雕刻机操作工艺流程

雕刻机操作工艺流程

一,文件排版制图,

1,在CDR9/X4软件里将要切割的文件导出文泰格式类型(PLT)

2,按工程图纸在软件里制作需要的图形,

简单的文字切割,2D3D雕刻可以在文泰三维雕刻软件里做文件,(2D为双色板雕刻机,割为切割即外轮廓,内轮廓,原线输出三种,3D雕刻机为三维雕刻机)

在文件排版中,尽可能的减少材料的浪费,合理选择雕刻刀具,图形之间的间距d=刀的直径D*2

如是原线输出则是刀的直径D,图形的边距=刀具的直径

3,版面大小的设定,长为材料的宽为1200,长为2400单位都是毫米(MM)根据实际情况而定二,路径计算

1,选择排好版的加工文件移动到软件空白页面的以左下角为原点对齐,根据实际情况选择2D 3D 割三种雕刻方式,(2D 割都要更改雕刻深度,2D是水平铣底再勾边,勾边的作用是为了让雕刻的边缘更好看更光滑,

三,保存路径,文件类型为NC

四,在Ncstudio雕刻软件打开文件路径

点文件菜单下的卸载,先卸载原有的路径,再点文件菜单下打开并装载,选择保存的NC格式路径,点打开,

五,把加工材料放在机床台面上装用夹具把材料固定平稳

六,定工件坐标加工原点

把雕刻机雕刻模式更改为手动模式(Ctrl+2),移动机床的XYZ坐标,移动XY到机器正面的左边,即机器的机械原点右边多一点为5MM左右即可,Z轴移到被加工材料的正表面(刀尖刚好接触在材料表面,)再点维宏控制软件的工件坐标下的XYZ,这时,XYZ会自动变成0,即可,再把Z轴抬高10MM,

七,加工试运行

在雕刻机控制软件里按仿真或按F8再次确认是否有误,确认无误后,再按F8退出仿真,把进给倍率调在15%左右,主轴转速调到24000转每分钟,按F9开始加工八,试运行无误后,就可以把进给倍率调快即可正式加工

九,在加工过程中,如出现情况时,可以按F10(暂停)F11(停止)解决问题后,可以按F9继续加工,如断电后需要重新加工时,可以在菜单栏中操作下的断电继续,继续加工.

流程:排版→计算路径→保存路径→打开路径→定工件原点→仿真→加工