金属格栅吊顶施工工艺

一、工程概况

天津体育学院新校区一期施工总承包工程一标段工程格栅吊顶

使用房间如下表：

二、施工准备

(一)劳动力准备

１. 到位工种:木工、安装工、运输工、杂工；

2．在第1天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。

（二)材料准备

１. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。

（1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。

(2)材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。

2. 本工程对饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求:

(1）主材:

1)铝合金格栅:表面处理色号05-14２６-２001 B０4银灰色、白色和黑色宽15、高60,间距200,厚度0.５。

2)吊顶格栅定货前,须先提供材料样板及甲方确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度等要求为拟使用于现场的单元板材料。

3)吊顶面板订货前,须提交甲方审核的资料包括：材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书，相关的检验报告。

４）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。

5）格栅安装前,要先行在工厂选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。

６)同一个房间应采用同一批次的材料。

(２）辅材:

１）龙骨：3８龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥1８０2。

２）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于１‰，且不应大于3。

3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒，应无明显塑性变形。

４)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径为8；吊杆的安装间距不得超过120０。吊杆的长度通常不超过1500;如因特殊情当吊杆的长度超过150０时,需设置附加的反向支撑,反向支撑为3.6米一个。如下图：

5）吊顶龙骨的设计须考虑将来的格栅吊顶方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的格栅、龙骨的影响;同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。

铝格栅涂层质量要求:

室内烤漆涂层≥１６μm

面板的吸声系数≥0.7

燃烧等级 A 级

(4) 招标文件要求

1）饰面板应符合设计和相关规范的要求：

金属格栅吊顶施工工艺

《金属吊顶》 15６1-９2

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 50２1０-2001

2)设计及施工应有相应的措施保证格栅有足够的强度、刚度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。

3）挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。

4)材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经甲方和设计单位认可。

（三)施工机具准备

电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。

三、施工工艺框图

深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装吊杆及38吊件

→安装38主龙骨→铝格栅模块组装

→固定专用副件→安装铝格栅模块→调试水平

四、施工操作要点

1、深化图纸设计

吊顶施工前,须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于：

（1)吊顶的综合布置图,包括:吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图;吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中;切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距;吊顶丝杆的布置;并标示结构主、次梁的位置及标高。

（2）布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。

(３）要求的节点详图，包括:吊顶及墙面／柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶及灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。

（4）对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定，

不仅应考虑吊顶施工空间的要求。

2、吊点：吊点位置离墙不大于300，一般按每平方米一个,吊杆采用新型专利产品见报告。

3、龙骨安装：将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长用接插件连接。

4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／10００。主龙骨的间距≤１20０,离墙第一根主龙骨距离不超过300,排到最后距离如超过30０，应增加一根。

5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整,无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定,次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸，间距为600。

６、铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板及专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根Ｕ型收口，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距≤１２00，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过1５０。将专用Ｚ型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。

７、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端,将铝格栅模块依次吊挂在Ｚ型龙骨上。此组模块吊顶结构,可随意拆卸。

五、分项工程验收

（1)吊顶标高5.2m、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。

(２)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

(３）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法:观察;尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

（5）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法:观察。

(6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,及饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。

(7)金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致,角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（９)暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的