水处理操作调试手册

◆厌氧处理技术的优势与不足：

优势：

1能耗少，运行费用低，对中等以上（1500mg/L）浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.

2回收能源，理论上1kgCOD可产生纯甲烷0.35m³，燃值（3.93×10-1J/m³），高于天然气。以日排10tCOD工厂为例，按COD去除80%，甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m³，相当于2500m³天然气或3.85t煤，可发电5400Kwh。

3设备负荷高、占地少

4剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6~1/10

5对N，P等营养物需求低，好氧工艺要求C:N:P=100:5:1，厌氧工艺为C:N:P=（350-500）：5:1

6可直接处理高浓度有机废水，不需稀释

7厌氧菌可在中止水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和季节性运行。

不足：

1出水污染浓度高于好氧，一般不能达标

2对有毒性物质敏感

3初次启动缓慢，最少需8-12周以上才能转入正常水平

◆厌氧反应的工艺控制条件：

1温度：按三种不同嗜温厌氧菌（嗜温5-20℃，嗜温20-42℃，嗜温42-75℃）工程上分为低温厌氧（15-20℃）、中温厌氧（30-35℃）、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，产生酸积累等问题。

2 PH：厌氧水解酸化工艺对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制在4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0，最佳范围为6.8-7.2，PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。

3氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为-100~+100mv，产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150~-400mv。因此，应控制进水带入的氧的含量。

4营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=（350-500）：5：1

5有毒有害物

6工艺技术参数：水力停留时间，有机负荷，污泥负荷

厌氧反应器启动

1接种污泥：污泥接种浓度至少不低于10kg*VSS/m³反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。接种污泥中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。

2接种污泥启动：

1）起始阶段：反应池负荷从0.5—1.0kgCOD/m³d或污泥负荷0.05—0.1kgCOD/kgVSS*d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

进液时应注意乙酸浓度应保持在1000mg/L以下。进液每3~4小时一次，每次5—10min，之后逐步减少间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20~30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3~5min。

2）启动第二阶段：当反应器容积负荷上升到2—5kgCOD/m³d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始

3）产生。一般从第一段到第二段要40天时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。

4）启动第三阶段：容积负荷从50%上升到100%，VFA应不大于500mg/L,当VFA超过500—1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般第二段到第三段也需30—40天时间。

3启动的要点

1）负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。

2）进液COD浓度为1000—5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。

3）若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则应稀释至100mg/L以下才

能进液。

4）负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2—0.5kgCOD/m³d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不能正常消化COD，则进料间断时间应延长24小时或2~3天。检查消化降解的主要指标是VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmol/L以下。

5）当容积负荷走到2.0kgCOD/m³d后，每次进料负荷可增大，但最大不能超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度维持不变或仍维持在<3mmol/L水平时，进料量才能增大，进液间隔才能不断减少。

厌氧生物处理中存在的问题及解决方法

◆微生物繁殖条件

1营养物：C:N:P=100:5:1

2溶解氧：曝气池出口处溶解氧控制在2mg/L较为适宜

3温度：一般为10~45℃，适宜温度为15~35℃

4酸碱度：PH为6~9

◆运行管理

1二沉池观察污泥状态：

2曝气池观察

3污泥观察

1）SV30：是指曝气池混合液静置30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15~30%之间。

2）BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1，表示生化性差。进

出水BOD/COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常；出水BOD/COD 比进水BOD/COD下降快，说明运行正常。出水悬浮物（ESS）高，ESS≥30mg/L 时污泥沉降性不好，ESS≤30mg/L表示污泥沉降性良好。

4污泥性状异常及分析

◆工程试水（充水）方式

1按设计工艺顺序像各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染或生活污水，一半工业污水

2建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3~8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

3按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

◆单机调试

1工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

2单机调试应按照下列程序进行：

1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

2）检查安装是否符合要求，机座是否固定牢固。

3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

4）加注润滑油至油标指示位置。

5）了解单机启动方式，如离心式水泵可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

6）点动启动后，检查电机设备转向，转向正确方可二次启动

7）点动无误后，作3~5min试运转，运转正常后，再作1~2h连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50~60℃，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2小时。

◆接种菌种