压缩空气系统方案分析报告

压缩空气系统方案分析报告

电费是压缩空气最大的成本，占压缩空气系统成本的70%以上。

二方案的目标

在保证压缩空气系统稳定性的基础上有效节能，同时减少维护保养成本和投资成本、人工成本。

三节能的途径

●使用能效比高的产品可以节能

●使用变频机可以节能

●控制可以节能

●降低管道压降可以节能

●降低管道泄漏可以节能

●使用能量回收可以节能

1、使用能效比高的产品可以节能：比功率越低越节能

比功率的定义：在一定压力下，产生1m3/min的压缩空气需要的空压机功率。

*自2010年9月1日起，压缩机行业必须遵守GB19153-2009国家标准。压缩机

能效等级分为3级，1级能效比功率最低；3级能效比功率最高。原则上能效等级高于3级的空压机不允许在中国市场销售。

在中国能效标识网上，都可以查到达标机型的能效等级和比功率。

GB19153-2009 部分机型标准能效等级和比功率：

从以上数据我们可以看出：

1）在空压机装机功率相同的情况下，压力越大，比功率越高，越费电。

2）在空压机装机功率和压力相同的情况下，空压机效率是不同的，最高相差30%。

结论：

1）在压力满足使用要求的情况下，空压机压力越低越节能。 2）比功率越低，越节能。

2 、采用变频机可以节能

●消除了从全载荷到卸载工作的低效率过渡时间；

●避免了卸载运行的额外功耗；卸载功率是加载功率的30%左右。

●维持管网压力于0.10bar压力带内；

●降低整体的平均工作压力，系统压力每降低1bar，可节省空压机

功率的6%

●没有放空

●软启动避免了启动电流峰值

●双压力设定，可设置白天/晚上两个工作压力，晚上低压设置可节

能

3、集中控制可以节能

3.1 通过一个压力测量点，压力级差可以避免，从而可以降低系统压力。从而实现节能：

●每降低1bar的压降，节省空压机功率的6%。

●每降低1bar的压降，节省降低13%的泄露。

3.2 集中控制器在不生产时段自动关闭系统内的机器，降低泄漏功耗。泄露占到整个工厂空气消耗的 20%。

3.3平均所有机器的运行时间，所有的机器都可以在一次拜访中保养。降低维护保养费用。

3.4确保加/卸机器总是作为基本运行，VSD作波动调节运行，也就是所有的机器都在其最高效率点运行。从而实现节能。

4 、降低压降可以节能：

每降低1bar的系统压力，可以节省6%的空压机功率

压缩空气管路内壁越粗糙，压降越大。以下是各种管道的粗糙度：

无缝钢管 1.9um，随着时间会增加压降大

304不锈钢管路1um（不包括焊缝）压降较大

节能管道（铝管）0.2-0.4um 压降小

节能管道较不锈钢管压降至少降低1倍。建议采用节能管道。

3.5 降低泄漏可以节省电费

一般工厂的管道泄漏量是工厂用气量的20%左右。

以下是6bar压力下，管道的泄漏及电费损失：

漏洞直径损失气量耗电量年损失电费(元）0.5mm 15L/min 75W 360

1mm 60L/min 300W 1440

3mm 0.6m3/min 3000W 14400

5mm 1.6m3/min 8300W 49800

10mm 6.3m3/min 33000W 158000

以上电费以空压机每年运行6000小时、每度电0.8元计算

使用耐腐蚀管道可以消除或降低泄漏。

3.6 使用空压机能量回收可以实现节能：

螺杆空压机在压缩的过程中，主要产生两种能：1%弹性势能（压缩空气）+99%热能。也就是说一台螺杆空压机相当于一台电加热锅炉！空压机产生的热能的2%被辐射了；26%随着压缩空气带走（其中22%的热能被后冷却器冷却，4%随着压缩空气排出）；70%的热能在润滑油中。我们的任务就是回收润滑油中的这70%的热能。

一台喷油螺杆空压机132kw的空压机在满载时，我们可以回收132kw*70%=92.4kw的能量！

而对于无油水冷螺杆空压机来说，热回收效率可达到90%！

一台无油水冷螺杆空压机132kw的空压机在满载时，我们可以回收132kw*90%=118.8kw的能量！

烟台杰瑞股份内置能量回收装置

莱州焦家金矿能量回收装置