数控铣床加工工艺分析与程序设计
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数控铣床加工工艺分析与程序设计
目录
摘要…………..…………………………………………………………………………………... ……
第一章数控铣床加工零件的工艺分析………………………………………………
第一节零件图尺寸标
注…………………………………………………………………………
第二节数控铣床加工编程的特
点……………………………………………………………
第三节构成零件轮廓几何元素的条
件………………………………………………………
第二章加工方法的选择与加工方案的确定…………………………………………
第一节加工方法的选择……………………………………….……………………………
第二节确定加工方案的原则…………………………………………………………………
第三章工艺与工步的划分………………………………………………………………….
第一节工序的划分………………………………………………………………………………
第二节零件装夹定位方式划分工序…………………………………………………………
第三节粗、精工序的划
分…………………………………………………………………...
第四节刀具工序的划
分…………………………………………………………………………第四章零件的安装与夹具的选
择………………………………………………………
第一节定位安装的原
则………………………………………………………………………第二节选择夹具的基本原
则……………………………………………………………………
第五章刀具的选择与切削用量的确
定……………………………………………
第一节刀具的选
择………………………………………………………………………第二节切削用量的确
定………………………………………………………………………第六章对刀点的选择与换刀点的确
定…………………………………………………
第七章工艺加工路线的确
定…………………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………………………………………
后记…………………………………………………………………………………………………
致谢………………………………………………
摘要
数控机床是集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通讯技术于一体的机电一体化产品。它的发展与应用开创了制造业的新时代。特别是近年来,数控技术的高低已经成为衡量一个国家制造业现代化的核心标志。
我国是世界上机床产量最多的国家,随着经济的发展,数控机床的市场占有量和需求量都在不断的增加。但是一些机床的使用时间过长或相关技术跟不上时代、市场的需求,需要对其进行改造。机床改造已经成为机床发展的趋势,也已经形成了一种产业。
数控仿行铣床是一种重要的数控铣床。随着数控相关技术的快速发展,为了使其更好的适应现带机械生产加工的要求,对其进行改造已经成为必然。
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数控车床精确对刀方法数控加工中心常见数控机床中的英资料文缩写[标签:tag] 根据数控铣削加工的特点,对零件图样进行工艺性分析时,应主要分析与考虑以下一些问题。1.零件图样尺寸的正确标注图1 零件尺寸公差带的调整由于加工程序是以准确的坐标点来编制的,因此,各图形几何元素间的相互关系(如相切、相交、垂直和平行等)应明确。
铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。
1、平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。
2、直纹曲面类零件
直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图4.2
所示零件的加工面就是一种直纹曲面,当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时,
其与水平面间的夹角从3°10'均匀变化为2°32',从截面(2)到截面(3)时,又均匀
变化为1°20',最后到截面(4),斜角均匀变化为0°。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。
当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。3、立体曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床,采用以下两种加工方法。
(1) 行切加工法
采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工,即行切加工法。如图4.3所示,球头铣刀沿XY平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,沿X方向进给ΔX再加工相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离ΔX应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些,以增加刀具刚度,提高散热性,降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。
(2) 三坐标联动加工
采用三坐标数控铣床三轴联动加工,即进行空间直线插补。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法加工。这时,数控铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补,实现球面加工
数控铣床加工工艺分析
零件图的尺寸标注
一、设计基准与工艺基准
零件的尺寸基准是指零件装配到机器上或加工测量时,用以确定其位置的一引起面、或点。
根据基准的作用不同,一般将基准分为市尺堪准和工艺基准。
(一)设计基准