后置拉结筋施工方案

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桂林市芳香路B20地块回建小区1#～

3#楼及地下车库项目

后植拉结筋

施工专项方案

编制单位：桂林建昌建设有限公司

编制人：

编制时间：年月日

后植拉结筋施工专项方案审批表

目录

1.工程概况

1、建设概况

2、结构设计概况

2.编制依据

依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203—2011

3.技术特点

“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。

与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。

4.工艺原理

1、植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。

2、在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。

5.植筋胶的技术指标

本工程拟采用安徽安固建筑技术有限公司的“安固”高强型结构胶。

“安固”高强型结构胶

1.耐酸性、耐低温、耐老化；

2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；

3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；

4.抗焊性、阻燃性能良好；

5.抗震性能良好；

在使用过程中的优点

1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；

2.快速凝固，有高承载力；

3.使用注射式锚栓，使用范围广；

4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

植筋胶的化学反应时间

表1 植筋胶的化学反应时间

植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。

表2 植筋胶的钻孔深度

6.工艺流程及施工操作要点

工艺流程

弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收

施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：

弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。

钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥10d考虑，孔径按d +2控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。

图1 结构面钻孔

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示。

图2 清孔毛刷

图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。

钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达

到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

图5 手持式自动压力灌浆器

注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。

植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结