机修维修工知识机械设备维修保养安全培训

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设备维护保养培训(43页)

设备维护保养培训(43页)
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设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养(清洁及日常保养维护) ▪ 二级保养(设备故障或计划性维修) ▪ 三级保养(设备大修)
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设备故障或计划性维修
定义:以维修人员为主,操作人员 参加,对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理,更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与,经试机合 格后双方签字确认,做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 (电磁阀)
回油管 出油管
压力控制阀 (放泄阀) 液压

马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
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设备点检图例
一听、
好热! 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准:油表中上限
27
一听:仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看:细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
1
培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡:要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯,
做到定期保养、强制执行,正确处理使用、保养和维修的关系, 不允许只用不养,只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。 禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ▪ 定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油,清洗 或更换加油。 ▪ 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)25。)

机修安全培训资料大全

机修安全培训资料大全

机修安全培训资料大全第一章:机修基础知识在进行机修工作之前,必须了解机械设备的基础知识。

这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。

在本章中,我们将介绍机修工作的基础知识。

1.1 机修工作流程•分析问题:了解机械设备的故障现象,明确需要维修的具体部位。

•查找资料:查阅相关资料,了解机械设备的结构和工作原理。

•备件准备:准备需要更换的备件和工具。

•维修操作:根据故障现象,按照维修手册或相关资料进行维修操作。

•测试验证:完成维修工作后,进行测试验证,确保故障已经修复。

1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备:进行机修工作时,需穿戴合适的防护服装和安全帽。

•避免单人作业:在可能发生危险的情况下,应避免单人作业,最好有其他人在场协助。

•注意设备状态:在维修过程中,要时刻关注设备的运行状态,避免发生意外。

•使用正确工具:使用适合的工具进行机械设备的维修,不得随意替换或修改工具。

•紧急情况应急预案:了解机修工作中可能发生的紧急情况,制定相应的应急预案。

第二章:机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障:如电路短路、断路等问题。

•机械故障:如轴承损坏、传动链条断裂等问题。

•液压故障:如油压不稳、液压泄漏等问题。

2.2 处理方法•电路检修:检查电路连接是否正常,排除电路短路或断路问题。

•轴承更换:对损坏的轴承进行更换,保证机械设备正常运行。

•液压系统维修:检查液压系统的密封件,及时更换老化部件。

第三章:机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂,一台电机出现无法启动的故障,维修工程师经过分析发现是电路断路导致。

经过更换断路的部件,电机成功启动,避免了进一步损坏。

3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂,导致设备无法正常运行。

维修工程师迅速更换了断裂的链条,恢复了设备的运行。

通过上述案例,我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。

结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容,对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。

机修维修工知识机械设备维修保养安全培训共54页

机修维修工知识机械设备维修保养安全培训共54页

机修维修工知识机械设备维修保养安 全培训

6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训设备维修是一个非常重要的工作,但同时也存在许多潜在的危险。

在进行设备维修操作之前,我们必须了解和掌握一些基本的安全知识。

本文将介绍设备维修过程中所需的安全知识,帮助您更好地保护自己和他人的安全。

1. 了解设备在进行任何设备维修之前,我们必须对所要维修的设备进行全面的了解。

首先,需要了解设备的结构、原理和工作原理,以及可能存在的危险部件和故障点。

其次,还要了解设备的操作规程和安全措施,确保能够正确地操作设备。

2. 穿戴适当的个人防护装备在进行设备维修时,必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

个人防护装备的选择应根据维修工作的性质和风险程度。

同时,还应确保个人防护装备的质量和完好度,切勿使用破损或过期的装备。

3. 断电和避免触电在进行电气设备的维修时,首先必须切断电源。

在拆卸设备之前,应先将设备的电源开关关闭,并拔掉插头。

此外,还应使用绝缘工具进行操作,避免触电危险。

4. 使用正确的工具和设备在进行设备维修时,必须使用正确的工具和设备。

使用不当的工具可能导致设备损坏或人员受伤。

因此,在进行维修操作之前,应仔细检查工具和设备的状态,确保其完好无损。

同时,还要使用适合的工具和设备进行操作,切勿将其用于不正确的用途。

5. 做好防火措施设备维修过程中,必须做好防火措施。

首先,要保持工作区域的清洁和整洁,防止杂物和易燃物聚集。

其次,要避免使用易燃物质,并确保设备处于正常的工作状态。

同时,还要熟悉火灾应急处理措施,如火灾报警器的位置和使用方法,以及逃生路线等。

6. 注意维修过程中的安全隐患在进行设备维修时,还需要注意维修过程中可能存在的安全隐患。

例如,可能存在高处作业、重物起吊和机械传动等危险操作。

在进行这些操作之前,必须做好相关的安全保护措施,并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。

7. 熟悉应急处理措施在设备维修过程中,可能出现各种紧急情况,如设备故障、意外伤害和紧急事故等。

机修班组安全培训内容范文

机修班组安全培训内容范文

机修班组安全培训内容范文各位同事们:为了提高我们机修班组的安全意识和应对突发情况的能力,特举办本次安全培训。

希望大家能够认真对待培训内容,提高自身的安全意识和应对突发情况的能力,保障我们的工作安全。

1. 遵守规定:在工作中,必须严格遵守相关的安全操作规定,严禁违章作业,确保自己和他人的安全。

2. 熟悉操作流程:了解和熟悉机修设备的操作流程和安全标准,确保操作规范,避免出现意外事故。

3. 注意维护保养:定期对机械设备进行维护保养,保证设备的稳定运作,减少故障风险。

4. 安全防护用具:在作业过程中必须佩戴好相关的安全防护用具,保障自身安全。

5. 应急处理能力:在突发情况下,要保持冷静,能够迅速采取有效的应急处理措施,避免事故扩大。

希望大家能够认真对待本次安全培训内容,加强安全意识,保障自己和他人的安全。

让我们共同努力,创造一个安全、和谐的工作环境。

安全责任在每个人,让我们携手共进,共同维护好我们的工作安全。

谢谢大家!在日常的工作中,我们必须时刻保持警惕,遵守各项安全规定,严格执行安全操作流程。

机械设备的维护保养也是十分重要的,只有保证机械设备的正常运转,才能降低意外事故的发生。

而且,我们还需要定期组织安全演练,提高应对突发情况的能力。

同时,要注重安全意识的培养,不仅仅是在工作的时候,即使是在日常生活中也要谨慎小心。

譬如,在接触液体化学品、搬运重物等方面都要认真对待,配备好相应的防护用具。

特别是对新进员工,要进行安全操作的指导和培训,确保他们对于操作规程的理解和掌握。

在突发情况的应急处理中,要保持冷静头脑清醒,第一时间采取相应措施,立即联系相关人员进行故障处理。

同时,进行好安全隐患排查,及时消除危险因素,确保工作场所的安全。

最后,安全工作绝对不是一劳永逸的事情。

我们都要不断加强安全知识的学习,互相交流工作中的安全经验,随时检讨自身的工作作风和操作习惯,保持警觉性,时刻树立起安全第一的理念。

希望通过本次安全培训,能够让大家更加重视工作中的安全问题,形成良好的安全意识和习惯,共同为建设一个安全、和谐的工作环境而努力。

机修工安全知识培训教材

机修工安全知识培训教材

机修工安全知识培训教材第一章机修工的职责和安全意识作为一名机修工,你的职责不仅包括修理和维护机械设备,还需要以安全第一的态度对待工作。

只有时刻保持警觉和正确的安全意识,才能保证自身安全和工作正常进行。

1.1 机修工的职责机修工作是一项高风险的职业,主要职责包括但不限于:- 定期检查和维护设备,确保其正常运转;- 识别设备故障,并进行修理;- 更换和安装零配件;- 配合其他部门进行设备维修计划;- 提供必要的技术支持和培训。

1.2 安全意识的重要性机修工作环境中存在许多潜在的危险因素,如高温、电击、化学品泄露等。

因此,机修工必须时刻保持高度的安全意识,包括但不限于:- 确保自己和他人的人身安全;- 遵守相关的安全操作规程;- 使用个人防护设备;- 及时报告事故和异常情况。

第二章机修工的个人防护装备2.1 头部防护头盔是机修工防护头部的重要装备,能有效防止从高处掉落的物体或物料对头部的伤害。

确保头盔符合相关标准要求,并且及时更换受损或失效的头盔。

2.2 眼部防护机修工作环境中存在着各种飞溅物、颗粒物和化学物质,因此佩戴合适的安全眼镜或面罩是必要的防护措施。

注意眼镜或面罩的清洁和佩戴的正确性,避免视线模糊或眩光的影响。

2.3 呼吸道防护在接触到有害气体、烟尘或粉尘的环境中,机修工应佩戴适当的呼吸器具。

根据工作场所的要求选择合适的防护面罩或呼吸器,确保防护效果。

2.4 手部防护机修工常常需要接触尖锐的物体、磨损性材料和化学品等,因此佩戴合适的手套是必要的。

选择适当的手套材料和类型,根据工作需要及时更换受损或污染的手套。

第三章机修工操作安全3.1 机械操作的安全性在进行机械设备操作时,机修工需要注意以下事项:- 了解和遵守设备操作手册的要求;- 关注设备运行状态的异常,如异响、震动等;- 确保操作区域干净、整洁,预防绊倒和滑倒的危险;- 禁止携带易燃或易爆物品进入操作区域。

3.2 电气操作的安全性在进行电气设备操作时,机修工需要注意以下事项:- 切勿带湿手操作电气装置;- 确保设备通电前开关处于关闭状态;- 严禁擅自改动电气线路和设备;- 使用绝缘工具进行操作,避免触电的危险。

机修人员安全培训(一)

机修人员安全培训(一)

机修人员安全培训(一)随着工业化和现代化的发展,各种机器设备的应用越来越普遍,机械设备也越来越复杂。

同时,机械设备的维修保养也变得非常关键,因此机修人员的培训变得至关重要。

机修人员不仅需要具备一定的机械原理知识和操作技巧,同时还需要具备安全意识。

本文将对机修人员安全培训的重要性,内容和方法进行介绍。

一、机修人员安全培训的重要性。

机修作为一项高危行业,常常涉及到高空、高温、高电压等危险环境,一旦发生安全事故往往会造成严重后果。

因此,机修人员的安全培训是必须的。

安全培训可以增强机修人员的安全意识、提高对危险环境的认识,能够让机修人员更加谨慎小心地处理机械维修工作,以提高工作效率,避免安全事故的发生。

二、机修人员安全培训的内容。

1. 基本安全知识。

机修人员应该了解安全制度、安全标志的含义、个人防护用品选择和使用方法等。

2. 危险因素分析。

机修人员应该了解机械设备的危险因素、环境因素和人为因素等,能够判断和分析机械设备维修和操作的风险因素。

3. 急救知识。

机修人员应掌握一些基本的急救方法,无论何时遇到身体不适或事故突发,都要及时采取有效措施,避免事故的扩大和加重。

4. 机械原理知识。

机修人员应该掌握机械设备的基本原理和结构,能够找出机械设备出现故障的原因和解决方法。

5. 安全操作规程。

机修人员应该学习操作规程,遵守操作流程,确保机械设备的正常运行和安全操作。

三、机修人员安全培训的方法和途径。

1. 线下培训。

通过专业培训机构或企业安全培训课程开展线下安全培训。

2. 线上学习。

利用企业内部安全培训平台或公开课程网站,提供在线学习资源。

3. 现场培训。

在机修施工现场实地指导和培训,让机修人员亲身体验和操作,提升安全培训效果。

总之,机修人员安全培训是一项非常重要的工作,不仅能够提高机修人员的技能和安全意识,还能够预防生产事故和保护机修人员的生命财产安全。

因此,企业要加强机修人员安全意识培训,让机修人员在工作中更加谨慎小心,保证安全而顺利完成维修工作。

机修工安全教育培训题库(2篇)

机修工安全教育培训题库(2篇)

第1篇一、选择题1. 下列哪个选项不属于机修工常见的伤害类型?A. 机械伤害B. 热伤害C. 电气伤害D. 化学伤害答案:B2. 下列哪个设备在操作前必须确认电源已经切断?A. 空压机B. 电焊机C. 钻床D. 剪板机答案:B3. 在进行高空作业时,必须佩戴以下哪种安全防护用品?A. 安全帽B. 安全带C. 安全鞋D. 防护眼镜答案:B4. 下列哪个选项不是进行设备维护保养时应该遵循的原则?A. 预防为主B. 安全第一C. 以人为本D. 速度优先答案:D5. 以下哪种情况属于违反劳动安全规定的行为?A. 操作设备时戴手套B. 在设备运行时进行清洁C. 使用绝缘工具进行电气操作D. 在通风不良的环境中工作答案:B6. 下列哪个选项不属于设备维护保养的日常检查内容?A. 检查设备各部件是否松动B. 检查油液是否充足C. 检查设备周围环境是否整洁D. 检查设备是否正常运行答案:C7. 在进行设备拆卸时,以下哪个选项是正确的?A. 不允许使用撬棍撬动设备B. 允许使用锤子直接敲击设备C. 使用专用工具进行拆卸D. 不需要任何防护措施答案:C8. 以下哪种情况属于电气火灾的预防措施?A. 使用非标准的电源插座B. 在设备运行时进行清洁C. 定期检查电气线路D. 在电气设备周围放置易燃物品答案:C9. 在进行焊接作业时,以下哪个选项是正确的?A. 允许在通风不良的环境中作业B. 允许穿戴普通的防护用品C. 焊接结束后及时清理熔渣D. 使用非标准的焊接设备答案:C10. 以下哪个选项不属于化学品的正确储存方法?A. 防潮B. 防腐蚀C. 防高温D. 防爆炸答案:B二、判断题1. 机修工在进行设备维护保养时,可以边操作边吃东西。

(×)2. 在进行高空作业时,安全带可以系在腰部或腿部。

(×)3. 使用油液进行清洗时,不需要佩戴防护手套。

(×)4. 在电气设备附近,可以随意放置易燃物品。

设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训设备维修是一项非常重要的工作,它涉及到各种设备的维护、维修和调试。

在进行设备维修工作时,员工必须具备一定的安全知识,以减少意外事故的发生,保护自己和他人的生命财产安全。

以下是一些设备维修安全的知识和培训内容,希望对大家有所帮助。

1. 安全意识和责任:员工应该时刻保持安全意识,并把安全作为第一要务。

他们应该了解到自己在设备维修工作中的责任,应该清楚自己所负责的设备的特点和风险,并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。

2. 个人防护装备:在进行设备维修工作时,员工应该佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护服等。

这些装备可以有效地减少意外事故的发生,保护员工的安全。

3. 设备安全操作规程:员工在进行设备维修工作前,应该详细了解设备的操作规程和安全注意事项,并按照规程进行操作。

如果有任何疑问或不确定的地方,应该及时咨询专业人士,避免因操作不当而引发安全事故。

4. 设备维修前的安全检查:在进行设备维修工作前,员工应该对设备进行安全检查,确保设备的正常运行状态。

如果发现设备有任何异常情况,应该立即报告相关部门,等待专业人员进行维修。

5. 电气安全知识:在进行电气设备维修工作时,员工应该具备一定的电气安全知识。

他们应该了解到电流的危险性,并采取相应的措施来防止电击事故的发生,例如切断电源、佩戴绝缘手套等。

6. 高处作业安全:在进行高处设备维修工作时,员工应该在进行作业前进行安全检查,并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。

例如佩戴安全带、使用合适的攀爬工具等。

7. 化学品安全知识:在进行设备维修工作时,可能会用到一些化学品。

员工应该了解到这些化学品的性质和危险性,并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。

例如佩戴防护手套、使用吸尘器清理化学物品等。

8. 紧急救援知识:员工应该具备一定的紧急救援知识,以应对可能发生的紧急情况。

例如,他们应该知道如何正确报警、如何使用灭火器等。

机修车间安全培训课件.

机修车间安全培训课件.

机修车间安全培训课件.一、教学内容本节课我们将学习《机修车间安全培训》教材的第3章“机械安全”,详细内容包括机械设备的危险识别、安全防护装置的认识与使用、日常维护安全操作规程以及应急处理方法。

二、教学目标1. 知识与技能:使学生掌握机修车间中常见机械设备的安全操作知识,能够正确使用安全防护装置。

2. 过程与方法:培养学生对机械安全的防范意识,提高他们在实际操作中的安全技能。

三、教学难点与重点教学难点:机械设备的危险识别和应急处理方法。

教学重点:安全防护装置的认识与使用、日常维护安全操作规程。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、安全操作视频、安全防护装置实物。

2. 学具:学习手册、笔记本、练习册。

五、教学过程1. 导入:通过展示一个机修车间事故案例,引发学生对机械安全的关注。

2. 新课内容:a. 讲解机械设备的危险识别方法。

b. 分析安全防护装置的种类及使用场合。

c. 演示日常维护安全操作规程。

d. 讲解应急处理方法。

3. 例题讲解:结合教材例题,讲解如何在实际操作中运用安全知识。

4. 随堂练习:让学生分组讨论,针对一个具体的机械设备,设计安全操作流程。

六、板书设计1. 机修车间安全培训危险识别安全防护装置日常维护安全操作应急处理七、作业设计1. 作业题目:a. 列举三种常见机械设备的危险部位及预防措施。

b. 解释三种安全防护装置的工作原理及使用场合。

c. 编写一份机修车间日常维护安全操作规程。

2. 答案:a. 见教材第3章表31。

b. 见教材第3章图32。

c. 示例:每日检查设备运行状况,定期保养,操作时穿戴好个人防护装备等。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课通过实践情景引入、例题讲解和随堂练习,使学生掌握了机修车间安全知识,但还需加强学生实际操作能力的培养。

2. 拓展延伸:组织学生参观机修车间,了解实际工作中的安全防护措施,提高他们的安全意识。

重点和难点解析1. 教学难点:机械设备的危险识别和应急处理方法。

机修工安全技术教育(三篇)

机修工安全技术教育(三篇)

机修工安全技术教育1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4.扁铲、冲子等尾部不能淬火,出现卷边裂纹时及时处理,锡铲工件时防止铁屑飞溅伤人,活动扳手不能反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

5.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过最大行程的三分之二。

6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8.不准在发动着的车辆下面操作。

9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

10.检查有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗。

经检查合格,并打开空气通道,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

11.检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标志示警。

12.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

机修工安全技术教育(二)机修工是一项具有一定风险的职业,工作环境复杂,往往涉及到高空、高温、高压等情况,因此,机修工安全技术教育非常重要。

本文将从以下几个方面介绍机修工安全技术教育的内容。

一、机修工安全意识教育机修工安全意识教育是机修工安全技术教育的基础,它主要包括以下几个方面的内容:1. 安全法规和政策:机修工应了解国家和地方的安全法规和政策,例如《中华人民共和国安全生产法》等,以便在工作中严格遵守。

2. 安全责任:机修工应明确自己在工作中的安全责任,包括对自己的安全负责、对他人的安全负责、对设备的安全负责等。

3. 安全意识培养:机修工应培养安全意识,时刻注意周围的安全问题,防患于未然。

4. 事故案例学习:通过学习机修工事故案例,了解事故发生原因和避免方法,从他人的教训中吸取经验教训,避免重蹈覆辙。

二、机修工安全技术培训机修工安全技术培训是提升机修工安全技能的重要途径,主要包括以下几个方面的内容:1. 安全操作规程:机修工应了解和掌握各种设备的安全操作规程,包括设备启动、停止、维护等方面的规程。

【实用模板】机修工40个安全常识

【实用模板】机修工40个安全常识

机修工40个安全常识1️⃣ 个人防护装备的重要性安全帽:在车间作业时,必须佩戴符合标准的安全帽,以防头部受伤。

防护眼镜:防止飞溅的碎屑、化学物质或强光伤害眼睛。

防护手套:根据作业类型选择合适的防护手套,如防切割、防热或防化学腐蚀。

安全鞋:具备防滑、防砸、防穿刺功能,保护脚部安全。

防噪音耳塞耳罩:长期在噪音环境下工作,需佩戴以保护听力。

2️⃣ 电气安全断电操作:在进行电气维修前,必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。

使用绝缘工具:使用带有绝缘手柄的工具,避免触电。

定期检查:电线、插头、插座应定期检查,确保无破损、裸露。

3️⃣ 机械操作安全锁定标识:维修机器时,应将其锁定在“关闭”状态,并贴上维修中标识。

紧急停机按钮:熟悉紧急停机按钮的位置,以便在紧急情况下迅速停机。

防护罩:确保所有旋转部件、移动部件均被防护罩覆盖。

4️⃣ 化学品安全MSDS:了解并使用化学品的安全数据表(MSDS),掌握其危害及应急措施。

储存规范:化学品应储存在通风良好、标识清晰的专用区域,远离火源。

个人防护:根据化学品特性佩戴相应的防护装备,如防毒面具、防护服。

5️⃣ 高空作业安全安全带:高空作业时,必须佩戴全身式安全带,并确保其牢固连接。

稳固平台:使用稳固的脚手架、梯子或工作平台,避免失足坠落。

天气考虑:在恶劣天气(如大风、暴雨)下,禁止进行高空作业。

6️⃣ 防火防爆安全禁止吸烟:车间内严禁吸烟,防止火灾发生。

火源控制:使用明火或电热设备时,需确保周围无易燃物品。

灭火器配置:根据车间面积和火灾风险,合理配置不同类型的灭火器,并定期检查。

7️⃣ 其他重要安全常识培训与认证:机修工应接受专业安全培训,并持有相关资格证书。

疲劳管理:合理安排工作时间,避免长时间连续作业导致的疲劳。

急救知识:掌握基本的急救技能,如心肺复苏术、止血包扎等。

报告与记录:发现安全隐患或事故时,应立即报告,并做好相关记录,以便后续分析改进。

团队协作:维修作业中,团队成员间应保持良好的沟通与合作,确保作业安全高效进行。

机修工安全作业培训教材

机修工安全作业培训教材

机修工安全作业培训教材第一章机修工安全基础知识为了确保机修工在工作中的安全,需要掌握一些基础的安全知识。

1.1 安全意识培养机修工作为高风险职业,需要培养高度的安全意识。

机修工应该时刻保持警惕,了解潜在风险,遵循安全规章制度,掌握应急措施。

1.2 安全防护措施为了保障机修工的安全,在进行作业之前,应做好相应的安全防护工作。

这包括佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等,并确保这些防护用品的完好无损。

1.3 机械设备安全操作机修工需要了解所使用的机械设备,并掌握其正确的操作方法。

在操作之前,应详细阅读设备使用说明书,确保自己了解设备的各项安全要点,比如紧急停机按钮的位置等。

第二章机修工操作安全规程2.1 机械设备操作前的准备工作在进行机械设备的操作之前,机修工需要进行一系列的准备工作。

首先应检查设备是否处于正常工作状态,排除故障和异常情况。

其次,需清除设备周围的杂物和障碍物,确保操作空间的安全。

最后,还需要检查设备的润滑情况和能源供应,确保设备正常运转。

2.2 个人防护用品的正确佩戴机修工在进行作业时,必须佩戴相应的个人防护用品。

这包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。

在佩戴过程中,应注意防护用品的合适尺寸和位置,确保其能够有效保护个人安全。

2.3 机械设备的正确操作方法机修工在进行机械设备的操作时,需要掌握正确的操作方法。

这包括设备的启动、停止、调整,以及操作过程中的注意事项和安全要点。

在操作中,应按照规定的操作步骤进行,严禁违规操作,确保作业的安全。

第三章机修工常见安全事故的应急处理3.1 机械设备故障事故的应急处理机械设备故障是机修工作业中常见的安全事故。

一旦发生故障,机修工需要迅速采取应急措施,确保自身安全。

首先应切断设备的电源,并通知相关人员进行故障排除。

同时,还需要配合相关人员进行疏散等安全措施。

3.2 火灾事故的应急处理火灾是机修工作业中潜在的安全隐患。

一旦发生火灾,机修工需要立即采取应急措施,迅速报警并组织疏散。

机修人员安全培训教材

机修人员安全培训教材

机修人员安全培训教材一、引言机修人员在工作过程中需要处理和操作各种设备和工具,因此安全意识和技能培训非常重要。

本教材旨在为机修人员提供必要的安全知识和技能,以确保他们能够在工作中遵循正确的安全规范,并有效预防和应对事故风险。

二、危险源识别与管理1. 机械设备的危险源- 电气危险:机械设备中的电气元件可能存在漏电、触电等危险。

应确保设备的电气系统符合安全要求,并定期进行维护和检查。

- 机械运动危险:旋转零件、传动带、链条等可能引发夹伤、拉伤、撞伤等事故。

机修人员应穿戴适当的个人防护装备,并熟悉设备操作规程。

- 高温危险:许多机械设备会产生高温,容易引发火灾或烫伤事故。

操作人员应遵守防烫防火规定,配备专用工具进行操作。

- 化学品危险:机修工作中常使用润滑油、清洁剂等化学品,需要了解和正确使用这些化学品,以防止毒害和燃爆事故。

- 噪音和振动:机械设备的运行可能产生噪音和振动,对人体健康造成损害。

机修人员应佩戴防噪音耳塞和防振手套。

2. 检修作业的安全措施- 工作票管理:每项可独立操作的检修任务都需要有相应的工作票,详细描述工作内容和安全步骤,并由负责人审核和批准。

- 设备断电:在进行机械设备检修前,必须先切断电源,并采取可靠的防误操作措施,确保设备安全停止运行。

- 施工围栏:对于需要进行机修的设备,应设置施工围栏,并在明显位置标识禁止非授权人员进入。

- 个人防护装备:机修人员在操作设备时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等个人防护装备,确保个人安全。

三、事故应急处理1. 事故预防意识- 事故预知:机修人员应随时保持对事故风险的警觉,及时发现和预知潜在的危险问题,并采取相应的措施加以避免。

- 安全培训:定期进行安全培训,提高机修人员的安全意识和应变能力。

2. 意外事故处理- 火灾事故:如果发生火灾,机修人员应第一时间切断电源,并使用灭火器或应急消防设备进行扑灭,确保自身安全。

- 电气事故:发生电气事故时,机修人员要迅速切断电源,并通过正确的急救措施对伤者进行救治,立即报告相关部门。

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b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违, 口是心非。
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
○不信 Байду номын сангаас粗心 ○迟钝 ○侥幸
使用不安全的设备、工具等 用手代替工具操作 模具未经固定即开始维修、装卸等 物体存放不当(有坠落磕绊倾倒风险) 冒险进入危险区域 攀、坐、站在不安全位置(设备、液压 车等) 机器运转时加油、维修、检查、调整、 焊接、清扫等工作 在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣 服 使用手动工具时为保持必要的安全距离 野蛮施工
▼典型事故案例1:
脱落的指甲
2008-05-31-4:51分,装配车间封口操作时电池倒槽 ,当事人杨某违规操作,在未停机的情况下用手指去 纠正电池,导致手指压伤.【违章操作】
▼典型事故案例2:
2009-10-8凌晨4点钟左右,正极拉浆房员工韩某在拉浆 炉下处理上浆机偏位异常时,左手触碰到上浆机一侧的 传动链条,无名指被卷入上浆机齿轮,导致手指前端肌肉 受损(无骨折)。后及时前往山厦医院接受治疗。【机 械伤害】-----违章操作
6、凑趣心理
也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关 系融洽而在个体心理上的反映。
a.个体为了能获得心理上的满足和温暖,喜欢 凑热闹,寻开心忘忽所以。
b.过火的玩笑,伤害成员之间的感情,产生误 会和矛盾。
7、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比
起来不要,不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
10、好奇心理
好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,是 一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人 的安全。
因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。
11、情趣波动思想不集中
情绪是心境变化的一种状态。 顾次此失彼、手忙脚乱。 高度兴奋导致不安全行为。
12、技术不熟练、遇险惊慌
对突如其来的异常情况,惊慌失措, 甚至茫然。
无法进行应急处理,难断方向。
13、工作枯燥、厌倦心理
从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲 劳和厌倦感。
○机器设备存缺陷
○个体防护存缺陷
○工作环境存缺陷
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺 陷 1、无防护罩 2、无安全标志 3、安全连锁装置坏或被短接 4、电气未接地或绝缘不良 5、局部无消音系统,噪音大 6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范 7、没有静电导除装置 防护不当 1、防护罩不在适当的位置 2、电气装置带电部分裸露 强度不够 1、起吊重物的绳索不符合安全要求
应立即进行修补,保证完好。 ►整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到
开关上,造成冲床突然启动发生事故。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动
事故,并在明显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。 ►两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。 ►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。
重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有 意义和重要性。
14、错觉下意识心理
这是个别人的特殊心态,一旦出现, 后果极为严重。
错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
常用机械设备操作安全
1、冲压作业安全
☆常见事故:
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。 ►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎伤人。
事故案例分析
事故案例及分析
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
基本原因
间接原因
直接原因
事故
伤害
学校教育 社会 历史
技术/教育/ 身体/精神/
管理
人的不安全行为 物的不安全状态
人员伤亡 财产损失
人的不安全行为 物的不安全状态
违章操作心理分析
1、侥幸心理
是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把 出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生 侥幸心理的人时有所见。
a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术 水平不低,而是“明知故犯”
b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一 定伤己。
2、惰性心理
也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减 少能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将 就凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理 依据。
C. 是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。 d. 是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特
征。自以为绝对安全。
e. 是因循环守旧,缺乏创新意识。
4、逆反心理
是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
☆预 防 措 施:
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
荣心,怕丢面子,硬充大胆。
8、从众心理
是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想 象到的社会压力与群体压力,而在知觉、判断、 信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致 的现象。
a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
9、无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程
Safety Dept
掌声 要鼓
眼睛 要看
脑袋要想
课堂纪律
2019/5/7
3
学习的意 愿比内容 更加重要
参加培训须知
请勿在教室内吸烟 上课时间请勿: --接、打电话 --交谈其他事宜 --随意进出教室 上课时间欢迎: --提问题和积极回答问题 --随时指出授课内容的不当之处
违章操作心理分析 常用机械设备操作安全 机械或作业装置的危险部位认知 不安全行为及不安全状态 事故案例分析
相遇
引发事故
1 29 300
伤亡
Ê ¹Ê ÂÊ 30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
事故产生与时间的关系
8:00
9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Ê ¹Ê ÂÊ Ê±¼ä
☆金属切削加工安全操作
►穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不
能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。 ►在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。 ►车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 ►刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,垫片的形状、 尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 ►除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将 刀架移动到安全位置。 ►对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。 ►操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。 ►用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件 表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。 ►为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 ►持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及 身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距离,不要靠近。 ►用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖。 使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。 ►禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
机械或作业装置的危险部位认知
机械或作业装置的危险部位
机械或作业装置的危险部位
机械或作业装置的危险部位
机械或作业装置的危险部位
机械或作业装置的危险部位
机械或作业装置的危险部位
不安全行为及不安全状态
○不知 ○不愿 ○不能
未经培训即上岗操作 未正确佩带个人防护用品 未经许可开动、关停、移动机器 维修过程中未严格执行加标锁定程序 忽视安全警告标志、警告信号 未遵守安全操作规程操作 未持证上岗(无证操作) 酒后或药后作业 冲压作业时,手伸进冲压模 工件紧固不牢 拆除安全装置或安全装置失效 使用行车前未检查附件是否可靠
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