纸面石膏板吊顶施工工艺培训讲学

纸面石膏板吊顶施工工艺培训讲学
纸面石膏板吊顶施工工艺培训讲学

纸面石膏板吊顶施工

工艺

铝条板吊顶施工方案

一.适用范围适用于卫生间铝条板吊顶施工。

1、0.5-0.8 厚铝合金搭接型条板面层

2、条板轻钢次龙骨LB50X26中距W 1200

3、U型轻钢主龙骨CB38X12中距W 1500,与钢筋吊杆固定

4、A 6钢筋吊杆,中距横向W 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定

5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向W 1500,纵向

< 1200

二.施工准备

1、材料准备

1)主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。

铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。

2、机具设备准备

1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装: 大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料 1过渡,不得在转角处留有拼缝。

8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。 (3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2)该建筑物原始资料应xx。 (3)所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。 (4)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。 (5)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。 (6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。2(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

纸面石膏板吊顶施工技术方案

纸面石膏板吊顶施工技术方案 纸面石膏板吊顶施工技术方案 1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。 1-2 安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。 1-3 在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。 1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。 1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。 1-6 吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。 2、施工准备 2-1 吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位,吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。 2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。 2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。 3、吊顶龙骨安装 龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。 3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm 3-2 主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3-3 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊接应均匀饱满。 3-4 双层构造吊顶的覆面(次)龙骨,应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶,要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时,或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装,应事先截取尺寸的合格的龙骨段,用挂插件(支托)与通长覆面龙骨连接稳固。 3-5 L型龙骨(边龙骨)或配套的天花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。 3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。 3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。

石膏板隔墙的施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 一、工艺流程 墙位放线一墙基施工一安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨(包括,门口加强龙计)、横掌龙卅、通贯龙计一各种洞口龙卄加固一隔音棉安装一防火而板安装一表而淸理 二、施工要点 1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶而接触处要严密,同时要固定牢固,再按规泄间距射钉(或用 电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙秤固左于地而和顶而。 2)射钉按中距0.6?1.0M的间距布巻,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于l.OMc射钉射 入基体的最佳深度:混凝土为22-32 mm;砖墙为30?50rnm o 3)将预先切裁好长度的竖向龙件,推向横向沿顶、沿地龙计之内,翼缘朝向石膏板方向,竖 向龙料上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙件接长可用U型龙卄套在C型龙竹的接缝处,用拉钏钉或自攻螺丝固定。 4)防火而板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙件上,螺丝间距四边为200 mm, 中间为300 mm。 轻钢龙计乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程 吊杆制安一电线管等隐蔽工程一弹线一主龙计安装调平一基本结构造型制安一次龙骨安装调平一隐蔽工程验收一封乐思龙板一吊顶调平 二、施工要点 1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理; 2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观: 3)根据设计标髙在四周墙上弹线,弹线应淸晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5 mnic 4)主龙计吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱髙度不小于房间纵向跨度的1/200?1/300 (±10)。大而积吊顶应适当起拱,从而确保整体平而水平,也保证了平顶的整体美观。 5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300伽,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙卄与主龙竹连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙竹吊顶),以保证吊顶的平整度。 6)连接件要错位安装,明龙卄系列应校正纵向龙卄的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。 7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。 8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装而板,且固左牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙竹,以防龙计变形,所造成的返工及延误工期的后果。 三、质量控制标准 1)轻钢龙件吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm o 2)轻钢龙卄吊顶的接缝髙低不应大于1 mm。 3)轻钢龙卄吊顶的压条间距不应大于2 mm.

墙面直接粘接石膏板施工工艺

墙面直接粘贴石膏板施工工艺 这种方法是将特定的纸面石膏板直接粘接在混凝土墙或砖墙上。 它适用于商业及家庭内部装修中的平面墙体。 本工艺的优点是施工完的饰面平整度极高,安装简单,速度快,无需特殊机械。 1.操作程序 2. 操作要点 2.1 基层清理混凝土墙或砖墙面灰尘,松散物及油污清理干净。然后再用湿布擦一下,这样可保证石膏板粘结牢固。 2.2 弹线 A. 在楼板和地板上弹线。墨线离开墙面的位置是一块(密缝施工)或二块(离缝施工)石膏板厚度加上至少10mm空腔,供放置石膏板粘结膏用。

B.在墙体上划垂直线标出粘结膏饼线的位置,两竖线间距≤600mm。 2.3 冲筋粘贴石膏龙骨,使之垂直,表面平整方正。沿石膏板周围粘贴石膏龙骨。龙骨宽不小于7厘米。板中间也要统长加贴龙骨。龙骨与龙骨中至中不大于45厘米。 2.4 粘结膏拌制粘结膏水和干粉的比例要按厂方规定配制。先将干纷缓缓撒入水中(不可将水倒入干粉中),让干粉浸透2-3分钟,搅拌成均匀膏体,静置10分钟,再次轻轻搅拌,直至达到合适的粘稠程度,拌制成的粘结膏要在2小时内用完。 2.5 粉粘接膏饼粘接膏饼的宽度为50-75mm,长度为250mm,粘接膏饼沿垂直线向下粉,粘接膏饼横向中到中距离为600mm,竖向中到中距离为200mm。在吊顶线下方50mm处两列粘结膏饼之间增加一行粘结膏饼并在地板线上方50mm处增排一行连续的粘结膏饼线。 2.6 粘贴石膏板 将石膏板的背面紧压在粘结膏饼上,并同时使用顶板器将石膏板紧贴在吊顶上,然后在石膏板底部垫小块的石膏板使板保持固定的位置。 使用靠尺将石膏板沿吊线和地板线固定。 2.7 嵌缝粘结膏变硬后(约8小时)再进行接缝处理,嵌缝膏要用专用配套嵌缝膏,其搅拌步骤与粘接膏搅拌步骤相同。嵌缝过程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1)、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 2)、弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。 3)、划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4)、安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。5)、龙骨安装:采用 50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档

必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。 6)、面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。 7)、刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。 8)、与水、电、风等专业的配合: 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。 首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

纸面石膏板吊顶施工方案设计.doc

实用标准文档 XXXXX住院综合楼纸面石膏板吊顶施工方案

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目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、控制目标 (3) 四、原材料要求 (3) 五、施工准备 六、施工部署..................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................... 4 4 七、施工工艺及方法 (4) 八、质量保证措施 (9) 九、文明安全施工及环境保护措施: (9) 十、成品保护措施: (9)

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纸面石膏板吊顶施工方案 一、工程概况 1.1设计概况 XXXXXXX工程总建筑面积 56797 ㎡,位于 XXX 省 XXXXX 市 XXXXXX ,由主楼和裙楼 组成。主楼为现浇混凝土框架 - 剪力墙结构,裙楼为现浇混凝土框架结构,地下两层,建 筑面积为 13043.5 ㎡,地上:裙楼五层,建筑高度 22.5m ;主楼二十一层,建筑高度 91.4m ;建筑面积为 43753.5 ㎡。本工程设计使用年限为 50 年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为 6 度,耐火等级为一级,屋面防水等级Ⅱ级,地下室防水等级Ⅰ级,建筑 抗震等级为:主楼负一层以上剪力墙及框架抗震等级为三级;主楼负一层以下、裙楼、 无上部结构的地下室部分剪力墙及框架抗震等级为四级。是一座集医、教、研、预防及 办公为一体的三级甲等综合性医院。 本工程主要功能为:地下一层:主要为车库、制冷机房、高低压变配电室、柴油发电 机房、锅炉房、太平间等;地下二层:主要为车库、消防水池、水泵房等;一层为住 院大厅、影像中心、配液中心等;二层为各科室门诊用房;三层为体检中心、腔镜中心、 透析中心等;四层为分娩中心及其护理;五层为培训中心、远程会诊中心等;六至二十一层 为病房及行政办公。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下:1)施工工序概述: 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2)施工工艺及技术要点 参考节点标准图集:建筑构造通用图集[88J2六]; (1)墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. (2)弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工。 (3)竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm(考虑间隙). (4)天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射 钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列. (5)边框龙骨固定 与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难 以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式; (6)特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨),安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装,并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实。 (7)支撑卡设置 为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm. (8)石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶施工工艺 三、石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm 或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于 50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm, 钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。

安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。 (3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。 (4) 吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号:GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙,代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重,加快施工速度,为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 (一)材料准备: 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料:射钉(膨胀螺栓)、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料:设计要求的玻璃棉、岩棉等。 (二)机具准备: 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等,门式脚手架、马镫等,数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 (三)施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,外装修应先进行,石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后,水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处,在交接处按600MM 间距预埋木砖,以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差,封石膏板前,会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程:

2.施工措施 (1)放线:在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。(若做混凝土墙应放出导墙位置线)。 (2)安装天地龙骨:固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上(或混凝土导墙上),一般用射钉固定,射钉间距< 800MM,也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 (3)安装竖向龙骨:安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸一般根据石膏板的规格进行确定,石膏板一般规格为1200×3000MM2,竖龙骨分档尺寸为402或603MM,使同一平面两块石膏板留有5~8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距<1000MM。 (4)封石膏板:安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定,周边螺钉中心距<200MM,中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管,封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 (5)封多层石膏板:安装双层或三层石膏板墙时,第二层(第三层)石板固定方法与第一层同,但第二层板(第三层板)的接缝不能与第一层板(底二层板)的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM,周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时,石膏板与沿地龙骨均不固定。 (6)石膏板嵌缝:一般采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带,用宽约60MM的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收

四、施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3.安装主龙骨:主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。

轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

一、施工用材及机具、作业条件 1施工用材; 主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带 2施工机具 冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。 3作业条件 主体结构完工,并通过验收。 吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕; 天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕; 搭好吊顶施工用操作平台; 作好现场劳动力的技术安全交底,以及各工种之间的配合协调交底。 二、工艺原理 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体,增强天棚抗裂性及防潮性能。 三、工艺流程 抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型等安装)→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→(吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→(开灯孔等)→点防锈漆、补缝、粘贴

专用纸带。 四、施工技术要点及注意事项 1抄平、放线 根据现场提供的标高控制点,按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线,一般按±以上1.40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。 2排版、分线 根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。 注意事项: 3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置。 4二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。其短边所形成的板缝,也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。 5、大型灯盘、孔洞等周边,应重点考虑龙骨排板布置加固。 6、安装边龙骨 根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、

石膏板吊顶施工工艺

三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1)原材料、半成品要求 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m;小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m;木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2)作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1)抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

石膏板吊顶施工方案2

中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批:___________________________ 审核:___________________________ 编制:__________________________ 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 目录 、工程概况: 、编制参考标准及规范: 、施工准备: 四、作业条件: 五、工艺流程: 六、技术及质量关键要求七、质量标准八、成品保护九、安全环保措施 、室内吊顶施工方案 、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目,施工区域为B区一至

四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶,吊顶为轻钢龙骨双层纸面 石膏板,石膏板底部为40*200方通,间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨,主龙骨60*15*1.2 mm,次 龙骨50*19*0.5mm,①8全丝吊杆,膨胀螺栓,9.5厚纸面石膏板;配件有吊挂件、连接件,挂插件;零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2)手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关

石膏板吊顶施工方案

石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人:田建国 审核人:季国祥 编制时间: 2011-8-12

目录 第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 第五章、工程的质量目标 (14)

纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据: 1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况; 2、业主提供的装饰施工图纸; 3、结合本公司的装饰施工经验和资料; 5、其他现行国家和北京市的规范及标准; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2003) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001) 第二章、工程概况 一、概述 本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的,是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程,我们将充分发挥公司自身优势和成熟先

进的装饰工程施工技术,科学的组织本项工程的交叉作业,精心施工,严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每项服务业主满意,以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任,我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。 二、工程概况 1. 工程名称:中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程 2. 工程地点:车公庄西路20号 3. 建设单位:中国水科院北院泥沙所 6、建筑面积:900㎡ 7.结构层次:两层 8、结构形式:木质砖混结构; 第三章、吊顶施工工艺 1、施工准备 ⑴吊顶施工前,根据原有木质结构进行加固施工,在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间,加20*40*1.5*6000铁质方管一道,在方管上每隔0.8米打φ10孔,吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整,无裂漏现象。(详见附图) ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mn长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.6主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10Mpa 以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时,龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套

纸面石膏板吊顶工程施工工艺

纸面石膏板吊顶工程施工工艺 1、作业条件: 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 各种材料全部配套备齐。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 2、施工操作工艺 吊顶工艺流程: 测量弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装板材料→饰面清理→分项验收 3、石膏板吊顶施工要点 (1)施工前墙面等平整度检查合格,平整度偏差过大部分已经处理。罩面板安装前墙面涂料,吊顶内管道等已经安装、调试、打压完毕,已经验收合格。 (2)根据室内50cm线用尺竖向量至顶棚设计标高,在墙面上弹出位置线。弹线要弹出主次龙骨底线和吊顶最低位置线。确定吊杆下端头的标高。 (3)吊顶造型及排版图已经确定并已经在顶棚弹好位置

线。按照位置线找好吊杆,主次龙骨位置。吊杆等应经防腐处理,吊杆为Ф8。安装Φ8吊筋,确定吊杆下端头的标高。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋间距小于1200mm。 (4)安装主龙骨:根据吊顶高度调整好吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件后拉线调整标高、起拱(1/200)和平直。 遇有洞口等处龙骨等处理应符合图集相应节点构造施工。主龙骨间距为1200mm,次龙骨间距为900mm;主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连,次龙骨采用次挂件与主龙骨连接。凡顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 (5)安装次龙骨:按弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件。按照设计规定的次龙骨间距将次龙骨通过吊挂件挂在主龙骨上,一般间距为500-600mm。主次龙骨连接采用专用的连接件连接固定。 (6)当间距大于800mm时次龙骨应增加小龙骨。小龙骨与次龙骨平行并用吊挂件与主龙骨固定,下部与次龙骨同一水平。在板缝接缝处应安装横撑中小龙骨,横撑龙骨用平面连接件与次小龙骨固定。安装异型顶或窗帘盒处的异形龙骨。 (7)安装罩面板:采用自攻螺丝与龙骨固定。板缝处理应

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