数控机床编程基础知识讲解
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加工的高C效op自y动ri化gh设t 备20。0理4-想20的1数1 A控s程p序os不e 仅Pt应y 该Lt保d.证能加工
出符合图样要求的合格工件，还应该使数控机床的功能得到合 理的应用与充分的发挥，以使数控机床能安全、可靠、高效地 工作。
第2章 数控机床编程基础 在程序编制以前，编程人员应了解所用数控机床的规格、
性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。编制程序时，
需要先对零件图样规定的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要
求进行分析，确定加工方法和加工路线，再进行数值计算，以
获得刀具中心运动轨迹的位置数据。然后，按数控机床规定采
用的代码和程序格式E，va将lu工at件io的n尺on寸ly、. 刀具运动中心轨迹、 eate位d移w量it、h A切sp削o参se数.S(l主id轴es转f速or、.N切E削T进3给.5量C、lie背nt吃P刀ro量fi等le)5以.2.0
各几何元素的起点、终Ev点a、lu圆at弧io的n 圆on心ly坐. 标值。如果数控系统 eate无d刀w具ith补A偿s功po能s，e.还Sl应id该es计fo算r刀.N具E运T动3的.5中C心li轨en迹t 。Pr对of于ile较5复.2.0
杂的零件C或op零y件ri的gh几t 何20形0状4-与20控1制1 A系s统p的os插e 补Pt功y 能Lt不d.一致时，
指令及代码非常熟悉，Ev才a能lu编at写io出n 正on确ly的. 加工程序。 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
程序编写好之后，需将它存放在控制介质上，然后输入到 数控系统，控制数控机床工作。一般说来，正式加工之前， 要对程序进行检验。对于平面零件可用笔代替刀具，以坐标纸 代替工件进行空运转画图，通过检查机床动作和运动轨迹的正
工过程见Hale Waihona Puke Baidu2－1。
第2章 数控机床编程基础
Evaluation only. eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
图2-1 数控机床的加工过程
第2章 数控机床编程基础
图 2-2 数控机床程序的编制过程
第2章 数控机床编程基础
(1） 分析零件图样和制定工艺方案。这一步骤的内容包 括： 对零件图样进行分析， 明确加工的内容和要求； 确定
加工方案；选择合适E的v数alu控a机tio床n；o选nl择y. 、设计刀具和夹具； eate确d 定w合ith理A的s走po刀s路e.线Sl及id选es择f合or理.N的E切T削3用.5量C等li。ent Profile 5.2.0
2.4 数控编程中的数值计算 思考与练习题
第2章 数控机床编程基础
2.1 数控编程的基本概念
2.1.1 编程过程与方法
1． 编程过程
Evaluation only. eated w数ith控A机s床po是s按e.照Sl事id先es编fo制r好.N的E数T控3程.5序C自li动en地t 对Pr工of件ile进5行.2.0
第2章 数控机床编程基础
第2章 数控机床编程基础
2.1 数控编程的基本概念
2.2E常v用al功ua能ti指on令o及nl编y.程方法 eated withCAosppyorsige.h2St.l32id数0e0控s4加f-o2工r0.1工N1艺EA设Tsp计3o.5seCPliteynLt tPdr.ofile 5.2.0
数控机床的程序编制主要包括：分析零件图样、工艺处理、
数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验。因此，数
控程序编制也就是指由分析零件图样到程序检验的全部过程，
见图2-2。
Evaluation only.
eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
Evaluation only. eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
(2） 数学处理。 在确定了工艺方案后，下一步需要根据 零件的几何尺寸、加工路线，计算刀具中心的运动轨迹，以获 得刀位数据。一般的数控系统均具有直线插补与圆弧插补的功 能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要 计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点的坐标值，得出
就需要进行较复杂的数值计算。例如对非圆曲线(如渐开线、 阿基米德螺旋线等)需要用直线段或圆弧段来逼近，在满足加工 精度的条件下，计算出曲线各节点的坐标值。对于列表曲线、 空间曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，—般需要使用计算 机辅助计算， 否则难以完成。
第2章 数控机床编程基础
(3） 编写零件加工程序单及程序检验。在完成上述工艺 处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序单。程序编制 人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编 写零件加工程序。 程序编制人员应对数控机床的性能、 程序
确性来检验程序。在具Ev有a图lu形at模io拟n 显on示ly功. 能的数控机床上可通 eate过d 显w示ith走A刀s轨po迹s或e.S模l拟id刀es具fo对r工.N件E的T切3削.5过C程li，en对t 程Pr序o进fil行e 检5.2.0
及辅助功C能op(换yr刀ig、ht主2轴00的4正-2转01与1反A转sp、o切se削P液ty的L开td与. 关等)编
制成数控加工程序。在大部分情况下，要将加工程序记录在加
工程序控制介质(简称控制介质)上。常见的控制介质有磁盘、
磁带、穿孔带等。 通过控制介质将零件加工程序输入至数控系
统，由数控系统控制数控机床自动地进行加工。数控机床的加
出符合图样要求的合格工件，还应该使数控机床的功能得到合 理的应用与充分的发挥，以使数控机床能安全、可靠、高效地 工作。
第2章 数控机床编程基础 在程序编制以前，编程人员应了解所用数控机床的规格、
性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。编制程序时，
需要先对零件图样规定的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要
求进行分析，确定加工方法和加工路线，再进行数值计算，以
获得刀具中心运动轨迹的位置数据。然后，按数控机床规定采
用的代码和程序格式E，va将lu工at件io的n尺on寸ly、. 刀具运动中心轨迹、 eate位d移w量it、h A切sp削o参se数.S(l主id轴es转f速or、.N切E削T进3给.5量C、lie背nt吃P刀ro量fi等le)5以.2.0
各几何元素的起点、终Ev点a、lu圆at弧io的n 圆on心ly坐. 标值。如果数控系统 eate无d刀w具ith补A偿s功po能s，e.还Sl应id该es计fo算r刀.N具E运T动3的.5中C心li轨en迹t 。Pr对of于ile较5复.2.0
杂的零件C或op零y件ri的gh几t 何20形0状4-与20控1制1 A系s统p的os插e 补Pt功y 能Lt不d.一致时，
指令及代码非常熟悉，Ev才a能lu编at写io出n 正on确ly的. 加工程序。 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
程序编写好之后，需将它存放在控制介质上，然后输入到 数控系统，控制数控机床工作。一般说来，正式加工之前， 要对程序进行检验。对于平面零件可用笔代替刀具，以坐标纸 代替工件进行空运转画图，通过检查机床动作和运动轨迹的正
工过程见Hale Waihona Puke Baidu2－1。
第2章 数控机床编程基础
Evaluation only. eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
图2-1 数控机床的加工过程
第2章 数控机床编程基础
图 2-2 数控机床程序的编制过程
第2章 数控机床编程基础
(1） 分析零件图样和制定工艺方案。这一步骤的内容包 括： 对零件图样进行分析， 明确加工的内容和要求； 确定
加工方案；选择合适E的v数alu控a机tio床n；o选nl择y. 、设计刀具和夹具； eate确d 定w合ith理A的s走po刀s路e.线Sl及id选es择f合or理.N的E切T削3用.5量C等li。ent Profile 5.2.0
2.4 数控编程中的数值计算 思考与练习题
第2章 数控机床编程基础
2.1 数控编程的基本概念
2.1.1 编程过程与方法
1． 编程过程
Evaluation only. eated w数ith控A机s床po是s按e.照Sl事id先es编fo制r好.N的E数T控3程.5序C自li动en地t 对Pr工of件ile进5行.2.0
第2章 数控机床编程基础
第2章 数控机床编程基础
2.1 数控编程的基本概念
2.2E常v用al功ua能ti指on令o及nl编y.程方法 eated withCAosppyorsige.h2St.l32id数0e0控s4加f-o2工r0.1工N1艺EA设Tsp计3o.5seCPliteynLt tPdr.ofile 5.2.0
数控机床的程序编制主要包括：分析零件图样、工艺处理、
数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验。因此，数
控程序编制也就是指由分析零件图样到程序检验的全部过程，
见图2-2。
Evaluation only.
eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
Evaluation only. eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
第2章 数控机床编程基础
(2） 数学处理。 在确定了工艺方案后，下一步需要根据 零件的几何尺寸、加工路线，计算刀具中心的运动轨迹，以获 得刀位数据。一般的数控系统均具有直线插补与圆弧插补的功 能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要 计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点的坐标值，得出
就需要进行较复杂的数值计算。例如对非圆曲线(如渐开线、 阿基米德螺旋线等)需要用直线段或圆弧段来逼近，在满足加工 精度的条件下，计算出曲线各节点的坐标值。对于列表曲线、 空间曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，—般需要使用计算 机辅助计算， 否则难以完成。
第2章 数控机床编程基础
(3） 编写零件加工程序单及程序检验。在完成上述工艺 处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序单。程序编制 人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编 写零件加工程序。 程序编制人员应对数控机床的性能、 程序
确性来检验程序。在具Ev有a图lu形at模io拟n 显on示ly功. 能的数控机床上可通 eate过d 显w示ith走A刀s轨po迹s或e.S模l拟id刀es具fo对r工.N件E的T切3削.5过C程li，en对t 程Pr序o进fil行e 检5.2.0
及辅助功C能op(换yr刀ig、ht主2轴00的4正-2转01与1反A转sp、o切se削P液ty的L开td与. 关等)编
制成数控加工程序。在大部分情况下，要将加工程序记录在加
工程序控制介质(简称控制介质)上。常见的控制介质有磁盘、
磁带、穿孔带等。 通过控制介质将零件加工程序输入至数控系
统，由数控系统控制数控机床自动地进行加工。数控机床的加