磁选—浮选原则流程选别指标差的问题,对选钛原料进行窄粒级选钛试验.结果表明:选钛原料经1 mm隔渣后,分级为粗粒级(+0.1 mm)、细粒级(0.038~0.1 mm)和超细粒级(-0.038 mm),对粗粒级和细粒级采用磁选—浮选原则流程进行选钛试验,最终可分别获得产率5.05%、TiO2品位47.32%、回收率25.05%的粗粒钛精矿和产率6.41%、TiO2品位47.29%、TiO2回收率31.76%的细粒钛精矿;超细粒级经悬振—2次粗选浮硫—1粗3精选钛开路流程试验选别,可获得产率0.53%、TiO2品位47.13%、回收率2.60%的超细粒钛精矿.各粒级钛精矿合并为TiO2品位47.30%、回收率59.41%的合格综合钛精矿,相比原工艺流程,TiO2回收率提高24个百分点左右,说明窄粒级选钛能显著加强钛铁矿的回收,大幅度提高钛精矿回收率,实现了选铁尾矿钛的高效回收利用.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(033)010【总页数】7页(P92-98)【关键词】窄粒级选矿;钛铁矿;TiO2回收率;分级;悬振锥面选矿机【作者】王建平【作者单位】攀钢集团矿业有限公司设计研究院;钒钛资源综合利用国家重点实验室【正文语种】中文*国家科技支撑计划项目(编号：2015BAB19B01)。
王建平(1985—)男，工程师，硕士研究生，617063 四川省攀枝花市东区瓜子坪雅阁巷8号。
我国钛资源主要分布于四川攀西地区，多以钛铁矿的形式存在。
攀枝花钒钛磁铁矿选矿主要采用阶段磨矿—阶段选别流程，选铁尾矿进行钛的回收。
选铁尾矿(以下称选钛原料)粒度组成复杂，既有粗粒级，也有细粒级和超细粒级，增加了后续钛铁矿的选别难度。
MOH-2捕收剂浮选攀西某钛铁矿的试验
MOH-2捕收剂浮选攀西某钛铁矿的试验摘要：采用MOH-2型捕收剂对攀西某钛铁矿进行了浮选工业试验。
结果表明，通过“一粗三精两扫”的浮选流程可获得钛精矿TiO2品位47.43%、金属回收率75.75%的试验指标。
关键字：尾矿综合利用；钛铁矿；浮选；MOH-2捕收剂0.前言攀西地区钛铁矿资源储量位居全国之首。
但攀西钒钛磁铁矿资源难采难选，开发利用存在一定困难，攀西某选厂某选厂从事钛铁矿尾矿的综合利用，采用了两段强磁+浮选的回收工艺，入选原矿TiO2品位在6.3%左右，最终钛精矿TiO2品位大于47.00%。
为提高浮选的回收率，该选厂开展了MOH-2捕收剂试用的工业实验，实验取得了较好的选矿指标。
1.原矿性质1.1化学组成试验原矿为该选厂浮选前斜板浓缩的底流，即是浮选流程的回收原料，试样的多元素分析结果列于表1。
表1 浮选原矿的多元素分析表TFeTiO2V2O5SSiO2AL2O3CaO MgO P18. 7415.450.230.51725.885.974.028.990.009从表1可得，入选原矿TiO2含量15.45%，TFe含量18.74%；脉石矿物以钙、镁、铝和硅的氧化物为主；有害元素硫含量0.517%，在浮钛浮选前需要进行脱硫作业。
1.2粒度分析试样的筛析结果列于表2。
表2 浮选原矿筛析结果筛析粒度/mm产率/%TiO2品位/%TiO2金属分布率/%+0.2501.6810.551.14-0.250～+0.15010.8413.039.10-0.150～+0.09820.1214.7519.13-0.098～+0.07424.7615.4124.59-0.074～+0.04524.5216.5326.13-0.045～5.6717.86.51+0.0382-0.03812.4216.7313.39累计100.0015.51100.00从表2可得，入浮原矿中-0.074mm粒级含量产率42.61%，TiO2分布率为46.03%；各粒级中TiO2品位有明显差异，随着粒度变细TiO2品位基本呈逐渐升高的趋势，-0.038mm粒级TiO2品位降低。
钛铁矿浮选研究及生产实践进展
１ ９ ． ２ ３ ％ 的矿 石得 到 Ｔ ｉ Ｏ ２ 品位 ４ ８ ． ２ ７ ％， 回 收率 ７ ２ ．
９ ６ ％ 的钛 精矿 。董 宏 军 等 首 次研 究 了 Ｓ Ｈ Ａ 对 细
粒钛 铁矿 的 浮选 ， 在 较佳 ｐ Ｈ条 件 下 ， 分 别用 Ｓ Ｈ Ａ与
用一 粗 四精 中 矿 顺 序 返 回 的 闭 路 流 程 ， 由含 Ｔ ｉ Ｏ
矿 石 的“ 贫、 细、 杂” ， 微细粒级 （ Ｐ 柏＝ ３ ８ Ｉ ｘ ｍ） 钛 铁 矿 资 源 的 回收 利用 越 来 越受 到重 视 ， 强化 微 细 粒 钛 铁
矿 的浮选 研 究及 工程 应用 对 于提高 我 国钛 资源 的利
溶液化 学及 微细粒级浮选优化调控是 目前工业生产及试验 研究 的重点 方 向之一 。因此针对 钛铁矿浮选 复杂 的溶液 化学环境 ， 开展 了 ｐ Ｈ值 ， 矿物表面金属离子溶 出等 的相关研究 。工业生产设备 大型化 、 流程简化 以及
扩 能提 产是当前 国内钛铁矿选矿生产实 践的主要趋势 。 关键词 ： 钛铁矿 ； 浮选 ； 工业生产 ； 进展
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ０ － ６ ５ ３ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ０ ２
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ５ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ６ ５ ３ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ １ １ — ０ ４
・
１ ２・
矿产综合利用
２ ０ １ ３矩
１ ７ ． ８ ０ ％时 ， 可获得精矿 Ｔ ｉ Ｏ ４ ７ ． ４ ２ ％， 作 业 回收 率
钛铁矿浮选药剂研究概况
钛铁矿浮选药剂研究概况王勇摘要：本文系统地综述了我国钛铁矿的浮选研究概况,对捕收剂和调整剂类型及其混合用药、作用机理等作了详细介绍,提出了研究新药剂的必要性，并对浮选药剂的研究进行了展望。
关键词: 钛铁矿浮选药剂捕收剂抑制剂作用机理前言攀钢选钛厂从攀钢矿业公司选矿厂选铁后的磁选尾矿中综合回收钛铁矿及硫钴矿。
经过20余年的发展，已形成年产钛精矿25万t的生产能力，2009年选钛扩能改造后，将达到年产钛精矿38万t的生产能力，其基本工艺流程为：粗细粒级均采用强磁-浮选流程。
目前随着攀钢对铁精矿品位提高的要求，选矿厂采用降低入选量，增加磨矿细度的措施来达到提高铁精矿品位的目的，因此进入选钛厂的原料粒度偏细，微细粒钛铁矿含量增加，据检测，选钛厂浮选入选原料中，-0.074mm粒级含量超过60％，其中-19µm粒级含量占35％左右，Ti02分布率超过30％[1]。
由于-19µm粒级进入浮选系统中会严重恶化浮选过程，使精矿质量严重降低，药剂消耗大量增加，目前生产上采取预先脱泥除去。
该粒级一直作为细泥丢弃是导致选钛厂总回收率偏低的主要原因之一。
为了更有效的利用攀枝花钛资源，加强细粒钛资源回收显得尤为重要。
在浮选回收细粒钛铁矿过程浮选药剂是中关键因素之一。
因此对细粒钛铁矿浮选药剂的研究，具有重要意义。
对于微细粒钛铁矿的浮选药剂，国内外在这方面的研究也比较多。
钛铁矿浮选常用捕收剂为脂肪酸类，近年来也有人研究使用异羟肟酸、苯乙烯膦酸和水杨羟肟酸等作为钛铁矿浮选捕收剂。
目前组合药剂浮选钛铁矿已成为一个主要的方向，如MOS、F968、ROB、RST 等钛铁矿组合捕收剂。
这些药剂用于细粒原生钛铁的浮选取得了部分效果，但从工业实践的情况来看，微细粒原生钛铁矿的回收率仍较低，并且存在药剂成本高，流程复杂，生产费用高等问题。
因此开展细粒原生钛铁矿新型高效低成本浮选药剂的研究，具有重要的经济价值和学术价值。
对钛铁矿的浮选，药剂的研究比较多，但其主要研究内容方面是捕收剂的选择。
钛铁矿浮选研究及生产实践进展报告
钛铁矿浮选研究及生产实践进展报告自20世纪初以来，钛铁矿已成为盛行的天然矿物资源之一，它是一种重要的工业金属，被广泛应用于航空、汽车、电子、船舶等行业。
目前，钛铁矿浮选技术已成为钛铁矿拓采与输送的重要方式之一，因此研究和提高钛铁矿浮选技术已成为当前行业的焦点。
近年来，我国钛铁矿浮选技术已取得了显著的进展。
专家们通过实验和生产实践，针对传统钛铁矿浮选方法存在的问题，提出了一系列解决方案和技术改进措施，经过实践和检验，不断优化和完善钛铁矿浮选工艺流程，实现了高效、低成本、高品质的钛铁矿浮选。
针对矿石含杂质较多的问题，研究人员提出了多级磨矿和中间强矿磨的优化方案，有效地降低了矿石的浮选难度和成本，提高了废渣回收率。
对于矿石中含有的微粒矿物，在矿物粘附和分散方面，相关的化学剂研发也得到了重视，使得钛铁矿的矿物粘附性能得到了很大的提升。
此外，针对溶浸和脱钛和脱铁质量差、效率低等问题，我们采用了新型水泥萃取工艺，在浮选后的钛铁矿中加入水泥，利用钛铁矿与水泥的化学反应，从而提高溶浸和脱钛和脱铁的效率和质量。
这种方法既能够将钛铁矿溶解，又能够回收铁、钛等元素，减少了浮选过程中的废水排放，得到了广泛使用。
总之，通过多年大量的科研和生产实践，现在钛铁矿浮选技术已进一步完善。
新的技术方案和工艺流程，有效地解决了传统钛铁矿浮选技术存在的问题，实现了对钛铁矿的高效和全面利用，同时也说明了我国化石能源逐渐枯竭、钛铁矿等新型工业金属需求急剧增长的情况下，新能源和新材料的发展方向和必要性。
为了更好地说明钛铁矿浮选技术的进展情况，以下提供了一些相关数据并进行分析。
首先，关于矿石品位的变化，根据国内某矿的实验数据，钛铁矿矿石的品位从2000年的28%逐步提高到2019年的30.2%，说明浮选工艺能够有效地提高矿石品位。
另外，矿浆浓度和药剂用量的控制也起到了重要作用，通过调整矿浆浓度和药剂用量，能够提高浮选效率和冶炼产率，同时减少废渣产生。
钛铁矿浮选试验找到捕收剂最佳配比
世上无难事，只要肯攀登钛铁矿浮选试验找到捕收剂最佳配比湖北荆江选矿药剂有限公司有关负责人周善近日在接受中国矿业报记者采访时表示，该公司在对四川攀枝花市立宇矿业有限公司提供的浮钛原矿进行钛铁矿浮选试验时，通过使用不同的捕收剂进行反复试验，最终找到了最佳的捕收剂，并取得了很好的选别指标。
据周善介绍，从试验原矿的筛析结果来看，+0.154mm 以上的占10.05%，粒级较粗。
试验所用的捕收剂为MOH 和MOH- 2，药剂配制浓度均为10%。
试验中添加硫酸作调整剂，配制为5%(w/v)的溶液进行添加。
因试验原矿中含少量的硫化矿，所以试验中添加MB 进行浮硫，配制浓度5%。
浮硫作业段添加2#油作起泡剂，添加浓度100%。
试验中分别对MOH、MOH-2 及MOH 与MOH-2 按1∶1 的比例混合(以下简称混合捕收剂)使用进行对比试验。
开路试验的粗选段按照条件试验得出的药剂制度添加，精选作业段逐级控制硫酸用量，控制精矿在精二作业段达到47%以上，并通过各产物的分析化验数值计算出精矿回收率指标。
试验中浮硫作业段的药剂条件固定为硫酸1200g/t、MB300g/t、2#油80g/t，初步固定捕收剂添加量为1800g/t。
当硫酸添加量从1200g/t 增加到1300g/t 时，精矿回收率略有下降，但精矿品位有较大幅度的提高;当硫酸用量为1400g/t 时，尾矿品位高，精矿回收率低，因此粗选硫酸用量确定为1300g/t。
当硫酸添加量为1000g/t 时，精矿回收率高，但精矿品位较硫酸用量为1100g/t 时低，考虑到浮选流程只有两次精选，在保证有较高精矿回收率的前提下，宜选用精矿品位较高的药剂制度;当硫酸用量为1200g/t 时，尾矿品位高，精矿回收率低，因此粗选硫酸用量确定为1100g/t。
攀西某钛铁矿浮选实验研究
９ ４ ９ ２ ９ ０
Ｐ ８ ８
料 ８ ６
盏 ｓ
８ ２
８ Ｏ ７ ８
７ ６
Ｆ Ｗ用 置 ／（ ｔ ｇ・ ）
图 １ 调 整 剂 Ｈ Ｓ 用量 对 钛 铁 矿 浮选 的影 响 Ｏ
Ｆ ｇ １ Ｅ ｆｃ ｆｒ ｇ ｌｔ ｒＨ２ Ｏ，ｄ ｓ ｇ ｎ ｆ ｔ ｔ ｎ ｉ ｎ ｔ ｉ ． ｆｅｔｏ ｅ ｕａ ｏ Ｓ ｏ ａ ｅ ｏ ｏ ａｉ ｍｅ ｉ ｌ ｏ ｌ ｅ
攀 西 某 钛 铁 矿 浮 选 实 验 研 究
陈 斌 ，高 玉 德 ，王 毓 华 ，邹 霓 。
（ ．中南 大 学 ．湖 南 长 沙 １ 摘 ４ ０ ８ ； ． 州 有 色 金 属 研 究 院 ． 东 广 州 ５ ０ ５ ） Ａ０３ ２ 广 广 １６ ０
要 ： 对 攀 西 某 选 矿 厂 强 磁 钛 精 矿 的 矿 石 性 质 ， 用 “ Ｓ ＮａＳＯ。Ｆ ” 剂 制 度 ， ＴＯｚ品位 针 采 Ｈ。 Ｏ 一 。 ｉ 一 ｗ 药 对 ｉ
加， 钛精矿 品位下 降 ， 回收率 提 高 ； Ｆ 用 量超 过 当 Ｗ
高于 １ ２ ｇ ｔ时 ， 矿 回收 率 逐 渐 降低． 合 考 ． ５ｋ ／ 精 综
虑， 硫酸 用量为 １ ２ ｇ ｔ 宜． ． ５ｋ ／ 较
１ ０ ／ 时 ， ０ ０ｇ ｔ 回收 率 增 加 缓 慢 ． 收 剂 Ｆ 用 量 为 捕 Ｗ
表 ２ 矿 样 筛 析 结 果
Ｔａ ｅ ２ Ｓｉ ｅ ａ ａｌｓｉ ｅｓ ｔ ａ ｐｌ ｏｒｆ ａｔ ｂｌ ｅｖ ｎ ｙ ｓ ｒ ｕｌ ｏｆｓ ｍ ｅ ｆ ｌ ｓ ｏｔ ｉ ｏｎ
钴矿 等 ； 脉石 矿物 以钛 普通 辉石 和斜 长石 为 主 ， 另有
攀枝花钛精矿浮选新工艺研究
Ｋｅ ｏ ｄ ： ａ ｚｉｕ ；ｌ ｎｔ； ｈｌ ｇ ｄ ｔｉ ｎ ｓ ｏ ｅｇａ ｉ ） ｗ ａ ｇ ｅ ｃｓｐ ｒｔ ｎ ｙｗ ｒ ｓ Ｐ ｎｈｈ ａ ｉ ｉ ｗ ｏ ｒ ｅ（ｈｃ ｅｓ ｆ ｈ ｒｉ ｓ ｅ ； ｅｋｍａｎｔ ｅａａ ｏ ； ｍｅ ｅ ｅ ａ ｔ ｒ ｏ ．Ｔｈ ｘ ｅ ｍｅ ｔｓ ｗｅ ｈ ｔｆｃ ｏ ｓ ａ ｉ ｎ ｍａ ｎ ｔ ｅ，ｇ ｉ ｄ ｎ ｎ ｎ ｓ ｎ Ｈ ａ ｕ ｆｐ ｐ ｅｅｐｒ ｉ ｎ ｈｏ ｄ ｔ ａ ａ ｔｒ ｓ ｔ ａ ｏ ｇ ｅ ｉ ｔ ｔ ｒｎ ｉ ｇ ｆ ｅ ｅ ｓａ ｄ ｐ ｖ ｌ ｅ ｏ ｕｌ ｉ ｈａ ｉｎｉ ｃ ｎ ｎ ｌ ｅ ｃ ｎ ｆｏ ａｉｎ． ｄ ｓｇ ｆ ａ ｔｉｆｕ ｎ ｅ ｏ ｔｔｏ ｉ ｌ
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ａ ｅ ｗｈ ｌ — ｒ ｄ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ａ ｇ ｅｉ ｒ ｎ ｓ ｐ ｒ ｔｏ ｌｏ ｔ ｔ ｎ ｄ ｓ ｌ ｈ ｉａｉｎ—ｉ ｎ ｗ ｏ ｅ ｇ ａ ｅ ｔｃ ｎ ｌｇ ｆｗｅ ｋ ｍａ ｎ ｔｃ ｉｏ ｅ ａ ａ ｉｎ—ｆ ａａｉ ｅ ｕ ｐ ｕｒｚ ｔｏ ｔ— ｏ ｔ ｎ ｕ ｆｏ ｔ ｔ ｎ ｗａ ｕ ｏ ｗａ ｄ ｔ ｏｖ ｈ ｒ ｂ ｅ ｆｃ ｍｐｌ ａｅ ｒ ｃ ｓ ｎ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ｙ ａ ｉ ｍ ａａ ｉ ｓ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ｏ ｓ ｌｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｏ ｏ ｌ ｏ ｉ ｔ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｌｗ ｌ ｃ ｍｅ ｉｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ｉ ｎｚ ｉ ｕ ｒ ｎ ａ ｄ Ｓ ｅ ｌＰｌ ｎ ．Ｔｈ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ｉ ｅ ａ ｈ ｅ ｔｉ ｅ ｓ ｓ ｔ ｆ ｉ ｇ Ｉ ｎ ｅ — ｎ Ｐａ ｈ ｈ ａ Ｉｏ ｎ ｔｅ ａ ｔ ｅ ｎ ｗ ｒ ｃ ｓ ｓｓｍｐｌ ｎｄ ｔ ｅ ｔ ｓ ｎｄ ｘ ｉ ａ ｉ ｙ ｎ ． ｎ ａ ｘ ｓ ｐｅ ｉ ｎｔ ｄｅ ｌｍｉ ｒ ｌ ｎｄ ｃ ｔｒ ｆ４ ． ｒｍｅ ．ｉ ａ ｎｅ ａ ｉ ｉａ ｏ ｓ ｏ ７ ４％ ｔｔｎ ｕ ｉａ ｉ ｍ ｃ ｎ ｅ ｔａ ｅ ｇ ａ ｅ ａ ｄ ４ ８ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｄ ｎ ５． ％ ｔｔｎ ｕ ｒ ｃ ｖ ｒ ｉａ ｉ ｍ ｅ ｏ ｅ ｙ
攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究
攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究周建国;王洪彬;王黎【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2011(31)6【摘要】According to the characteristics of ilmenite ore of Panzhihua vanadic titanomagnetite mine and the production experience accumulated from many years of practice in Midi Titanium Concentrator, the flotation of coarse ilmenite for bench test, commercial test and capacity-expansion project was studied. The recovery of ilmenite concentrate has more than doubled after the industrialization of the technique.%根据攀枝花钒钛磁铁矿中钛铁矿的矿石性质,结合攀枝花密地选钛厂多年来的生产经验,分别通过实验室试验、工业试验、扩能改造工程等进行了攀枝花钒钛磁铁矿粗粒级钛铁矿的浮选研究,实践证明产业化后粗粒级钛精矿回收率提高了一倍以上,取得了理想效果.【总页数】4页(P54-56,60)【作者】周建国;王洪彬;王黎【作者单位】攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花 617067;攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花 617067;攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花 617067【正文语种】中文【中图分类】TD923【相关文献】1.攀枝花选钛厂细粒级钛铁矿回收途径探讨 [J], 刘侥2.攀钢密地选钛厂细粒级钛铁矿回收工艺的研究与实践 [J], 谢泽君;伍娟娟;张国平3.攀钢密地选钛厂4万吨微细粒级选钛工程浮选尾矿治理 [J], 陈朝春;谢泽君4.攀枝花密地选钛厂粗粒钛铁矿回收新工艺研究 [J], 王洪彬;孟长春5.高梯度磁选—浮选选别攀枝花选钛厂微细粒级钛铁矿试验研究 [J], 张铟;洪家凯因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
MOH-2浮选钛铁矿试验研究
2、MOH-2柴油用量条件试验
根据试验室试验及现场生产经验，在浮选原矿粒度较粗时，加入 适量柴油，可以增加精矿产率及回收率；在粗选药剂制度不变的条件 下，进行浮钛辅助捕收剂柴油条件试验，试验结果见表4：
从表4看出，在柴油用量为300g/t时，浮选精矿产率 及回收率较为理想；与不加柴油试验结果相比，精矿产 率、回收率增加3个百分点左右，精矿品位下降2个百 分点； 从试验现象看，在柴油添加量大于300g/t时，浮选泡 沫层变薄，浮选泡沫层比不加柴油实。
(a) 硫酸用量条件试验
根据试验室试验经验，将MOH-2添加量固定在2000g/t,进行硫酸用量条件试 验,试验结果见表1:
表1 MOH-2硫酸用量条件试验结果 产率 (%) 33.44 66.56 36.13 63.87 36.30 63.70 品位 (%) 35.91 9.78 36.98 8.56 38.35 7.33 序号 1 硫酸用量 (g/t) 1000 产品名称 浮精 浮尾 浮精 浮尾 浮精 浮尾 回收率 (%) 64.84 35.16 70.96 29.04 74.88 25.12 MOH-2 2000g/t 调浆时间 8min 注
序号
浮尾
浮精 3 2000 浮尾 浮精 4 2200 浮尾 浮精 5 2400 浮尾
75.27
36.30 63.70 38.95 61.05 40.30 59.70
10.46
38.35 7.33 37.91 6.35 37.06 6.52
41.74
74.88 25.12 79.22 20.78 79.32 20.68 硫酸 1200g/t 调浆时间 8min
根据条件试验结果，将粗选段药剂制度固定为硫酸用量 1200g/t，MOH-2用量2200g/t进行试验室一粗三精开路连选 试验，试验结果上图1。 由图1知，MOH-2药剂开路连选试验在原矿品位为 18.51%时, 经过一粗三精的试验流程取得的结果为：精矿品 位47.89%，精矿产率21.81%，回收率56.43%。
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选” 流程考 察 显 示 该 生 产 线 的钛 金 属 损 失 严 重 ， 精 钛 矿 的系统 产率 为 １６％ ， ．８ 系统 回收 率为 ８４ ％ ｌ 。 同 ．９ 】 Ｊ 时许 多研 究资 料表 明攀 西地 区钛 铁 矿 ～０ １４ｍ 粒 ．５ ｍ 级 的单 体解 离度 为 ９ ％左 右 ， 离 度 较 高 ， ５ 解 具备 选 矿 的要 求 。为实 现对 粗粒 级 钛 铁 矿 的 高效 回收 ， 文 针 本 对选 钛 厂粗粒 级钛 铁矿 的 回收进行 了浮选 工艺 研究 。
ｂ ｎｈｔｓ， ｏ ｍ ｒｉ ｅｔ ｎ ａａ ｉ —ｘ ａｓ ｎｐｏ ｃ ｗ ｓｓ ｄ ｄ ｈ ｅｏｅｙｏ ｉ ｎｔ ｃｎ ｅ ｔ ｔ ｈ ｓ ｒ ｅ ｃ ｔ ｃ ｍ ｅｃａ ｔ ｄｃｐ ｃ ｙｅｐ ｎｉ ｒ ｅｔ ａ ｔ ｉ ．Ｔ ｅｒｃｖ ｒ ｆｌ ｉ ｏ ｃｎｒ ｅ ａ ｅ ｅ ｌ ｓａ ｔ ｏ ｊ ｕ ｅ ｍｅ ｅ ａ ｍｏ
矿物可不经磨矿就通过浮选工艺获得较好指标， 说明
试验 原矿 采用是 合 理 的 ， 可作 为工业 试验 的原矿 。
２ ２ 工业 试验 研究 ．
筛分设备采用唐山陆凯的电磁振 网筛 ， 高梯度强
磁选 机采 用赣 州金 环 磁 选设 备 有 限公 司 的 Ｓ ｏ Ｌｎ和广 州有 色 金 属 研 究 院 的 ＳＳ 以保 证 浮选 原 矿 的粒度 和 Ｓ， 从表 ２可看 出 ， Ｈ浮 钛捕 收剂 选 别较 粗 粒 级 的 ＭＯ 品位 ， 浮选 设备 采 用 ｓ Ｆ一１ ０和 ｓ ４型浮 选 机 ， 收 Ｆ一 捕 剂采 用 ＭＯ ２ Ｈ一 。粗粒 级 钛 铁 矿 经 浮选 选 别 后 ， 得 取 了精 矿产 率 ３ ．６ 、 ６７ ％ 品位 ４ ．８ 、 ７ １％ 回收率 ７ ．０ 的 ８３ ％ 选别 指标 ， 与实 验室 所得指 标 吻合 ， 次证 明粗粒 级钛 再 铁矿 可 以通过 浮选 工 艺进 行 回收 ， 能取 得 较 好 的选 且 别指 标 。
１ ３ 实验 室 闭路试 验 研究 ．
为进一步验证 Ｍ Ｈ一 Ｏ ２用于粗粒钛铁矿选别的效 果， 进行了 Ｍ Ｈ一 与 Ｍ Ｈ选别效果比较， Ｏ ２ Ｏ 结果见表 ５ 。
从 表 ５可看 出 ， Ｈ 一２捕 收 剂 用 于粗 粒 级 钛 铁 ＭＯ 矿 选别 对原 矿适应 性 强 、 择性 较 好 ， 粗粒 （＋０ １ 选 对 ．０ ｍ 矿物 回收效 果好 、 ｍ） 回收率高 ， 是粗 粒钛 铁矿 的最佳
００ ４ ．７
７５ ．４
２ ０ ２． ０ ２ ３ ３．６
４ ６ ３． ９ １ ０． ｏ ０ ｏ
合计
１０ ０ ０ ．０
ｌ ｏ． ｏ １ ｏ． ｏ ０ ０ ０ ０
矿经浮选工艺选别后 ， 不仅能得到合格产品， 而且选别
指标较 好 。
１２ 粗粒 浮钛 捕收 剂 的选择 ．
浮选捕 收剂是影响浮选效果 的重要因素。细粒钛 铁矿浮选捕收剂 Ｍ Ｈ存在对其 中粗粒级捕Ｉ Ｏ 恢能力较
差 的问题 ， 对粗粒 级 钛铁 矿 的特性 ， 湖北 荆江 选矿 针 对 药 剂 有 限公 司研制 和 生产 的 ＭＯ 一 Ｈ ２与 ＭＯ Ｈ进 行 了 开路 对 比试 验 研究 ， 验结 果见 表 ２ 试 。
表 ２ ＭＯＨ一 ２与 ＭＯＨ浮选粗粒级钛铁 矿试 验结果
２ 工 业 试 验 研 究
级 （一０ １ｍ 回 收差 的 问题 ， ２ ０ ． ｍ） 从 ０ ７年 对 “ 选一 重 电
０ ０４ｍｍ粒级 矿 物经 强 磁 作 业 富集 后 得 到 的强 磁 ．７
精 矿 ， ＴＯ 其 ｉ 含量 （ 以下 简称 品位 ） １％ 左 右 ； 在 ５ 浮选 设 备 为 ｓ 机械搅 拌 自吸气 浮 选 机 。浮 选 捕 收 剂 先 Ｆ型 后试用 过 ＭＯ （ 北石 首荆 江选 矿 药剂 有 限公 司研 制 Ｓ湖
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｏ ａ ｉｎ ｏ ｎ ｈ ｈ ａ Ｃｏ ｒ ｅ Ｉｍ ｅ ｉｅ ｉ ｔ ｄ ｎ Ｆｌ ｔ ｔｏ ｆＰａ ｚ ｉ ｕ ａ ｓ ｌ ｎ ｔ ｎ
Ｍ ｉ ｉＴｉａ ｉ ｍ ｎ ｅ ｔ ａ ０ ｄ ｔ ｎ ｕ Ｃ０ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ
Ｚ ＨＯＵ Ｊａ —ｕ ，Ｗ Ａ ｉｎ ｇ ｏ ＮＧ ｎ —ｉ Ｈｏ ｇｂｎ，Ｗ ＡＮＧ Ｌ ｉ
厂） 是攀西地 区处理钒钛磁铁矿进行钛资源综合利用
的主要 生产 厂 ， 全 国最大 的钛精 矿供 应基 地 ， 是 原料 为 攀钢矿 业有 限公 司密 地 选 矿 厂 （ 以下 简 称 选 矿 厂 ） 的
磁 选尾 矿 。选钛 厂采用 浮选 工艺 回收 细粒钛 铁 矿始 于
钛铁 矿 的 回收 难度 很大 ， 粗粒 钛 铁 矿 不适 宜 采 用 浮 选
精 的浮选 闭路 流程 得到 品位 ４ ％ 以上 的钛精 矿 。然 而 ７ 从多年 的 生 产情 况 来 看 ， 选 工 艺 对 一 ．７ 浮 ０ ０４＋００５ ．４ ｍ ｌ 级钛铁 矿 的 回收 效果 较 好 ， 粗粒 （＋ ． ｍ） ｎ粒 对 ０ １ｍ
① 收 稿 日期 ： ０ １０ —０ ２ １ －６１
第 ６期
周建 国等 ： 攀枝 花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究
矿 ， 基本 性 质见 表 １ 。 其
表 １ 试验原料粒度分析 结果
斜 板沉 砂 （ 粒级 磁 尾 ） 粗 浮 选原 矿
表 ３ 粗 粒 级 钛 铁 矿 浮 选 闭路 试 验 结 果
丽
， ％ ４０． ５ － １４
攀 钢 矿 业 有 限公 司 密 地 选 钛 厂 （ 以下 简 称 选 钛
钛铁 矿 回收效果 均不 理想 （ ％ 以下 ） ３ 。按 照传 统 的 浮 选理 论及 现有 的技术 水平 分析认 为 ， 铁 矿密度 较大 ， 钛
矿物 表 面的物 理化 学性 质 较 差 ， 浮 选方 法 实 现 粗粒 用
第 ３ 卷第 ６期 ｌ ２１ ０ １年 ｌ ２月
矿 冶 工 程
Ｍ Ｉ ＮＧ ＮＩ ＡＮＤ ＥＴＡＬＬＵＲＧＩ Ｍ ＣＡＬ ＥＮＧ ＥＥＲＩ ＮＧ
Ｖ０ ＿ ｌ３１№ ６ Ｄｅ ｅ ｅ ０ ｃ ｍｂ ｒ２ １ ｌ
攀 枝 花 密地 选 钛 厂 粗 粒 级 钛铁 矿 浮 选 研 究①
—
丽
， ％
６ １ ｏ． ９
丽
， ％ ２ ５ ５． Ｏ ２ ２ ５． ４
２ １ ２． ２
，
７． ２ ４
， ％ １ ３ Ｏ． ０ １．７ ６８ １ ３ ９． ９ １ ８ ７． ５ １ ３ ２． ３
％ ６． Ｏ ８ ３ １ ４． ２ ｌ ．９ ２６ ４ ３ ６． ９
ｔ ａ ｏ ｌｄ ａｔ ｒｔ ｅ ｉ ｄ ｓｒａｉａ ｉｎ ｏ ｈ ｅ ｈ ｉ ｕｅ ｈ ｎ ｄ ｕｂｅ ｆｅ ｈ ｎ ｕ ｔｉ ｌ ｔｏ ｆｔ ｅ ｔｃ ｎ ｑ ． ｚ Ｋｅ ｒ ｓ：ｉｍｅ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ｌ ｎｔ ｅ；ｆｏａ ｉｎ ｍａ ｈ ｎ ｓ ｏｌ ｃｏ ；ｒ ｃ ｖ ｒ ｌｔｔｏ ｃ ｉ ｅ ；ｃ ｌ ｔ ｒ ｅ ｏ ｅ ｅ ｙ
周建 国， 洪彬 ， 王 王 黎
（ 攀钢集团矿业有 限公 司， 四川 攀枝 花 ６ ７ ６ ） １０ ７
摘
要： 根据攀枝花钒钛磁铁矿 中钛铁矿 的矿石 性质 ， 结合 攀枝 花密地 选钛 厂多年 来 的生产经 验 ， 分别通 过实验 室试验 、 工业 试
验、 扩能改造工程等进行 了攀枝花钒钛磁铁矿粗粒级钛铁矿 的浮选研究 ， 实践证明产业化后粗粒级钛精矿 回收率 提高了一倍 以上 ， 取得 了理想效果 。 关键词 ：浮选 ； 钛铁矿 ； 浮选机 ；捕收剂 ；回收率 中图分类号 ： Ｄ ２ Ｔ ９３ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： ２ ３— ０ ９ ２ １ ）６— ０ ４—０ ０５ ６ ９ （０ １ ０ ０ ５ ３
ｌ 实 验 室 试 验 研 究
１ １ 原 料性质 ．
试 验原 矿为选 钛 厂一 级 斜板 沉 砂 （ 即粗粒 级 磁 选
尾矿） 采用“ ， 强磁一 磨矿一 强磁” 工艺处理后得到浮选原
作者简介 ： 周建 国（ ９８ ， ， １６ 一） 男 四川大竹人 ， 高级工程师 ， 主要从事选矿技术改造 、 实践及管理工作 。
钛铁矿物料虽能得到合格钛精矿 ， 但尾矿 品位 、 产率均 比较 高 ， 使 精矿 回收 率低 ， 致 不适 宜用 于 粗粒 级钛 铁矿
的浮 选 。相 比之下 ， Ｈ一２是 比较 理想 的药剂 ， ＭＯ 在开
路试 验 中 ， 保 证 精 矿 品位 的前 提 下 ， 回 收 率 达 到 在 其 ５ ．７ ， ＭＯ 高 出 １ ．９个 百 分 点 。所 以 ， 择 ９９％ 较 Ｈ ５４ 选 ＭＯ ２作为 下一 步粗 粒级 钛铁 矿浮 选 的捕 收剂 。 Ｈ一
７ ．８ ２Ｏ
注： 钛精矿 回收率是指浮选作业回收率。
０． ５ －０ １ １ ． １ １４． ．０ Ｉ － ５４
一
２ ．９ １ｏ ７８ ．１ １ ９ ０． １
３ ８ ６． ７
１ Ｏ ２． ２
Ｏ． １＋０． ７ ４ ９ ０４ ．７
—
表 ３结 果说 明 ， 粒 原矿 经 强 磁选 别 后 能 为 浮选 粗 作业 提供 ＴＯ ｉ 品位 为 ２ ％ ～ ４ 的浮选原 矿 ， ０ ２％ 浮选原
（ ｎｎ ｏ ｐ ｎ ， ａｇ ｎ ｒｕ ｏ ｐ ｎ ｔ ， ａｚ ｉ ａ６ ７ ６ Ｓ ｈ ａ ， ｈｎ ） Ｍｉｉ Ｃ ｍ ａ ｙ Ｐ ｎ ａ ｇＧ ｏｐ Ｃ ｍ ａｙＬｄ Ｐ ｎｈｈ １０ ７， ｉ ｕ ｎ Ｃ ｉ ｇ ｕ ｃ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｃ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｆｉ ｎ ｔ ｒ ｆＰａ ｈ ｈ ａ ａ ｃ ｔｔｎ ｍａ ｎ ｔｔ ｎ ｎｄ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕｃｉｎ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｈａ ａ ｔ ｒｓｉｓ ｏ ｌ ｍｅ ｉｅ ｏ ｅ ｏ ｎｚ ｉ ｕａ ｖ ｎ ｄｉ ｉａ ｏ ｇ ｅ ｉ ｍｉ ｅ ａ ｈ ｒ ｄ ｔｏ ｅ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｃ ｕｍｕ ａｅ ｒ ｍ ｎ ｅ ｒ ｆｐ ａ ｔｃ ｎ Ｍｉ ｉＴ ｔ ｎｕｍ ｎ ｅ ｔａｏ ｘ ｅｉｎ ｅ ａ ｃ ｌｔ ｄ ｆｏ ｍａ ｙ ｙ ａ ｓ ｏ ｒ ｃ ｉｅ ｉ ｄ ｉａ ｉ Ｃｏ ｃ ｎ ｒ ｔｒ，ｔ ｅ ｆ ｔｔｏ ｆｃ ａ ｓ ｌ ｎ ｔ ｏ ｈ ｌ ａｉｎ ｏ ｏ ｒｅ ｉ ｏ ｍｅ ｉｅ ｆ ｒ