电子元器件贴片机安全操作规程

电子元器件贴片机安全操作规程

1．目的：确保本公司电子元器件贴片机操作安全、可靠，特制定本规定。

2．范围：电子元器件贴片机操作人员

3．操作步骤及要求

3.1工作前

3.1.1贴片机应专人使用与保养，未经过培训的人员严禁擅自操作。

3.1.2检查电源线有无破损，电源插头是否完好牢靠。

3.1.3检查贴片机操作平台上有无异物。

3.2工作中

3.2.1 打开电源开关，系统将初始化并显示开机界面，初始化完成后系统进入自检过程，自检成功后工

作头将归位到右上角并以蜂鸣器“哗”声作为提示。

3.2.2 开机时蜂鸣器长响，并且无自检动作，此时应将电源关闭检查工作头拉针处是否有料带或杂物卡

住，工作头在拉针位置未复位的情况下不会进行自检行为。

3.2.3若自检过程中发现异常将暂停动作并长响蜂鸣器作为报警，此时应关闭电源后检查工作头是否有

杂物卡住。

3.2.4自检完成后，载入准备好的作业文件，启动贴片机进行贴片。

3.2.5设备工作或调试时工作头会有高速运动，此时禁止将肢体伸入运动区域，以免发生事故。

3.2.6禁止贴装超过工作区域范围的元件或类似效果的操作，否则系统将自锁予以保护。

3.2.7运行时，每次更换料架，应检查器件安装是否正确，料架安装完毕后，应确认料架安装完好。

3.2.8安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正确。更换吸嘴前必须先关闭设备电源。

3.2.9工作状态下若料盘被卡或者废料带导出不畅将有可能在拉料过程将拉针卡住，此时系统将强制停

止并且蜂鸣器报警。此时应检查料盘和料带是否被卡，并轻轻抖动废料带帮助拉针复位，切勿强行拉扯料带或扳动工作头，否则将会导致拉针变形甚至崩断。拉针复位成功系统将自动进入暂停模式，按“启动/暂停”键将继续刚才中断的贴装工作。

3.2.10工作状态下若贴头取料失败系统将自动再一次尝试取料，若连续3次取料失败系统将认为该料栈

已经缺料，在当前取料位置暂停后使蜂鸣器报警。操作者应排除导致取料失败的原因（一般原因为料盘耗空或取料位置不准），排除问题后按“启动/暂停”键继续贴装工作。

3.2.11禁止自行改装或拆卸电源接口、操作面板、工作头安全罩及其他传感器等。

3.2.12严禁在设备任何部位自行添加液态润滑油（缝纫机油等）。工作头上有多个传感器，如错误添加

液态润滑油，易造成传感器损坏。

3.2.13工作过程中禁止工件以外的物件放入操作平台内。

3.2.14设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批

处理文件，以免减速机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。

3.2.15严禁两个操作人员同时操作设备。

3.2.16检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。

3.3工作后

3.3.1工作结束后，关闭贴片机电源，清洁设备及工作区。

3.3.2对设备各部位进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。