照明系统的施工顺序
动力照明系统
动力照明系统施工一．系统施工流程动力照明系统施工流程见下图：二．低压开关柜安装⑴安装顺序：基础验收→设备开箱检查→设备搬运→柜体稳定→回路接线→柜体调整、试验→送电运行验收;2操作工艺①设备开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全;检查设备铭牌、规格、型号;检查外观是否锈蚀,有无开焊或变形,油漆有无脱落,绝缘件有无损坏裂纹,螺栓是否牢固;接线端子清洁且接触良好;②设备搬运柜盘顶部有吊环时,吊索穿在吊环内,无吊环时吊索挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上;吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件;③柜体安装a.基础型钢安装按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正;找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片;然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面5cm;基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍;然后将基础型钢刷两遍灰漆;b.柜体稳定按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上;单独柜只找柜面和侧面的垂直度;成列柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正;找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片;然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔;一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔用M12镀锌螺丝固定;柜体就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定;柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接;柜体接地：每台柜单独与基础型钢连接;每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固;c.柜体连接按原理图逐台检查柜上的全部电器元件,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致;按图敷设相与柜之间的电力电缆;引入柜内的电力电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应正确④柜体试验调整a.试验内容：柜体框架、母线、电压互感器、电流互感器、高压开关等;b.调整内容：过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整;c.二次控制小线调整及模拟试验：将所有的接线端子螺丝再紧一次;绝缘摇测,用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ;二次小线回路使用万用表测试回路是否接通;接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源;模拟试验按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠;拆除临时电源,将被拆除的电源线复位;⑤送电运行验收由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误;电工操作人员合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电;合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常;按以上操作项,送其它柜的电;送电空载运行24h,无异常现象后,即可进行负载运行;6配电柜基础型钢安装工艺细节基础型钢采用槽钢制作,水平度、垂直度满足下表要求；做好防腐处理,并用镀锌扁钢做好接地;无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm.不直度水平度不平行度＜1＜5＜1/＜5＜5项目允许偏差mm/m mm/全长基础型钢安装三．配电箱安装⑴工艺流程：施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收;⑵安装注意事项安装前首先进行开箱检查,核对箱体型号、规格槽钢与基础可靠接地弹线定位时,根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位;通过弹线定位,可以更准确的找出金属膨胀管螺栓的位置;在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm;配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接;配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修;导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子有压线孔者除外;如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数;⑶配电箱安装采用金属膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱;其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应刚好能将金属膨胀管部分埋入墙内并垂直于墙面;将支架固定在墙面上,再将配电箱固定在支架上;配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm; ⑷绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测;摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间;5明装控制箱安装工艺细节1利用建筑500mm线,确定控制箱标高；2控制箱固定时要紧贴墙面,控制好水平度和垂直度;3合理排布控制箱,间距统一、箱门开启能达到120°,满足检修、疏散要求；建筑500mm线定标高箱紧贴墙壁（6）配电箱柜安装工艺重点1、配电柜内电缆盘线绑扎2、1进柜电缆沿配电柜两侧按顺序依次绑扎牢固,电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求；电缆间隔200mm 用扎带绑牢,并将多余部分剪掉;3、2电缆与接线端子压接时,必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端要有标识；接线端子处应有安全格栅板;4、配电柜内标识GB 50303-2002 6.1.95、1配电柜接线铜排,必须张贴“黄、绿、红”色标及警示标识；6、2配电柜接线铜排,必须安装安全格栅板；7、3分相电缆要套热缩管,不能裸露铜导线 8、配电箱柜内接地线压接GB 50303-2002 6.1.1/29、1在配电箱柜内明确地排位置,查看接线端子数与电缆是否匹配10、2接地线必须为黄绿双色线,编织铜线必须套阻燃透明软管；回流排螺栓外漏2-3扣； 11、3导线应连接紧固,不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子孔上导线连接不多于2根,不同线径中间加垫片;回流排上螺栓不锈蚀,平垫、弹垫齐全；12、4电缆直径D ≥10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE 排连接,电缆直径D ＜10平方直接压接,且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致电缆绑扎有垂直压接,铜端子保持间距 黄绿红色标 安全格栅板和警示标示保证煨弯半径4、配电箱柜进线处须加护口1桥架进配电箱柜时,箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致；2开孔处四周加橡胶护口,导管应加锁口、塑料护口;5、配电箱柜内分色接线6、1配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线；7、2控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色,分别接相应端子；8、3做好标识,导线接头应打回头；开关下口应加安全格栅板9、电线钢管进箱、盒处的安装10、 11、1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔;金属盒、箱严禁用电、气焊D ≥10压接闭口端子 黄绿双色线套阻燃透明软管 D ＜10直接压接,煨圈方向与拧紧方向一致四周加橡胶护口导管加塑料护口 控制箱内不同颜色的导线配电箱内三相色线零线开孔,并应刷防锈漆;金属钢管做好管与管之间,管与箱之间跨接地线；2）管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm;用锁紧螺母,露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐四．桥架安装⑴安装流程：入库验收→划线定位→托臂、支吊架安装→桥架安装→保护地线安装→调平校直→中间验收;⑵施工要点①划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚等处,在线路的中心线进行弹线;②支、吊架安装支、吊架规格的选择,应按桥架规格、层数、跨距等条件配置,并满足荷载的要求;安装前,根据支架承受的荷重,选择相应的锚栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在锚栓上;为了抵御地铁车站内较强烈的震动,本工程电缆桥架吊架锚栓采用柱锥式螺杆螺栓及后切底钻孔工艺,使锚栓与基材形成机械锁定,保持较高的承载力;支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲;下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度;固定支点间距一般不应大于1.5～2m;在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支撑点;③桥架安装桥架如需现场切割,必须在工地上切割,切割后的尖锐边缘要加以平整,以防电缆磨损;桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸;桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧;桥架之间缝隙须达到设计要求,为确保一个系统的桥架连成一体,可采用伸缩板进行补偿处理;桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m;桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地系统可靠连接;桥架安装时,拐弯处及变径时选用成品,保证整体横平竖直,在坡度建筑物上安装时应与建筑物保持相同的坡度;桥架安装好后要及时做好保护,以免装修喷涂污染,采用塑料彩条布加以掩盖;④保护地线安装桥架应有可靠的电气连接,可采用4mm2的铜编织线进行跨接,并且每隔50米与接地干线可靠连接;沿桥架全长另敷设接地干线时,每段包括非直线段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接;5桥架安装工艺重点1、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线,拐弯及末端支架安装1）跨接地线采用≥4平方mm2编织铜线或多股软线；压接在桥架专用端子处；2）2压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层3支架选用型钢时,须设计核算电缆及桥架荷载；4桥架首末端、拐弯处须加支架固定,弯头采用成品材料；5连接桥架时,螺栓帽在桥架里螺栓头须向外；6桥架在潮湿场所地面安装时应加支架固定2、桥架水平段支架安装及固定,与配电箱柜的固定及接地3、1支架须固定在墙体或顶板处,不得借掉在其他支架或设备上；4、2支架间距不得大于2米,≥150cm 线槽支架规格由设计计算后确定；5、3支架须与桥架固定,并且螺栓头向外；（4）桥架末端将短边煨成90°,与配电箱柜体螺栓压接；（5）5桥架末端与配电箱柜用≥4mm2多股软线或编织铜线跨接；（6）6桥架末端接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE 排接线端子可靠联结,PE 排螺栓要有弹垫、平垫；3、桥架伸缩缝做法,与镀锌钢管的接地联结4、 1要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段,宜超过30m,或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m,中间无水平或垂直弯通,桥架应做伸缩节;在桥架中预留电缆或电线的伸缩余量,这个余量应大于伸缩缝宽度;桥架跨越伸缩缝的处理方法见图2)桥架跨接地线要留有余量跨接地线 桥架末端支架 拐弯处支架螺栓头朝外 与配电箱连接固定跨接地线3)桥架与镀锌钢管末端用≥4mm2多股软线或编织铜线跨接；4)4多股软铜线须涮锡压接铜鼻子,地线卡子采用国标材质；5)5跨接地线与桥架联结时,需有平垫、弹垫五．电气配管⑴施工流程：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接;⑵配管①敷设的基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲;②预制加工钢管煨弯：管径为20mm 及以下时,用手板煨弯器;管径为25mm 及其以上时,使用液压煨弯器;每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5倍;管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机等进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割;切割断口处应平齐,不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净; 伸缩节处桥架与钢管跨接地线 压接铜鼻子并配有平垫弹垫管子套丝：采用套丝板、套丝机;采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力；采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置;测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置;固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；③管路连接镀锌钢管,采用丝接,在套丝段涂防锈导电脂;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m;④明管敷设明配管一般沿墙、顶板固定和利用支架固定,在放完线后,根据现场尺寸和专业工程师设计支架样图进行支架加工;支架全部采用镀锌型钢制作,焊接后的支架要进行二次镀锌;型钢切割一律采用切割机和手工锯,严禁使用气、焊切割,并要求清理毛刺;支架安装按照已放线的走向固定,要求同一区域的支架样式一致,固定的方向一致,固定牢固整齐;支架固定采用镀锌螺栓,螺栓直径不小于8mm;管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍;弯曲弧度应均匀,不应有折皱、凹陷、裂纹死弯等缺陷,切口平整光滑;管材弯扁程度不应大于管外径的10%;⑤暗管敷设垫层内管线敷设：需敷设于混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm;其跨接地线应焊接在其侧面;墙面剔凿配管时,需剔槽的深度、宽度应合适,不可过大、过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再抹水泥砂浆,管卡数量应依据管径大小及管线长度而定;⑶变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍;⑷地线焊接管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置;如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线;（5）钢管敷设工艺重点1、钢管的连接及接地,暗敷设及接线盒安装1）套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍;上好管箍后,管口应对接严密;外露丝扣应不多于2扣,并做防腐处理,采用倒丝连接时,根母需固定；焊接钢管内外刷漆,管口无毛刺;2）2管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线;无弯时,30m；有一个弯时,20m；有二个弯时,15m；有三个弯时,8m;3）3镀锌钢管跨接采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接；多股软铜线须涮锡并用接地卡固定;跨接地线应压接在接地卡子沟槽内,并弯回头4)并排接线盒安装应留有一定间隙,方便安装开关插座面板；5)5JDG钢管、螺纹连接钢管、PVC管等进箱盒时应用专用锁紧接头；跨接地线做回头涂防腐漆开关盒标高一致,间距均匀,高出墙面1.5cm2.镀锌钢管敷设和金属软管的连接及JDG 电线管敷设1管路敷设应水平,间距均匀;采用专业煨弯器,专用管卡固定；支架采用钢制螺栓与墙体固定；2弯曲半径不应小于管外径的6倍；当多管敷设时弯曲半径应保持一致美观；3管路煨弯处应有支架固定,支架间距见下表；4）连接根据管径不同采用专用接头、锁母；5）5管路垂直悬空敷设时,应与落地支架相固定,且支架可靠接地；6在与接线箱、盒连接处,固定点距离不应大于300mm;7吊杆应采用通丝镀锌材质,吊杆与管路固定后,不宜预留过长;8连接处使用专用扳手,紧定螺钉定位,紧定螺帽旋紧至螺帽脱落;3.接线盒安装及软管连接,金属软管设备连接4.1暗装接线盒预埋时不得突出墙面,与墙内钢筋绑扎牢固；制作专用支架,确保接线盒与装修面平齐 爪型螺栓锁向盒壁方,螺栓脖颈拧断 露2-3扣丝,并做防腐处理 间距均匀 专用接头、锁母间距小等于300毫米与落地支架固定5.2明装接线盒两侧在≤300mm 处加固定支架；6.3作为转接盒时用盖板封堵,软管连接时采用专用锁母；7.4采用软管连接时,动力软管长度≤0.8m ,照明软管长度≤1.2m,但软管不得做为主干管使用 ；5）防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理；6）6室外设备接线出线口导管应做防雨装置,设备端子盒进线口应密封严实7） 7金属软管长度适中,在进出口间应形成滴水弯；六．电缆敷设⑴施工流程：施工准备→电缆检查→水平/垂直电缆敷设→绝缘检测→管口防水处理→固定、挂标识牌;⑵电缆敷设的一般规定电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞正确、电缆夹层、沟、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,在穿过轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍;电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘;电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架,支架和地面进行拖拉摩擦;电缆上不应有电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,敷设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度;⑶施工准备①施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级,外观无扭曲、预埋不能突出墙面 防水弯头密封处理 滴水弯≤300mm 处加固定支架坏损等现象;②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验;用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ;摇测完毕,应将芯线对地放电;电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好;③放电缆机具的安装：准备好电缆架、滚轮等,尤其是转弯处多放置滚轮;④临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥;⑤电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法;滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动;如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛;电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方;如下图：在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱;电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则;电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头;电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐;不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根;不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层;同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm垂直敷设时,沿支架敷设支架距离不得大于1.5米,沿桥架敷设,每层最少加装两道卡固支架;敷设时,应放一根立即卡固一根;电缆桥架内每根电缆每隔50米处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点;沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够;在桥架施工时,应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求;②电缆在管道内敷设管道要求：管口光滑,内部应无积水且无杂物堵塞;穿电缆时,不得损伤保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂粉,管道表面的防腐层应完好;管内径不应小于电缆外径的1.5倍;不同回路,不同电压等级和交流与直流的电缆,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内不得有接头;⑸电缆接头制作①一般规定电缆头制作,从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成,以免受潮;剥切电缆时不得伤害线芯绝缘;包缠绝缘层时应注意清洁,以防止污物与潮气侵入绝缘层;②施工准备材料准备：电缆终端头、电缆中间头、接地线、各种绝缘带等;施工机具：塑料布、油压接线钳、喷灯、手套、钢锯、锉刀、摇表、万能表、温度计等;⑤电缆头施工工艺a.工艺流程：校直→剥离→套应力管→压接接线端→套绝缘管;b.施工要点校直：校直聚氯乙烯绝缘电缆后,按规定的尺寸剥切外护套,除去填充物,分开线芯;剥离：切断口要整齐,不能损伤主芯铜线;应力管：套入应力管,加热收缩;压接接线端：以接线端子孔深加5mm,去除端部芯绝缘,压接端子并锉平毛剌,用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间加热收缩;套绝缘管：清洁芯线绝缘,应力管有分支手套的表面,套入绝缘管至手套根部,加热收缩;用绝缘带从绝缘管上端15mm处至端子上半重叠来回绕包;⑥电缆热缩中间接头制作工艺a.工艺流程：切割→套保护套管→连接线芯→连接管;b.切割校直电缆并把它固定,末端重叠20cm,确定中心位置和尺寸剥切外护套;去掉填充物,以三相主芯压接后压接接头间隔1cm左右为宜锯切电缆;c.保护套管将两电缆外护套断口向下20cm内的外护套表面打毛,将热缩保护管套到一段电缆上;在长端电缆三芯上分别套入绝缘管和黑色半导电管;d.连接线芯切割末端线芯绝缘,并将线芯绝缘端剖削成阶梯状圆锥形,严禁损伤线芯;选择好与线芯截面相适配的连接管;压接连接管、锉平打光,将其管孔内壁和线芯表面擦拭干净,方可进行压接或焊接;用半导电带填平压坑;在两端绝缘末端锥形体处与连接管端部用自粘带拉伸包绕填平,再来回包绕至距两端外半导电层10mm处;e.连接管将绝缘管移至连接管上对正,从中部加热向两端收缩;将半导电管移到绝缘管上对正,从中部向两边加热收缩,以接口处出现绝缘油脂为宜;冷却后,在接口处包缠防水胶带;⑹线路绝缘测试测试仪表的选择应根据被测试电缆的耐压强度确定;测试1kV电缆时,用1kV 兆欧表摇表;绝缘测试合格后,做好测试记录;⑺接线。
室外照明系统施工工序
室外照明系统施工工序室外照明系统是指在室外场所安装的照明设施，其主要目的是为了提供夜间照明和美化环境。
在室外照明系统施工中，需要按照一定的工序进行操作，以确保施工质量和工作效率。
本文将介绍室外照明系统施工的一般工序和要点。
一、前期准备工作1. 方案设计：首先，需要对室外照明系统进行设计方案的制定。
该方案应根据实际情况，考虑到场地大小、灯具选择、照明效果等因素，并融入美学和环保要求。
2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的照明设备、电线电缆、控制器等材料，以及相应的工具和设备。
3. 设备安装：将所需的设备按照设计方案进行安装，并确保其稳固可靠。
4. 电气布线：根据设计方案，进行室外电气布线工作。
电缆必须符合国家标准，并注意保持良好的绝缘和接地。
二、灯具安装工序1. 安装灯柱：根据设计方案和实际需求，选择适合的灯柱，并进行安装。
灯柱应设置嵌地式基础，并确保其稳定牢固。
2. 连接电缆：将灯柱与电缆连接，确保电缆的接头牢固可靠，并使用防水措施保护连接处。
3. 安装灯具：将灯具安装在灯柱上，并进行调试和灯光效果的调整。
安装时要注意保持灯具之间的均匀间距，以确保整体照明效果。
4. 定位标志：根据设计需求，设置定位标志牌或者灯具，以指示行人或车辆的方向。
三、配电与控制工序1. 配电箱安装：根据设计方案，选择合适的配电箱，并进行安装。
配电箱应设置在安全可靠的位置，并与室外照明设备连接。
2. 电力供应：进行电力供应工作，连接电缆与配电箱，并确保电力供应的稳定性和安全性。
3. 控制系统：根据设计要求，安装相应的控制系统，以实现室外照明的自动化控制。
该系统应具备远程控制和定时控制等功能。
四、验收与完工工序1. 灯光效果调试：在工程完工前，对室外照明系统进行灯光效果的调试，目的是确认照明效果达到设计要求。
2. 电气安全检查：对室外照明系统的电气设备和线路进行安全检查，确保其符合国家标准，并消除潜在的电气安全隐患。
3. 系统验收：进行室外照明系统的整体验收，包括照明效果、控制功能、安全性能等方面。
电气照明工程的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、相关设计文件和标准规范，了解设计意图及要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，备齐所需的电气设备和材料，如灯具、开关、插座、电线电缆等。
3. 工具准备：准备电气施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、电工刀、万用表等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能。
二、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括划线、埋设预埋件等。
2. 线管敷设：按照设计要求，敷设暗敷线管，注意线管的位置、走向和间距，确保线管固定牢固。
3. 线槽敷设：根据设计要求，敷设明敷线槽，注意线槽的位置、走向和间距，确保线槽固定牢固。
4. 开关、插座安装：根据设计要求，安装开关、插座，注意安装位置、高度和间距，确保安装牢固。
5. 灯具安装：根据设计要求，安装灯具，注意灯具的位置、高度和间距，确保安装牢固。
6. 接线施工：按照设计要求，进行电气接线，注意接线规范、正确性和安全性。
7. 电气试验：对完成的电气工程进行绝缘电阻、接地电阻、漏电保护等试验，确保电气工程符合规范要求。
8. 通电试运行：对完成的电气工程进行通电试运行，检查电气设备是否正常工作。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保电气设备和材料符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 交接检验：施工过程中，进行各工序的交接检验，确保工程质量。
5. 完工验收：工程完成后，进行竣工验收，确保电气工程符合设计要求和使用功能。
四、施工组织与管理1. 施工进度管理：制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工成本管理：合理控制施工成本，提高经济效益。
3. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 施工协调管理：协调各工种、各部门之间的工作，确保施工顺利进行。
室外照明工程施工方案
室外照明工程施工方案1、施工要求：1）应按规定的施工及施工规范、质量评定标准进行施工。
2）电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3）路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
2、各工序流程及主要施工方法1）工序流程：施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收3、施工方法①定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
②挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
③浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，④电缆敷设：A、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确清晰；B、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；C、缆接头良好，绝缘应符合规定；D、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；E、护管的连接、防腐应符合规定。
⑤路灯安装：路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
照明设计施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 确定照明设计目标：根据建筑物的功能、使用需求以及节能环保要求，确定照明设计的总体目标。
2. 收集相关资料：收集建筑物的设计图纸、周边环境、建筑风格、使用功能等相关资料。
3. 制定照明设计方案：根据收集到的资料，结合设计目标，制定照明设计方案。
4. 报批审核：将照明设计方案提交相关部门进行审核，确保设计方案符合规范要求。
二、设计深化1. 确定照明设备：根据照明设计方案，选择合适的照明设备，如灯具、光源、控制器等。
2. 确定照明控制方式：根据建筑物的使用需求，确定照明控制方式，如手动控制、自动控制、智能控制等。
3. 编制照明施工图：根据设计方案和设备选型，绘制照明施工图，包括灯具布置图、电气接线图、控制原理图等。
4. 优化设计：根据施工图，对设计方案进行优化，确保照明效果、节能效果和安全性。
三、施工准备1. 组织施工队伍：确定施工队伍，包括电工、灯具安装工、调试工等。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
3. 材料设备准备：准备好照明设备和施工材料，如灯具、电线、电缆、绝缘材料等。
4. 施工方案编制：根据设计方案和施工图，编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
四、施工实施1. 照明设备安装：按照施工图和施工方案，安装灯具、光源、控制器等设备。
2. 电气线路敷设：按照施工图和施工方案，敷设照明线路，确保线路安全、规范。
3. 控制系统调试：调试照明控制系统，确保控制系统功能正常、可靠。
4. 照明效果测试：测试照明效果，确保照明质量符合设计要求。
五、竣工验收1. 施工方自检：施工方对施工现场进行自检，确保施工质量符合规范要求。
2. 监理方验收：监理方对施工现场进行验收，对施工质量、安全等方面进行评估。
3. 设计方验收：设计方对施工现场进行验收，对设计方案实施情况进行评估。
4. 竣工备案：将施工、监理、设计方验收意见汇总，向相关部门进行竣工备案。
六、后期维护1. 照明设施维护：定期对照明设施进行检查、清洁、保养，确保照明设施正常运行。
照明工程的施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计方案：根据建筑物的功能、规模、环境等因素，进行照明设计方案，包括照明方式、光源选择、灯具布置、控制系统等。
2. 材料设备：根据设计方案，准备所需的照明材料、设备、工具等，如灯具、电线、开关、插座、配电箱等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工阶段1. 基础施工：根据设计方案，进行照明线路的敷设，包括电线、电缆的铺设、穿管、固定等。
2. 灯具安装：按照设计方案，将灯具安装在指定位置，确保灯具的安装牢固、美观。
3. 控制系统安装：根据设计方案，安装照明控制系统，包括开关、插座、配电箱等，确保控制系统的正常运行。
4. 线路连接：将灯具、开关、插座等与配电箱进行连接，确保线路的连接牢固、安全。
5. 试运行：完成所有施工后，进行照明系统的试运行，检查照明效果、控制系统是否正常。
6. 调试：根据试运行情况，对照明系统进行调试，调整灯具亮度、色温等参数，确保照明效果达到设计要求。
三、验收阶段1. 施工验收：施工方组织相关人员对施工质量进行自检，确保施工符合设计要求。
2. 设计验收：设计方对施工质量进行验收，检查施工是否符合设计方案。
3. 使用验收：用户对施工质量进行验收，确保照明系统满足使用需求。
4. 验收合格后，进行工程移交，用户开始使用照明系统。
四、后期维护阶段1. 定期检查：对照明系统进行定期检查，确保系统正常运行。
2. 故障处理：发现故障时，及时进行维修，确保照明系统正常运行。
3. 更新升级：根据用户需求，对照明系统进行更新升级，提高照明效果。
总之，照明工程施工流程包括施工准备、施工阶段、验收阶段和后期维护阶段。
每个阶段都有严格的要求，确保照明系统安全、可靠、美观、节能。
在实际施工过程中，要根据具体情况进行调整，确保工程顺利进行。
第2篇一、前期准备1. 设计方案：根据客户需求，设计出合理的照明方案，包括照明方式、灯具选择、控制方式等。
照明控制系统施工工艺流程
照明控制系统施工工艺流程1. 准备工作在开始施工之前，首先需要进行一些准备工作。
包括：- 对照明控制系统的设计方案进行仔细的阅读和理解。
- 确定施工的时间计划和工作队伍。
- 准备所需的材料和工具。
2. 安装电缆和线路安装电缆和线路是照明控制系统施工的重要步骤。
具体工艺流程如下：- 根据设计方案和施工图纸的要求，安装主干电缆和分支电缆。
- 进行线路的布线，确保各个照明设备能够正常连接。
- 安装电缆桥架，保证电缆的固定和整齐。
- 进行电缆的接头处理，确保连接牢固可靠。
3. 安装照明设备安装照明设备是照明控制系统的关键步骤。
具体工艺流程如下：- 根据设计方案和施工图纸的要求，安装各类照明设备，如灯具、开关等。
- 进行电气连接，确保照明设备能够正常工作。
- 进行测试，确认照明设备的功能正常。
4. 进行系统集成和调试在安装完成后，需要进行系统集成和调试。
具体工艺流程如下：- 确保各个照明设备与控制系统的连接正确。
- 进行系统的初始化和配置，确保各个控制设备和传感器正常工作。
- 进行系统的功能测试，确认各个场景和模式的切换正常。
5. 进行系统验收和文档整理在完成系统集成和调试后，进行系统验收和文档整理。
具体工艺流程如下：- 进行系统的全面验收，确保照明控制系统满足设计要求。
- 完善施工记录和文档，包括施工图纸、工程报告等。
- 整理并归档系统的相关文档，方便以后的维护和管理。
以上就是照明控制系统施工工艺的流程。
在进行施工时，请确保按照规范和安全要求进行操作，以确保施工质量和安全性。
泛光照明施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计方案确认：与业主沟通，确认设计方案，包括照明范围、灯具类型、照度要求等。
2. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求。
3. 材料设备采购：根据设计方案，采购所需的照明灯具、电缆、配电箱等材料设备。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工围挡，确保施工现场安全。
二、施工阶段1. 灯具安装：按照设计要求，将灯具安装在预定位置，确保灯具固定牢固、接线正确。
2. 配电箱安装：在施工现场设置配电箱，按照设计要求，将电缆接入配电箱，并进行接线。
3. 电缆敷设：按照设计要求，将电缆敷设到预定位置，确保电缆敷设平直、整齐，避免交叉、扭曲。
4. 接地装置安装：在施工现场设置接地装置，按照设计要求，将接地线接入接地装置，确保接地良好。
5. 照明回路调试：接通照明回路，对灯具进行调试，确保照明效果符合设计要求。
6. 照明系统验收：组织施工、设计、监理等相关人员进行照明系统验收，确保照明系统运行正常。
三、施工后期阶段1. 施工资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括施工图纸、施工日志、验收报告等。
2. 施工现场清理：清理施工现场，确保施工现场整洁、有序。
3. 施工验收：组织施工、设计、监理等相关人员进行施工验收，确保工程质量和效果。
4. 工程移交：将工程移交给业主，并进行工程保修。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计方案和施工规范，确保工程质量和效果。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，注意保护施工现场的环境，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中，密切关注施工进度，确保工程按时完成。
5. 施工过程中，加强与业主、设计、监理等相关部门的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
总之，泛光照明施工程序是确保照明工程质量和效果的关键步骤。
在施工过程中，严格遵循设计方案和施工规范，加强施工管理，确保工程顺利进行。
第2篇一、施工准备1. 审核施工图纸，了解工程概况，熟悉设计要求，明确施工范围和施工内容。
应急照明施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程规模、设备型号、技术要求等，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：按照设计要求，准备应急照明设备、线路、配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如电钻、扳手、切割机、焊接机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和经验。
二、施工步骤1. 线路敷设（1）按照设计图纸，确定线路走向，测量线路长度。
（2）在墙面上划线，确定线路走向，进行切割、开槽。
（3）按照设计要求，敷设线路，注意线路的走向、间距和弯曲半径。
（4）线路敷设完成后，进行绝缘测试，确保线路绝缘性能良好。
2. 灯具安装（1）根据设计要求，选择合适的灯具，进行灯具安装。
（2）安装灯具时，注意灯具的固定、接线等，确保灯具安装牢固、接线正确。
（3）安装完成后，进行灯具的亮灯测试，确保灯具正常工作。
3. 配电箱安装（1）根据设计要求，选择合适的配电箱，进行配电箱安装。
（2）安装配电箱时，注意配电箱的固定、接线等，确保配电箱安装牢固、接线正确。
（3）安装完成后，进行配电箱的亮灯测试，确保配电箱正常工作。
4. 系统调试（1）检查应急照明系统的各个组成部分，确保设备安装牢固、接线正确。
（2）进行系统联调，确保应急照明系统在正常和应急状态下均能正常工作。
（3）进行系统测试，包括亮度测试、响应时间测试、故障报警测试等，确保系统性能符合设计要求。
5. 验收（1）按照设计要求和验收标准，对应急照明系统进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告，办理验收手续。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 注意施工现场的安全，做好安全防护措施。
3. 施工过程中，对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
4. 施工过程中，做好材料、设备的管理工作，确保材料、设备质量。
5. 施工完成后，做好施工现场的清理工作，确保现场整洁。
照明工程施工顺序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确工程要求、技术规范和质量标准。
2. 材料设备采购：根据施工图纸和工程需求，采购照明灯具、电缆、配电箱等材料设备。
3. 施工现场准备：确定施工场地，搭建临时设施，如施工围挡、脚手架等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握照明工程施工技术。
二、基础工程阶段1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础施工空间。
2. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保混凝土浇筑质量。
3. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保结构安全。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保基础工程稳定性。
三、管线预埋阶段1. 管线定位：根据设计图纸，确定管线走向，进行管线定位。
2. 管道敷设：按照设计要求，敷设电缆、控制线等管道。
3. 管道连接：将敷设好的管道进行连接，确保管道通畅。
四、灯具安装阶段1. 灯具检查：对采购的灯具进行检查，确保灯具质量。
2. 灯具安装：按照设计要求，将灯具安装在指定位置。
3. 灯具调试：对安装好的灯具进行调试，确保照明效果。
五、配电箱安装阶段1. 配电箱检查：对采购的配电箱进行检查，确保配电箱质量。
2. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装在指定位置。
3. 配电箱调试：对安装好的配电箱进行调试，确保配电系统正常运行。
六、防雷及接地安装阶段1. 接地装置安装：按照设计要求，安装接地装置。
2. 避雷引下线敷设：按照设计要求，敷设避雷引下线。
3. 建筑物等电位连接：按照设计要求，进行建筑物等电位连接。
七、试运行阶段1. 系统检查：对整个照明系统进行检查，确保各部分运行正常。
2. 通电试运行：对整个照明系统进行通电试运行，观察照明效果。
3. 调试与优化：根据试运行情况，对照明系统进行调试与优化，确保照明效果达到设计要求。
八、工程验收阶段1. 施工单位自检：施工单位对工程进行自检，确保工程质量。
照明工程的施工顺序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对照明工程设计方案进行审查，确保设计合理、安全、可靠。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工资源配置等。
3. 材料设备准备：根据设计要求，准备所需的照明设备、材料、施工工具等。
4. 施工现场准备：平整施工现场，确保施工顺利进行。
二、基础施工阶段1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
2. 基础施工：根据基础设计，进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等施工。
3. 基础验收：对基础施工质量进行检查，确保符合设计要求。
三、管线敷设阶段1. 管线定位：根据设计图纸，确定管线敷设路径，并进行实地测量。
2. 管线开挖：按照设计要求，进行管线开挖，确保管线埋深符合规范。
3. 管线敷设：将照明管线按照设计要求敷设到指定位置。
4. 管线验收：对管线敷设质量进行检查，确保符合设计要求。
四、设备安装阶段1. 灯具安装：根据设计要求，将灯具安装到指定位置，确保灯具安装牢固、美观。
2. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装到指定位置，确保配电箱安装牢固、美观。
3. 控制系统安装：根据设计要求，安装照明控制系统，确保控制系统运行稳定、可靠。
4. 设备验收：对设备安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、通电调试阶段1. 通电试验：对整个照明系统进行通电试验，检查系统运行是否正常。
2. 调试：根据试验结果，对照明系统进行调整，确保照明效果达到设计要求。
3. 验收：对通电调试后的照明系统进行验收，确保系统运行稳定、可靠。
六、后期维护阶段1. 系统运行监控：对照明系统进行定期监控，确保系统运行正常。
2. 故障处理：发现照明系统故障，及时进行维修和处理。
3. 定期检查：对照明系统进行定期检查，确保系统长期稳定运行。
总之，照明工程施工顺序应遵循施工准备、基础施工、管线敷设、设备安装、通电调试和后期维护等阶段。
在施工过程中，严格遵循施工规范和设计要求，确保照明工程质量和安全。
照明系统安装施工方案
照明系统安装施工方案一、前期准备在进行照明系统的安装施工之前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括以下几个方面：1.设计方案确认：确认照明系统的设计方案，包括照明布局设计、灯具类型选择等。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的照明设备和材料，并提前进行采购，以确保施工进度。
3.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工步骤等内容，以确保施工效率和质量。
4.人员配备：配备具备相关技能和经验的施工人员，确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1. 照明设备安装1.安装支架：根据设计方案，在吊顶或墙壁上安装支架，用于安装灯具和其他照明设备。
2.布线：根据设计方案，在支架上进行布线，连接照明设备与电源。
3.安装灯具：将各类灯具按照设计要求安装在支架上，并连接好电线。
4.调试：安装完成后，进行照明设备的调试，确保正常使用。
2. 灯光调节1.安装调光设备：根据设计要求，安装调光设备，实现对灯光亮度的调节。
2.设置光线参数：根据实际需求设置灯光的亮度、色温等参数，满足不同场景的照明需求。
3. 安全检查1.电路检测：对施工完成的照明系统进行电路检测，确保安全可靠。
2.漏电检测：进行漏电检测，预防安全隐患。
三、施工验收完成照明系统的安装施工后，进行验收工作是必不可少的环节。
验收内容包括但不限于：1.功能测试：对照明系统进行全面功能测试，确保各项功能正常运作。
2.外观检查：检查灯具安装是否牢固，线路布置是否整齐美观。
3.安全检查：检查电路是否接地良好，是否存在安全隐患。
4.验收报告：撰写详细的验收报告，记录照明系统安装情况。
四、施工总结照明系统的安装施工是一项细致复杂的工程，需要严格遵守设计方案，确保施工质量。
通过前期准备、施工步骤规范，以及施工验收工作，可以保证照明系统的安装效果和使用安全。
在今后的施工中，我们将进一步提高工作效率，提升服务质量，为客户提供更好的照明系统安装服务。
led照明工程施工
LED照明工程施工是一项涉及电气工程、装饰装修、智能控制等多个领域的综合性工程。
随着科技的不断发展，LED照明技术逐渐成熟，其在节能、环保、寿命长等方面的优势越来越受到人们的青睐。
在此，我们将探讨LED照明工程施工的基本流程、注意事项及发展趋势。
一、LED照明工程施工基本流程1. 施工现场勘察：施工前，首先要对施工现场进行勘察，了解现场环境、用电情况、照明需求等信息，为施工设计提供依据。
2. 施工设计：根据现场勘察结果，设计师会制定出合适的照明方案，包括灯具选型、布局、线缆走向等，并出具设计图纸。
3. 材料准备：根据设计图纸，提前准备好所需的LED灯具、电缆、接线端子、开关等材料。
4. 现场施工：按照设计图纸进行现场施工，包括灯具安装、线路铺设、智能控制系统安装等。
5. 调试验收：施工完成后，进行照明系统的调试，确保照明效果、节能效果符合设计要求，然后进行验收。
6. 售后服务：验收合格后，提供一定的售后服务，包括定期检查、维护、更换损坏部件等。
二、LED照明工程施工注意事项1. 选材质量：LED灯具及配件的质量直接影响到工程质量和使用寿命，因此，要选择正规厂家生产的产品，并具备相关资质证书。
2. 施工安全：施工过程中，要严格遵守安全规程，确保施工安全。
例如，操作人员要具备相关资质，使用安全防护用品，现场要有安全警示标志等。
3. 接线正确：照明系统的接线要严格按照设计图纸进行，确保接线正确、牢固，避免因接线错误导致的电路故障。
4. 智能控制系统：LED照明工程中，智能控制系统可实现灯光亮度调节、场景切换等功能。
在施工过程中，要确保智能控制系统安装正确，与灯具、线路有效连接。
5. 防水防尘：LED灯具安装在室外或潮湿环境中时，要采取防水防尘措施，避免因进水导致的短路、损坏等问题。
6. 定期维护：LED照明系统在使用过程中，要定期进行维护，更换损坏的灯具、清洁灰尘、检查线路等，确保系统正常运行。
三、LED照明工程施工发展趋势1. 节能环保：随着人们对环保、节能意识的加强，LED照明工程将更加注重节能效果，降低能耗。
照明系统安装方案
照明系统安装方案
1、工艺流程
安装准备→测量定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具、开关配电箱、屏安装→接线、测试→通电运行
2、主要施工方法
照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于楼、地面及墙柱内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管线施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。
2.1各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。
2.2暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。
并及时办理隐蔽工程验收。
2.3暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。
箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。
2.4选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色做保护线。
2.5照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。
2.6、电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
管子的弯曲角度不应大于90度，弯曲半径
不应小于管子直径的6倍。
2.7当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。
当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。
2.8配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
2.9暗装的开关、插座的面板应端正、严密，并与墙面平齐，同一室安装的开关安装高度一致。
照明电气工程施工工艺
照明电气工程施工工艺1、施工工艺流程：剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。
2、剔槽：剔槽是电气施工中的关键环节。
剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。
3、电气配管：在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。
4、电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。
桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。
为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。
电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。
本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。
5、管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。
配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。
施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。
导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。
禁止使用绞接的方法。
6、绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。
测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。
7、灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。
吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。
天棚吊顶工程第一小节石膏板安装施工技术措施及施工方法1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。
照明工程施工方案
照明工程施工方案一、前期准备工作在开展照明工程施工之前，需做好充分的前期准备工作，具体步骤如下：1.方案设计：根据建筑物的功能需求和空间布局，设计合理的照明方案。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的照明设备、电线、开关等材料，并做好采购准备工作。
3.施工人员组织：组织齐全的施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全员等，确保施工顺利进行。
4.设备检测：对照明设备进行检测和调试，确保设备安全可靠。
二、施工流程1. 施工准备•划定施工区域，设置施工警示标志，确保施工区域安全；•将材料和设备运送到施工现场，进行验收和登记。
2. 安装电缆•按照设计方案，在墙壁和天花板预留电缆布线管道；•将电缆引入布线管道，并做好固定和连接。
3. 安装照明设备•根据设计图纸要求，安装吊灯、壁灯、筒灯等各类照明设备；•进行灯具的配线和固定，确保灯具位置准确。
4. 调试检测•对所有照明设备进行通电测试，检查灯具是否正常工作；•调试灯光亮度、色温等参数，保证照明效果符合设计要求。
三、施工验收施工完成后，进行照明工程的验收工作，具体包括：1.工程质量验收：检查照明设备安装是否符合规范要求，是否达到设计效果。
2.安全验收：检查电缆接线是否牢固、是否存在短路等安全隐患。
3.环境验收：检查照明设备对周围环境的影响，如是否产生眩光等问题。
四、后期维护照明工程施工完成后，需做好后期维护工作，包括定期清洁灯具、检查电缆连接等，以确保照明系统的正常运行和使用寿命。
以上就是照明工程施工方案的相关内容，希望对照明工程施工有所帮助。
照明工程施工方法
照明工程施工方法1.1施工工艺流程土建部分：测量放样→电缆沟槽、路灯基础、手孔井基坑开挖→基础浇筑、手孔井砌筑、电缆保护管敷设→土方回填。
安装部分：接地极制作安装、电缆敷设→灯具安装→整灯组立→接线→送电调试。
1.2施工方法1、路灯管道（1）测量放样路灯采用沿道路双侧对称布置于绿化带内，杆中心离侧石外边线0.8米。
（2）电缆沟槽开挖根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线，电缆管沟采用人机配合进行开挖，开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运，沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。
（3）垫层施工电缆管道垫层为10cm厚C15混凝土，通过水泥混凝土运输罐车溜槽将混凝土放入沟槽，人工摊平后振捣密实，高程符合设计要求。
（4）敷设电缆保护管电缆穿CPVC110管外加混凝土包封，管壁厚度不低于3.2mm，沿非机动车道与机动车道之间的绿化带内敷设，埋深为管顶距非机动车道路面0.9m，机动车道路面0.7m，过道路交叉口处穿越机动车道时穿MFPTФ110复合塑钢导管外加混凝土包封，在电缆线路敷设后要求在电缆保护管口将电缆堵塞牢固。
（4）回填敷设硬质塑料管的电缆管沟槽采用级配砂砾回填，回填高度均为人行道路面结构层底面。
2、路灯基础（1）测量放样根据设计桩号放样出路灯基础中心点及基坑开挖线，灯杆12m高的路灯基础尺寸为0.9*0.9*1.5m，灯杆15m高的路灯基础尺寸为1.8*1.8*1.5m。
（2）基础土方开挖路灯基础土石方采用人工辅助小型挖掘机进行开挖，坑壁及坑底预留10-20cm人工清理成设计基础尺寸或者略大。
（3）下放预埋件现浇路灯基础的钢筋笼在工厂定制，验收合格后方可进入施工现场进行施工。
预埋件采用钢管临时固定，悬挂于路灯基坑中心位置，预埋件在现场安装时需保持水平，垂直且位于路灯基础中心位置。
电气工程照明施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：熟悉设计图纸，了解照明系统的构成、电气设备型号、规格、安装位置等。
2. 材料设备：准备照明灯具、开关、插座、电缆、电线导管、桥架、接线端子等材料设备。
3. 工具：准备扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线槽尺等工具。
4. 人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
二、施工步骤1. 现场勘查：对施工现场进行勘查，了解建筑物的结构、尺寸、施工进度等，确保照明系统满足设计要求。
2. 基础施工：根据设计图纸，在墙体、柱子上埋设预埋件，为灯具安装提供固定点。
3. 线槽、桥架敷设：根据设计图纸，在墙体、楼板等部位敷设线槽、桥架，确保线槽、桥架平整、牢固。
4. 导线敷设：按照设计要求，将电线、电缆敷设在线槽、桥架内，确保导线排列整齐、间距合理。
5. 灯具安装：根据设计图纸，将灯具安装在预埋件或线槽、桥架上，确保灯具位置准确、牢固。
6. 开关、插座安装：根据设计要求，将开关、插座安装在墙体上，确保开关、插座位置准确、牢固。
7. 导线连接：将灯具、开关、插座等电气设备连接，确保接线正确、牢固。
8. 电气试验：对照明系统进行绝缘电阻、接地电阻等试验，确保系统安全可靠。
9. 通电试运行：在电气试验合格后，对照明系统进行通电试运行，检查系统运行是否正常。
10. 工程验收：在通电试运行合格后，组织相关部门进行工程验收，确保照明系统满足设计要求。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸进行施工，确保照明系统符合设计要求。
2. 注意施工安全，遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。
3. 严格材料设备的质量控制，确保材料设备符合国家标准。
4. 施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他施工产生影响。
5. 加强施工过程中的沟通协调，确保各工种、各环节紧密配合。
6. 做好施工记录，确保施工过程有据可查。
四、施工总结电气工程照明施工程序是一项系统工程，涉及多个环节、多个工种。
在施工过程中，要严格按照设计要求、施工规范进行施工，确保照明系统安全、可靠、美观。
照明工程施工顺序部署
照明工程施工顺序部署照明工程是城市基础设施的重要组成部分，它不仅关系到城市的美观，还直接影响到市民的出行安全和生活质量。
因此，照明工程的施工顺序部署至关重要。
本文从施工准备、施工顺序、施工要点和施工验收四个方面对照明工程施工顺序进行详细阐述。
一、施工准备1. 技术准备工作：项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
2. 劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3. 施工现场及管理准备工作：做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材等临时设施的布置。
二、施工顺序照明工程施工顺序一般分为以下几个阶段：1. 土建工程：包括沟槽开挖、排水管道铺设、路灯基础施工等。
这一阶段主要是为后续工程打下基础，确保施工顺利进行。
2. 管线预埋：在土建工程完成后，进行电缆管道的预埋工作。
这一阶段要注意管道的走向、管径和埋深，确保满足照明设备需求。
3. 电缆敷设：在管线预埋完成后，进行电缆的敷设。
这一阶段要确保电缆质量，合理布置电缆走向，避免电缆受损。
4. 路灯安装：电缆敷设完成后，进行路灯的安装。
这一阶段要确保路灯设备安装稳固，接线正确，满足照明效果。
5. 防雷及接地安装：在路灯安装完成后，进行防雷及接地设施的安装。
这一阶段要确保防雷设施可靠，接地电阻符合要求。
6. 电气试验及调试：防雷及接地安装完成后，进行电气试验及调试。
这一阶段要确保照明系统运行正常，达到设计要求。
三、施工要点1. 严格把控材料质量，确保施工所需材料符合国家相关标准。
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照明系统的施工顺序
1、施工顺序
线缆配件采购、测量放线→监理验收入库、开挖沟槽中间验收→线缆铺设配件安装→测试调试→监理验收→回填土方→管沟沉降
2、施工要点
2.1电缆及其附件采购与运输
①安装工程中所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。
②电缆及其附件安装用的紧固件，应用热镀锌制品。
③电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输和平放贮存。
④在运输中、在敷设中，需滚动电缆盘时，电缆盘滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。
2.2电缆、附件到达现场后，应按下列要求进行检查：
①电缆及其附件的技术文件应齐全。
②电缆的型号、规格、长度符合设计要求，附件材料应齐全。
③电缆封端严密，电缆内部不受潮。
当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，进行受潮判断和试验。
2.3贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：
①存放电缆的地基坚实，当受条件限制时，在电缆盘下加垫。
存放处不应有积水现象。
②电缆集中并分类存放，在电缆盘上标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。
③电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。
④防火涂料、防火堵料及包带等防火材料，根据材料的性能和保管要求贮存和保管。
⑤电缆桥架分类保管，不和受外力变形。
2.4电缆敷设
①电缆线路的安装按设计图纸进行施工。
如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得建设、设计单位书面修改意见的答复后，才可施工。
②对重要的施工项目或工序，事先制定安全技术措施。
③电缆敷设时，在转弯处保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。
④电缆敷设时，不使电缆在支架或地面上摩擦拖拉。
⑤测试调试
安装完成后，应进行照明测试和调试，检查供电性能，触电系统的灵敏系，并验收灯具，电气的观感质量，要求达到电气安装工程验收规范的规定。