长春第一汽车制造厂进行实习
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北京信息科技大学
生产实习报告
题目:长春一汽实习报告
学院:机电工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
学生姓名:xxx班级/学号xxxx xxxxx
指导老师:xxxx
起止时间:2012年3 月12 日至20 12 年3月23 日
目录
第一篇、前言
实习准则
实习要求
实习目的
实习地点
实习时间
第3页
第二篇、一汽概述
一汽历史
一汽发展
一汽理念
一汽理论价值
一汽生存哲学
第4页-第5页第三篇、实习的过程
实习要求
安全准则
一汽车桥厂
一汽变速箱厂
典型零件加工制作工艺流程
第5页-第11页第四篇、实习心得感受
第11-第12页
前言
(1)自觉遵守和维护社会法律,社会公德和公共秩序,爱护公物,勤俭节约,艰苦奋斗,团结友爱,互帮互助,维护学校声誉和树立大学生的良好形象。
(2)刻苦钻研,勇于实践,认真完成实习计划和所规定的各项实习任务,记好实习日记,写好实习报告和实习小结,努力争取优异的成绩。
(3)加强组织性纪律性,服从指导教师的安排,严格遵守考勤制度,不迟到,不早退,不擅离实习岗位。无故旷课三天以上(含三天)者停止实习,成绩以不及格记载。
(4)严守国家机密,爱护国家财务。严格遵守实习单位的安全,保密,操作规程及劳动纪律和各项规章制度。借阅的文献和资料,必须妥善保护不得丢失,任何图表和数据等资料,未经实习单位许可不得载录,引用。对违反本条规定造成损失者要追究当事人的责任。
(5)虚心向实习单位的指导教师和员工学习,服从实习安排,主动参加实习单位的学习和业务活动。努力为实习单位办些力所能及的实事,用自己实习期间的出色表现来巩固发展与实习基地的联系。
(6)妥善保管实习手册。实习结束后,实习手册要按学院,教研室的要求保存。
为了掌握基本生产知识巩固和提高专业知识,培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力,我们来到中国一汽集团公司进行实习。实习让我们了解和掌握基本生产知识,巩固已学过的专业知识并将知识与生产实际结合,培养我们理论联系实际,在生产实际中观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法。另外我觉得最重要的是能让我们学生走出课堂,走进社会,开阔视野,了解大型企业的先进管理运转模式。在今年的3月份我们去长春第一汽车制造厂进行实习,给我们留下了深刻的印象。
下面有我讲解一下一汽的历史。
第一天我们进入了一汽了解了一汽的历史。中国第一汽车集团公司(原第一汽车制造厂)简称“第一汽车”,1953年7月15日破土动工,中国汽车工业从这里起步。59年来,第一汽车肩负中国汽车工业发展重任,经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段,产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。
1991年,与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿
车基地;2002年,
与天津汽车工业(集
团)有限公司联合重
组;与日本丰田汽车
公司实现合作。目前,
产品结构已形成以
轿车为主的新格局。
第一汽车拥有全资
子公司32家,控股
子公司17家,其中
包括一汽解放汽车
有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、
图为一汽工厂前面
天津一汽夏利汽车
股份有限公司、一汽四
环股份有限公司等上市
公司及一汽-大众汽车
有限公司、天津一汽丰
田汽车有限公司等中外
合资企业。在东北、华
北和胶东、西南形成布
局合理的三大生产基地,
以及在国内汽车行业具
有产品开发和工艺材料
开发领先水平的技术中
心。资产总额一千多亿元,员工13多万人。
面向未来,一汽提出了“坚持用户第一,尊重员工价值,保障股东利益,促进社会和谐,努力建设具有国际竞争力的‘自主一汽、实力一汽、和谐一汽’”的企业愿景和奋斗目标。一汽人正以自己特有的汽车情怀,抗争图强,昂扬向上,为推动汽车工业又好又快发展,为实现人•车•社会和谐发展做出新的更大的贡献
一汽的核心价值理念是;争第一、创新业、担责任。目标是建设新一汽,实现”三化”。
生存哲学:狮子与羚羊赛跑
经营理念
经营理念:用户第一
既然是进行实习安全生产自然是第一得了。在一起针对实习生是有一套严格的要求的1、必需带出入证2、必须戴安全帽3、必需穿工作服4、不许穿拖鞋凉鞋5、不许搬动零件部件6、不许打闹7、不许动用场内的车辆8、禁止拍照9、不许进入施工现场10、身体不适不要入场11、未经允许不得外出12、不得酒后入场。
此外还要注意一些标志的。禁止标志(红色)指令性标志(蓝色)
警告性标志(黄色)提示性标志(绿色)
之后的一天我们参观了一汽的铸造厂,了解了连杆和曲轴的的加工和生产工艺
曲轴的工艺主要有铸造技术,锻造技
术,和机械加工技术。锻造以热模锻
压力机、电液锤为主机的自动线是锻
造曲轴生产的发展方向,这些生产线
将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔
横轧)制坯、中频感应加热、精整液
压机精压等先进工艺,同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。通过FMS可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节,在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和最大压力等数据并与定值比较,选择最佳变形量以获得优质产品。由中央控制室监控整个系统,实现无人化操作。
连杆
①基本知识
(1) 工艺过程:在生产过程中,直接改变毛坯的形状,尺村和材料性能,使其成为
成品或半成品的过程;
(2) 工艺规程:采用文件形式固定下来,作为组织生产、编制生产计划和指导生产的工艺过程;
(3) 编制工艺规程三项原则:
a. 必须满足图纸上的各项技术要求;
b. 必须结合本单位的实际情况;
c. 必须保证经济上合理,技术上先进,可见工艺规程应是发展变化和不断完善的。
(4) 编制工艺规程的重要环节:
a. 分析装配图和零件图:熟悉产品性能、工作条件、技术条件、工艺性、尺寸公差、视图完整性;
b. 拟订工艺路线:
c. 检验工作安排;
d. 打磨毛刺,光整加工,清洗、防护、包装
(5) 机加工
①先粗后精;②先主后次;③先基准后其它;④考虑设备、刀具、夹具、量具和其它辅助工具;⑤各工序加工余量及定位基准选取;⑥切削用量、工时定额的确定。