净化空调系统的新风处理

净化空调系统的新风处理
净化空调系统的新风处理

净化空调系统的新风处理

在净化空调系统中,通常其系统是由初、中、高三级过滤组成的定风量(定新风、定回风)系统.然而这种系统其初效过滤器后的新风的含尘浓度与系统回风的含尘浓度相差太大(净化级别越高,这个差值就越大)。这种含尘浓度差有着一系列弊病,本文针对这种弊病,提出“新风的净化处理”来进行讨论。

1.新风、初效过滤器后的新风及回风的含尘浓度

根据大气尘粒径分布,当己知≥0.5粒子总数后可采用下式机算出其它任何一粒径 “d”以上的粒子总数。

Nd=N0.5

室外新风0.5μm ~0.5μm的粒径分布

式中Nd——粒径≥dμm的粒子总数;

N0.5——粒径≥0.5μm的粒子总数;

d——粒径

1.2若不同级别洁净室内含尘浓度服从空气洁净级别平行粒径分布曲线,则可得各级别洁净室工作区含尘粒径的平均分布(见表3)。

1.3 由于气流分布的不均匀性和粉尘布的不均匀性,使得洁净室的含尘浓度场不均匀,若所有级别的洁净室都符合不均匀分布理论“三区不均匀分布模型”,则洁净室的回风含尘浓度等于回风口含尘浓度。平行流洁净室1~100级主流区含尘浓度相当于回风口区含尘浓度的70%左右;对于换气次数较小的乱流洁净室1000~100000级,乱流区与回风回口区的含尘浓度的平均比率为80%[4],则可得

各级别洁净室回风含尘粒径布

1.4 在工程应用中常用的初、中效过滤器均采用无纺布滤料,它具有底阻、容尘量大的优点,并且能在清洗后重复使用,但其过滤效率底,下列型号的初、中效过滤器的性能

若以CWB-1型无纺布初效过滤器为例,可得初效过滤器后新风的含尘粒径分布.

3.5 利用初效过滤器后新风的含尘粒径分布(表6)与各级别洁净室回风的含尘粒径分布(表4),则可得不同级别洁净室初效过滤器后的新风与回风的含尘浓度的比值(见表7)。

根据各级别洁净室回风含尘粒径分布(表4),及室外新风含尘粒径分布(表2),可得到将室外新风直接处理到与洁净室回风相同的含尘浓度所需要设置过滤器的净化效率.

2 新风口风混合后含尘浓度相差太大的危害

2.1 通过述计算可以看到,初效过滤器后的新风与回风的含尘浓度的比值范围是几十到几百倍之间(以≥0.5μm例,级别100000~1级,倍率6.48×5.48×106),净化级别越高倍率越大(见表7),由于两者含尘浓度相差太大,使得洁净的回风又受到污染(指初效过滤器后的新风含尘浓度仍较高),这是极不合理的。

2.2 由于混合时含尘浓度的差异直接缩短了中效过滤器清洗或更换的周期,缩短了亚高效过滤器或高效过滤器更换的周期,缩短了超高效过滤器的使用周期,同时也降了净化空调系统的可靠性,特别是设置于洁净于洁净室内的高效和超高效过滤器,若更换周期缩短,

就意味着过早地直接支付设备材料费和人工费。

如果能将新风直接处理到同洁净室回风相同或相近的含尘浓度,那么上述的经济损失可以避免。

3处理措施

3.1 采用怎样的措施来处理新风,才能使其含尘浓度与洁净室回风的含尘浓度相同或相近呢?从表8可以看到,将室外新风处理到同室内回风相同或相近的含尘浓度所需要设置滤器的净化效率为96.5%99.9999%(100000~1级),若用普通的中效过滤器ZWB-1型(≥0.5μm效率为26%),将室外新风过滤到与洁净室回风相同的含尘浓度[5]所需要的中效过滤器级数为18~36级,这显然是不合理、不经济的,也是不可行的。

3.2 要达到上述目的,只能选用底阻、高效的过滤器来满足上述要求,而过滤器的数量最好设置1~2级,其最多不得超过3级,这样才经济合理、切实可行。

3.3 在实际应用中有一种采用超细聚丙烯纤维滤料做成的亚高效过滤器,能满足上述要求,这种过滤器具有底阻、高效、容尘量大等优点,可以按模数组合成不同断面尺寸的过滤段,来满足不同风量的要求.

3.4 从表9中可看到,由这类亚高效过滤器组成的过滤段用于处理新风,采用一级,多则两级即可使其过滤效率超过、达到或接近(计算从略)96.5%~99.9999%(100000~1级)这个范围。采用这类新风过滤段的净化空调系统.

3.5 新风过滤器的特点

3.5.1 底阻力、当迎风面风速为1.5м/s时初阻力仅60pa,其效率为96%~99%(≥0.5μm).

3.5.2 可以不用初级预过滤保护,只用金属丝网保护吸入口即可,容尘量大,可连续使用3000~6000小时.

3.5.3 一般无纺布过滤器的效率底于30%(本文稿所述ZWB-1型效率为26%),这种过滤器的设置费为无纺布过滤器的180%左右,维护保养需要单独更换滤料,其材料费仅占整个过滤器的15%,相当于无纺布过滤器的27%(无纺布虽说可以在生,但实际上清洗工作繁重,洗后阻力增高、效率下降,许多用户都是一次性使用)。

3.5.4 在传统的初、中、高三级过滤的净化系统中,若采用上述过滤器来取代无纺布过滤器来处理新风,可以捕获从新风中来的96%以上的粒子,大大减轻高效过滤器的负荷,并可延长高效过滤器使用寿命4倍以上,也就是说停产更换高效过滤器所产生的经济费用可降到原来的四分之一,其经济效益十分显著,这一点己在实际应用中得到证实。在××厂……等工程中采用了这种新风净化处理措施,几年来使用效果良好,并得到了用户的好评。

3.5.5 由于这种亚高效过滤段设置起来比较灵活(落地、吊装、管道安装均可),在集中式净化空调系统中完全可以甩掉初效过滤段,(回风洁净度较高,初段过滤对己起不到净化作用),这样整个费用不会增加,可是系统的效果却大大提高,其经济效益是十分显著的.在

净化级别较低的场合用这种过滤器来构成新风净化系统是非常经济的[7]。

3.5.6 若用于净化级别较高的系统的新风处理,可采用二级设置,其中一级带有低噪声离心风机,因为一般净化空调系统其回风管路阻力大约在300pa以内,新回风管路阻力容易平衡,若用两级过滤,其中一级应自带风机.

这类过滤器在风量选择方面,使用风量为额定值的80%为佳。

4 结束语

净化空调系统的新风处理措施,应用在新建、改造的工程中都有重大意义,并可收到良好的经济效益,它不只是适用于各类净化空调系统,同时也适用于一般的舒适性空调和通风场合。限于篇幅,本文不再赘述。

建议在净化和空调的有关规范修订时,可增补新风处理方面的内容。

多联机加新风系统施工方案

1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1)本工程为***楼,地上五层,砖混结构,建筑面积约3800平方米,建筑高度17.6米。。 2)暖通施工内容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式,由直流变频多联空调机组提供冷热源,新风由全热交换器处理,新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管,支管采用铝箔保温软风管;卫生间采用管道式风机排风,分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1)《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 ); 2)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 3)《**暖通施工图》 4)图纸会审记录; 5)本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料; 3 主要施工方案: 空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间;新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙,用水钻开洞留套管;新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管,采用法兰连接,现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室内机的安装: 1)安装步骤:①确定安装位置;②划线标位;③打吊杆;④固定安装室内机。 2)室内机安装前要检查、校核。 3)室内机安装质量要求:牢固、水平、位置标高准确; 3.2.2冷媒配管 1)步骤:支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥

2)配管原则:干燥、清洁、气密性。 干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。 清洁:一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净。 气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3)氮气保护焊工艺:根据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法:为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好。 冷媒管弯曲:直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接:铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量,扩充数值为: 扩口方向应与制冷剂流向相反,且管采用专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连接采用力矩扳手操作。 5)铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎,过墙处要做铁皮套管,过楼板时使用钢套管。 6)冷媒管钎焊: a焊接设备准备完好,铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷,允许偏差位为管径的1%。 b冷媒管焊接温度为720-820度,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工

全新风空调机组设计

一、全新风空调机组的设计定义: 将室外的新鲜空气经处理后送入封闭区域、房间的机组,其蒸发器进风方式为全部新风(或者新风量占总送风量50%以上的也可以参考本规范),特点是工况恶劣、工况变化大。此类机组包括制冷、制热、加湿、除湿、通风、洁净等功能。 其目的是为了配合回风机组,对房间工况进行调节,一般精度要求不高。在空气调节系统中,其主要作用是: 1、向室内提供新鲜空气,满足室内人员生理所需。 2、对新风进行热湿处理,避免对室内工况造成冲击,一般而言,新风的热湿负荷占 整个空调系统相当大的比例。 3、在有精度要求的环境中,保证室内对外界保持正压,避免未经处理的空气通过门、 窗缝渗入。 4、在卫生医疗场所中,通过控制新/排风比,控制室内正压/负压,确保室内空气不 受外界干扰(正压),或者室内空气经过处理后才排到外界(负压)。 二、全新风空调机组的设计类型: 1、直冷式:单冷型、单冷加热型(有电加热、蒸气加热、热水加热)、恒温恒湿型、 热泵型、除湿型(包括普通除湿、降温除湿、调温除湿)。 2、冷冻水式:各种风柜,ZK及YJS等。 三、全新风空调机组的设计额定工况: 1、处理焓差:制冷约35~40kJ/kg,制热约20~25kJ/kg。 2、进风工况及系统设计工况按下表,需注意:本规范目前仅规定制冷时的设计要求, 制热时的设计要求有待进一步研究后再予以修改、补充。 3、出风工况:以尽量不对房间工况造成冲击为目的。制冷时,干球18-22℃(DB), 相对湿度80-90%RH。 4、调温除湿机:出口温升10℃。 四、全新风空调机组的设计一般设计原则: 1、带压缩机的全新风空调机组:由于工况变化范围大,为了保证压缩机的可靠性, 应对系统采取相应的措施,防止高温时压缩机过载,低温时蒸发器结霜或蒸发器回液,以及保证低负荷时制冷系统的回油。 制冷系统的进风工况及设计方案见表1示。对非标和常规作如下规定: 1)全新风空调常规机:风量为回风型40~50%,额定工况出风温度18~22℃,单压缩机系统24~43℃运行制冷,并联压缩机或螺杆机系统,20~43℃运行制冷,按表1方案。 2)全新风空调非标机:风量为回风型的40~50%,额定工况出风温度18~22℃,制 冷系统15~43℃范围允许运行制冷,按表1方案;风量为回风型30~40%或焓 差>40kJ/kg的非标机,需考虑系统分级方案(见表4)。

空调新风施工方案

空调新风施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位:西安天幕实业有限公司 编制日期:2018年8月25日

目录 第一章编制依据及原则 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》,银川市人民政府有关建筑工程管 理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及 验收标准,所执行规范主要目录如下: 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002

2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014 6) 施工图纸 编制目的 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内,具体为一、二层(1-C)轴至(1/1-H)轴交(1-3)轴至(1-7)轴局部,改造面积1300 ㎡(其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡)。 具体内容如下: 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装,新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。 1、材料使用 通风管道:采用镀锌钢板制作;

(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求

技术规格及要求 一、本文件包含的服务范围 工作内容:新风机组制造、性能检测;运输供货;现场组装、定位及安装;调试及试运行;人员培训;售后服务。 为保证本项目的完整性,并满足使用要求,投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。 二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等,应采用适用于该项目的相 应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准: 《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001( GB10891-89)《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况 本工程位于北京市西城区人民大会堂内。

四、技术要求 1.新风机组质量要求: 1.1.箱体: 材质优良,坚固(有相当的强度、刚度和耐持久性)、保温(有防冷桥措施)、防潮(表面无凝露滴下)、耐腐蚀、气密性好,箱体装配形式灵活,可反复拆卸,不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度,外开应有泄压装置,并能锁紧。安装拆卸方便,分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。 箱体必须设检修门,门扇整体发泡成型,且密封条整体发泡成型,保证密封效果,要求无变形、无漏点,检修门数量根据现场情况定。 检修门框架材质:铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。 面板材质:三明治夹心式面板,内层面板为优质热镀锌钢板;外层为彩钢板/锌铝合金板;钢板厚度不小于0.5mm;中间为聚胺脂发泡保温材料,材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm,室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式,确保面板和箱体框架紧密结合,气密性好,漏风率不大于1%。 空调箱需考虑机箱内的减震问题,并配备机箱安装的减

净化空调系统调试方案

净化空调系统调试 方案

一、调试及测定项目 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的调整与测定。 4)洁净室正压的调整与测定。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、准备工作 1)熟悉空调系统相关技术文件,图纸,室内、外空气计算参数,风量冷热负荷,温湿度控制精度要求等,了解送、回风系统,自动调节系统的全过程。 2)备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3)对空调系统进行运转前的检查,包括: a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求; c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1)通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2)GB50333- 五、测试方案 目的:满足净化要求,达到空调运行正常,电气系统供电良好,自动控制准确可靠。 方法:通风空调系统的风量测定与调整 1)开风机之前,将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置;2)开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作; 3)系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机。 4)风量测试可用热电风速仪,用定点法测出平均风速,计量出风量,测量次数不少于3-5次。

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程 目的:制定新风空调机组标准操作规程,规范开机,关机程序,保证设备正常运转,使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围:适用于新风空调机组的操作。 责任:岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求: 具有初中以上文化程度,经过专业技术培训且考核合格,或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构: 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度,温度调节,通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节,以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性; 3.1.2检查电气线路是否正常; 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象,运转是否平稳,有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况; 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中; 3.1.6检查蒸汽,冷却管道是否有泄露现象,检查表冷加热器内部完好情况; 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况; 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关,按下电气控制箱启动按钮,机组开始运行; 3.2.2开机时,先开风机,后开水汽; 3.2.3记录初效过滤器初阻力值,保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内,相对温度45-75℃之内,否则开启相应阀门调节; 3.2.4当新风温度低于零度时,开机前应先开蒸汽预热盘管,再开风机进行调温,防止机组内盘管冻裂; 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压,致使箱体变形; 3.2.6检查空气过滤器阻力,当达到初阻力2倍时,及时清洗或更换过滤装置; 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮,新风空调机组自动停止运转; 3.3.2停机时,先关水汽,后关风机; 3.3.3停机时,如环境温度低于0度时,应排尽管内存水,以免管道冻裂; 3.3.4关门新风阀和送风阀; 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁; 4.注意事项: 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常; 4.2严禁送风,新风阀门在关闭状态下启动机组;

净化空调系统调试方案设计

概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。 1.送风量及换气次数; 2.气流流型; 3.已安装高效过滤器泄漏测试*; 4.洁净度(悬浮粒子数); 5.沉降菌; 6.室内温度和相对湿度; 7.自净时间。 项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室(区),洁净等级为100000 级 四、测试程序 1.室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000 级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10 ̄15 次/h (医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008)注:换气次数计算 L1+ L 2 +??+L n n= (1 ) V 式中n―― 换气次数(次/h) L n ― ― n 号送风口的送风量

V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 进风口、回风口、排风口无异常堵、挡;风阀开启在正常位置上; 风机运行正常。 1.5.2风量罩装配,确认供电电池电量充足; 1.5.3接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。 1.5.5按式(1)计算洁净室的换气次数。 注:测试记录、数据计算的格式详见附件1:洁净室综合性能检测原始记录。 1.6 不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/ 回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2.静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备 2.3测试状态与前提条件

空调新风施工方案

宁夏无线电博物馆新风系统改造项目施 工 方 案 编制单位:西安天幕实业有限公司 编制日期:2018年8月25日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) 2、工程工期 (4) 3、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作 (5) 1 、施工准备的任务和内容 (5) 2、半成品、成品保护程序 (6) 3.工程交(竣)工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) 5 、劳动组织准备工作 (8) 6、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料(设备)准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11)

1、拆除范围 (11) 2、拆除准备 (11) 3、拆除过程中的具体实施方案及要求 (12) 4、拆除管理 (13) 5、安全施工措施 (13) 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求 (15) 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求 (20) 第六章安全文明施工措施 (24) 1 安全生产执行标准。 (24) 2 安全施工体系建立 (24) 3 安全生产制度 (24) 第一章编制依据及原则 1.1 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》,银川市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、

环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所 执行规范主要目录如下: 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 ? GB50242-2002 2)《通风与空调工程施工质量验收规范》? ? ? GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 ? ? ? ? JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 ? ? GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 ? ? ? ? GB/T50328-2014 6) 施工图纸 1.2编制目的 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内,具体为一、二层(1-C)轴至(1/1-H)轴交(1-3)轴至(1-7)轴局部,改造面积 1300 ㎡(其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡)。 具体内容如下: 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装,新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。

净化空调系统调试方案

一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。 1.送风量及换气次数; 2.气流流型; 3.已安装高效过滤器泄漏测试*; 4.洁净度(悬浮粒子数); 5.沉降菌; 6.室温度和相对湿度; 7.自净时间。 二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室(区),洁净等级为100000级。 四、测试程序 1.室风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10 ̄15次/h(医药工业洁净厂房设计规GB50457-2008)。 注:换气次数计算 n=L1+ L2+……+L n (1)V 式中n――换气次数(次/h) L n――n号送风口的送风量

V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡; ◆风阀开启在正常位置上; ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配,确认供电电池电量充足; 1.5.3接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。 1.5.5按式(1)计算洁净室的换气次数。 注:测试记录、数据计算的格式详见附件1:洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2.静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备

空调新风施工方案

宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位:西安天幕实业有限公司 编制日期:2018年8月25日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) 2、工程工期?4 3、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作?5 1 、施工准备的任务和内容?5 2、半成品、成品保护程序?6 3.工程交(竣)工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) 5、劳动组织准备工作?8 6、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料(设备)准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11) 1、拆除范围................................................................................................................................ 11 2、拆除准备?11 12 3、拆除过程中的具体实施方案及要求? 4、拆除管理?13 5、安全施工措施? 13 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 ........................................................................ 14第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 .............................................................. 14第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求?15 20 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求? 第六章安全文明施工措施?24 1安全生产执行标准。?24 24 2 安全施工体系建立? 3 安全生产制度?24

净化空调设计方案

一、设计方案 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式,单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式,2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组,采用高效送风口送风,上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组,采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式,共采用2台新风机组,新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证: ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求; ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求; ③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值;

④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量:经计算取上述要求最大值,通过新风机组提供充足稳定的新风,其中Ⅰ类取1000?/h,Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h,走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数(风量)的保证:房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》(2002年)的标准来计算,机组电机采用变频器控制,保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证:通过五级过滤,新风机组初、中效,亚高效,空调机组中效过滤,送风末端高效过滤,尤其是高效过滤器,对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997,从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉,这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证:房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应,由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的,冬季由电热式加湿器对空气进行加湿,夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿,其湿度要求,具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证:以上指标都保证的情况下,细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证:根据阻力计算选风机型号,

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统作为一种特殊的空调系统,与常规的舒适 性空调系统相比,在能耗、压力控制、气流组织和空气过滤方面,均有很大的不 同。但是,在医药工业洁净厂房净化空调系统的调试过程中,经常会发现由于设 计时考虑不周而导致的问题。 问题一:双风机系统风压设计不准确 由于医药工业洁净厂房的特殊性,净化空调系统的送、回风管道比较复杂, 而且管路较长,因此局部阻力及沿程阻力较大。为避免因采用一台高风压风机在 系统运行过程中产生较大的噪声和振动,往往选择双风机系统。但是,在采用双 风机的净化空调系统中,往往所选择的风机风压偏大,造成能源的严重浪费。例 如在烟台某制药厂的净化空调系统中,其中两个净化空调系统的空调机组采用了 双风机配置,设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时。在各系 统总送风管、回风管和高效过滤器调节阀全开的状态下,各高效送风口实测风量

之和分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时,分别比设计风量大47%和62%;对于设计送风量为13785立方米/小时的空调机组,如果只开送风机而不开回风机,则各高效送风口实测风量之和为13141立方米/小时,仅仅比设计风量少5%。 造成这种现象的原因在于风机的全压远远大于克服系统的阻力所需要的压力,使风机的工作点发生偏移。为了使空调系统回到正常的工作状态,必须人为地增加系统阻力,但这样会造成系统运行能耗增加。 净化空调系统的系统阻力主要由风管的沿程及局部阻力、系统末端高效空气 过滤器的阻力,以及空调机组本身的阻力(包括机组内盘管,初效、中效空气过 滤器及箱体的阻力)构成。造成风机风压偏大的原因,是设计者对系统阻力计算 不准确。设计者在选择风机风压时,一方面应根据所计算的系统沿程及局部阻力 进行估算,同时,对于克服空调机组自身的阻力部分,应由设备制造商根据设计 条件进行考虑。这样才能避免余量过大,使系统在合理、节能的状态下运行。 问题二:双风机系统送回风机配置不当 制药厂的双风机净化空调系统不仅可以通过电动调节阀(调节排

净化空调系统调试方案

一、调试及测定项目 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的调整与测定。 4)洁净室正压的调整与测定。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、准备工作 1)熟悉空调系统相关技术文件,图纸,室内、外空气计算参数,风量冷热负荷,温湿度控制精度要求等,了解送、回风系统,自动调节系统的全过程。 2)备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。 3)对空调系统进行运转前的检查,包括: a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求; c.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据

1)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 2)GB50333-2013 五、测试方案 目的:满足净化要求,达到空调运行正常,电气系统供电良好,自动控制准确可靠。 方法:通风空调系统的风量测定与调整 1)开风机之前,将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置; 2)开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作; 3)系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机。4)风量测试可用热电风速仪,用定点法测出平均风速,计量出风量,测量次数不少于3-5次。 5)系统风量调整平衡后,应达到:风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%;新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和;总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 调试内容: 1.过滤器检漏 对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2-3cm处,以5-20mm/s的速度移动,对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描。 2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算: 用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测,再把每间室内所有送风口的送风量相加,得出每间的房间送风量,再把每间房间的风量相加,得出系统总送风量。 把每间房间的送风量除以该房间的体积,得出该房间的换气次数。 经检测,各送风口送风量、房间总风量,系统总送风量及房间换气次数均需达到设计要求。

空调系统安装施工方案 (2)

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。

2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料,机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统:V-1、V-2,无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式,在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机,在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管,由设备配套提供,需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管,并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装,冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器,在室内侧墙上安装,两套多联机系统设有一个中央控制器,在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。

净化空调机组系统的维护保养手册

净化空调机组系统的维护与保养手册 1、目的:建立净化空调机组系统的清洁、维护、保养规程,确保系统正常运行。 2、适用范围:适用于净化空调机组系统的清洁、维护、保养。 3、责任:设备部、净化空调机组系统使用部门的相关人员对本标准的实施负责。 4、意义:定期进行机组运行状态检查,对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 一、日常维护保养(预防性维护) 1、检查设备各指示灯、仪表灯是否显示正常运行。 2、检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 3、检查各螺钉、螺母、零部件是否松动。 4、清理机器工作台面上的废弃物及粉尘。 二、定期维护保养 1、机组运行一段时间后,电线接线桩头会松动,第一次开机后三天应进行检查并拧紧。 2、定期检查机组过滤网积尘情况,并及时的清理或更换。初中效过滤器保养更换周期,初效过滤器可清洗,一般一月检查保养一次,但清洗次数不允许超过三次;中效过滤器每半年更换一次,一个月检查保养一次。 保养方法:将初效过滤器拆下,去掉大量的灰尘后,放在洗衣粉溶液中浸泡,轻轻拍洗揉搓,用清水冲洗干净为止,晾干即可再用。 3、每个月检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4、每个月检查空调箱内部有无锈蚀、脱化现象,系统运行后,空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 5、每个月检查供水、回水阀门是否严密,开关是否灵活,检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况,必要时更换新件。 6、机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行3个月应作一次例行检查,检查检查风机皮带的张紧度,适当调节松紧程度。

7、风机、电机的轴承需定期(每3个月1次)检查。检查电机轴伸的密封圈密封情况,如有必要应及时更换;检查安装连接是否松动;通过监听异常噪声,振动检测,监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生,应立即停机,检查原因并及时排除。 8、系统运行后,风管每年清洗一次,用吸尘器除去风管内表面灰尘。 9、机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。 三、常见故障分析

新风系统施工方案

新风系统 编辑词条 新风系统是一种新型室内通风排气设备,属于开放式的循环系统,让人们在室内也可以呼吸到新鲜、干净、高品质的空气。 展开 1工作原理编辑本段 新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出,在室内会形成“新风流动场”的原理,从而满足室内新风换气的需要。实施方案是:采用高压头、大流量小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风,由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热(冬天)。排风经过主机时与新风进

行热回收交换,回收大部分能量通过新风送回室内。借用大范围形成洁净空间的方案,保证进入室内的空气是洁净的。以此达到室内空气净化环境的目的。 2主要优势编辑本段 1)不用开窗也能享受大自然的新鲜空气; 2)避免“空调病”; 3)避免室内家具、衣物发霉; 4)清除室内装饰后长期缓释的有害气体,利于人体健康; 5)调节室内湿度,节省取暖费用; 6)有效排除室内各种细菌、病毒。 7)超静音 3主要功能编辑本段 第一,用室外的新鲜空气更新室内由于居住及生活过程而污染了的空气,以保持室内空气的洁净度达到某一最低标准的水平。 第二种功能是增加体内散热及防止由皮肤潮湿引起的不舒适,此类通风可称为热舒适通风。 第三种功能是当室内气温高于室外的气温时,使建筑构件降温,此类通风名为建筑的降温通风。

4基本类型编辑本段 1、单向流新风系统 单向流系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式排风与自然进风结合而形成的多元化通风系统,由风机、进风口、排风口及各种管道和接头组成的。安装在吊顶内的风机通过管道与一系列的排风口相连,风机启动,室内混浊的空气经安装在室内的吸风口通过风机排出室外,在室内形成几个有效的负压区,室内空气持续不断的向负压区流动并排出室外,室外新鲜空气由安装在窗框上方(窗框与墙体之间)的进风口不断的向室内补充,从而使您一直呼吸到高品质的新鲜空气。该新风系统的送风系统,但无须送风管道的连接,而排风管道一般安装于过道、卫生间等通常有吊顶的地方,基本上不额外占用空间。 2、双向流新风系统 双向流新风系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式送、排风系统,并且是对单向流新风系统有效的补充。在双向流系统的设计中排风主机与室内排风口的位置与单向流分布基本一致,不同的是双向流系统中的新风是由新风主机送入。新风主机通过管道与室内的空气分布器相连接,新风主机不断的把室外新风通过管道送入室内,以满足人们日常生活所需新鲜、有质量的空气。排风口与新风口都带有风量调节阀,通过主机的动力排与送来实现室内通风换气。 3、全热交换新风系统 全热交换新风系统是基于双向流新风系统的基础上改进的一种具有热回收功能的送排风系统。它的工作原理和双向流相同,不同的是送风和排风由一台主机完成,而且主机内部加了一个热交换模块,可快速吸热和放热,保证了与空气之间充分的热交换。排出室外的空气和送进室内的新风在这个全热交换装置里进行换热,从而达到回收冷量、热量的目的,节约了空调能源,在改善室内空气品质的基础上,尽量减少对室内温度的影响。 4.地送风系统 由于二氧化碳比空气重,因此越接近地面含氧量越低,从节能方面来考虑,将新风系统安装在地面会得到更好的通风效果。从地板或墙底部送风口或上送风口所送冷风在地板表面上扩散开来,形成有组织的气流组织;并且在热源周围形成浮力尾流带走热量。由于风速较低,气流组织紊动平缓,没有大的涡流,因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致,而在垂直方向上分层,层高越大,这种现象越明显。由热源产生向上的尾流不仅可以带走热负荷,也将污浊的空气从工作区带到室内上方,由设在顶部的排风口排出。底部风口送出的新风,余热及污染物在浮力及气流组织的驱动力作用下向上运动,所以地送风新风系统能在室内工作区提供良好的空气品质。 地送风虽然有一定的优点,但也有其一定的适用条件。一般适用于污染源与发热源相关的场所,且层高不低于2.5m,此时污浊空气才易于被浮力尾流带走;对房间的设计冷负荷也有一个上限,目前的研究表明,如果有足够的空间来大型送风散流装置的话,房间冷负荷可达120w/㎡,房间冷负荷过大,置换通风的动力能耗将显著加大,经济性下降;另外地送风装置占地、占空间的矛盾也更为突出。

洁净室新风空调机组

1 引言 随着社会的发展, 生活水平的不断提高、生产技术不断发展, 人们对空调系统的要求越来越高,并对空调系统的空气品质提出了更严格的要求, 其中新风系统是决定空调系统品质的重要因素, 因为新风的多少与好坏不但决定了空间环境的舒适性,还会对空调系统的温湿度、洁净度等产生影响。尤其是工业建筑中的洁净厂房,新风系统对成功控制房间的温度、湿度、洁净度和产品的合格率更是起到了决定性的作用。而新风系统是通过新风机组的组合方式来体现的, 所以新风机组的组合方式对净化空调系统的影响至关重要。本文将对工业建筑中不同要求的空调系统所采用的新风机组的组合方式进行分析和讨论。 2 一般空调系统的新风机组组合方式 一般空调系统的新风机组是将新风经过过滤再进行冷却、加热及加湿(个别系统可不设加湿)处理后送入房间,以满足房间对新风量和温湿度的要求。一般情况下, 其组合方式见图1。 1- 进风段 2- 初效过滤段 3- 中效过滤段 4- 加热段 5- 加湿段 6-表冷段 7- 送风机段

3 洁净空调系统新风机组的组合方式 工业建筑洁净厂房的空调系统与一般空调系统相比有以下特点: ( 1) 送风量大, 风机要求高; ( 2) 过滤系统要求高;( 3)温湿度控制精度高; ( 4) 正负压控制严格; ( 5)具有应良好的稳定性和可靠性。洁净厂房空调系统的上述特 点决定了其新风机组要比一般空调系统的新风机组的组合方式复杂, 因为它的组 合方式不仅关系到房间的洁净度, 还对房间的温、湿度控制精度产生重要的影响, 甚至会影响到整个厂房的生产。目前国内工业建筑洁净厂房的净化空调系统大致 可分为两种形式: A型为新风机组+循环机组的净化空调方式, B 型为新风机组+FFU(风机高效过滤机组) +干表冷器的净化空调方式。A型净化空调系统的新风机组的组合方式如 图2。 此种组合方式与一般空调系统的新风机组的区别主要有以下几点:( 1)由于 净化厂房的洁净度要求较高,所以新风要经过初效、中效、亚高效三级过滤, 主要考虑对末端HEPA ( 高效过滤器) 的保护作用。此处未表示第三级亚高效过滤

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