氮气卸车操作规程

液氮卸车操作规程

1）运输槽车到达现场停靠稳妥后，在车轮下放好垫木，并将槽车静电接地，拉上警戒线，做好个人防护戴上防护面罩和防冻手套。 2）将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接。

一、液氮卸料确认的阀门：

1）关闭T0901进料线上的导淋阀；

2）关闭T0901气相至E0902A/B管线上的PV0901及前手阀；

3）检查确认将T0901自增压汽化器切除；

4）检查T0901的双组安全阀已投用；

注意：整个卸料过程中保持T0901压力0.5～0.6Mpa（必要是投用自增压汽化器增压），保证卸料期间对整个装置氮气的供应。

二、用N2置换液相卸料管线。

将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接，打开顶部进料阀A-2让整个卸料管线充满氮气后打开卸料管线上的导淋阀泄压，反复几次，直至氧含量合格。

三、液氮正常卸料步骤：

1）观察液氮槽车与T0901的压力，打开A-2和槽车顶出液与槽车均压。

2）当压差接近时打开A-1阀，采用底部进料；

3）当压差较大时，打开A-2切断阀采用顶部进料，待压差接近是再打开A-1阀采用底部进料；

4）通过A-3气体阀或槽车增压阀，调节在卸料期间液氮槽车与

T0901保持0.2～0.3MPa的压差；

5）在液氮槽车内物料全部卸完之后，关闭槽车液相卸料阀及T0901进液阀。

6）用槽车管线上的导淋给卸料金属软管管线泄压。

7）脱开液氮槽车与T0901进料线（气、液相）的连接口，解除接地，移开垫木，让液氮槽车驶离现场；

8）若T0901中有一定的液位进行卸料操作时，应密切关注T0901的液位变化，及时打开溢流阀A-5观察是否有液流出，有液流出时说明T0901已满液位，应终止卸料操作。

9）卸液完毕后，如压差较大，需对槽车与液氮储罐进行均压。

注：当T0901满液位投用时由于气相空间很小，操作人员应多注意储罐压力。