非金属材料的耐蚀性能1
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 以涂料状态分类：溶剂型环氧涂料、无溶 剂环氧涂料和水性环氧涂料。
• 传统溶剂型涂料中含有的大量挥发性有机物 （VOC），会对大气造成严重污染，在环 保意识不断增强的今天，环境友好型涂料日 益显示出其重要性。
第六章 非金属材料的耐腐蚀性能
• 1 一般特点 • 2 防腐蚀涂料 • 3 塑料 • 4 玻璃钢 • 5 橡胶 • 6 硅酸盐材料 • 7 不透性石墨
• 非金属材料由非金属元素或化合物构成的材料。
• 自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤 其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天 然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了 许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种 陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维 等。这些非金属材料因具有各种优异的性能，为 天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而 在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
• 组成：以氯磺化聚乙烯橡胶为成膜主体，辅以氯化橡胶、 环氧树脂等改性成膜物，添加各种防锈耐蚀颜料，稳定剂， 防老剂，固化硫化剂，混合溶剂等经研磨分散而成。
施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、
水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔 6小时，涂最后一道底漆须经
（四）环氧树脂涂料
以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为 环氧树脂涂料。
优点：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐 水性、热稳定性和电绝缘性优良。
缺点：经户外日晒会失光粉化，以用作底漆 为宜。
应用：广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、 电气绝缘等方面。
环氧树脂涂料
Βιβλιοθήκη Baidu
分类：
• 以固化方式分类：白干型单组分、双组分 和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、 双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料；辐 射固化环氧涂料。
24-36小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后， 在常温下干燥7d-10d 后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面涂膜厚 度应达到 150 微米左右），对于腐蚀介质严重的部位， 建议涂刷六层（二底四面涂膜厚度应达到 230 微米左右） 或更多层。未用完的涂料应密封保存。 （4）阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时 如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。 （5）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技 术要求可继续使用。
施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、
水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂最后一道底漆须经
24小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常 温下干燥 10天-15天后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对 于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更 多层。 （4）阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时 如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。 （5）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技 术要求可继续使用。
• 优点：对大气、水、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具 有良好的抵御性；优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳 定性极佳，附着力强，干燥迅速；单组包装，施工方便， 富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修 时不必去掉牢固的旧涂膜；贮存期长，不结皮、不结块； 造价低等。
• 应用：可广泛用于各种酸、碱、盐、油类贮罐内外壁和各 种化工设备、尿素造粒塔、煤气柜内外壁、集装箱和厂房 墙面、地坪、电厂凉水塔以及市政工程，港口码头等环境 的防腐保护，是一种理想的防腐材料。
剂、助剂）
二、常用的防腐蚀涂料
（一）氯磺化聚乙烯（橡胶）涂料 聚乙烯经氯化和磺化反应而得的高分子化合
物。CSM （海伯窿）用氯磺化聚乙烯树脂防腐基 料经加工，配以防腐颜料，防锈颜料、填料和助 剂，经聚合反应而形成。
克服了以往氯磺化涂料附着力欠佳，漆膜易 成片脱落，硬度低，使用寿命短等缺陷。由于其 采用了独特的固化体系，形成了互穿网络交联型 涂膜，从而具有更优的防腐综合性能。
（三）聚氨酯涂料
分子结构中含有相当多氨基甲酸酯键的涂料。
优点：一般都具有良好的机械性能、较高的固体含 量、高耐蚀性、装饰性。是目前很有发展前途的 一类涂料品种。
缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高。
应用方向：木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、 地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料 等。
主要种类： （1）双组分聚氨酯涂料 （2）单组分水性聚氨酯涂料 （3）热固性聚氨酯涂料 （4）光固化水性聚氨酯涂料 （5）室温固化水性聚氨酯涂料 （6）第三代水性聚氨酯涂料(PUA) （7）环保型低芳烃聚氨酯涂料
第一节 一般特点
（1）密度小，机械强度低 （2）导热性差（除石墨） （3）原料来源丰富，价格低廉 （4）优越的耐蚀性能
第二节 防腐蚀涂料
涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜 而起保护、 装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、 防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。
因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故 又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代 了植物油，故称为涂料。 ➢ 作用主要： 保护，装饰，和掩饰产品的缺陷， 提升产品的价值。
（二）高氯化聚乙烯涂料
采用高氯化聚乙烯（ HCPE ）树脂为防腐基 料、经物理加工，配以高级防腐颜料，溶剂、防 锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。
• 防腐、防水、耐火、耐油性好 • 具有阻燃防霉功能 • 装饰性优良 • 物理力学性能好 • 应用面广
用途：
适用于船舶、港口、铁路设施，海上 采油平台，公路桥梁、石油、化工、冶炼、 钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混 凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受 大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、 化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
一、涂料的种类和组成 1 涂料的种类
油基涂料（成膜物质干性油类）、树脂基涂料 （成膜物质合成树脂） 按施工工艺：底涂、中涂、面涂 2 涂料的组成 主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质 • 主要成膜物质：油料、树脂和橡胶 • 次要成膜物质：颜料（着色、防锈、体质） • 辅助成膜物质：对成膜的过程起辅助作用（溶
• 传统溶剂型涂料中含有的大量挥发性有机物 （VOC），会对大气造成严重污染，在环 保意识不断增强的今天，环境友好型涂料日 益显示出其重要性。
第六章 非金属材料的耐腐蚀性能
• 1 一般特点 • 2 防腐蚀涂料 • 3 塑料 • 4 玻璃钢 • 5 橡胶 • 6 硅酸盐材料 • 7 不透性石墨
• 非金属材料由非金属元素或化合物构成的材料。
• 自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤 其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天 然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了 许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种 陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维 等。这些非金属材料因具有各种优异的性能，为 天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而 在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
• 组成：以氯磺化聚乙烯橡胶为成膜主体，辅以氯化橡胶、 环氧树脂等改性成膜物，添加各种防锈耐蚀颜料，稳定剂， 防老剂，固化硫化剂，混合溶剂等经研磨分散而成。
施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、
水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔 6小时，涂最后一道底漆须经
（四）环氧树脂涂料
以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为 环氧树脂涂料。
优点：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐 水性、热稳定性和电绝缘性优良。
缺点：经户外日晒会失光粉化，以用作底漆 为宜。
应用：广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、 电气绝缘等方面。
环氧树脂涂料
Βιβλιοθήκη Baidu
分类：
• 以固化方式分类：白干型单组分、双组分 和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、 双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料；辐 射固化环氧涂料。
24-36小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后， 在常温下干燥7d-10d 后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面涂膜厚 度应达到 150 微米左右），对于腐蚀介质严重的部位， 建议涂刷六层（二底四面涂膜厚度应达到 230 微米左右） 或更多层。未用完的涂料应密封保存。 （4）阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时 如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。 （5）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技 术要求可继续使用。
施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、
水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂最后一道底漆须经
24小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常 温下干燥 10天-15天后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对 于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更 多层。 （4）阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时 如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。 （5）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技 术要求可继续使用。
• 优点：对大气、水、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具 有良好的抵御性；优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳 定性极佳，附着力强，干燥迅速；单组包装，施工方便， 富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修 时不必去掉牢固的旧涂膜；贮存期长，不结皮、不结块； 造价低等。
• 应用：可广泛用于各种酸、碱、盐、油类贮罐内外壁和各 种化工设备、尿素造粒塔、煤气柜内外壁、集装箱和厂房 墙面、地坪、电厂凉水塔以及市政工程，港口码头等环境 的防腐保护，是一种理想的防腐材料。
剂、助剂）
二、常用的防腐蚀涂料
（一）氯磺化聚乙烯（橡胶）涂料 聚乙烯经氯化和磺化反应而得的高分子化合
物。CSM （海伯窿）用氯磺化聚乙烯树脂防腐基 料经加工，配以防腐颜料，防锈颜料、填料和助 剂，经聚合反应而形成。
克服了以往氯磺化涂料附着力欠佳，漆膜易 成片脱落，硬度低，使用寿命短等缺陷。由于其 采用了独特的固化体系，形成了互穿网络交联型 涂膜，从而具有更优的防腐综合性能。
（三）聚氨酯涂料
分子结构中含有相当多氨基甲酸酯键的涂料。
优点：一般都具有良好的机械性能、较高的固体含 量、高耐蚀性、装饰性。是目前很有发展前途的 一类涂料品种。
缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高。
应用方向：木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、 地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料 等。
主要种类： （1）双组分聚氨酯涂料 （2）单组分水性聚氨酯涂料 （3）热固性聚氨酯涂料 （4）光固化水性聚氨酯涂料 （5）室温固化水性聚氨酯涂料 （6）第三代水性聚氨酯涂料(PUA) （7）环保型低芳烃聚氨酯涂料
第一节 一般特点
（1）密度小，机械强度低 （2）导热性差（除石墨） （3）原料来源丰富，价格低廉 （4）优越的耐蚀性能
第二节 防腐蚀涂料
涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜 而起保护、 装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、 防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。
因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故 又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代 了植物油，故称为涂料。 ➢ 作用主要： 保护，装饰，和掩饰产品的缺陷， 提升产品的价值。
（二）高氯化聚乙烯涂料
采用高氯化聚乙烯（ HCPE ）树脂为防腐基 料、经物理加工，配以高级防腐颜料，溶剂、防 锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。
• 防腐、防水、耐火、耐油性好 • 具有阻燃防霉功能 • 装饰性优良 • 物理力学性能好 • 应用面广
用途：
适用于船舶、港口、铁路设施，海上 采油平台，公路桥梁、石油、化工、冶炼、 钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混 凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受 大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、 化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
一、涂料的种类和组成 1 涂料的种类
油基涂料（成膜物质干性油类）、树脂基涂料 （成膜物质合成树脂） 按施工工艺：底涂、中涂、面涂 2 涂料的组成 主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质 • 主要成膜物质：油料、树脂和橡胶 • 次要成膜物质：颜料（着色、防锈、体质） • 辅助成膜物质：对成膜的过程起辅助作用（溶