sns柔性边坡防护网施工工艺

SNS柔性边坡防护网施工工艺

1、主动防护系统说明

纵横交错的Ф 12 纵向支撑绳和Ф 16 横向支撑绳与 4.5× 4.5m 正方形模式（边沿局部根据需要有时为 4.5×2.5m）布置的锚杆相联结并进行预张拉 , 支撑绳构成的每个 4.5×4.5m 网格内铺设一张

D0/08/300/4×4m（或4× 2m）型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连结并拉紧，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生，并将小部分落石限制在一定的空间内运动，同时，在钢绳网下铺设 S0/2.2/50 型格栅网，以阻止小尺寸岩块的塌落。

2、清理坡面人工配合机械对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除；

3 、放线测量确定锚杆孔位根据地形条件，孔间距可有 0.3m 的调整量，并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm,深

20cm；

4 、钻孔

1）、锚孔钻进：成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形，钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻1-2 分钟；

2）、造孔精度要求

a、孔径误差：造孔孔径大于 90mm；

b、孔深：锚孔设计深度大于 5cm 以上；

c、当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Ф 35 mm 的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角

为15°～30°，以达到同样的锚固效果；

5、钢绳锚杆制作 1）、钢绳锚杆验收：锚杆下料后，应清除表面浮锈污物，油污和泥土； 2）、在施工现场制作钢绳锚杆时，应根据进度做到随制随用，并注意防水、防污染。

6、灌浆及插入钢绳锚杆钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表，采用 M30 水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天

7、安装纵横向支撑绳

张拉紧后两端各用 2-4 个（支撑绳长度不小于 15 米时为 2 个，大于 30 米时为 4 个，其间为 3 个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

8、铺挂格栅网从上向下铺挂格栅网间重叠宽度不小于 5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用Ф 1.5 铁丝按 1m 间距进行扎

结（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下。）

9、铺设钢绳网

从上向下铺设钢绳网并缝合缝合绳为Ф 8mm 钢绳，每张钢绳网均用一个长约 31m（或 27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结五、施工注意事项1、柔性（主动）防护网进场后，必须要有相关的材料质量证明、合格证、产品质量说明书，并按有关要求进行随意抽查并送权威部门

进行检验，产品质量符合设计要求才能进行施工。 2、施工前必须对坡面施工范围内进行全面的清理危石，并对细砂料径不大于 3mm，砂浆饱满，养护在三天以上。现有道路进行短时间的封闭（ 4 小时内），确保施工过程对来往行人和车辆的安全。

3、锚孔深度必须长于锚杆 30cm，砂浆强度在 M30 以上，水泥选用42.5 普通硅酸盐水泥，灰砂比在 1:1.0— 1.2、水灰比 1:1.11。

4、脚手架搭设必须是安装稳定、支撑牢固。

5、严禁重叠施工。

SNS柔性边坡防护网施工工艺

5.1 SNS 主动防护网施工工序

5.1.1

预先对坡面防护区域的浮土、浮石进行清除，从防护

区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位，

5.1.2 打钢丝绳锚杆孔，坡体边沿孔深达到3m，平均坡体中

部孔深达到2m。钢丝绳锚杆由?16 钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。按要求的深度钻孔并清孔，孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm 以上，孔径为45mm ，插入钢丝绳锚杆并注浆，注浆养护不少于 2 天。

5.1.3 构架支撑绳结构，采用?12 的纵向钢丝绳和?16 横向

钢丝绳组成 5.5m× 5.5m 正方形模式的支撑绳结构与锚杆相联结。

5.1.4 构架格栅网和钢绳网，在支撑绳构成的每个 5.5m× 5.5m 网格内铺设一张4m×4m 的DO/08/300 （?8mm 、网孔间距300mm ）型钢绳网，并在两个网格内并排铺设两张

SO/50/2.2 格栅网（网孔间距50mm）。

5.1.5 缝合与张拉，在每张钢绳网与四周支撑绳间用?8 钢绳缝合联结，并进行张拉，使柔性防护系统对坡面施以一定的

预紧压力。从而提高表层岩体的稳定性，以防止崩塌落石的

发生。

5.1.6 安装后的纵横向直径?16 支撑绳，张拉紧后（用拉紧

力不小于 5KN 的紧线器或手动葫芦） 两端各用两个绳卡与锚 杆外露环套固定连接。从上向下铺挂格栅网，网与网重叠宽 度不小于 10cm ，两张格栅网间缝合用直径不小于 1.2mm 的 铁丝扎结，格栅网与支撑绳间缝合用直径 2.2mm 的铁丝扎结， 扎结点间距不大于 1m 。格栅网铺设的同时，从上向下铺设 钢绳网并用直径为 8mm 钢绳缝合，每张钢绳网均用一根长 31m 的缝合绳与四周支撑绳进行固定联结。

5.2 各阶段施工流程及工艺 该工程施工工序由清理危岩、钻孔、灌注、安装纵横向支撑 绳、张拉、挂网、缝合等工序组成，其中钻孔为关键工程项 目。

设置施工标志及减速带 ,危岩拦截网采用长 6m 、高 2.5m 的钢 管布置 ,并在钢管内布置钢丝拦截网。 坡顶钻孔： 为充分保证施工人员的人身及设备安全 ,需在坡顶

上部及坡体中上部设置安全绳锚杆 （采用 ?28 钢筋锚杆、 孔 深 1.5m ）,其间隔距离为 5m,安全绳束缚于上。 工作人员利用 该绳可进行高空清理作业 ,并为以后钻孔安装提供方便。 锚固锚杆：采用 M30 水泥浆液锚固锚杆 ,凝固时间不低于 48 小时。水泥浆的选用，标号不低于 M30 的水泥 ,宜用灰砂比 1: 1～ 1：2，水灰比 0.45～0.50 的水泥浆或水灰比 0.45～0.50 的纯水泥浆 ,水泥宜用 425 普通硅酸盐水泥 ,优先选用

设置危岩拦截网： 在施工坡面的路面两侧距施工地点 5.2.1 清理危

30m 处