空预器停转运行措施

空预器故障停转应急处理措施由于#22空预器主电机啮合齿轮缓冲垫块断裂，且检查发现#21空预主电机啮合齿轮缓冲垫块处声音异常， #1炉#2空预辅电机未与主电机连接、#2引风机入口脱销挡板无法操作情况制定下列措施：1. #1炉#1、#2空预器目前运行期间，电流摆动大，#1空预器在推力轴承联轴器处端盖密封紧固螺栓断裂，部分螺栓未完全固定（#11缺4根。#12缺1根），存在空预器停转的安全隐患。

2．要求运行人员每隔1小时对#1炉两台空预器运行状况进行一次全面检查，主要包括减速箱油位、支撑轴承、导向轴承润滑油油位，减速机及主辅电机运行声音、啮合齿轮及超越离合器运行是否正常以及空预器内部是否存在异音，并对DCS画面空预器电机电流进行连续监视，发现有异常变化时应及时汇报值长及专业以便迅速采取应急处理措施。

3.目前机组RB功能尚未投入，空预器跳闸联跳同侧引风机、送风机保护逻辑投入，机组监盘人员加强监视风烟系统画面，对空预器电机电流，空预器出入口烟气温度、一次风温度、二次风温度变化趋势进行连续监视，如发现某台空预器主电机跳闸、辅电机未能正常联启时应迅速抢启一次主电机或辅电机；若发现空预器主辅电机无运行信号且电流迅速下降为0、或空预器出入口烟气温差下降，一次风温差、二次风温差无明显上升时判断空预器已停转，此时应迅速采取以下应急调整处理措施：

3.1 立即关闭故障空预器入口烟气挡板，并派人手动校严；若#12空

预器故障，则立即联系检修就地松开#12空预器入口烟气挡板倒链，关闭烟气挡板。

3.2 立即联系检修人员就地手动盘转空预器，防止空预器发生严重变形。

3.3同时自上而下打掉1-2台磨煤机，保留3台磨煤机运行，并投入A层少油点火油枪及C层大油枪稳定燃烧，投油时派人就地检查燃油系统，防止燃油系统跑油、漏油。

3.4根据燃料量和主汽温度变化趋势，降低给水流量1000-1050t/h 之间（按照每10MW负荷对应30t/h的给水流量进行控制）。

3.5 若空预器停转但空预器运行信号存在，降低故障侧一次风机、送风机、引风机出力，调整开大运行侧引风机、送风机、一次风机出力，并注意电流上升趋势，防止风机过电流，迅速将机组负荷降至330MW-350MW之间。

3.6若空预器入口烟气挡板关闭不严，空预器出口烟气温度上升至250℃以上时，立即停运故障侧引风机、送风机及一次风机，并检查空预器进、出口烟气挡板、一次风、二次风挡板已全关到位，隔离停转空预器。

3.7 若空预器主辅电机跳闸引起空预器停转（空预器运行信号消失），则故障侧送引风机联跳，则立即开大运行侧送引风机出力，按照3.3、3.4、3.5条内容要求进行煤量、给水流量及负荷控制，并隔离故障侧空预器。

3.8若空预器出口烟气温度持续上升时，可申请继续降负荷，直至空

预器盘转正常。

3.9 若两台空预跳闸，按锅炉MFT处理。

3.10 在应急处理过程中要严密监视炉膛负压及主再热蒸汽温度变化情况，防止发生机组跳闸事故。

4.各值组织监盘人员应做好空预器停转的事故预想，并进行合理分工，防止出现异常时操作混乱，将事故扩大。

锅炉专业 2012.02.21