冬期施工方案

冬期施工措施

一、编制依据

（一）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

（二）公司关于“冬期施工措施”的相关文件

（二）本工程实际情况

二、工程概况

三、冬季施工部署

（一）冬季施工领导小组

为保证冬期施工的质量及安全，我项目部成立了冬期施工质量、安全保障领导小组：

组长：

天气预报员：

（二）冬期施工准备工作计划

1、做好天气预报工作

根据冬期施工质量安全保障领导小组成员的分工，项目部指定曹智负责天气预报工作，经常通过电视广播及其它媒介，及时收集气象预报资料，并进行现场测温，并及时向项目部领导汇报，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击形成安全隐患。

2、做好冬期施工培训工作

进入冬期施工前，对从事测温，保温及其他需加强冬期施工教育的人员，由项目公司主任工程师组织培训。熟悉操作要点和操作方法，为保证工程质量打下基础。

3、准备冬期施工器材

砂浆搅拌机作业棚打设要安全，并符合保温、防火要求，拌和用水要加热，现场要设开水处，保证热水供应，对供水管道及附件要采取措施，以防冻裂。

灭火器、医疗用品、保温材料（塑料布、毛毡、麻袋、木炭等）、测温器材，为冬期安全生产服务的一系列劳动保护、防寒用品等。

以上物资的供应详见附表。

4、冬期所需保暖、取暖用电量大增，明火使用增加，工人宿舍内因取暖出现的用电私拉乱扯现象增多，因此加强用电安全教育和防火教育，布置必要的消防设施并定期组织专人进行消防演习。

（三）冬期施工任务安排

针对本工程实际情况，明确了项目部管理人员的冬期施工的工作安排，并制作成表：

冬季施工管理人员责任表

根据本工程所排的在冬期施工的分项有：混凝土工程、钢筋工程、模板工程、回填工程、砌体工程。

（五）冬期施工主要工程量计划

本工程201至201年度冬期施工的工程量主要集中在主体结构阶段与砌体工程回填土，其中混凝土工程量约4080m3，槽边灰土回填量约1300m3，砌筑工程AB座二次结构，工程量约700m3。

四冬期施工主要分部分项工程技术措施

（一）土方工程

本年度处于冬期施工的土方工程为车库外围素土回填。

1、本工程室内外冬期土方回填时，每层铺土厚度会比常温施工时减少20％～25％，选择现场土场的优质回填土回填。当槽内有积雪时，先清除后再做回填土。

2、室内外的基坑均不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实，防止基土或已填土层受冻。

3、冬期灰土施工在正温下施工。所用土料及白灰加以覆盖，避免受冻，使用时不得有冻块和混入冰雪。坚持随拌随用，随打随盖，当日拌和的灰土必须当日打完，并在表面覆盖2～3层毛毯，20～30cm松土保温，确保灰土不受冻。

4、涉及零星的土方开挖要保证基地土层不扰动、不受冻。

（三）防水工程

本工程车库顶板为PET与PVC两种防水卷材，B座上人屋面为高聚物改性沥青防水卷材，现将卷材放在20℃的室内不小于48小时，并应随铺随取。防水保护层混凝土掺加防冻剂。桩头水泥渗透结晶防水涂料施工的环境温度不宜低于5℃，基层不得有积雪或积冰，涂刷后采用塑料薄膜覆盖，上部覆盖毛毡养护。

（四）砌筑工程

1.砌体工程采用外加剂法施工，无论是采用现场拌制砂浆还是预拌砂浆，砂浆中必须掺入符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119相关要求的防冻型外加剂。

2、砌块在使用之前一定要清除表面的污垢、冰雪等，不得使用遭水浸或受冻的砌块。

3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

4、砂浆拌和水温不宜超过80℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触，

砂浆稠度宜较常温时适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

5、砌筑间歇期，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。

6、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

7、在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

8、现场采用预拌砂浆，温度低于零度时掺入外加剂，且砂浆的温度不能低于5℃。

9、施工日记中应记录大气温度、操作棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺加量等有关资料。

（五）钢筋工程

1、在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（六）混凝土工程

1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

本工程混凝土采用商品砼普通硅酸盐水泥配制，受冻临界强度为设计混凝土强度等级值的30％，采用矿渣水泥（大体积混凝土）配制时，受冻临界强度为设计混凝土强度等级的40%，对于有抗渗要求的混凝土，不宜小于混凝土强度等级值的50%。对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于混凝土强度等级的30%。当室外气温不低于－15度时，混凝土受冻临界强度不低于4MPa。

2、混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土可选用矿渣水泥），水泥强度等级不低于42.5。最小水泥用量大于280kg／m3，水灰比大于0.55。根据配合比掺用防冻剂，当采用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%，且不宜采用蒸汽养护。

3、混凝土施工选在白天温度较高时施工，裸露表面采用毛毯覆盖保护。

4、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。商品混凝土厂家运至现场的混凝土出车温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

5、在负温条件下养护，严禁浇水。

6、混凝土初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，达不到规定温度时，立即采取保温措施。

7、冬期施工用的外加剂按计划需用量分送到砼搅拌站。所用外加剂必须经试验室试验后方可使用，掺外加剂的混凝土须经试验室试配合格后方可使用。

8、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模。当拆模后的混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖保护。

10、混凝土质量控制应符合下列要求：

（1）检查外加剂质量及掺量。

（2）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

（3）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h 测温一次，达到受冻临界强度以后可停止测温。测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测温位置处于结构表面下20mm，留置在测温孔内的时间不应小于3min。