22圆钢轧钢工艺规程

试轧Φ22产品圆钢

工艺规程

一、试轧执行标准、钢种及钢坯规格

1、执行国标GB702-86,GB/T699-1999及企业内控标准。

2、试轧钢种为Q235钢。

3、轧制成品为Φ22，试轧用坯长2.00—2.02米。

二、加热规程

1、入炉钢坯必须逢两炉筋管中进钢，严禁推斜钢坯。

2、钢坯表面有严重缺陷及超长、超短坯不得入炉。

3、炉内温度：加热段：12500C --13500C，预热段7000C --8000C。

4、钢坯出炉温度：10800C --11500C。

5、开轧温度：10500C --11000C，钢坯温差小于500C。

6、钢在高温区停留时间不得过长,严禁发生过烧.

三、轧制

1、试轧时，430轧机只走一根钢，待试轧成功后根据电机负荷，再决定走钢根数。

2、孔型道次参数如下(∮22):

430轧机各道次参数：

K13 K12 K11 K10 K9 K8 K7

红钢尺寸：96*126 80*132 84248*105 58230*80 412

辊缝16 16 16 16 16 10 8

导进140 150 85 104 56 70 35

导出140*150 120*160 1052120*80 80250*100 502

K6 K5 K4 K3 K2 K1 规圆机

红钢尺寸：24*47 30*3022*45 Φ26 18*33 Φ22.3 Φ22（+0.1～+0.3）辊缝 6 3 4 3 3 2 .5 3.1

导进46 26 40 弧24*48 32 弧19*38 24*100

导出26*60 34*34弧25*52 Φ32 弧21*42 Φ27 Φ27

5、开车前必须认真检查轧机是否安装合格，检测辊缝尺寸及导卫安装情况

6、试轧时钢温不到，不均匀不得进入轧机。

7、成品终轧温度为不得低于850 0C.

四、精整

1 、成品上冷床后，必须保持平直。

2、成品定尺为9米。剪切不得有压扁和毛头未剪尽现象。定尺长度公差为0--30MM。

3、Φ20每捆为110支，每捆用钢带打五道，两头各两道，中间一道。

4、不定尺材要求一头要整齐。

5、成品尺寸按国标GB702-86执行.

2005年4月11日

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