化工泵通用技术要求
泵类产品执行及验收标准准

2、泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下:一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准 GB国际标准化协会标准 IS0国际电工委员会标准 IEC中国水电行业标准 SD中国水利部标准 SL中国电力行业标准 DL中国机械工业行业标准 JB中国机械电子工业行业标准 EB中国冶金行业标准 YB中国石油部标准 SY美国材料与试验学会标准 ASTM美国机械工程师协会 ASME美国国家标准协会 ANSI日本工业标准 JIS美国国家电气规程 NEC美国电气与电子工程师学会标准 IEEC水电工程设计消防规范 SDJ278-90联邦德国标准化学会标准 DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场,须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下:1.包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定;包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托,且留有吊装位置,以方便产品装卸;一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式,但必须保证产品外观质量不受影响。
2.拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托,也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖,待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板,取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章。
3.验收3.1拆箱后,根据送货单或合同,检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件,并且用防水袋包装,随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份。
3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定,颜色均匀,不得有起泡、刷痕、桔皮等现象;泵外表采用表漆,过流部分应涂有防锈底漆;标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件,则可不涂装表、底漆。
化工泵安装前应具备哪些技术材料
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优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
在安装化工泵之前,应具备以下技术材料:
泵的安装说明书:获取并熟悉泵的安装说明书,了解安装步骤、要求和注意事项。
泵的技术参数和规格:了解泵的技术参数,包括流量、扬程、功率、转速等,以便进行正确的安装。
泵的配套设备:根据泵的要求,准备好配套的设备和附件,如法兰、阀门、管道等。
泵座或基础:根据泵的尺寸和重量,准备好适当的泵座或基础,确保泵的稳定安装。
密封件和润滑材料:根据泵的类型和要求,准备好适当的密封件和润滑材料,确保泵的密封和润滑性能。
工具和测量设备:准备好常用的工具,如扳手、螺丝刀等,以及测量设备,如测量尺、水平仪等,用于安装过程中的调整和测量。
安全设备:确保安装现场的安全设备齐全,如手套、护目镜、防护服等,以保护安装人员的安全。
以上是一般化工泵安装前应具备的一些技术材料,具体要求可能根据不同的泵类型和安装场景而有所差异。
在进行安装之前,最好参考具体的安装说明和相关的安全规范,以确保安装过程的顺利进行和安全性。
API pump
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一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点,因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵,计量时用计量泵,介质含气时用旋涡泵或容积式泵,黏性介质用转子泵外,其余场合一般均选用离心泵。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的 70 %~80 %。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注:离心泵按其有无轴封来分,可分为有密封泵和无密封泵(也称无泄漏泵),无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注:本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ,是美国石油协会 (American Petroleum Institute) 的简称。
出版 API610 标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。
API 610( 第七版 ) 是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services) 。
但实际上,使用 API610 标准的不仅是炼油厂,石油、化工、天然气等领域均也常采用 API610 标准。
为适用这一需要, 1995 年颁布的 API610( 第八版 ) 改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》 (Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Chemical,and Gas Industry Services) ,并在内容上较上一版有较大的变动。
API610 对节能问题备受关注。
API610 要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性,则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准,而不是以设备的采购费用为准。
CZ型化工泵用户使用维护说明书
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3.3更换合格的零部件
3.4按使用要求重新配臵
1.2 轴密封 出现大量 泄漏
常见故障及排除方法
1.故障现象 2.造成故障的可能因素 3.故障消除方法 2.1泵或吸入管路漏气 3.1检查并排除漏气点 2.2管路或叶轮被杂物堵塞 3.2拆泵清除堵塞物 2.3吸入管浸入深度不够 3.3加大吸入管路的入水深 度 2.4 叶轮被腐蚀失重 3.4更换叶轮 2.5 介质重度和粘度发生 3.5找出原因,设法解决 变化 2.6工艺介质温度骤变而发 3.6找出原因,设法解决 生汽蚀 3.7更换密封环 2.7密封1、喉部衬套 2、轴套 3、单机械密封 4、O形橡胶密封圈 5、机械密封端盖 装配要求: a)轴套表面光洁度应≥Ra1.6 b)密封面应光亮如镜 c)与密封圈接触圆周或端面 不能有划痕或类似损伤 d)装配时应在有相对滑动的 表面涂抹少许润剂,将静 止环压入机械密封端盖时 用力要均匀
使用与维护
• 一般情况下,泵在出现以下现象时应进行停机维修:
• • • • • • • • 1.泵无法达到设计流量. 2.轴封出现大量泄漏. 3.流量扬程突然减少. 4.轴承室温度骤然升高. 5.轴功率突然增大. 6.泵发生不明原因的振动,噪声时. 7.达到规定的大修期时. 8.联轴器发热严重.
常见故障及排除方法
使用与维护
3.机械密封的使用 3.1 机械密封的常用规格 轴承悬架 单端面机械密封 双端面机械密 封 备注
30
40 50 60
HUD9-35或58U-35
HUD9-48或58U-48 HUD9-60或58U-60 59U-70
HUB809-35
HUB809-48 HUB809-60 HUB809-70
概述
• CZB、CZK型系列化工离心泵为卧式单级单吸式离心泵,其性 能 指 标 符 合 GB13007-91;GB13006-91 标 准 , 制 造 标 准 依 据 GB5656-1994《离心泵技术条件》Ⅱ类。 • 用于输送低温或高温液体,中性或有腐蚀性液体,洁净或含有 固体颗粒的液体,可用于化学和石油化学工业、炼油厂、造纸、 食品等工业。 • 输送介质的温度一般为-20~105℃,必要时采用适当的措施, 可以输送更高温度的介质。 • 泵的最高工作压力按2.5MPa设计。 • 根据被输送介质对泵的腐蚀情况,用户可选用相应的过流零部件 材质。 触液部位材料代号 • ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni14Mo2 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr13 0Cr20Ni25Mo5Cu2(904) 0Cr20Ni30Mo2Cu3(20#合金) • 注:根据用户需要,我公司还可生产其它材质产品。
化工离心泵选型
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化工离心泵选型上海尼可尼流体系统有限公司 (201100) 林 霞西门子(中国)有限公司上海分公司 (200120) 陈 波的离心泵,根据电动机驱动方式的不同,可以选择磁力泵、电动 机直联和屏蔽式。
一般工程公司及设计院在前期设计时,多数已经确定了泵的形式,不需要另外选择和判断,但在某些类似案例重复出现的时候,也可以对泵的形式提出另外的建议。
某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵,客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封,出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑,建议用户选用磁力驱动泵,采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏,又可以减少设置P L A N冲洗方案时的复杂管路配置,如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的P L A N74配置。
最终方案被采纳并顺利投入生产。
某企业需要泵输送M T B E、异丁烯等介质,流量在1~3m 3/h之间,扬程在70~150m,客户考虑使用多级离心泵,根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐,而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行,业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。
3.流量和扬程无论对于化工离心泵还是普通水泵,对流量和扬程的选型基本原则都是相同的,即最大需要流量和最高需要扬程点落在最高效率点的左侧,一般在额定流量的30%~70%之间选型比较适合。
在化工离心泵选型中,影响流量扬程点的因素有很多,主要为以下几种情况:(1)输送介质中含有微量细微颗粒时(固体粒径小于100μm) 普通离心泵的闭式叶轮结构就无法应对,一方面可以进行性能修正,扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比例。
另一方面,根据颗粒含量的多少及颗粒大小考虑将闭式叶轮改为半开式叶轮或开式叶轮,而这种叶轮形式的改变也将会影响泵在性能上的降低,在没有开式叶轮泵性能测试报告的时候,根据经验值可以按照5%~10%的性能下降比例来进行选型估算。
化工用泵安装工程施工及验收规范
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化工用泵(化工泵)安装工程施工及验收规范1 总则第 1.0.1 条本规范适用于化工用离心泵、蒸汽往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵安装工程的施工及验收。
第 1.0.2 条本规范是化工用泵安装工程的专业技术规定。
安装工程的通用技术规定,应按《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ203-83)执行。
第 1.0.3 条本规范的条款,若与设计或技术文件不相符时,应按设计或技术文件的规定执行。
第 1.0.4 条与化工用泵有关的配管。
电气、仪表等专业的安装工程,应按相应的技术规范进行施工及验收。
第 1.0.5 条有关安装工程中的安全技术,劳动防护和防火等要求,应按现行的上级规定执行。
2 一般规定2.1 泵的安装第 2.1.1 条泵安装前应作下列复查:一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;二、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;三、根据泵所输送介质的特性,必要时,应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材料。
第 2.1.2 条泵的找平工作应符合下列要求:一、解体安装的泵,以泵体加工面为基准,泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05 毫米/米;二、整体安装的泵,应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。
水平度允许偏差:纵向为0.05 毫米/米;横向为0.10 毫米/米。
第 2.1.3 条泵的找正工作应符合下列要求:一、主动轴与从动轴以联轴器连接时,两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应符合HGJ203-83 的规定;二、主动轴与从动轴以传动胶带连接时,两轴的平行度的允许偏差、两轮平面相对轴向位移量应符合HGJ203-83 的规定。
第 2.1.4 条所有与泵体连接的管道、管件的安装,以及润滑油管道的清洗要求,应符合HGJ203-83 的规定。
2.2 泵的试运转第 2.2.1 条泵试运转前,应做下列检查:一、地脚螺栓应紧固完毕,二次灌浆应达到设计强度,抹面工作应结束;二、冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确,且无渗漏现象。
氧化铝的生产工艺及其化工泵选用简介.(优选)
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氧化铝的生产工艺及其化工泵选用简介由于金属铝在地球中是以氧化铝的形式存在,所以要得到金属铝必须先制备氧化铝。
制造氧化铝的方法有四种,分别是:碱法、酸法、酸碱联合法和热法。
但目前用于工业生产的绝大多数是碱法。
碱法生产氧化铝,是用碱(NaOH或Na2CO3)来处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转换成铝酸钠溶液(即循环母液)。
矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物,将不溶解的残渣(由于含氧化铁而呈红色,故称为赤泥)与溶液分离,经洗涤后弃去或综合利用,以回收其中的有用组分。
纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝,经与母液分离、洗涤后进行焙烧,得到氧化铝产品。
碱法生产氧化铝的基本过程见下图:焙烧O3铝矿石碱法生产氧化铝又分为:拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法等三种。
现详细介绍:1、拜尔法(见下页--拜耳法生产氧化铝的基本流程图)。
适于处理低硅铝土矿,尤其是在处理三水铝石型铝土矿时,具有其他方法所无可比拟的优点。
拜耳法的两大过程:即分解与溶出。
1)铝酸钠溶液的晶种分解过程:分子比较低的铝酸钠溶液在常温下,添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液中的Al2O3便以氢氧化铝形式慢慢析出,同时溶液的分子比不断增大。
2)溶出:析出大部分氢氧化钠后的溶液,称之为分解母液,在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物,这就是利用种分母液溶出铝土矿的过程。
交替使用以上两个过程就可以一批批的处理铝土矿,得到纯的氢氧化铝产品,构成所谓拜耳法循环。
拜耳法实质是如下反应在不同条件下交替进行:Al2O3·(1或3)H2O+2NaOH+aq 2NaAl(OH)4+aq拜耳法的特点:①适合高A/S矿石(A/S指含量比。
其中“A”指Al2O3含量;“S”指SiO2含量)A/S>9;②流程简单,能耗低,成本低;③产品质量好,纯度高。
拜耳法可分为美国和欧洲拜耳法。
分别适用于三水铝石和一水软铝石。
2、烧结法(碱石灰烧结法)。
基本原理是:使炉料中的氧化物经过高温烧结转变为铝酸钠(Na2O·Al2O3)、铁酸钠(Na2O·Fe2O3)、原硅酸钙和钛酸钙,用水或稀碱液溶出时,铝酸钠溶解进入溶液,铁酸钠水解为NaOH和Fe2O3·H2O沉淀,而原硅酸钙和钛酸钙不溶成为泥渣,分离除去泥渣后,得到铝酸钠溶液,在通入CO2进行碳酸化分解,便析出Al(OH)3,而碳分母液(主要成分为Na2CO3)经蒸发浓缩后可返回配料烧结、循环使用。
CPKN化工泵
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供货范围 密封垫圈411.01/.02/.03/.04,泵体密封环502.011),螺柱902.01,管堵903.01/.02/.03/.04,六角螺母902.01 密封垫圈411.10按运行温度或备件合同选择材料。 密封垫圈411.11/.16/.17,O形圈412.012),螺柱902.024),管堵903.16/.17,六角螺母920.02 六角螺栓901.043),弹簧垫片930.01 螺母920.21,卡圈931.01,键940.01/.02 密封垫圈411.32
型号系列样本
标准化工泵
符合 EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199
适用的自动控制装置:
应用范围
型号意义
CPKN泵用来处理腐蚀性液体,主要用于化工、石油工业。也 可用于炼油、造纸、食品、制糖、海水淡化、环保、电厂等领 域。
结构
卧式、径向剖分式蜗壳,后盖可拆卸,径向叶轮,单级单吸, 符合EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199标准。
法兰设计
轴端 键符合符合DIN 6885/Sh1标准
8
接口
轴承托架
1) 带锥形密封腔的泵不提供7E/A的接口
尺寸
泵型号 轴承 泵尺寸 托架
用途
压力表 压力表 排水孔 冷却液进/出 泄漏孔 密封液进/出 冲洗 冲洗 循环液进/出 排油孔 排气孔 冷却液排放 冷却液排放 蒸汽进/出 蒸汽进/出 内部冷却液进/出 油位器
力和力矩
CPK泵其力和力矩符合ISO 5199标准
文件
已打印出的文件符合客户要求 -带零件清单的泵剖面图 -机械密封图 -安装型式/尺寸表 -操作说明
化工泵型号标准
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化工泵型号标准化工泵是工业生产中常用的流体输送设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
不同的工作要求和工作介质需要不同类型的化工泵来实现。
化工泵型号标准是为了统一化工泵的分类和命名,方便用户选择和使用。
化工泵型号标准主要根据泵的工作原理、结构形式和性能特点进行划分。
下面将介绍几种常见的化工泵型号标准。
1.根据泵的工作原理:(1)旋涡泵:根据其工作原理可分为离心泵和轴流泵。
离心泵是通过离心力将介质送入出口,广泛用于输送清洁液体。
轴流泵是通过叶片的旋转将介质推送到出口,适用于输送大量液体和较小的扬程。
(2)位移泵:根据其工作原理可分为容积泵和螺杆泵。
容积泵通过变化容积大小来吸入和排出介质,广泛用于输送高粘度液体和含固体颗粒的介质。
螺杆泵通过螺旋叶片的旋转将介质推送到出口,适用于输送高粘度液体和含颗粒的介质。
(3)渗漏泵:分为离心渗漏泵和轴流渗漏泵。
离心渗漏泵是通过液体的渗漏来实现输送,适用于低浓度的腐蚀性介质。
轴流渗漏泵是通过叶片的旋转将液体推动到出口,适用于输送高浓度的腐蚀性介质。
(4)电磁泵:电磁泵是通过电磁力将介质吸入和排出,适用于输送无固体颗粒和可腐蚀液体。
2.根据泵的结构形式:(1)单级泵:指泵只有一个叶轮,适用于输送流量较小的介质。
(2)多级泵:指泵具有两个或两个以上的叶轮,适用于输送流量较大的介质。
(3)轴向分离式泵:指泵的进出口朝向相同,叶轮位于泵的中心,适用于输送高温介质。
(4)射流泵:指泵以液体的动能和静压力形成射流来推动介质的一种泵,适用于输送高浓度的漂浮固体。
3.根据泵的性能特点:(1)高压泵:指泵的出口压力较高,适用于输送高压介质。
(2)低压泵:指泵的出口压力较低,适用于输送低压介质。
(3)高温泵:指泵能够输送高温介质,具有良好的耐热性能。
(4)低温泵:指泵能够输送低温介质,具有良好的耐低温性能。
以上是化工泵常见的型号标准,根据不同的工作要求和介质性质,用户可以选择合适的型号标准。
化工泵技术规格书

目录第1章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2运行条件 (1)第2章供货范围 (1)第3章主要技术要求 (3)3.1总则 (3)3.2技术标准 (4)3.3技术要求 (5)3.4投标所需技术文件 (8)第4章技术服务 (8)4.1技术资料 (8)4.2现场技术服务 (9)4.3培训 (10)4.4售后服务 (11)第1章工程概况1.1工程概况项目名称:建设单位:项目地址:建设规模:1.2运行条件1.2.1厂址条件1)地理位置2)气象条件1.2.2供电条件电源:0.4kV 三相五线接线电阻:≤1Ω;接地方式:TN-S,联合接地1.2.3设备工作环境工作温度:0~50℃平均相对湿度:≥72%布置方式:室内布置渗沥液水质情况(单位:mg/l,PH除外)第2章供货范围供货范围:满足无堵塞离心泵正常使用的全套设备,泵主体、螺栓紧固件及随机备品备件。
卖方应在合同规定的时间内,提供招标方所需数量的设备和备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务,并保证符合本标书的条文和招标方书面提出的特殊要求。
设备清单随机备品备件清单备注:过流部件为泵壳、轴、叶轮;水泵出口法兰采用1.0MPa;投标时标明水泵进出口管径,并提供设备安装图及性能曲线图,否则视为不满足招标要求。
在渗沥液处理站工况下,运行参数满足表格要求。
第3章主要技术要求3.1总则1)本技术规格书适用于厨余垃圾处理项目配套渗沥液站无堵塞离心泵,包括设备的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2)本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
3)设备附属电机等采用国产先进的设备。
4)卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
化工泵的选型原则

化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分,在化工生产中起着不可或缺的作用。
化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面,将从几个方面介绍化工泵的选型原则。
首先,需要考虑的是化工泵的工作条件。
化工生产过程中,泵所处的环境条件多种多样,如温度、压力、介质等。
因此,在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。
例如,在高温环境下,需要选择耐高温泵;在高压力条件下,需要选择耐压泵。
其次,需要考虑的是泵的流量和扬程。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积,扬程是指液体从进口到出口的高度差。
根据实际需要,需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。
通常,在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家,由其根据实际情况推荐合适的泵型。
此外,还需考虑化工泵的材质选择。
根据泵与介质的接触情况,需选择适合的泵材质。
常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。
对不同的介质,需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质,以确保泵在化工过程中的稳定运行。
另外,还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。
可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。
选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率,提高设备的使用寿命。
运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。
选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。
最后,还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。
泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。
选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务,对于化工生产的顺利进行非常重要。
综上所述,化工泵的选型原则有:考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。
只有综合考虑以上因素,才能选择到适合的化工泵,确保化工生产的安全和正常进行。
反馈泵标准

反馈泵标准一、泵体结构与材料1.泵体应由耐腐蚀、高强度、耐磨的材料制成,以确保在各种使用环境下都能可靠运行。
2.泵体的设计应考虑到易于维护和清洗,各部件易于拆卸和组装。
3.泵体的材料应符合相关标准和规定,根据使用环境的不同选择适当的材料。
二、性能参数与要求1.泵的流量应符合设计要求,在规定的使用条件下,波动范围应在±10%以内。
2.泵的扬程应符合设计要求,在规定的使用条件下,波动范围应在±15%以内。
3.泵的效率应符合设计要求,在规定的使用条件下,效率应不低于额定值的85%。
4.泵的噪音应符合相关标准,在规定的使用条件下,噪音应不超过85dB。
5.泵的可靠性应符合设计要求,在规定的使用条件下,故障率应不超过1%。
三、试验方法与检验规则1.泵在出厂前应进行性能试验,包括流量、扬程、效率、噪音等指标的测试。
2.泵在安装完成后应进行运行试验,检查各部件是否正常工作,有无泄漏、振动等问题。
3.泵在使用过程中应定期进行维护和检修,确保泵的正常运行。
4.泵的故障诊断和维修应由专业人员进行,确保泵的安全性和可靠性。
四、包装、运输和贮存1.泵在包装时应进行防震处理,以防止在运输过程中受到损坏。
2.泵在运输时应遵守相关规定,确保安全可靠。
3.泵在贮存时应放在干燥、通风良好的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
4.泵在贮存期间应定期进行检查和维护,防止出现锈蚀和损坏。
五、安全规范1.泵的操作应由专业人员进行,非专业人员不得随意操作。
2.泵在运行过程中应注意安全事项,如发现异常情况应立即停机检查。
3.泵的维护和保养应按照说明书或专业人员的指导进行,禁止随意拆卸和更换部件。
4.泵在使用过程中应保持安全距离,避免触电和受伤。
六、安装与使用指南1.泵的安装应由专业人员进行,根据使用环境的不同选择合适的安装位置和方式。
2.泵在使用前应检查各部件是否正常工作,有无泄漏、振动等问题。
3.泵在使用过程中应保持正常运转,注意观察流量、扬程等参数的变化。
石化流程泵常见规格参数

什么地方能用到电阻柜?
保定奥兰电气专访解答:电阻柜全称是中性点接地电阻柜,因此顾名思义,电阻柜用在中性点上的;主要用于发电机以及变压器上;电压等级在6~35kv;另外也有低压电阻柜电压等级分为380v,660v;
电阻柜能起到一个什么作用呢?
电阻柜主要是保护一次设备发电机,变压器;往往一次设备的价格都是非常高的;
例如;发电机
发电机在运行的时候,发生单相接地故障时最常见的;如果故障点发生电弧接地,会进一步扩大定子绕组绝缘损害甚至铁芯灼伤烧结,如不及时发现并快速切除故障,将发展成为相间或匝间短路;会导致发电机的毁坏;因此国际广泛采用发电机中性点高阻接地,以限制接地电流,防止各种过电压的危害。
中性点通过电阻器接地可以把故障电流限制到适当值,提高继电保护的灵敏度作用于跳闸;
电阻柜生产厂家哪家是首选呢?
保定奥兰电气是首选,保定奥兰电气是保定以至于河北都是最早开始做电阻柜的,是与华北电力大学以及东北电力大学这些专科院校合作的厂家;技术研发力量雄厚,而且这么多年的摸索,在成本控制以及技术上都是非常成熟的,想当然,性价比是非常高的;
型号说明:
AL-FNR发电机中性点接地电阻柜
AL-BNR变压器中性点接地电阻柜
AL-DR低压电阻成套装置。
泵类产品执行及验收标准准

2、泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下:一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准 GB国际标准化协会标准 IS0国际电工委员会标准 IEC中国水电行业标准 SD中国水利部标准 SL中国电力行业标准 DL中国机械工业行业标准 JB中国机械电子工业行业标准 EB中国冶金行业标准 YB中国石油部标准 SY美国材料与试验学会标准 ASTM美国机械工程师协会 ASME美国国家标准协会 ANSI日本工业标准 JIS美国国家电气规程 NEC美国电气与电子工程师学会标准 IEEC水电工程设计消防规范 SDJ278-90联邦德国标准化学会标准 DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场,须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下:1.包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定;包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托,且留有吊装位置,以方便产品装卸;一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式,但必须保证产品外观质量不受影响。
2.拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托,也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖,待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板,取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章。
3.验收3.1拆箱后,根据送货单或合同,检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件,并且用防水袋包装,随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份。
3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定,颜色均匀,不得有起泡、刷痕、桔皮等现象;泵外表采用表漆,过流部分应涂有防锈底漆;标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件,则可不涂装表、底漆。
石油化工项目机泵单机试运方案
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XXX项目机泵单机试运方案编制:审核:批准:XXX——公司二零零九年五月十日目录一.编制依据 (3)二.工程概况 (3)三.编制说明 (3)四.试运组织结构 (3)五.施工工序 (4)六.施工前的准备及条件 (4)七.机泵单机试运转 (5)八.质量管理体系及措施 (8)九.HSE的保证体系及措施 (9)十.试运参加人员 (12)十一.技术措施用料 (13)一.编制依据1.X XX设计院《施工图说明书》等资料;2.《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005;3.《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-2007;4.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 二.工程概况本次施工为XXX项目。
我公司主要负责裂解燃料油罐区2台机泵的安装任务。
该方案为X单元2台泵(X-P-001、X-P-002)的单机试运X-P-001、X-P-002为卧式离心泵。
三.编制说明在装置开车以前要试验每台新泵的性能,并检查有无缺陷。
试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。
泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。
封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好,整个工艺系统可以分成几段进行循环,也可以把全部的泵同时开动起来。
四.试运组织结构六.施工前的准备及条件6.1施工前的准备1.各润滑部分按规定加注合格的润滑剂。
2.润滑脂按规定的型号加注,对于二级电机加注轴承室的一半,四级电机加注到轴承室的三分之二。
3.润滑油加注应不小于120目的过滤网。
4.试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。
5.泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积不小于泵入口截面积的2倍。
6.2试运转应具备的条件1.确认审批试运方案;2.设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料齐全;3.检查确认设备无零件短缺现象,全面检查各连接螺栓紧固是否完好,并进行必要的紧固;4.检查试运所需的各种机具(如电压表,电流表,测温仪、压力表等);5.清理试运现场,周围环境应整洁,便于操作、维护;6.工艺系统试压完毕,管道冲洗干净;7.电气、仪表施工完毕,检查合格;8.试运所用的容器及设备封闭完成,具备上水条件。
离心泵技术规格书模板

××车间离心泵技术规格书编制:审核:批准:×年×月×日一、总则1.1 本技术规格书对离心泵的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
详细的技术要求见设备工艺数据表。
1.2 本技术规格书包含了对离心泵最低限度的要求。
并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
在遵守现行有关离心泵的标准、规范、规定的原则下,本技术规格书连同数据表一起对离心泵在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。
1.3 卖方必须对全部设备的性能负责,并保证在离心泵数据表中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。
在规定的操作条件下,设备设计使用寿命最少为20年,且不间断连续操作最少为1年。
二、卖方的责任2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。
2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。
2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。
2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。
三、现场条件3.1现场自然条件3.1.1大气温度年平均温度: 12.1℃极端最高温度: 40.8℃极端最低温度: -19.0℃最热月份平均温度: 26.4℃最冷月份平均温度: -4.5℃3.1.2气压年平均气压: 101.5 kPa3.1.3湿度年平均相对湿度 61.5%最冷月平均相对湿度 35%最热月平均相对湿度 85%3.2公用工程条件四、泵用标准4.1泵产品应遵守下述(但不限于)标准、规范和规定(最新版);如卖方采用自身工厂标准,应将相关标准提交招标方认可。
五、供货范围卖方的供货范围应包括泵和附属的设备、仪表、电气装置以及详细的设计和工程服务,包括技术文件、制造、运输、安装、试车和维护服务等。
泵、风机安装管理规定

东营联合石化有限责任公司泵、风机安装管理规定一、适用范围适用于东营联合石化有限责任公司大型混合芳烃及配套项目工程中泵、风机等一般动设备安装过程中的质量控制。
二、开工条件(一)设计交底及施工图核查开工前,工程部应组织设计交底,设计人员应将动设备的选型、采用标准及关键部位施工时应注意的事项等向工程部、项目监理单位、施工单位有关人员交待清楚。
项目监理单位应督促、检查施工单位及时进行施工图核查,对发现的问题上报工程部研究处理。
施工单位应及时填写“施工图核查记录”(见SH/T3543-G110)。
(二)应具备的技术资料设计文件:包括设备平面布置图、基础图及相关专业施工图。
产品技术文件:包括装箱单、出厂合格证、质量证明文件和质量检查记录、安装使用说明书、总装配图、主要零部件图、易损件图等。
应执行的标准、规范:施工单位编制的施工方案(措施),并经监理工程师、工程部审批。
(三)现场应具备的条件设备基础具备安装条件,相关地下工程已完成;施工场地平整、道路畅通;所需吊装设施具备使用条件;具备零部件、工具等储存设施;具备相应的防护设施。
(四)设备开箱检验设备安装前,应由工程部组织有项目监理单位、施工单位有关人员参加的开箱检验,按装箱单检查下列各项:箱号、箱数及包装状况;设备名称、型号、规格、数量;设备外观质量;产品技术文件;设备备品、备件及专用工具;其他需要检查的项目。
检验后提交有签证的检验记录。
对于立式轴流泵和叶导式混流泵在就位前还应检查和检测如下内容:轴和传动轴弯曲度、在轴颈处的径向跳动及其联轴器的径向跳动、端面倾斜度;片外圆对转子轴线的径向跳动及叶片外圆与叶轮外壳之间的间隙是否符合设备技术文件的规定。
三、施工程序及关键控制环节(一)施工程序(二)关键控制环节设备基础验收及处理;设备初找平、找正,一次灌浆;设备二次找平、联轴节初对中、基础二次灌浆;联轴器对中;出入口法兰连接无应力检查;单机试运。
四、质量标准及检查内容(一)执行的标准规范设备安装以制造厂提供的技术资料为主,参照执行下列标准、规范:GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范;GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范;SH/T3510-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范;SH/T3139-2011 石油化工重载荷离心泵工程技术规范;SH/T3140-2011 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定;SH/T3148-2007 石油化工无密封离心泵工程技术规定;SH/T3151-2007 石油化工转子泵工程技术规定;SH/T3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范;SHT/3541-2007 石油化工泵组施工及验收规范;SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定;SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定。
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镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编制:校对:审核:化工泵通用技术要求目录1 总则2 设计基础数据3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4 技术要求5 供货范围6 检验与试验7 性能保证8 考核和验收9 设备喷漆、标志、包装及运输方式10 资料图纸交付和会议11 现场服务12 主要设备、材料供货商清单13 附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求1.总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。
本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。
并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型,提供供审查的图纸和资料,依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验,并对离心泵的安全、环保和性能负责。
提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。
本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文,供货商应及时书面通知买方进行解决。
执行的标准之间有矛盾时,按严格标准执行。
1.1.报价文件要求1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。
任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出,否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求,买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。
1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件,而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。
1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项,供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。
1.1.4.供货商应提供类似产品应用的业绩表。
供货商所提供的泵机组必须在供货商已完成的设计、制造和应用产品范围内,且至少有二台同型号的泵组在相似转速、流量、扬程、进出口压力等同类型装置工艺操作条件下的连续稳定运行三年的经验。
且供货商近三年没有给石化行业相关单位通报过。
1.1.5.供货商应在报价中明确满足本设计询价文件所列配套设备的分包厂商,列出分包商清单并符合分包商清单要求。
1.1.6.供货商应对整个泵机组包括泵、驱动机、油系统(如需要)、密封系统、仪表、联轴器及相关设备和管道系统等负全部责任,并负责它们之间的合理匹配,负责机组及辅助设备/系统的总成套设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等。
1.1.7.供货商应根据供货范围按主机、配套设备等分项报价。
1.1.8.所有的电气设备、电气元件、仪表及仪电材料的选择,以及它们的安装都应满足电气危险场所分类及现场环境条件的要求。
1.2.供货商技术报价中应至少包括以下内容:1.2.1.填充完整API610数据表、电机数据表、机械密封数据表(数据表中填写出完整的报价数据)。
1.2.2.提供注明分工范围的完整气、水、油管道及仪表流程图1.2.3.泵、电机及其它辅助设备型号1.2.4.泵剖面图1.2.5.泵性能曲线,包括功率、效率、扬程、NPSHr、流量等内容1.2.6.标注主要尺寸的初步泵组外形图及各单体设备重量、总重及最大检修件重量1.2.7.预估的水、电、气消耗指标1.2.8.供货商建议的随机备件1.2.9.二年备件清单及专用工具清单1.2.10.制造厂检验及试验项目清单1.2.11.结构特征及主要零部件材料1.3.下列条款适用于公开招标的项目,请卖方注意。
1.3.1.文件中标注“”的为重要技术条款(参数),对这些重要技术条款(参数)的任何偏离将导致废标。
1.3.2.标注号的条款(参数),应严格遵守,不建议有负面的偏差。
任何负面的偏差都会反映在评标意见中,并对投标有较大的负面影响。
1.3.3.对于一般技术条款(参数)的每项偏离也会反映在评标意见中,并对投标有负面的影响。
2.设计基础数据(现场自然条件及公用工程条件)2.1.气象条件2.1.1.环境温度年平均大气温度16.8℃最热月平均气温28.2℃最冷月平均气温 5.5℃极端最高温度40.5℃极端最低温度-6.6℃2.1.2.相对湿度年平均相对湿度78%最热月平均相对湿度79%2.1.3.大气压年平均气压101.41 kPa(abs)极端最高气压103.99 kPa(abs)极端最低气压97.52 kPa(abs)2.2.公用工程条件2.2.1.循环水循环冷水供给:≮0.32MPa(G),≤32 ℃循环热水返回:≮0.25MPa(G),≤43 ℃污垢系数: 3.44×10-4 m2·K/W2.2.2.软化水(视每套装置软化水供水压力:≮0.35 MPa (G) 供水温度:≤33 ℃2.2.3.氮气低压氮气操作压力0.6 MPa(G) 温度常温高压氮气操作压力6.4 MPa(G) 温度≤40℃2.2.4.压缩空气净化风操作压力≮0.45 MPa(G) 温度常温非净化风操作压力≮5 MPa(G) 温度常温2.2.5.蒸汽2.2.6.电源2.2.7.仪表信号气信号0.02~0.1MPaG 电信号4~20 mA2.2.8.放火炬条件管网压力:≮800mmH2O2.2.9.防爆要求(具体由设计按整个装置提要求)2区,防爆标志Ex dIICT4 或Ex eIIT32.3.安装位置(具体由设计按整个装置提要求)室内有采暧无采暧半敞开无棚有棚3.泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范3.1.本文件所供离心泵的设计、制造、检验和试验、安装、验收等采用标准除下列标准外,还包括相关的标准、规范和规定(包含但不限于)。
ANSI/API610第十版石油、重化学和天然气工业用离心泵SH/T 3139 石油化工重载荷离心泵工程技术规范GB/T 3216 回转动力泵水力性能验收试验1和2级JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法SHS 01003 石油化工旋转机械振动标准SPTS-RE04-T001 重载荷离心泵轴径系列(暂行)SPTS-RE04-T002 机械密封压盖及密封接口方位和尺寸(暂行)GB/T 13007 离心泵效率GB 10889 泵的振动测量与评价方法GB/T 3214 水泵流量的测定方法GB 10890 泵的噪声测量与评价方法3.2.电动机、电气设备及仪表及控制系统GB 755 旋转电机定额和性能GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB 3836.4 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备正压外壳型“p”GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 30254 高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级;GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) –分级IEC 国际电工协会相关标准中华人民共和国“爆炸危险场所电气安全规程”低压电机技术附件高压电机技术附件3.3.润滑油站API 614 石油、化工和天然气工业用润滑、轴封和控制系统及辅助设备3.4.机械密封及辅助系统API 682 离心泵与转子泵的轴封系统3.5.联轴器API 671 石油、化工和天然气工业用联轴器3.6.非接触式轴振动、轴位移测量系统API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统3.7.转子动平衡试验ISO 1940、API 610中有关章节。
3.8.压力容器GB 150 压力容器;GB 151 管壳式换热器TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程JB/T 4730 承压设备无损检测3.9.噪声标准:SH/T 3146 石油化工噪声控制设计规范3.10.管道及法兰(具体由设计根据装置整体要求提供以数据表为准)SH/T 3406 石油化工钢制管法兰SH/T 3407 石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片ASME B16.5 管法兰和法兰管件SH/T 3405 石油化工钢管尺寸系列API 阀门SH/T 3096 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则对高度危害以上介质:液态烃等甲类介质和高温部位应选用整体式针型阀或工艺阀门,其他部位推荐选用整体式针型阀,管道采用焊接结构联接。
法兰:≥CL900 ASME B16.5;<CL900 SH/T 3406 石油化工钢制管法兰管道:SH/T 3405 石油化工钢管尺寸系列SH/T 3059 石油化工管道设计器材选用规范GB 9948 石油裂化用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管法兰面型式:<CL600 WN RF≥CL600 WN RJ注:法兰的密封面应与其连接的阀门或设备管嘴的密封面相匹配;法兰的接口外径与壁厚应与其对接的管道的外径与壁厚相一致。
3.11.材料标准按照设备的技术条件要求择优选用国标、部标及行业标准,对从国外引进的材料按国外标准或引进国标准执行。
NACE MR0103 腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择。
NACE MR0175 油田设备抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料。
3.12.仪表SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3082 石油化工仪表供电设计规范SH/T 3019 石油化工仪表管道线路设计规范SH/T 3081 石油化工仪表接地设计规范HG/T 21581 自控安装图册GB 2625 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号SH/T 3018 石油化工安全仪表系统设计规范SH/T 3020 石油化工仪表供气设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范SH/T 3521 石油化工仪表工程施工技术规程GB 50093 自动化仪表工程施工及验收质量规范3.13.备注:3.13.1.本技术文件中引用的标准和规范全部采用以本技术文件签署日为准的最新版本(正式发布版)。
3.13.2.未尽事项按国内有关标准执行,而且优先按高和严的标准执行,并且保证数据表中的各项要求。
3.13.3.卖方在执行上述标准和规范过程中,对同一项目出现不同的要求时,应执行有利于保证质量和使用性能的较高标准。
3.13.4.标准(文件)优先原则。
当上述标准(文件)执行时优先原则是:(1) 技术附件;(2) 泵数据表;(3) API标准和其它标准及规范。
3.13.5.执行上述标准、规范及相关文件不免除卖方对产品设计、制造质量的责任。