化工泵通用技术要求
API pump
一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点，因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵，计量时用计量泵，介质含气时用旋涡泵或容积式泵，黏性介质用转子泵外，其余场合一般均选用离心泵。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的 70 ％～80 ％。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注：离心泵按其有无轴封来分，可分为有密封泵和无密封泵（也称无泄漏泵），无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注：本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ，是美国石油协会 (American Petroleum Institute) 的简称。
出版 API610 标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API 610( 第七版 ) 是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services) 。
但实际上，使用 API610 标准的不仅是炼油厂，石油、化工、天然气等领域均也常采用 API610 标准。
为适用这一需要， 1995 年颁布的 API610( 第八版 ) 改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》 (Centrifugal Pumps for Petroleum， Heavy Chemical，and Gas Industry Services) ，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610 对节能问题备受关注。
API610 要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
CZ型化工泵用户使用维护说明书
3.3更换合格的零部件
3.4按使用要求重新配臵
1.2 轴密封 出现大量 泄漏
常见故障及排除方法
1.故障现象 2.造成故障的可能因素 3.故障消除方法 2.1泵或吸入管路漏气 3.1检查并排除漏气点 2.2管路或叶轮被杂物堵塞 3.2拆泵清除堵塞物 2.3吸入管浸入深度不够 3.3加大吸入管路的入水深 度 2.4 叶轮被腐蚀失重 3.4更换叶轮 2.5 介质重度和粘度发生 3.5找出原因,设法解决 变化 2.6工艺介质温度骤变而发 3.6找出原因,设法解决 生汽蚀 3.7更换密封环 2.7密封1、喉部衬套 2、轴套 3、单机械密封 4、O形橡胶密封圈 5、机械密封端盖 装配要求： a)轴套表面光洁度应≥Ra1.6 b)密封面应光亮如镜 c)与密封圈接触圆周或端面 不能有划痕或类似损伤 d)装配时应在有相对滑动的 表面涂抹少许润剂，将静 止环压入机械密封端盖时 用力要均匀
使用与维护
• 一般情况下,泵在出现以下现象时应进行停机维修:
• • • • • • • • 1.泵无法达到设计流量. 2.轴封出现大量泄漏. 3.流量扬程突然减少. 4.轴承室温度骤然升高. 5.轴功率突然增大. 6.泵发生不明原因的振动,噪声时. 7.达到规定的大修期时. 8.联轴器发热严重.
常见故障及排除方法
使用与维护
3.机械密封的使用 3.1 机械密封的常用规格 轴承悬架 单端面机械密封 双端面机械密 封 备注
30
40 50 60
HUD9-35或58U-35
HUD9-48或58U-48 HUD9-60或58U-60 59U-70
HUB809-35
HUB809-48 HUB809-60 HUB809-70
概述
• CZB、CZK型系列化工离心泵为卧式单级单吸式离心泵，其性 能 指 标 符 合 GB13007-91;GB13006-91 标 准 ， 制 造 标 准 依 据 GB5656-1994《离心泵技术条件》Ⅱ类。 • 用于输送低温或高温液体，中性或有腐蚀性液体，洁净或含有 固体颗粒的液体，可用于化学和石油化学工业、炼油厂、造纸、 食品等工业。 • 输送介质的温度一般为-20～105℃，必要时采用适当的措施， 可以输送更高温度的介质。 • 泵的最高工作压力按2.5MPa设计。 • 根据被输送介质对泵的腐蚀情况，用户可选用相应的过流零部件 材质。 触液部位材料代号 • ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni14Mo2 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr13 0Cr20Ni25Mo5Cu2(904) 0Cr20Ni30Mo2Cu3(20#合金） • 注：根据用户需要，我公司还可生产其它材质产品。
水泵选型)表
字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
原料油泵使用说明
原料油泵（P-1101A/B）使用说明型号：ESB65-40-315A泵工作性能参数：流量：26m³/h 扬程：110米效率：36% 汽蚀余量：3.3米配套功率：30km1.概述ESB65-40-315A型原料油泵是卧式、单级、单吸悬臂式离心泵，是按GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》标准设计制造的，具有可靠性高、寿命长、零件通用化程度高、效率高、使用维修方便等特点。
工作温度为-20℃~+150℃。
1.1警告2.用途ESB型单级单吸化工泵供输送低温或高温的、中性或有腐蚀性的、清洁或含有固体颗粒的液体。
特别应用于：■炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。
■化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业。
■供水厂、海水淡化厂。
■发电厂。
■环境保护工程。
■供暖和空气调节系统。
■船舶及海上工业等。
3.型号意义说明ESB65-40-315AESB——单级单吸化工泵65——泵进口直径（mm）40——泵出口直径（mm）315——叶轮外径名义尺寸（mm）4.结构特点ESB65-40-315A型原料油泵，是单级、卧式泵。
单吸径向叶轮。
轴向吸入，径向排出。
泵体为径向剖分式，泵体支撑为脚支撑。
主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等组成。
泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式，其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，只需移动电机，即可退出转子部件进行检修。
泵体和泵盖组成泵的工作室。
叶轮、轴、轴套和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承部件支承着泵的转子，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，泵的叶轮没有密封环。
轴封采用单端面大弹簧机械密封C45-35。
轴承采用稀油（46#汽轮机油）润滑，悬架体上带有油标，可控制轴承润滑油的加注量。
泵的传动是通过膜片联轴器与电机直联。
从电机端面看，泵为顺时针方向旋转。
5.输送介质ESB65-40-315A型泵的过流部件的材质为不锈钢，输送介质为温度不高于105℃的含油水、原油、污油或其它有腐蚀性的液体等。
泵6月75期—API 610标准第12版的主要修订和新增条款及其解读(之二)材料部分 续篇
无缝和焊接铁素体 / 奥氏体不锈钢管的技术规范
普通壳体 A 890/A 890M ① 普通应用的铁铬镍钼耐蚀双相不锈钢铸件的技术规范
Gr 5A Gr 6A
受压泵体 轴封箱
A995/A995M
用于承压部件铸件的奥氏体 - 铁素体（双相）不锈钢技术规范
Gr 5A Gr 6A
轴
A182/A182M
高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰 , 锻制管件 , 阀门及零件的技术规范
J开头，第二位数字用9与其后的4位数 字组成的编号（以J 开头的代表除了工 具钢之外所有的铸造钢）。
● API 610第12版附录G，表H.2 “泵零件的材料标准”备注增加了g和 h两条。
g. 对于≤260℃的温度，可以使 用316L不锈钢或UN N06625管材和管 件。对于> 260℃的温度，只能使用UN N06625管材和管件，见6.4.2.6条款。
高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰 , 锻制管件 , 阀门及零件的技术规范
Gr F 51
A479/A479M
锅炉及其它压力容器用不锈钢棒与型材的技术规范
轴
A276/A276M
不锈钢棒材和型材的技术规范
大型焊接 泵体
A240/A240M-
压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材
轴套口环 A790/A790M-
有极佳的耐腐蚀性，包括苛刻条件下耐 点蚀和缝隙部腐蚀的能力，并且机械强 度提高。使此类双相不锈钢可以应用于 条件更苛刻的环境中。
第四代双相不锈钢，在腐蚀环境 更为苛刻的领域，如热带海水中长期服 役的工况环境，以及对耐蚀和力学性能 有更高要求的深海采油领域，例如，特 超高压注水泵，因受海上采油平台场地 的限制，不允许选用检修内件要轴向抽 芯包的BB5型泵。需要易检修的BB3型 泵，这种泵的单层泵壳要承受300bar， 甚至更高的压力，必须选用屈服强度 最低800MPa的特超级双相不锈钢。市 场需求使第四代特超级双相不锈钢应运 而生并得到发展应用。UNS S32707和 UNS S33207的抗点蚀当量指数PRE达 到50左右，屈服强度是与其耐点蚀性能 相当的奥氏体不锈钢的两倍[3]。更高的 强度可以显著降低材料厚度、质量及安 装成本。与此同时，其仍然保持较好的 塑性。由于特超级双相不锈钢价格高， API 610第12版标准中未列出。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
CPKN化工泵
供货范围 密封垫圈411.01/.02/.03/.04,泵体密封环502.011），螺柱902.01，管堵903.01/.02/.03/.04，六角螺母902.01 密封垫圈411.10按运行温度或备件合同选择材料。 密封垫圈411.11/.16/.17，O形圈412.012），螺柱902.024），管堵903.16/.17，六角螺母920.02 六角螺栓901.043），弹簧垫片930.01 螺母920.21，卡圈931.01，键940.01/．02 密封垫圈411.32
型号系列样本
标准化工泵
符合 EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199
适用的自动控制装置:
应用范围
型号意义
CPKN泵用来处理腐蚀性液体，主要用于化工、石油工业。也 可用于炼油、造纸、食品、制糖、海水淡化、环保、电厂等领 域。
结构
卧式、径向剖分式蜗壳，后盖可拆卸，径向叶轮，单级单吸， 符合EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199标准。
法兰设计
轴端 键符合符合DIN 6885/Sh1标准
8
接口
轴承托架
1) 带锥形密封腔的泵不提供7E/A的接口
尺寸
泵型号 轴承 泵尺寸 托架
用途
压力表 压力表 排水孔 冷却液进/出 泄漏孔 密封液进/出 冲洗 冲洗 循环液进/出 排油孔 排气孔 冷却液排放 冷却液排放 蒸汽进/出 蒸汽进/出 内部冷却液进/出 油位器
力和力矩
CPK泵其力和力矩符合ISO 5199标准
文件
已打印出的文件符合客户要求 -带零件清单的泵剖面图 -机械密封图 -安装型式/尺寸表 -操作说明
化工泵技术规格书
目录第1章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2运行条件 (1)第2章供货范围 (1)第3章主要技术要求 (3)3.1总则 (3)3.2技术标准 (4)3.3技术要求 (5)3.4投标所需技术文件 (8)第4章技术服务 (8)4.1技术资料 (8)4.2现场技术服务 (9)4.3培训 (10)4.4售后服务 (11)第1章工程概况1.1工程概况项目名称：建设单位：项目地址：建设规模：1.2运行条件1.2.1厂址条件1）地理位置2）气象条件1.2.2供电条件电源：0.4kV 三相五线接线电阻：≤1Ω；接地方式：TN-S，联合接地1.2.3设备工作环境工作温度：0～50℃平均相对湿度：≥72%布置方式：室内布置渗沥液水质情况（单位：mg/l，PH除外）第2章供货范围供货范围：满足无堵塞离心泵正常使用的全套设备，泵主体、螺栓紧固件及随机备品备件。
卖方应在合同规定的时间内，提供招标方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务，并保证符合本标书的条文和招标方书面提出的特殊要求。
设备清单随机备品备件清单备注：过流部件为泵壳、轴、叶轮；水泵出口法兰采用1.0MPa；投标时标明水泵进出口管径，并提供设备安装图及性能曲线图，否则视为不满足招标要求。
在渗沥液处理站工况下，运行参数满足表格要求。
第3章主要技术要求3.1总则1）本技术规格书适用于厨余垃圾处理项目配套渗沥液站无堵塞离心泵，包括设备的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2）本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
3）设备附属电机等采用国产先进的设备。
4）卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
离心泵常用标准介绍
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵 IH80-50-200型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。
是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。
供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
广泛用于工农业城市排水、消防供水等。
供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵型号意义： IH80-50-200型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。
所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。
对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵产品特点： IH80-50-200型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。
IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH80-50-200型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
IH80-50-200型单级单吸化工离心泵轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
化工用泵安装工程施工及验收规范
化工用泵〔化工泵〕安装工程施工及验收标准1 总那么第条本标准适用于化工用离心泵、蒸汽往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵安装工程的施工及验收。
第条本标准是化工用泵安装工程的专业技术规定。
安装工程的通用技术规定，应按?化工机器安装工程施工及验收标准?通用规定(HGJ203-83)执行。
第条本标准的条款，假设与设计或技术文件不相符时，应按设计或技术文件的规定执行。
第条与化工用泵有关的配管。
电气、仪表等专业的安装工程，应按相应的技术标准进展施工及验收。
第条有关安装工程中的平安技术，劳动防护和防火等要求，应按现行的上级规定执行。
2 一般规定2.1 泵的安装第条泵安装前应作以下复查：一、根底的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；三、根据泵所输送介质的特性，必要时，应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材料。
第条泵的找平工作应符合以下要求：一、解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05 毫米/米；二、整体安装的泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进展找平。
水平度允许偏差：纵向为0.05 毫米/米；横向为0.10 毫米/米。
第条泵的找正工作应符合以下要求：一、主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应符合HGJ203-83 的规定；二、主动轴与从动轴以传动胶带连接时，两轴的平行度的允许偏差、两轮平面相对轴向位移量应符合HGJ203-83 的规定。
第条所有与泵体连接的管道、管件的安装，以及润滑油管道的清洗要求，应符合HGJ203-83 的规定。
2.2 泵的试运转第条泵试运转前，应做以下检查：一、地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应到达设计强度，抹面工作应完毕；二、冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。
管道应冲洗干净，保持畅通；三、输送液体温度高于120℃的离心泵，轴承部位应进展冷却；四、机械密封应进展冷却、冲洗。
石化流程泵常见规格参数
什么地方能用到电阻柜？
保定奥兰电气专访解答：电阻柜全称是中性点接地电阻柜，因此顾名思义，电阻柜用在中性点上的；主要用于发电机以及变压器上；电压等级在6~35kv；另外也有低压电阻柜电压等级分为380v,660v;
电阻柜能起到一个什么作用呢？
电阻柜主要是保护一次设备发电机，变压器；往往一次设备的价格都是非常高的；
例如；发电机
发电机在运行的时候，发生单相接地故障时最常见的；如果故障点发生电弧接地，会进一步扩大定子绕组绝缘损害甚至铁芯灼伤烧结，如不及时发现并快速切除故障，将发展成为相间或匝间短路；会导致发电机的毁坏；因此国际广泛采用发电机中性点高阻接地，以限制接地电流，防止各种过电压的危害。
中性点通过电阻器接地可以把故障电流限制到适当值，提高继电保护的灵敏度作用于跳闸；
电阻柜生产厂家哪家是首选呢？
保定奥兰电气是首选，保定奥兰电气是保定以至于河北都是最早开始做电阻柜的，是与华北电力大学以及东北电力大学这些专科院校合作的厂家；技术研发力量雄厚，而且这么多年的摸索，在成本控制以及技术上都是非常成熟的，想当然，性价比是非常高的；
型号说明：
AL-FNR发电机中性点接地电阻柜
AL-BNR变压器中性点接地电阻柜
AL-DR低压电阻成套装置。
清水泵循环泵安全技术操作规程
清水泵循环泵安全技术操作规程1.基本要求1.1清水泵、循环泵操作人员必须经过培训并持有相关证书；1.2熟悉泵的结构、工作原理、使用方法和维护保养知识；1.3按照国家相关法律法规和公司安全生产规定操作，严禁以违章操作方式；1.4在操作过程中要保持清醒的头脑，不得在酒精、药物或劳累过度的情况下操作；1.5操作时要注意安全防护，穿戴好防护手套、鞋子等装备。
2.操作前的准备2.1确认清水泵、循环泵的工作条件，如电机是否正常，水源是否充足等；2.2检查泵机及管路系统是否正常；2.3检查排水阀门是否已经全部关闭；2.4检查润滑油的油位是否符合要求；2.5检查电器设备是否正常。
3.操作过程3.1密封水箱内的压力应按照工艺要求，调节水泵进口阀门的开度；3.2电机启动前，要先确认泵轴是否有异常声响，再启动电机；3.3启动电机后，观察泵的转向是否正确，如发现反向运转，应立即停机；3.4在泵启动后，应缓慢打开出口阀门，观察水流是否正常；3.5在泵运行过程中，应不定期观察泵的温度和压力，如发现异常应及时停机检修；3.6操作人员禁止随意触摸泵轴或电机，以免发生危险；3.7操作结束后，应先关闭出口阀门，再停止电机；3.8泵停机前应关闭进口阀门；3.9停机后应清理泵及周围的杂物，并检查设备是否完好。
4.安全注意事项4.1操作时要注意自身安全，不得逆向操作或随意更改操作流程；4.2禁止用手触摸轴承、风扇或其他旋转件，以免发生危险；4.3操作人员不得在电机旁吃饭、喝水等行为；4.4严禁在泵机运行时进行维修或保养操作；4.5禁止将布料、绸带等杂物丢入泵机中；4.6操作人员应熟悉泵机的停机过程，及时采取安全措施；4.7泵机的电器设备和电源线路由专职电工维修，并检查是否有漏电现象。
5.紧急情况处理5.1发现泵机异常声响或温度过高时，应立即停机检查；5.2发现设备漏电或电气故障，应立即拉闸停机，并报告维修人员；5.3在泵机运行中突然停电或停机时，应及时处理现场问题，确保设备和人员安全；5.4在发生事故后，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
各种水泵结构图图示说明
各种泵构造图1各种泵构造图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进展维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合/1050-93?单吸双吸清水离心泵型式与根本参数?标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量X围：30～6500 m3/h 扬程X围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的构造，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行/5118-2001?污水污物潜水电泵?标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机平安。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保存故障信号等功能，使潜水电机平安可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保存故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
石油化工项目机泵单机试运方案
XXX项目机泵单机试运方案编制：审核：批准：XXX——公司二零零九年五月十日目录一.编制依据 (3)二.工程概况 (3)三.编制说明 (3)四.试运组织结构 (3)五.施工工序 (4)六.施工前的准备及条件 (4)七.机泵单机试运转 (5)八.质量管理体系及措施 (8)九.HSE的保证体系及措施 (9)十.试运参加人员 (12)十一.技术措施用料 (13)一.编制依据1．X XX设计院《施工图说明书》等资料；2．《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；3．《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-2007；4．《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 二.工程概况本次施工为XXX项目。
我公司主要负责裂解燃料油罐区2台机泵的安装任务。
该方案为X单元2台泵（X-P-001、X-P-002）的单机试运X-P-001、X-P-002为卧式离心泵。
三.编制说明在装置开车以前要试验每台新泵的性能，并检查有无缺陷。
试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。
泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。
封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好，整个工艺系统可以分成几段进行循环，也可以把全部的泵同时开动起来。
四.试运组织结构六.施工前的准备及条件6.1施工前的准备1.各润滑部分按规定加注合格的润滑剂。
2.润滑脂按规定的型号加注，对于二级电机加注轴承室的一半，四级电机加注到轴承室的三分之二。
3.润滑油加注应不小于120目的过滤网。
4.试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。
5.泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积不小于泵入口截面积的2倍。
6.2试运转应具备的条件1.确认审批试运方案；2.设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全；3.检查确认设备无零件短缺现象，全面检查各连接螺栓紧固是否完好，并进行必要的紧固；4.检查试运所需的各种机具（如电压表，电流表，测温仪、压力表等）；5.清理试运现场，周围环境应整洁，便于操作、维护；6.工艺系统试压完毕，管道冲洗干净；7.电气、仪表施工完毕，检查合格；8.试运所用的容器及设备封闭完成，具备上水条件。
产品加工—泵类产品执行及验收标准
泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下：一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准GB国际标准化协会标准IS0国际电工委员会标准IEC中国水电行业标准SD中国水利部标准SL中国电力行业标准DL中国机械工业行业标准JB中国机械电子工业行业标准EB中国冶金行业标准YB中国石油部标准SY美国材料与试验学会标准ASTM美国机械工程师协会ASME美国国家标准协会ANSI日本工业标准JIS美国国家电气规程NEC美国电气与电子工程师学会标准IEEC水电工程设计消防规范SDJ278-90联邦德国标准化学会标准DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场，须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下：包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托，也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章；验收3.1拆箱后，根据送货单或合同，检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份；3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，则可不涂装表、底漆。
除非有特殊规定，泵及电机均应采用同一颜色表漆。
IH125-100-315型单级单吸化工离心泵
IH125-100-315型单级单吸化工离心泵 IH125-100-315型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F 型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。
是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。
供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
广泛用于工农业城市排水、消防供水等。
供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH125-100-315型单级单吸化工离心泵型号意义： IH125-100-315型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。
所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。
对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。
IH125-100-315型单级单吸化工离心泵产品特点： IH125-100-315型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。
IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。
IH125-100-315型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH125-100-315型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵、风机安装管理规定
东营联合石化有限责任公司泵、风机安装管理规定一、适用范围适用于东营联合石化有限责任公司大型混合芳烃及配套项目工程中泵、风机等一般动设备安装过程中的质量控制。
二、开工条件（一）设计交底及施工图核查开工前，工程部应组织设计交底，设计人员应将动设备的选型、采用标准及关键部位施工时应注意的事项等向工程部、项目监理单位、施工单位有关人员交待清楚。
项目监理单位应督促、检查施工单位及时进行施工图核查，对发现的问题上报工程部研究处理。
施工单位应及时填写“施工图核查记录”（见SH/T3543-G110）。
（二）应具备的技术资料设计文件：包括设备平面布置图、基础图及相关专业施工图。
产品技术文件：包括装箱单、出厂合格证、质量证明文件和质量检查记录、安装使用说明书、总装配图、主要零部件图、易损件图等。
应执行的标准、规范：施工单位编制的施工方案（措施），并经监理工程师、工程部审批。
（三）现场应具备的条件设备基础具备安装条件，相关地下工程已完成；施工场地平整、道路畅通；所需吊装设施具备使用条件；具备零部件、工具等储存设施；具备相应的防护设施。
（四）设备开箱检验设备安装前，应由工程部组织有项目监理单位、施工单位有关人员参加的开箱检验，按装箱单检查下列各项：箱号、箱数及包装状况；设备名称、型号、规格、数量；设备外观质量；产品技术文件；设备备品、备件及专用工具；其他需要检查的项目。
检验后提交有签证的检验记录。
对于立式轴流泵和叶导式混流泵在就位前还应检查和检测如下内容：轴和传动轴弯曲度、在轴颈处的径向跳动及其联轴器的径向跳动、端面倾斜度；片外圆对转子轴线的径向跳动及叶片外圆与叶轮外壳之间的间隙是否符合设备技术文件的规定。
三、施工程序及关键控制环节（一）施工程序（二）关键控制环节设备基础验收及处理；设备初找平、找正，一次灌浆；设备二次找平、联轴节初对中、基础二次灌浆；联轴器对中；出入口法兰连接无应力检查；单机试运。
四、质量标准及检查内容（一）执行的标准规范设备安装以制造厂提供的技术资料为主，参照执行下列标准、规范：GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范；GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；SH/T3510-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范；SH/T3139-2011 石油化工重载荷离心泵工程技术规范；SH/T3140-2011 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定；SH/T3148-2007 石油化工无密封离心泵工程技术规定；SH/T3151-2007 石油化工转子泵工程技术规定；SH/T3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范；SHT/3541-2007 石油化工泵组施工及验收规范；SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定；SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定。
化工装置DCS技术要求中的设备选型要点
化工装置DCS技术要求中的设备选型要点在化工装置DCS技术要求中，设备选型是至关重要的环节。
合理的设备选型能够保证化工装置的正常运行，提高生产效率，确保生产质量，降低故障率和维护成本。
在进行设备选型时，有一些要点是需要特别注意的。
首先，要根据化工装置的具体工艺要求来选择设备。
不同的工艺需要不同的设备来支持，需要根据具体情况选择适合的设备。
比如，在选择泵或者阀门时，需要考虑工艺流量、压力、温度等参数，以确保设备能够正常运行并满足生产需求。
其次，要考虑设备的可靠性和稳定性。
化工装置通常需要长时间稳定运行，因此设备的可靠性是非常重要的。
选择具有良好品质和稳定性的设备，能够减少故障率，提高生产效率。
另外，还需要考虑设备的节能性和环保性。
随着社会对环保要求的不断提高，节能环保已经成为一个重要的考量因素。
选择节能环保的设备不仅能够降低生产成本，还能够减少对环境的影响，符合现代化工发展的趋势。
此外，设备的易维护性也是一个需要考虑的因素。
设备在长期运行中难免会出现故障，因此设备的维护性能直接影响到生产的连续性和稳定性。
选择容易维护和维修的设备，能够减少维修时间和成本，保证生产的顺利进行。
总的来说，在化工装置DCS技术要求中，设备选型是一个重要的环节。
合理选择设备，考虑工艺要求、可靠性、节能环保性、易维护性等因素，能够有效提高装置的生产效率和生产质量，确保装置的正常运行。
希望各位在进行设备选型时能够充分考虑这些要点，做出明智的选择。
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3.1.本文件所供离心泵的设计、制造、检验和试验、安装、验收等采用标准除下列标准外,还包括相关的标准、规范和规定（包含但不限于）。
1.2.8.供货商建议的随机备件
1.2.9.二年备件清单及专用工具清单
1.2.10.制造厂检验及试验项目清单
1.2.11.结构特征及主要零部件材料
1.3.下列条款适用于公开招标的项目，请卖方注意。
1.3.1.文件中标注“”的为重要技术条款（参数),对这些重要技术条款（参数）的任何偏离将导致废标。
1.3.2.标注号的条款(参数),应严格遵守，不建议有负面的偏差。任何负面的偏差都会反映在评标意见中,并对投标有较大的负面影响。
1.1.7.供货商应根据供货范围按主机、配套设备等分项报价。
1.1.8.所有的电气设备、电气元件、仪表及仪电材料的选择,以及它们的安装都应满足电气危险场所分类及现场环境条件的要求。
1.2.供货商技术报价中应至少包括以下内容:
1.2.1.填充完整AＰI６10数据表、电机数据表、机械密封数据表（数据表中填写出完整的报价数据）。
1.2.2.提供注明分工范围的完整气、水、油管道及仪表流程图
1.2.3.泵、电机及其它辅助设备型号
1.2.4.泵剖面图
1.2.5.泵性能曲线，包括功率、效率、扬程、NPSＨr、流量等内容
1.2.6.标注主要尺寸的初步泵组外形图及各单体设备重量、总重及最大检修件重量
1.2.7.预估的水、电、气消耗指标
年平均相对湿度ﻩﻩ７8%
最热月平均相对湿度ﻩ79%
2.1.3.大气压
年平均气压101．41kPａ(aｂs）
极端最高气压103.99kPａ(abｓ)
极端最低气压9７.５2ｋPa(aｂs)
2.2.公用工程条件
2.2.1.循环水
循环冷水供给:≮０．32MＰａ(G),≤３2℃
循环热水返回:≮0.２5ＭPａ（G),≤43℃
1.1.报价文件要求
1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出,否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。
1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。
污垢系数：3．44×１0－4m2·K/Ｗ
2.2.2.软化水（视每套装置软化水
供水压力:≮0.3５ﻩMPa (G) ﻩ供水温度:≤３3ﻩ℃
2.2.3.氮气
低压氮气操作压力 0.6MPa(Ｇ)温度常温
高压氮气操作压力6.４MPa(Ｇ)温度≤４０℃
2.2.4.压缩空气
净化风操作压力≮0.４5MPa(G)温度常温
1.1.5.供货商应在报价中明确满足本设计询价文件所列配套设备的分包厂商,列出分包商清单并符合分包商清单要求。
1.1.6.供货商应对整个泵机组包括泵、驱动机、油系统（如需要）、密封系统、仪表、联轴器及相关设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配，负责机组及辅助设备/系统的总成套设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等。
1.3.3.对于一般技术条款（参数)的每项偏离也会反映在评标意见中,并对投标有负面的影响。
2.设计基础数据（现场自然条件及公用工程条件)
2.1.气象条件
2.1.1.环境温度
年平均大气温度16．８℃
最热月平均气温28.2℃
最冷月平均气温5.５℃
极端最高温度４0．5℃
极端最低温度-６.６℃
2.1.2.相对湿度
3／3
50
2.2.7.仪表信号
气信号0.02~0．1MPaＧ电信号４～20 mＡ
2.2.8.放火炬条件
管网压力：≮８0０mmH2Ｏ
2.2.9.防爆要求(具体由设计按整个装置提要求)
2区,防爆标志 ExdIICT4或 ExeＩＩT3
2.3.安装位置(具体由设计按整个装置提要求）
室 内有采暧 无采暧
半敞开无 棚 有 棚
非净化风操作压力 ≮５ ＭＰa(G)温度 常温
2.2.5.蒸汽
管网名称
操作压力 ＭPａ(Ｇ）
操作温度℃
最低
正常
最高
最低
正常
最高
３.5等级蒸汽
3.5
4０0
410
42５
1.０等级蒸汽
1．0
２90
2.2.6.电源
电动机
采用电源
铭牌功率
电压 Ｖ
相/线
频率 Hz
≥1６０kＷ
６000
３/３
50
<16０kW
380
5供货范围
6检验与试验
７性能保证
8考核和验收
9 设备喷漆、标志、包装及运输方式
１0资料图纸交付和会议
１1 现场服务
12 主要设备、材料供货商清单
13附件:
高压电机技术附件
低压电机技术附件
机泵仪表技术要求
1.总则
本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型,提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验,并对离心泵的安全、环保和性能负责。提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决。执行的标准之间有矛盾时,按严格标准执行。
化工泵通用技术要求
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:
镇海石化工程股份有限公司
化工泵通用技术要求
编 制:
校 对:
审 核：
１ 总则
2设计基础数据
3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范
４技术要求
1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。
1.1.4.供货商应提供类似产品应用的业绩表。供货商所提供的泵机组必须在供货商已完成的设计、制造和应用产品范围内,且至少有二台同型号的泵组在相似转速、流量、扬程、进出口压力等同类型装置工艺操作条件下的连续稳定运行三年的经验。且供货商近三年没有给石化行业相关单位通报过。