快速反应

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快速反应(Quick response,简称QR),物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素”,及时“组装”,提供所需服务或产品。

快速反应系统的来源

从70年代后期开始,美国纺织服装的进口急剧增加,到80年代初期,进口商品大约占到纺织服装行业总销售量的40%。针对这种情况,美国纺织服装企业一方面要求政府和国会采取措施阻止纺织品的大量进口;另一方面进行设备投资来提高企业的生产率。但是,即使这样,价廉进口纺织品的市场占有率仍在不断上升,而本地生产的纺织品市场占有率却在连续下降。为此,一些主要的经销商成立了“用国货为荣委员会”。一方面通过媒体宣传国产纺织品的优点,采取共同的销售促进活动;另一方面,委托零售业咨询公司Kurt salmon从事提高竞争力的调查。Kurt salmon公司在经过了大量充分的调查后指出,虽然纺织品产业供应链全体的效率却并不高。为此,Kurt salmon 公司建议零售业者和纺织服装生产厂家合作,共享信息资源,建立一个快速反应系统(quick response)来实现销售额增长。

快速反应quick response (QR) 供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系,利用EDI等信息技术进行信息交换与信息共享,用高频率小数量配送方式补充商品,以实现缩短交货周期,减少库存,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略

QR实施三个阶段

1、对所有的商品单元条码化,利用EDI传输订购单文档和发票文档;

2、增加内部业务处理功能,采用EDI传输更多的文档,如发货通知、收货通知等;

3、与贸易伙伴密切合作,采用更高级的策略,如联合补库系统等,以对客户的需求作出迅速的反应。

3快速反应系统的作用

快速反应关系到一个厂商是否能及时满足顾客的服务需求的能力。信息技术提高了在最近的可能时间内完成物流作业和尽快地交付所需存货的能力。这样就可减少传统上按预期的顾客需求过度地储备存货的情况。快速反应的能力把作业的重点从根据预测和对存货储备的预期,转移到以从装运到装运的方式对顾客需求作出反应方面上来。不过,由于在还不知道货主需求和尚未承担任务之前,存货实际上并没有发生移动,因此,必须仔细安排作业,不能存在任何缺陷。

这里需要指出的是虽然应用QR的初衷是为了对抗进口商品,但是实际上并没有出现这样的结果。相反,随着竞争的全球化和企业经营业员全球化,QR系统管理迅速在各国企业界扩展。航空运输为国际间的快速供应提供了保证。现在,QR方法成为零售商实现竞争优势的工具。同时随着零售商和供应商结成战略联盟,竞争方式也从企业与企业间的竞争转变为战略联盟与战略联盟之间的竞争。

有效客户反应(Elficinet Consumer Responce,有效消费者反应系统) 是1992年从美国食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。20世纪90年代初,日本食品加工和日用品加工开始模仿美国服装业的“快速反应”,并形成自己的体系,也称为“有效消费者反应”(Efficient Consumer Response)。

有效客户反应是指物流企业在面对多品种,小批量的客户需求,不再是储存产品,而是储存各种生产要素,当客户提出需求时,及时提取生产要素,组装,从而提供所需产品或服务。

以最低的成本,最快、最好地实现消费者需求的流通模式。”ECR强调供应商和零售商的合作,尤其在企业间竞争加剧和需求多样化发展的今天,产销之间迫切需要建立相互信赖、相互促进的协作关系,通过现代化的信息和手段,协调彼此的生产、经营和物流管

理活动,进而在最短的时间内应对客户需求变化。高效消费者回应是20世纪90年代在美国欧洲消费品制造业零售业界得到发展并普遍应用的一种业务发展战略与实施旨在通过零售商与制造商的协作,以消费者为中心创造消费者价值最大化的产品与服务。由于有效客户反应是通过生产厂商、批发商、零售商的联盟来提高商品供应效率,因而又可以称为连锁供应系统。

有效客户反应的最终目标是分销商和供应商组成联盟一起为消费者最大的满意度以及最低成本而努力,建立一个敏捷的消费者驱动的系统,实现精确的信息流和高效的实物流在整个供应链内的有序流动。

有效客户反应在四个领域里的主要实践也就是供应,需求,使能技术和整合。

有效客户反应构建商业,减少成本和增加消费者价值。对任何人特别是消费者是一个三赢的事,因为它能在正确的时间,正确的地点,正确的价格上得到更好,更新鲜的产品。

供应商管理库存(Vendor managed inventory,简称VMI),供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。

VMI全称VendorManagedInventory,即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式,本质上,它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是以实际或预测的消费需求和库存量,作为市场需求预测和库存补货的解决方法,即由销售资料得到消费需求信息,供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。

库存是以供应商为中心,以双方最低成本为目标,在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商,由供应商行使库存决策的权利

,并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。供应商收集分销中心、仓库和POS数据,实现需求和供应相结合,下游企业只需要帮助供应商制定计划,从而下游企业实现零库存,供应商的库存也大幅度减少。VMI是一种很好的供应连库存管理策略,它能够突破传统的条块分割的管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。

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