表面粗糙度及其检测(精品课件)
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Rmr(c)值愈大，则支承能力和耐磨性更好。
Rmr(c)
Ml(c)
Ml 1
Ml 2
Ml n
17
ln
ln
§2.3 评定参数的数值规定
18
§2.3 评定参数的数值规定
19
§2.3 评定参数的数值规定
20
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
1、表面粗糙度符号
21
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
2、表面粗糙度的代号及其标注
表面粗糙度参数值的大小对零件的使用性能和寿命 有直接影响:
对摩擦和磨损的影响：表面粗糙度大---磨损大---寿 命低
对配合性质的影响：表面粗糙度影响配合性质的稳 定性
对疲劳强度的影响：表面越粗糙，疲劳强度越低 对接触刚度的影响：表面越粗糙，接触刚度越低 对耐腐蚀性能的影响：粗糙的表面易造成表面锈蚀
粗糙度代号一般标注于轮廓线处，但也可标注于 尺寸界线或其延长线上，符号的尖端应从材料外 指向被注表面。
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
图(a)表示表面粗糙度代号在不同位置的表面上的标注方 法；图(b)是表面粗糙度要求在图样上的标注示例。当零 件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使 用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并 加注“其余”两字。
1m
RSm
m
i 1
Xs i
15
§2.2 评定பைடு நூலகம்数
3、轮廓的支承长度率Rmr(c) 轮廓的支承长度率是指在给定水平位置c上的轮廓
实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。
16
§2.2 评定参数
3、轮廓的支承长度率Rmr(c) Rmr(c)值对应于不同的c值，c值可用微米或c值与
Rz值的百分比表示。 Rmr(c)是评定轮廓的曲线和相关参数，当c一定时，
表面粗糙度及其检测
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表面粗糙度及其检测
§1 概述 §2 表面粗糙度的评定 §3 表面粗糙度在图样中的标注 §4 表面粗糙度的选择 §5 表面粗糙度的检测
2
第一节 概述
经过加工所获得的零件表面，总会存在几何形状 误差。几何形状误差分为宏观几何形状误差(形位 公差)、表面波纹度(波度)和微观几何形状误差(表 面粗糙度)三类。
一般情况下，只注出表面 粗糙度评定参数代号及其 允许值即可。如对零件表 面功能有特殊要求时，则 还应注出表面特征的其它 规定，如取样长度、加工 纹理方向、加工方法等。
22
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
23
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
Ra只标数值，本身符号不标。Rz除标数值外，还 需在数值前标出相应的符号，在一个符号上可同 时标出两个参数值。
目前，通常是按波距的大小来划分的。波距小于 1mm的属于表面粗糙度，波距在1~10mm的属于表 面波度，波距大于10mm的属于形状误差。
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第一节 概述
表面粗糙度(Roughness)是表征零件表面在加工后 形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特 性的。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
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第一节 概述
10
§2.1 基本术语
3、中线 最小二乘中线符合最小二乘原则，从理论上讲是理
想得基准线，但在轮廓图形上确定最小二乘中线的 位置比较困难，而算术平均中线与最小二乘中线的 差别很小，故通常用算术平均中线来代替最小二乘 中线，用目测估计来确定轮廓的算术平均中线。当 轮廓很不规则时，算术平均中线不是唯一的中线。
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第二节 表面粗糙度的评定
在测量和评定表面粗糙度时，要确定取样长度、评 定长度、中线和评定参数。
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§2.1 基本术语
1、取样长度lr 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向
一致的长度。规定和选择这段长度是为了限制和减弱表面波 纹度对表面粗糙度测量结果的影响，表面越粗糙，取样长度 应越大。取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷。 国家标准规定的取样长度lr见表。
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§2.1 基本术语
2、评定长度ln 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度，它
可包括一个或几个取样长度。
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§2.1 基本术语
2、评定长度ln 由于被测表面上各处的表面粗糙度不一定很均匀，
在一个取样长度上往往不能合理地反映被测表面的 粗糙度，所以需要在几个取样长度上分别测量，取 其平均值作为测量结果，国家标准推荐ln=5lr。对 均匀性好的表面，可选ln<5lr；对均匀性差的表面， 可选ln>5lr。
R a
1 lr
lr
0
Z (x)dx
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§2.2 评定参数
1、轮廓的幅度参数 （2）轮廓的最大高度Rz---在一个取样长度内，最
大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。 Rz=Zp+Zv
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§2.2 评定参数
2、轮廓单元的平均宽度RSm 轮廓单元是轮廓峰与轮廓谷的组合。轮廓单元的
平均宽度是指在一个取样长度内，轮廓单元宽度 Xs的平均值。RSm是评定轮廓的间距参数，其值 愈小，表示轮廓表面愈细密，密封性愈好。
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§2.2 评定参数
评定表面粗糙度的参数有幅度参数、间距参数、混 合参数以及曲线和相关参数等。
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§2.2 评定参数
1、轮廓的幅度参数 （1）轮廓的算术平均误差Ra---在一个取样长度内，纵坐
标Z(x)绝对值的算术平均值。 测得的Ra值越大，则表面越粗糙。Ra参数能充分反映表面
微观几何形状高度方面的特性，一般用电动轮廓仪进行测 量，因此是普遍采用的评定参数。
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§2.1 基本术语
3、中线 中线是指用以评定表面粗糙度参数的给定的线。中线有以下
两种： （1）轮廓的最小二乘中线---是指具有几何轮廓形状并划分
轮廓的基准线，在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值 Z(x)的平方和为最小。 （2）轮廓的算术平均中线---是指具有几何轮廓形状，在取 样长度内与轮廓走向一致并划分实际轮廓为上下两部分，且 使上下两部分的面积相等的基准线。
当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规 定值得个数少于总数的16%时，应在图样上标注 表面粗糙度参数的上限值或下限值。当要求在表 面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时， 应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小 值。
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例 表面粗糙度在图样上的标注方法如图所示。表面
Rmr(c)
Ml(c)
Ml 1
Ml 2
Ml n
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ln
ln
§2.3 评定参数的数值规定
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§2.3 评定参数的数值规定
19
§2.3 评定参数的数值规定
20
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
1、表面粗糙度符号
21
第三节 表面粗糙度在图样中的标注
2、表面粗糙度的代号及其标注
表面粗糙度参数值的大小对零件的使用性能和寿命 有直接影响:
对摩擦和磨损的影响：表面粗糙度大---磨损大---寿 命低
对配合性质的影响：表面粗糙度影响配合性质的稳 定性
对疲劳强度的影响：表面越粗糙，疲劳强度越低 对接触刚度的影响：表面越粗糙，接触刚度越低 对耐腐蚀性能的影响：粗糙的表面易造成表面锈蚀
粗糙度代号一般标注于轮廓线处，但也可标注于 尺寸界线或其延长线上，符号的尖端应从材料外 指向被注表面。
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
图(a)表示表面粗糙度代号在不同位置的表面上的标注方 法；图(b)是表面粗糙度要求在图样上的标注示例。当零 件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使 用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并 加注“其余”两字。
1m
RSm
m
i 1
Xs i
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§2.2 评定பைடு நூலகம்数
3、轮廓的支承长度率Rmr(c) 轮廓的支承长度率是指在给定水平位置c上的轮廓
实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。
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§2.2 评定参数
3、轮廓的支承长度率Rmr(c) Rmr(c)值对应于不同的c值，c值可用微米或c值与
Rz值的百分比表示。 Rmr(c)是评定轮廓的曲线和相关参数，当c一定时，
表面粗糙度及其检测
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表面粗糙度及其检测
§1 概述 §2 表面粗糙度的评定 §3 表面粗糙度在图样中的标注 §4 表面粗糙度的选择 §5 表面粗糙度的检测
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第一节 概述
经过加工所获得的零件表面，总会存在几何形状 误差。几何形状误差分为宏观几何形状误差(形位 公差)、表面波纹度(波度)和微观几何形状误差(表 面粗糙度)三类。
一般情况下，只注出表面 粗糙度评定参数代号及其 允许值即可。如对零件表 面功能有特殊要求时，则 还应注出表面特征的其它 规定，如取样长度、加工 纹理方向、加工方法等。
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例
Ra只标数值，本身符号不标。Rz除标数值外，还 需在数值前标出相应的符号，在一个符号上可同 时标出两个参数值。
目前，通常是按波距的大小来划分的。波距小于 1mm的属于表面粗糙度，波距在1~10mm的属于表 面波度，波距大于10mm的属于形状误差。
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第一节 概述
表面粗糙度(Roughness)是表征零件表面在加工后 形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特 性的。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
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第一节 概述
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§2.1 基本术语
3、中线 最小二乘中线符合最小二乘原则，从理论上讲是理
想得基准线，但在轮廓图形上确定最小二乘中线的 位置比较困难，而算术平均中线与最小二乘中线的 差别很小，故通常用算术平均中线来代替最小二乘 中线，用目测估计来确定轮廓的算术平均中线。当 轮廓很不规则时，算术平均中线不是唯一的中线。
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第二节 表面粗糙度的评定
在测量和评定表面粗糙度时，要确定取样长度、评 定长度、中线和评定参数。
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§2.1 基本术语
1、取样长度lr 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向
一致的长度。规定和选择这段长度是为了限制和减弱表面波 纹度对表面粗糙度测量结果的影响，表面越粗糙，取样长度 应越大。取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷。 国家标准规定的取样长度lr见表。
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§2.1 基本术语
2、评定长度ln 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度，它
可包括一个或几个取样长度。
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§2.1 基本术语
2、评定长度ln 由于被测表面上各处的表面粗糙度不一定很均匀，
在一个取样长度上往往不能合理地反映被测表面的 粗糙度，所以需要在几个取样长度上分别测量，取 其平均值作为测量结果，国家标准推荐ln=5lr。对 均匀性好的表面，可选ln<5lr；对均匀性差的表面， 可选ln>5lr。
R a
1 lr
lr
0
Z (x)dx
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§2.2 评定参数
1、轮廓的幅度参数 （2）轮廓的最大高度Rz---在一个取样长度内，最
大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。 Rz=Zp+Zv
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§2.2 评定参数
2、轮廓单元的平均宽度RSm 轮廓单元是轮廓峰与轮廓谷的组合。轮廓单元的
平均宽度是指在一个取样长度内，轮廓单元宽度 Xs的平均值。RSm是评定轮廓的间距参数，其值 愈小，表示轮廓表面愈细密，密封性愈好。
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§2.2 评定参数
评定表面粗糙度的参数有幅度参数、间距参数、混 合参数以及曲线和相关参数等。
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§2.2 评定参数
1、轮廓的幅度参数 （1）轮廓的算术平均误差Ra---在一个取样长度内，纵坐
标Z(x)绝对值的算术平均值。 测得的Ra值越大，则表面越粗糙。Ra参数能充分反映表面
微观几何形状高度方面的特性，一般用电动轮廓仪进行测 量，因此是普遍采用的评定参数。
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§2.1 基本术语
3、中线 中线是指用以评定表面粗糙度参数的给定的线。中线有以下
两种： （1）轮廓的最小二乘中线---是指具有几何轮廓形状并划分
轮廓的基准线，在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值 Z(x)的平方和为最小。 （2）轮廓的算术平均中线---是指具有几何轮廓形状，在取 样长度内与轮廓走向一致并划分实际轮廓为上下两部分，且 使上下两部分的面积相等的基准线。
当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规 定值得个数少于总数的16%时，应在图样上标注 表面粗糙度参数的上限值或下限值。当要求在表 面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时， 应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小 值。
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第三节 表面粗糙度在图样中的标注
3、标注示例 表面粗糙度在图样上的标注方法如图所示。表面