实验四-布氏硬度
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验经调质处理及硬度小于HB450的机械零件。
三、实验内容及步骤：
1. 安装压头与载物台； 2. 选择载物：按表1-1选择载荷。载荷吊架为187.5公斤， 若加上62.5公斤砝码就形成250公斤载荷；再加上500 公斤砝码便形成750公斤载荷，以此类推； 3. 选择载荷的保持时间：载荷保持时间长短按表1-1规定， 松开压紧螺钉7，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时 间位置上（圆盘红标志与铭牌上的时间10秒、30秒、或 60秒相对应），压紧螺钉松开的程度应能使圆盘做回转 调整即可； 4. 将试样用砂轮磨平上下两表面后，置于载物台上；
源自文库
四、实验报告内容
1. 简述实验目的和步骤 2. 简述布氏硬度的实验原理 3. 测定指定试样的布氏硬度值HB,注明钢种 、硬度计型号、 钢球直径、载荷、持续时间、压痕直径，并计算HB简要 说明硬度计的操作要点。
西南大学材料学院
MS E
www.themegallery.com
P HB F
2P d 2 D [1 1 ( ) ] D
2
用载荷P直径为D的淬火钢球压入试件表面，并保持一段 时间，而后卸除载荷，测出压痕直径d，布氏硬度值（HB） 就是加在钢球上的载荷与所得压痕的比值。 式中： P-施加的载荷（公斤） d-压痕的直径（毫米） D-压头的直径（毫米） F-压痕面积（毫米2）
实验内容：
布氏硬度测定原理和方法
MS E
一、实验目的：
1.了解布氏硬度测定原理、布氏硬度计的 基本构造、各主要部件的作用
2.学习和掌握布氏硬度计的使用方法
二、布氏硬度计原理 ：
硬度：材料抵抗硬物压 入其表面的能力 布氏硬度：压入法硬度 实验，以载荷与压痕球 形表面积的比值来表示 材料的硬度值 。
黑色金属
＜140
P=10D2
10
＞130
6-3 4-2 ＜2
9-3 6-3 ＜3 ＞6 6-3 ＜2
P=30D2
10.0 5.0 2.5
10.0 5.0 2.5 10.0 5.0 2.5
3000 750 187.5
1000 250 62.5 250 62.5 15.6
30
有色金属
36-130
P=10D2
布氏硬度试验规范：
金属类型
布氏硬度 范围 （HB）
140-450
试件厚度 （mm）
6-3 4-2 ＜2 ＞6 6-3 ＜2
P与D的 关系
P=30D2
负载P 钢球直径 载荷保持 D（mm） （Kg力） 时间（秒）
10.0 5.0 2.5 10.0 5.0 2.5 3000 750 187.5 1000 250 62.5 10
30
8-35
P=2.5D2
60
注意事项：
试验后，压痕直径应在0.25D＜d＜0.6D的范围内，否则试 验结果无效。这时应考虑换用其他负载重做试验。因为若d 太小，灵敏性和精确度降低，若 d太大，压痕的几何形状不
能保持相似的亲系，影响结果的准确性。
布氏硬度应用范围：
试验各种退火状态下的钢材、铸铁、有色合金等，也用于试
在P和D一定的情况下，布氏硬度值的高低取决 与压痕的直径d，d 越大，表明金属的变形抗力 越低，HB值越低，反之硬度越高。
由于金属材料有软有硬，工件有厚有薄，有大有小，这适 应不同的情况，布氏硬度压头有φ 2.5mm、φ 5mm 、 φ 10mm三种。 载荷有15.6 kg、62.5 kg 、187.5 kg 、250 kg 、
750 kg 、1000 kg 、3000 kg 七种。
当采用不同大小的载荷和直径的钢球进行布氏硬度试验时， 只要满足P/D2为常数，则对同一材料来说布氏硬度值不变。
国家标准规定P/D2的比值为30、10、2.5三种，根据
金属材料类、试样硬度范围和厚度不同，按照规范选
择压头直径D负载P和负载保持时间。
5. 正式试验：首先打开电源开关，此时电源指示灯发亮。 转动手轮3使试样与压头接触。然后启动按钮开关8，并 立即做好拧紧螺钉7的准备，在加载指示灯亮5燃亮的同 时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转至自动反向和停止 转动为止。从加载指示灯燃亮到熄灭为全载荷保持时间； 6. 确定试验结果：实验结束后，逆时针转动手轮，取下试 样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，从相互垂 直方向各测一次，取其平均值，用该数值查表，即得试 样硬度值。 7. 用10毫米直径钢球，在3000公斤载荷下保持10秒钟测 定的硬度值，写成HB400。在其他条件下试验结果写成 HB5/250/30=110，即表示用5毫米直径钢球，在250 公斤载荷下保持30秒钟测得的布氏硬度值为110
三、实验内容及步骤：
1. 安装压头与载物台； 2. 选择载物：按表1-1选择载荷。载荷吊架为187.5公斤， 若加上62.5公斤砝码就形成250公斤载荷；再加上500 公斤砝码便形成750公斤载荷，以此类推； 3. 选择载荷的保持时间：载荷保持时间长短按表1-1规定， 松开压紧螺钉7，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时 间位置上（圆盘红标志与铭牌上的时间10秒、30秒、或 60秒相对应），压紧螺钉松开的程度应能使圆盘做回转 调整即可； 4. 将试样用砂轮磨平上下两表面后，置于载物台上；
源自文库
四、实验报告内容
1. 简述实验目的和步骤 2. 简述布氏硬度的实验原理 3. 测定指定试样的布氏硬度值HB,注明钢种 、硬度计型号、 钢球直径、载荷、持续时间、压痕直径，并计算HB简要 说明硬度计的操作要点。
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P HB F
2P d 2 D [1 1 ( ) ] D
2
用载荷P直径为D的淬火钢球压入试件表面，并保持一段 时间，而后卸除载荷，测出压痕直径d，布氏硬度值（HB） 就是加在钢球上的载荷与所得压痕的比值。 式中： P-施加的载荷（公斤） d-压痕的直径（毫米） D-压头的直径（毫米） F-压痕面积（毫米2）
实验内容：
布氏硬度测定原理和方法
MS E
一、实验目的：
1.了解布氏硬度测定原理、布氏硬度计的 基本构造、各主要部件的作用
2.学习和掌握布氏硬度计的使用方法
二、布氏硬度计原理 ：
硬度：材料抵抗硬物压 入其表面的能力 布氏硬度：压入法硬度 实验，以载荷与压痕球 形表面积的比值来表示 材料的硬度值 。
黑色金属
＜140
P=10D2
10
＞130
6-3 4-2 ＜2
9-3 6-3 ＜3 ＞6 6-3 ＜2
P=30D2
10.0 5.0 2.5
10.0 5.0 2.5 10.0 5.0 2.5
3000 750 187.5
1000 250 62.5 250 62.5 15.6
30
有色金属
36-130
P=10D2
布氏硬度试验规范：
金属类型
布氏硬度 范围 （HB）
140-450
试件厚度 （mm）
6-3 4-2 ＜2 ＞6 6-3 ＜2
P与D的 关系
P=30D2
负载P 钢球直径 载荷保持 D（mm） （Kg力） 时间（秒）
10.0 5.0 2.5 10.0 5.0 2.5 3000 750 187.5 1000 250 62.5 10
30
8-35
P=2.5D2
60
注意事项：
试验后，压痕直径应在0.25D＜d＜0.6D的范围内，否则试 验结果无效。这时应考虑换用其他负载重做试验。因为若d 太小，灵敏性和精确度降低，若 d太大，压痕的几何形状不
能保持相似的亲系，影响结果的准确性。
布氏硬度应用范围：
试验各种退火状态下的钢材、铸铁、有色合金等，也用于试
在P和D一定的情况下，布氏硬度值的高低取决 与压痕的直径d，d 越大，表明金属的变形抗力 越低，HB值越低，反之硬度越高。
由于金属材料有软有硬，工件有厚有薄，有大有小，这适 应不同的情况，布氏硬度压头有φ 2.5mm、φ 5mm 、 φ 10mm三种。 载荷有15.6 kg、62.5 kg 、187.5 kg 、250 kg 、
750 kg 、1000 kg 、3000 kg 七种。
当采用不同大小的载荷和直径的钢球进行布氏硬度试验时， 只要满足P/D2为常数，则对同一材料来说布氏硬度值不变。
国家标准规定P/D2的比值为30、10、2.5三种，根据
金属材料类、试样硬度范围和厚度不同，按照规范选
择压头直径D负载P和负载保持时间。
5. 正式试验：首先打开电源开关，此时电源指示灯发亮。 转动手轮3使试样与压头接触。然后启动按钮开关8，并 立即做好拧紧螺钉7的准备，在加载指示灯亮5燃亮的同 时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转至自动反向和停止 转动为止。从加载指示灯燃亮到熄灭为全载荷保持时间； 6. 确定试验结果：实验结束后，逆时针转动手轮，取下试 样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，从相互垂 直方向各测一次，取其平均值，用该数值查表，即得试 样硬度值。 7. 用10毫米直径钢球，在3000公斤载荷下保持10秒钟测 定的硬度值，写成HB400。在其他条件下试验结果写成 HB5/250/30=110，即表示用5毫米直径钢球，在250 公斤载荷下保持30秒钟测得的布氏硬度值为110