架桥机架设方案

江六高速公路工程项目

承包单位徐州市公路工程总公司合同号JL-YZ4

监理单位扬州华建交通工程咨询监理有限公司编号

施工技术方案报审表

A-3

总监办审查意见：

同意修改后再报不同意

总监理工程师：年月日

江六高速公路J L-Y Z4标

胥浦河大桥架桥机安装箱梁

施工技术方案

徐州市公路工程总公司

江六高速公路JL-YZ4标项目经理部

二○一○年十一月

胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案

一、工程概况

1、桥梁概况

胥浦河大桥中心桩号为K53+，该桥上部结构为18×30m装配式预应力砼连续箱梁，下部结构桥墩采用三柱式墩、φ1.5m钻孔桩基础，桥台采用肋板式台、φ1.2m钻孔桩基础。该大桥后张法30m预应力箱梁共180片，位于R=3800m的右偏圆曲线上，与路线中心线夹角为50度。预制场地设在垂直胥浦河大桥第5跨右侧。箱梁总体安装方案为：第5跨10片箱梁采用汽车式起重机架安装，然在第5跨已架设的梁上拼装架桥机安装第6~18跨箱梁和第4~1跨箱梁。由吊机架设的箱梁最重约为98吨，由架桥机架设的箱梁最重约为吨。

2、架桥机概况

架桥机选用浙江中建路桥设备有限公司生产的JQG110t/30m步履式架桥，该

机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿（含升降机构）、中支腿装置、尾支腿（含升降机构）、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。（后附JQG110t/30m架桥机相关资料）

二、施工人员及机械配备

1、人员组织

现场施工负责人：刘伟

现场技术负责人：孙庆洁

现场技术员：程意然王廷辉

现场指挥:由毛玉林担任。

架桥机操作员2人；

安装操作工4人：

电焊工和电工各1 人，其他辅助人员4人。

2、所需施工机械及机具

JQG110t/30m架桥机： 1台（套）

140T龙门吊机： 1台（套）

电焊机（17KVA） 1台

5t手拉葫芦 4只

1t手拉葫芦 2只

3、测量工具

全站仪 1套

水平尺 2根

水准仪及5m塔尺 1套

钢尺50m 1把

其他：万用表、钳形电流表等电工工具、仪器。

三、箱梁架设方案

胥浦河大桥成东西走向，分左右两幅。每跨10片预应力箱梁，30米长，50°斜交。现预制场轨道与主桥纵向轴线成90°角，与盖梁成40°夹角。

根据现场条件，第5跨箱梁（4#和5#桥墩之间）已采用吊机安装完毕，并焊接好横向联结，现在已安装好的第5跨箱梁上拼装架桥机，架桥机后横移轨道设在第5跨箱梁上，前横移轨道设在6#墩盖梁上。

由桥梁斜交角比较大，预制场龙门吊机无法直接将箱梁送到位，所以在4#和5#墩盖梁右侧用200型贝雷片搭设2个高、长的接梁平台，将横向移梁小车轨道引出。梁场龙门吊机将箱梁吊起后送接梁平台的横向移梁小车上，横向移梁小车运梁至桥面纵向运梁轨道位置后，用千斤顶顶起箱梁，移走横向移梁小车，换上纵向运梁小车。

在开始架设第6跨箱梁时，因架桥机后横移轨道处于第5跨梁面约2m处，纵向运梁小车必须向江都方向后退约6m后，架桥机方可就位。因此必须在4#桥墩后搭设排架让纵移小车后退约6m，让架桥机横移就位，然后纵向运梁小车再运梁前移喂梁给架桥机，完成架桥机起梁。该排架用321型和200贝雷梁搭设，排架长,宽度。第6跨10片梁安装完成，架桥机前移一跨后，即可拆除第4跨桥墩后排架。

根据计划，先用架桥机向西安装第6至18跨箱梁，完成后架桥机调头向东架设第4跨至1跨。在第18跨箱梁架完前，将18#桥台桥头路基全幅完成填筑，使架桥机架设好第18跨后，自行走上桥头路基进行调头，完成调头后往东行，依次架设第4至第1跨箱梁。

四、架桥机拼装：

选在右幅已架好的第5跨梁上拼装架桥机。将桥位右侧宽15m范围内和第5跨下清理整平、压实，便于25t和50t吊机进场作业。拼装架桥机时，用一台25t汽车吊在桥下拼装前、中支腿，并将其吊上6#墩盖梁和已架上的第5跨箱梁且固定。尔后用25t汽车吊拼接主梁、安装附件。拼好后，用2台50t汽车吊同时吊装架桥机外侧主梁，定位后，再吊装架桥机内侧主梁。

（1）根据桥型情况（斜交、曲线、直线等），按要求铺设架桥机横移

轨道，前支腿轨道铺设在桥台上，中支腿轨道铺在桥台上后的箱梁上，横

移轨道底部枕木要密铺，箱梁必须经过焊接，不得有沉降、松动现象，两

根横移轨道的纵向高差不得大于%，轨道的横坡不得大于%。

（2）前、中支腿拼装。支腿总成包括走行台车、横梁结构、横梁两

端上方的主梁纵移反滚轮，按先下后上的次序逐次安装定位。行走轮定位

在横移轨道上，采用枕木井字架将横梁下方支承牢固。

（3）主梁节段拼装。按次序拼装主梁与导梁，每节主梁有六根销子，

必须全部打好。主梁拼装完毕后用两台50t汽车吊同时抬吊放到前、中支

腿反滚轮上，调整好位置后将挂轮就位，并将压板固定。

（4）安装尾支腿和临时支腿，将主梁上部三道上横梁对位安装并紧

固螺栓。

（5）吊装两台纵移桁车。为了整机的安全，前桁车吊到靠近前支腿、

后桁车吊到靠近中支腿，再吊装起重小车。

（6）分别安装桁车及支腿的供、受电装置，电缆滑线须紧固，安装

操作系统。最后穿绕起升机构钢丝绳。

（7）架桥机整体安装完成后，进行全面检查，确保安装正确无误，

方可进行开机调试。

五、架桥机调试

（1）接通电源调试各电机的正反转，如果有误及时调整，检查各刹车和限位器是否灵敏。

（2）主梁前移、跨孔调试，接通反滚轮电机使主梁前移一段，仔细观察两根主梁运行是否同步，有无发卡、打滑现象，若有需及时查找原因，消除现象。

（3）起升系统调试。开动起升卷扬机，观察钢丝绳卷绕情况，务必人工辅助空载绕绳，使钢丝绳排列整齐。反复起动、制动三次以上，观察松闸、抱闸是否正常。

（4）纵移桁车运行调试。开动纵移桁车运行电机，在主梁上往返运行，观察有无卡轮、打滑、跑偏现象，发现及时查找原因，消除现象。六、荷载试验

架桥机经过调试验收合格，并报相关安检部门验收通过后，进行吊梁试验，试吊一切正常，架桥机方可投入使用。

七、箱梁安装作业施工方案：

1、箱梁安装的准备工作

a、在箱梁安装前，梁体混凝土强度及孔道水泥浆强度不低于设计和规范对架设安装所要求的强度，梁体几何尺寸和外观质量必须经检验合格后方可吊装。

b、检查墩、台上的支座垫石平面位置、高程和表面平整度，偏差必须符合要求。

c、用全站仪进行测量放样，将橡胶支座的中心位置、纵横向轴线、箱梁的端线和纵向中心线全部测设在相应部位。