锌合金卫浴生产工艺流程

厦门柳达兴金属制品有限公司
锌合金卫浴产品生产工艺流程
本公司主要以生产高端出口锌合金卫浴产品为主，采用优质锌合金原材料通过压铸、机加、抛光、电镀等工序完成产品加工，并最终交货给客户。

工艺流程概述：锌锭→熔炼→压铸→去水口→移转检验→机加→刮毛边→移转检验→抛光打砂→清光→抛光全检→移转检验→抛光件出货（委外电镀→回厂检验→电镀件出货）。

具体工艺流程描述：
一、模具制作
1、接到客户新产品开发案后我司组织相关人员对模具、工艺、设备、品质管控等方面
进行评估，并与客户沟通确定具体的新品方案；
2、公司研发工程师设计压铸模具图交由模具厂加工、制作，配套的工装、夹具、刀
具、检具同步进行制作和请购；
3、压铸模具制作完成后由我司进行试模、打样、送样，待客户提供最终样品合格报告
后，该款新产品方可进行正式生产。

二、原材料请购、入库
1、采用锌合金原材料生产，由百路达工业有限公司提供原材料，我司近期原材料使
用量为1300—1500KG/天；
2、原材料到我司后需要先报检，由品管对锌合金原材料进行成分检测、化验；
3、待原材料检测合格后方可入库。

三、压铸工序
1、压铸车间从仓库领取锌合金原材料，锌合金原材料需要先放在压铸机熔炉上预热
一段时间才能轻轻投入熔锅里，以防止锌合金原材料含有水分直接熔化引起溅
料；
2、待锌合金原材料经过一段时间熔化温度达到420-430℃才能进行压铸填充；
3、压铸车间按生产计划进行压铸模具架模、调机，依《作业指导书》首件检验合格
后方可投入生产，现场干部和品管每小时进行产品试抛和巡检，将检验结果记录
于《压铸过程巡回检验记录表》；
4、生产过程中作业员需要对生产出来的压铸件进行100％自主检验，轻放在输送带
上，然后采用油压冲床或立式锯床去除产品水口料，整齐摆放在胶框与吸塑盒
里；
5、压铸出来的产品需要经过品管抽检合格后方可移转入库。

四、机加工序
1、机加车间按生产计划从毛坯仓领料进行生产；
2、产品需要经过修毛边、铣平面、铣斜面、一次钻孔、二次钻孔、一次攻牙、二次
攻牙或数控车槽、沟槽、车端面、车牙等一道一道工序加工，在生产前需要进行调机、首件检验合格后方可开始生产；
3、在生产过程中机加作业员需要每小时对产品依《作业标准书》使用量具、检具进
行自主检验，现场品管和干部每2-3小时对抽检，将检验结果记录于《机加过程巡回检验记录表》
4、机加后的产品需要将产品进行内孔、通孔、牙孔内的毛边使用毛边刀刮除、气枪
吹锌屑；
5、所有机加件产品需要标准摆框后经过品管检验合格后方可移转入库。

五、抛光工序
1、抛光车间按生产计划从仓库领料进行生产；
2、产品经过180#砂磨底去除毛边、320#砂磨合模线、500#、600#、800#砂磨产
品表面，再用单片麻轮或布轮对产品弯角处进行抛光，然后再用风轮进行表面抛光、清光；
3、首次抛光出来的产品需要由品检进行首件确认合格，在抛光过程中品管对现场品
质和操作工艺进行查核，将检验结果记录于《抛光过程巡回检验记录表》；
4、由于抛光工序的特殊性，再加之我司所生产的均是高端出口卫浴产品，抛光出来
的产品必须由品检进行100％的检验，抛光工需要经过至少三次以上的返抛方能出抛光良品；
5、品检检验合格的产品需要将产品内、外部的抛光膏清理干净，再用珍珠棉袋包
装；
6、所有抛光件产品需要经过品管检验合格后方可移转入库。

六、成品出货
1、生管依生产订单下发《交货通知单》给品管报检抛光件，品管按出货批次对产品
进行抽样检验，并填写《IIS检验记录表》、《待检卡》，合格产品方可出货；
2、仓库依《交货通知单》、《待检卡》备货并装车出货给客户。