特殊培训油化船安全操作
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B、准备通风设备、洗舱泵、测 爆仪；
C、进行通风除气，注意风机运 转情况；
D、开启洗舱管路相关阀门； E、注意洗舱机的运转情况； F、洗舱结束，关闭洗舱机、阀
门，做好收尾工作。 操作包括八个步骤
l 人工洗舱的注意事 项？
教材第115页五点要求
l 洗舱中的安全措施： 教材第116页八点要求
除气操作
l 需要除气的几种情况 l A、换装不同货种；
l B、洗舱及洗舱过程 中；
l C、进厂修理或各种 冷、热工作业；
l D、清除上航次货物 异味。
l 除气后必须符合的条件：
A、为装货物而进行的除气，达 到可燃下限的30％以下；
B、需人员进入而进行的除气， 氧含量达21％，可燃气体低于 可燃下限的1％，有毒气体的 含量低于许可的范围；
油船货舱甲板管系：
l 货油管、加温管系、 降温洒水管系、输油 软管、货舱透气管 等。
化学品船货舱甲板管系：
l 液货管、二氧化氮管 系、降温洒水管系、 输货软管、压载水管 系、电线总管、货舱 透气管等
化学品船货舱甲板管系：
l 输货软管、电线总 管、降温洒水管系
油船货舱甲板管系：
l 装、卸液货甲板腰节 阀，输货软管连接法 兰。液货管的装卸管 系，可以是一套管 路，如原油船，也可 以分开，如沥青船、 化学品船。
l 关键性设备： 紧急断油控制设备
l 静电接地报警器
l 铜接地线连接桩
l 接地电缆线
l 流量计、转舱阀
l 转舱阀
l 溢流阀、液货管压力 表
l 回流阀、液管压力表
l 推车式干粉灭火器
洗舱操作
l 1、洗舱操作的特点：P107页
l 2、洗舱计划 l 包括的内容：管系的布置和选择合适的洗舱泵、污水
l 液货舱口及舱盖
l 液货舱透气系统
l 降温洒水管系、压力 水箱、
l 油温报警仪
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 降温洒水管系
l 加温管接口
l 加温管接口
l 压力水箱
l 加温管接口
l 集液盘
l 舵机泵
l 压力水柜
l 油水分离器
l 机舱二氧化碳系统
l 扫舱管系 ：与 可以液货管通 用，又可以是单独的管路，扫 舱管吸口低一些
l 加温管系：分为进汽管和回水 管，在入舱和出舱处装放残水 的考克。
l 洗舱管系：改换货种及进厂修 理前要实施洗舱，在承受压 力、温度方面应达到要求，在 小型油船上与消防管通用。
l 输货软管：分为导电软管和非 导电软管，使用应按要求进 行。
Ａ、交换资料，填写船岸安全检查表； B、先接地线，后接管，试压； C、制定好安全消防、防污和装货工作计划； D、慢速装货，检查正常后，提高装货速度； E、进入满舱阶段，降低供货速度； F、装货结束准备扫线、拆货管； G、各消防器材归位，做好扫尾工作。
散化船卸货的基本程序：
l A、召开工前会，制定好安全消防、防污和卸货 工作计划；
舱的有效控制方法和对纵倾值的要求、预定洗舱的货舱 和洗舱顺序、洗舱方法和时间、洗舱机位置和高度、氧 气浓度控制、洗舱时舱内混合气体状态及安全措施等。 l 3、散化船洗舱常用介质：化学品的种类不同，其性质 也有差别，洗舱作业时需要根据情况选用不同的介质。
① 水 、②碱、 ③酸、 ④化学清洗剂
洗舱操作
l 洗舱前的准备工作：
A、未经允许的工作不能进行； B、对舱上人员进行指导，作业
前要通知； C、要注意防火、防爆防静电； D、准备好洗舱用的各种器材； E、惰气状态洗舱时要保持正
压； F、作业人员采取防毒安全保护
措施。 l 具体见教材第110页
l 散化船洗舱基本操作程 序：
A、根据洗舱计划，做好防火、 防爆、防污工作；
l 输货软管
l 加温管系
l 加温管接口
油船货舱甲板管系：
l 液货入舱连接法兰
②各泵浦的名称：
l 消防水泵
l 喷淋降水泵
l 泵舱通风泵
l 压舱泵
l 液货泵
油船货舱甲板管系：
l 液货入舱连接法兰
(2)装卸作业前对设备进行功能试验
l 1、液位计浮子无破 在0.014~‐0.007MＰ
及时报告。
散化船甲板溢货时的应急程序：
l Ａ、发现甲板溢货，立即发出警报；
l Ｂ、通知岸方立即停止装卸货； l Ｃ、检测毒气，报告总指挥； l Ｄ、进行清污工作，机舱备好消防泵，关闭
相关阀门； l Ｅ、堵死甲板排水孔，防止液货流出舷外。
呼吸阀的工作压力在﹢0.014、‐0.007MＰa
l 货舱透气系统：呼 吸阀
l B、先接地线，后接货管，试压； l C、按卸货计划进行，开启相关阀门，检查无碍
后通知卸货； l D、开始慢速卸货，检查正常后提高卸货速度； l E、卸货时要检查各接头，接口有无泄漏； l F、卸货结束准备扫线、拆货管； l G、各消防器材归位，做好扫尾工作。
Baidu Nhomakorabea
散化船货物区域如何进行管理？
l A、无关人员禁止进入装卸区域； l B、附近不准进行热工作业； l C、禁止一切明火； l D、定期检查发现问题及时处理更新； l E、防止结冰或水进入； l F、防止产生静电； l Ｇ、专人监测易燃易爆、蒸汽浓度，发现问题
损，上下浮动正常， a。
数字显示正确，流量 ４、检查货泵的工作状
计无较大误差。
况及机械密封情况。
l 2、高位、低位报警 ５、消防设备的检查和
器工作正常，能发出 准备
声光报警信号。(高位 95％、高高位98％）
６防毒保护设备的配备 和检测。
l 3、透气系统无塞，
呼吸阀的工作压力
2.装卸货前的准备工作
油化船的安全操作
油化船的安全操作
l 油化船安全操作涉及到的作业 包括：装、卸货作业，洗舱作 业，除气作业，舱内作业，货 物计量和取样作业等操作。
l 一、装卸货
l 1、⒈装卸设备与系统
l （1）管系及阀、泵
l ①各管系名称:
液货管系液货船的装、卸管 系，可以是一套管路，如原油 船，也可以分开，如沥青船、 化学品船。
l (１)货物资料的准备：货主应向船舶提供 货品资料，否则可拒绝装运。
l (２)装货计划：由大副提出，船长批准执 行。
l (３)靠泊后的准备工作：Ｐ化９７页 油１１１页
3.装卸货作业
(１)装货方式：
l 了解舱顶灌装的特点、危害及禁装的情形。 l 落管装货的特点
(２)操作程序： 散化船装货的基本程序：
C、进行通风除气，注意风机运 转情况；
D、开启洗舱管路相关阀门； E、注意洗舱机的运转情况； F、洗舱结束，关闭洗舱机、阀
门，做好收尾工作。 操作包括八个步骤
l 人工洗舱的注意事 项？
教材第115页五点要求
l 洗舱中的安全措施： 教材第116页八点要求
除气操作
l 需要除气的几种情况 l A、换装不同货种；
l B、洗舱及洗舱过程 中；
l C、进厂修理或各种 冷、热工作业；
l D、清除上航次货物 异味。
l 除气后必须符合的条件：
A、为装货物而进行的除气，达 到可燃下限的30％以下；
B、需人员进入而进行的除气， 氧含量达21％，可燃气体低于 可燃下限的1％，有毒气体的 含量低于许可的范围；
油船货舱甲板管系：
l 货油管、加温管系、 降温洒水管系、输油 软管、货舱透气管 等。
化学品船货舱甲板管系：
l 液货管、二氧化氮管 系、降温洒水管系、 输货软管、压载水管 系、电线总管、货舱 透气管等
化学品船货舱甲板管系：
l 输货软管、电线总 管、降温洒水管系
油船货舱甲板管系：
l 装、卸液货甲板腰节 阀，输货软管连接法 兰。液货管的装卸管 系，可以是一套管 路，如原油船，也可 以分开，如沥青船、 化学品船。
l 关键性设备： 紧急断油控制设备
l 静电接地报警器
l 铜接地线连接桩
l 接地电缆线
l 流量计、转舱阀
l 转舱阀
l 溢流阀、液货管压力 表
l 回流阀、液管压力表
l 推车式干粉灭火器
洗舱操作
l 1、洗舱操作的特点：P107页
l 2、洗舱计划 l 包括的内容：管系的布置和选择合适的洗舱泵、污水
l 液货舱口及舱盖
l 液货舱透气系统
l 降温洒水管系、压力 水箱、
l 油温报警仪
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 货舱加温管系
l 降温洒水管系
l 加温管接口
l 加温管接口
l 压力水箱
l 加温管接口
l 集液盘
l 舵机泵
l 压力水柜
l 油水分离器
l 机舱二氧化碳系统
l 扫舱管系 ：与 可以液货管通 用，又可以是单独的管路，扫 舱管吸口低一些
l 加温管系：分为进汽管和回水 管，在入舱和出舱处装放残水 的考克。
l 洗舱管系：改换货种及进厂修 理前要实施洗舱，在承受压 力、温度方面应达到要求，在 小型油船上与消防管通用。
l 输货软管：分为导电软管和非 导电软管，使用应按要求进 行。
Ａ、交换资料，填写船岸安全检查表； B、先接地线，后接管，试压； C、制定好安全消防、防污和装货工作计划； D、慢速装货，检查正常后，提高装货速度； E、进入满舱阶段，降低供货速度； F、装货结束准备扫线、拆货管； G、各消防器材归位，做好扫尾工作。
散化船卸货的基本程序：
l A、召开工前会，制定好安全消防、防污和卸货 工作计划；
舱的有效控制方法和对纵倾值的要求、预定洗舱的货舱 和洗舱顺序、洗舱方法和时间、洗舱机位置和高度、氧 气浓度控制、洗舱时舱内混合气体状态及安全措施等。 l 3、散化船洗舱常用介质：化学品的种类不同，其性质 也有差别，洗舱作业时需要根据情况选用不同的介质。
① 水 、②碱、 ③酸、 ④化学清洗剂
洗舱操作
l 洗舱前的准备工作：
A、未经允许的工作不能进行； B、对舱上人员进行指导，作业
前要通知； C、要注意防火、防爆防静电； D、准备好洗舱用的各种器材； E、惰气状态洗舱时要保持正
压； F、作业人员采取防毒安全保护
措施。 l 具体见教材第110页
l 散化船洗舱基本操作程 序：
A、根据洗舱计划，做好防火、 防爆、防污工作；
l 输货软管
l 加温管系
l 加温管接口
油船货舱甲板管系：
l 液货入舱连接法兰
②各泵浦的名称：
l 消防水泵
l 喷淋降水泵
l 泵舱通风泵
l 压舱泵
l 液货泵
油船货舱甲板管系：
l 液货入舱连接法兰
(2)装卸作业前对设备进行功能试验
l 1、液位计浮子无破 在0.014~‐0.007MＰ
及时报告。
散化船甲板溢货时的应急程序：
l Ａ、发现甲板溢货，立即发出警报；
l Ｂ、通知岸方立即停止装卸货； l Ｃ、检测毒气，报告总指挥； l Ｄ、进行清污工作，机舱备好消防泵，关闭
相关阀门； l Ｅ、堵死甲板排水孔，防止液货流出舷外。
呼吸阀的工作压力在﹢0.014、‐0.007MＰa
l 货舱透气系统：呼 吸阀
l B、先接地线，后接货管，试压； l C、按卸货计划进行，开启相关阀门，检查无碍
后通知卸货； l D、开始慢速卸货，检查正常后提高卸货速度； l E、卸货时要检查各接头，接口有无泄漏； l F、卸货结束准备扫线、拆货管； l G、各消防器材归位，做好扫尾工作。
Baidu Nhomakorabea
散化船货物区域如何进行管理？
l A、无关人员禁止进入装卸区域； l B、附近不准进行热工作业； l C、禁止一切明火； l D、定期检查发现问题及时处理更新； l E、防止结冰或水进入； l F、防止产生静电； l Ｇ、专人监测易燃易爆、蒸汽浓度，发现问题
损，上下浮动正常， a。
数字显示正确，流量 ４、检查货泵的工作状
计无较大误差。
况及机械密封情况。
l 2、高位、低位报警 ５、消防设备的检查和
器工作正常，能发出 准备
声光报警信号。(高位 95％、高高位98％）
６防毒保护设备的配备 和检测。
l 3、透气系统无塞，
呼吸阀的工作压力
2.装卸货前的准备工作
油化船的安全操作
油化船的安全操作
l 油化船安全操作涉及到的作业 包括：装、卸货作业，洗舱作 业，除气作业，舱内作业，货 物计量和取样作业等操作。
l 一、装卸货
l 1、⒈装卸设备与系统
l （1）管系及阀、泵
l ①各管系名称:
液货管系液货船的装、卸管 系，可以是一套管路，如原油 船，也可以分开，如沥青船、 化学品船。
l (１)货物资料的准备：货主应向船舶提供 货品资料，否则可拒绝装运。
l (２)装货计划：由大副提出，船长批准执 行。
l (３)靠泊后的准备工作：Ｐ化９７页 油１１１页
3.装卸货作业
(１)装货方式：
l 了解舱顶灌装的特点、危害及禁装的情形。 l 落管装货的特点
(２)操作程序： 散化船装货的基本程序：