现场搅拌混凝土存在的质量问题和控制措施

现场搅拌混凝土存在的质量问题和控制措施

梁铮1郭敏2

陕西略阳钢铁有限责任公司陕西略阳724301

【摘要】：文章结合工程实例，针对现场搅拌混凝土普遍存在的质量问题及产生原因，提出控制措施。

【关键词】：混凝土原材料；混凝土施工配合比；混凝土试件；控制措施。Abstract:Article union project example,in view of scene agitation concrete universal existence quality question and Has the reason,proposes the control measure.

Keywords:Concrete Raw material;Concrete construction mixture ratio; Concrete test sample;The Measure of Control

中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：

汉中嘉陵矿业有限责任公司140万吨/a黑鱼选矿厂项目于2010年5月开始土建施工，该项目主要由原矿仓、中细碎厂房、筛分厂房、主厂房、过滤厂房、尾矿柱塞泵房等组成，上述建筑、构筑物的主体均为钢筋混凝土框架、排架结构，所以控制混凝土的质量是整个工程质量的关键环节。由于该选矿厂地处偏远山区，距最近的十堰-天水高速公路商品混凝土搅拌站也有十余公里，所以施工所用混凝土主要采用现场搅拌。

受原材料、设备、操作人员的素质、天气等多方面因素的影响，混凝土强度差异较大。有的施工企业在经济利益的驱动下，在混凝土的现场搅拌过程中采用偷工减料、以次充好、弄虚作假等手段来追求经济利益的最大化，所以现场搅拌混凝土的质量不容忽视。下面就我们在监督检查中发现的问题及解决处理方法作一分析，以供参考。

1混凝土原材料

1.1砂、石的质量及控制方法

砂、石质量的变化是引起混凝土质量波动的重要原因之一。严格控制砂、石质量是控制混凝土质量的首要环节。在实际施工过程中，有些施工企业不按验收

批进行原材料取样试验；在整个施工过程中，砂、石的供货渠道不同，产地不同，这样就导致砂、石的颗粒级配、含泥量等波动很大。

我们要求施工企业尽量采用同一砂、石场供应的砂、石，并按批次进行送检。现场检查中发现进场的砂、石质量变化比较大时，要求施工企业重新取样送检，由实验室出具新的配合比报告，并根据新的实验室配合比报告及时调整施工配合比；对检测不合格的砂、石坚决清理出施工现场，从源头上防止不合格混凝土的出现。

1.2水泥品种的变化及控制措施

水泥品种的变化也是引起混凝土质量波动的重要原因。不同品种的水泥实验室配合比中水泥用量是不同的。在实际施工过程中，有些施工企业由于种种原因在施工过程中要求更换水泥品种。

对于需要更换水泥品种的情况，我们在监理交底中就明确要求施工企业在更换水泥品种前必须通知建设、监理单位，在建设及监理单位现场代表见证取样送检，并由实验室出具复检合格证明及配合比报告后才能用于施工。在施工企业更换水泥品种期间，加强现场检查，严禁不同品种的水泥混合使用，并要求施工企业在同一检验批或同一部位必须使用同一品种的水泥配制混凝土，不得随意更换水泥。

2混凝土施工配合比及原材料计量

2.1确定施工配合比及控制措施

合理的混凝土配合比能够保证混凝土具有良好的和易性，满足设计强度等级和耐久性要求等，严格按照调整的施工配合比配制混凝土是控制混凝土质量的重要环节。施工现场使用配合比往往存在以下问题：有些施工企业把试验室配合比直接转换为施工配合比。试验室出具的混凝土配合比是在理论计算的基础上，通过工地送检的材料实际试配的结果。实验室配合比中砂、石用量都是不含水分的，而施工现场的砂、石都不同程度含有一些水分，施工时应根据开盘浇筑前现场砂、石的含水率，调整原材料用量，减小用水量。

在施工过程中我们和监理严格执行混凝土配合比用水量调整及开盘鉴定程序，在施工企业拿到实验室配合比后，在每次开盘前，根据现场砂、石含水情况，用烘干法测定砂、石的实际含水率，换算出现场砂、石的施工用量，并将砂、石

中所含水从实验室配合比中的用水量中减去。

2.2原材料的计量及控制措施

混凝土搅拌时准确的原材料计量是混凝土质量控制的关键。在混凝土施工配合比确定后，要严格按确定的施工配合比对每盘混凝土的砂、石进行称重后才能上料，施工现场搅拌混凝土时容通常存在以下问题：（1）有些施工企业在施工中用小车按体积计量砂石，靠观察砼的稠度来控制加水量；（2）有的工地为应付检查，磅秤只是做样子，施工中没有做到车车过磅，盘盘称量。甚至有的工地采用装载机铲运砂石，随意计量；（3）有些施工企业在施工中为增加混凝土的和易性，便于浇筑，随意增加砂的用量。

在施工过程中我们和监理要求施工企业管理人员提高认识，加强管理，做好混凝土原材料的计量工作，要求施工单位尽量配备砂、石、水泥上料仓，对不能配备砂、石、水泥上料仓的施工企业要求做到用手推车上料，每车原料称重后才能上料，并定时校对搅拌机水泵上的定时器。在施工过程中坚持旁站监理，一旦发现不按要求随意上料的情况坚决制止。以上措施提高了原材料的计量精度，达到有效控制混凝土质量的目的。

3混凝土试件制作和养护

混凝土强度评定是将标准方法制做、标准条件及同条件养护的试件送实验室试压，以实验室试压的强度标准值来评定。有些施工企业不按标准方法制作和养护试件，人为造成试件强度与实际强度相差甚远。

3.1试件制做时容易存在的问题

（1）所用捣棒不是用规范规定的端部磨圆、长度为600mm的直径Φ16mm钢筋捣棒，而是采用随意截取的Φ22mm或Φ25mm平头螺纹钢筋插捣或用铁锤敲击试模振捣，甚至有的施工企业用振动棒振捣；

（2）人工插捣时混凝土拌合料一次入模；

（3）振捣次数严重超过规范；

（4）振捣过程中向试模内继续添加石子；

（5）在做试件的那一盘料中多加水泥。采用以上方法制作的试件强度远高于实际浇筑混凝土的强度，不能反映建筑中混凝土的强度。

3.2试件养护时容易存在的问题