负荷开关检验标准

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负荷开关试验标准

宁波伟吉电力科技有限公司发布

前言

本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室

本试验标准主要起草人：

负荷开关试验标准

1目的及范围

本试验标准规定了宁波伟吉电力科技有限公司对负荷开关（内置）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了负荷开关的验收标准。

本试验标准适用于本公司用负荷开关的验收、定期确认、全性能检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3-2006 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热方法

GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）

GB/T 2423.28-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊

GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性

GB/T 2423.60-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法引出端及整体安装件强度

JB/T 10923 电子式电能表用磁保持继电器

IEC 62055.31-2005 Electricity metering – Payment systems –Part 31: Particular requirements –Static payment meters for active energy (classes 1 and 2)

GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备

GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

3 检验工具

高低温交变湿热试验箱

盐雾试验箱

灼热丝试验仪

红外测温仪

推拉力计

游标卡尺

振动试验装置

冲击试验装置

继电器综合参数测试仪

耐压测试仪

钕铁硼强磁磁铁

万用表

4 技术要求

4.1 包装要求

包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期和包装数量。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识。包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。

4.2基本要求

4.2.1温度范围

环境温度应符合下表。

4.2.2湿度范围

空气相对湿度应符合下表。

4.2.3大气压力

63.0kPa～106.0kPa（海拔4000m及以下），特殊订货要求除外。高海拔地区要求满足在海拔4000m～4700m正常工作。

4.3 标识及尺寸

负荷开关至少标识型号、代码、触点额定电流和额定电压、商标、制造企业识别标识，负荷开关的标识及尺寸符合其详细技术规范书。

在详细技术规范书中，应明确注明其各项性能参数：

（1）线圈参数：额定电压、最大允许电压、额定功率、线圈电阻、合闸电压（含脉冲宽度）、分闸电压（含脉冲宽度）、合闸时间、分闸时间；

（2）触点参数：触点形式、触点材料、接触电阻、额定电压、额定电流、额定切换功率、动作时间、复归时间、回跳时间、电气寿命、机械寿命、短路电流承载能力、故障电流接通能力、温升；

（3）分流器参数：材料、阻值、精度、温度系数；

（4）安全性能参数：工频耐压、绝缘电阻、外壳材质、阻燃性能；

（5）机械性能参数：引出端强度、抗振动能力、抗冲击能力；

（6）环境性能参数：工作及储存温湿度、耐低温、耐高温、耐交变湿热、耐盐雾性能、抗强磁场性能；

（7）其他参数：引出端锡焊性能、外形尺寸、双方确认的设计图纸等。

4.4 电气性能

4.4.1线圈功耗

线圈功耗应符合其详细技术规范书的相关技术要求（通常单相负荷开关线圈功耗≤1.5W；三相负荷开关线圈功耗≤3W）。

4.4.2线圈合闸电压

线圈合闸电压应符合其详细技术规范书的相关技术要求

4.4.3线圈分闸电压

线圈分闸电压应符合其详细技术规范书的相关技术要求

4.4.4线圈电阻

线圈电阻应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.4.5触点接触电阻

触点接触电阻应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.4.6工频耐压

断开触点间、触点与线圈间的介质耐压应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.4.7绝缘电阻试验

断开触点间、触点与线圈间的绝缘电阻应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.5机械性能要求（适用于全性能试验）

负荷开关应进行本试验规范5.6的机械性能试验，试验后负荷开关外观不应有任何机械损伤，进行电气试验和温升试验，应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.6锡焊性能

4.6.1可焊性

负荷开关的输出引线的浸锡部分应进行本试验规范5.7.1的试验，润湿力应不低于理论润湿力的90%。

4.6.2耐焊接热

负荷开关的输出引线的浸锡部分应进行本试验规范5.7.2试验，试验后负荷开关的输出引线无任何损伤，进行电气试验，应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.7环境性能要求（适用于全性能试验）

负荷开关进行本试验规范5.8环境性能试验。试验结束后，进行电气试验和温升试验，应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.8温升要求（适用于全性能试验）

负荷开关进行本试验规范5.9温升试验，负荷开关的温升应符合其详细技术规范书的相关技术要求。

4.9安全性能要求（适用于全性能试验）

4.9.1过负载耐受能力

负荷开关进行本试验规范5.10.1过负载试验，试验后外观无损伤，负荷开关不允许有粘死现象，进行电气试验和温升试验，应符合其详细技术规范书的相关技术要求（触点接触电阻小于初始规格的150%）。

4.9.2短路电流承载能力

负荷开关应经受IEC62055-31中C.6的UC2试验。

2.5kA试验后，给负荷开关施加额定线圈电压后可正常工作，工频耐压应符