水处理系统配置规范

北京宝得瑞健康产业有限公司

BD/xxxxxx-2016

水处理RO系统配置规范

2016-1-5发布2016-1-6实施编制：审批：

1、工艺流程：

说明：

1、絮凝剂添加的目的是将原水中的杂质及胶质物质可通过絮凝剂发生反应产生絮凝物质，在砂滤罐环节拦截以提高水质，减低保安过滤器和RO系统的负担，延长保安过滤器和RO系统的使用寿命。

2、原水罐为提供流量、压力稳定的进水，保证水处理系统进水量稳定，需设置原水罐一台，原水罐内设液位控制器，与进水电动阀、原水泵联动，罐体设有人孔和清洗喷球。不锈钢材质的水罐、水池不要加漂白粉，防止被氯离子腐蚀，清洗用CIP；而水泥材质的储水池必须要加漂白粉对原水进行预杀菌。

3、原水泵用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，系统选用两台原水泵，至少采用1用1备，泵间互相连锁，且与原水箱液位连锁，低液位停泵。

4、不锈钢砂滤罐为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低水的浊度，保证预处理出水SDI（污染指数）≤3，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的水冲清洗和气洗来恢复它的截污能力。

设置空气擦洗（气洗）接口，砂滤罐工作一段时间后，由于悬浮物与杂质的过滤累积，其进出口压差增大，滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质会造成滤料结成泥球，这时需要进行反洗，以恢复滤料的过滤效果，但这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除；必须采用空气擦洗，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，才能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。

5、活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除多介质过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质。由于原水中加入了杀菌剂，会产生余氯。余氯如果直接进入RO系统，则会氧化RO膜，对RO膜造成不可逆的破坏。过多的有机物非常容易滋生细菌，产生对

膜的微生物污染。活性炭可以吸附余氯和部分有机物，保护RO膜。活性炭过滤器使用一段时间后需要进行蒸汽杀菌，原理是去除介质中的悬浮物颗粒、微粒.活性炭凭借其良好的吸附性能，去除空气或者水中的悬浮物、微粒，而病毒细菌基本上都寄存孳生于悬浮物及微粒上，在活性炭吸附净化过程中细菌浓度也被大幅度降低。因此，活性炭过滤器需要具有一定的消毒杀菌功能，但并非专门的消毒灭菌装置。

6、阻垢剂加药装置在反渗透进水中加入阻垢剂，防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢，堵塞反渗透膜。从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）＝2.8情况下运行之外，还能阻止SO4－2的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。

7、还原剂（NaHSO3）：还原剂的作用是消除进反渗透水中的余氯，防止氧化剂对反渗透膜造成的危害，设计加药量一般为3.0mg/L，但是实际添加量要根据现场余氯测试情况进行调整。

8、非氧化性杀菌剂加药装置为防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对膜造成的污染，系统设置定期对膜进行冲击性投加非氧化性杀菌剂对膜进行杀菌。用最少的接触时间有效地对反渗透膜进行杀菌。加药种类将根据系统运行后细菌的种类及污染程度而定，加药量约按50ppm进行。

9、pH调节装置在反渗透进水中注入碱液（或酸液）用来调整pH。使用的碱剂为氢氧化钠（NaOH），购买方便，而且易溶于水。商品氢氧化钠有100％的片碱，也有20％和50％的液碱（反渗透系统中宜采用液体），一般采用分析纯的固体氢氧化钠溶解后使用。在加碱调高pH时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。注意：在溶解固体氢氧化钠时，必须佩戴防护用具！

10、保安过滤器设置在RO系统主机之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，损坏反渗透膜，确保RO的正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装均孔、PP喷熔滤芯，过滤精度为5μm。由于水源中Cl-含量较高，过滤器本体采用不锈钢外壳。

保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa 时，必须更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。过滤精度选用5μm。

11、紫外线杀菌器主体内外均采用304不锈钢材质，主体内外部抛光处理以加强紫外线辐照度，确保被消毒物在消毒灭菌过程中不会有消毒灭菌不完全的情形出现。

紫外线灭菌原理：紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫射线端的外侧，故称紫外线。紫外线是物质运行的一种特殊形式，是一粒粒不连接的粒子流。每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV（电子伏特，1 eV = 1.60217653(14) × 10^(-19) J）的能量。当紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果造成微生物的灭活，从而达到消毒的目的。当细菌、病毒吸收超过30000~65000uW-s/c㎡剂量时，对细菌、病毒的去氧核醣核酸（DNA）及核醣核酸（RNA）具有强大破坏力，能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒，达到消毒灭菌成效。紫外线一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成；另一方面，产生自由基可引起光电离，从而导致细胞的死亡。

12、一级RO反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。反渗透系统包括1台高压泵、1套RO膜组。RO膜组布置在一个钢制机架上。成套设备本体上有各种阀门和各种显示仪表，便于用户现场维护和监控。RO系统水回收率在75％以上，脱盐率不小于97%。

高压泵为一段反渗透膜组提供足够的进水压力，维持二段反渗透膜的正常运行。二级反渗透装置运行时，二级高压泵同时启动。二级高压泵采用不锈钢高压泵。

反渗透装置膜元件选用聚酰胺复合膜，该元件由三层薄膜复合，表面层为芳香族聚酰胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该元件具有相对较大的产水通量，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脱除率。主要使用的品牌有：陶氏、海德能等。

膜压力容器采用专用于卷式RO组件的压力膜管。根据产水量不同，选取可装1～6支不等膜元件的压力膜管。压力膜管内壁光滑不易生菌，并防腐。

13、一级纯水罐：反渗透产水带有一定的压力，自行进入一级纯水罐暂存，其作用是保证反渗透膜的产水侧承受较低的压力，避免反渗透膜受到背压而导致损坏，同时缓冲由于二级反渗透系统间的切换时造成的压力波动。一级纯水罐采用不锈钢304材质。

14、RO清洗装置：在运行中，RO膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。这些物质沉积在膜表面上，将会越积越多，从而引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO定期地进行化学清洗。

反渗透系统配有一套化学清洗装置，包括具有防腐性的溶药计量箱、清洗过滤器（5μm保安过滤器）、清洗泵及连接管路、软管组成。化学清洗采用人工配液、人工控制清洗过程的方式。

该系统是对整套RO系统进行定期的化学清洗，保证系统的正常产水量，延长RO 膜的使用寿命。

15、一级RO水输送泵为用水点供水，一级RO水输送泵采用不锈钢立式多级泵，一般采用变频控制。

16、精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa时，更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。过滤精度选用1μm。

17、二级RO反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。反渗透系统包括1台1台高压泵、1套RO膜组。RO膜组布置在一个钢制机架上（如果空间允许，可与一级反渗透装置共用）。成套设备本体上有各种阀门和各种显示仪表，便于用户现场维护和监控。脱盐率不小于99%。

18、二级纯水罐：反渗透产水带有一定的压力，自行进入二级纯水罐储存供生产用水使用，材质为：不锈钢304。

19、二级纯水罐出水设置紫外线杀菌器1台，紫外线杀菌器主体内外均采用304不锈钢材质，主体内外部抛光处理以加强紫外线辐照度。此紫外线杀菌器的主要作用为最大化杀灭二级水中的微生物，以确保生产线臭氧杀菌系统灭菌更加彻底。

水质标准：