电解车间换极作业安全技术演示幻灯片
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如图：
Leabharlann Baidu
换极作业使用的工器具：
换极作业使用的工具主要有：天车，换极工 具一套（包括二把大钩、二把小钩、一把铝 耙、一把碳渣勺、一根90度一点测定棒、一 把毛刷、粉笔、一把扫把、一把铁锤、一把 兜尺、铁锨），碳渣车，绝缘护套、风动抛 光机、铁皮、残极拖车以及作业记录。
9
换极工具的作用：
氧化铝耙子是用来扒氧化铝，防止氧化铝进入电解槽中； 如图：
避免因为个 人疏忽而错 换阳极。换 极一般情况 下都是更换 阳极高度最 低的那组阳 极。
3、联系槽控箱
在换极作业前5分钟联系槽控箱“换阳极”按钮。
4、槽盖板的放 置
操作人员站在风 格板上，以更换 阳极为中心，向 槽两边各揭开2块 槽盖板，放在相 邻槽正对位置和 左右两侧的槽盖 板上。
5、扒料作业
200
685
660
25 660
4
阳极更换的原则
1.相邻的阳极要错开更换。 2.电解槽两面炭块组应均匀分布，是导电均
匀，两条衡量母线承担的阳极重量均匀。 3.若按电解槽纵向划成几个相等的小区，每
个小区承担的电流和阳极重量也应大致相等， 为此阳极交换必须交叉进行。
5
换极周期表(车间现在的四种周期表)
底掌表面形成一层电解质的冷凝层，此后阳极逐渐开始导电， 随着炭块温度的上升，电流不断增加，16小时后可以达到正 常值，正是由于新极导全电流的滞后性，所以要高出1－2cm 的消耗量。
13、安装 新极
指挥天车 安装新极， 导杆上的 划线对准 横母线的 底边，检 查导杆与 大母线接 触紧密， 导杆是否 靠钩，然 后拧紧夹 具
3
换极周期计算：
306kA预焙阳极铝电解槽
上有20组双阳极，每组阳极
炭块的尺寸为
1600×660×550（mm），
阳极炭块每天的消耗速度大
约是1.5cm左右，假设残极高
度为130mm，那么每块阳极
使用的周期是：
（550－130）/15＝28（天）
170
160 480
480
1600
550 15
3240 10
一、换极顺序B10、 休 、A8 、B6、 休、 A4 、B2 A10 、休 、B8 、A6 、休 、B4 、A2 休、 B9、A7、 B5 、休 、A3 、B1 A9、 休 、B7 、A5 、休 、B3、 A1
如图：
6
二、换极顺序B10、A8、休、B7、A5、休、B4、A2、B1、休 A9、B8、休、A6、B5、A3、休、B2
如图
绝缘护套是用来保护短路 口绝缘板不被捞出的结壳 块烧坏的防护工具；
如图：
风动抛光机是打磨打磨阳 极导杆灰尘的；
如图：
换极作业操作步骤
1、换极前的 准备工作
换极前，在换 极区的两个短 路口处要放上 短路口护套， 保证短路口的 安全。换极人 员必须穿戴好 劳保用品。
13
2、确认槽
号和极号
2
目的及作用：
为保证电解槽的正常生产，保持阳极的 正常状态，把使用到期的残极换下来，安装 新极，换极作业是电解车间最重要的生产作 业之一，换极作业质量的高低直接影响到电 解槽运行的优劣，作为一名电解工，当班八 小时有近一半的时间在从事换极作业，因此， 能否熟练掌握换极作业是检验一名电解工合 格与否的重要标准。
新阳极的选择：阳极炭块不能松动、磷生铁浇注饱满的、 保护环不能裂纹的、炭块无脱落的、导杆没有弯曲的、 爆炸焊不能有开焊裂纹的。
12、阳极的两 次划线
第一次划线是残极 提出后的标线，为 了防止这根线标错， 提前在提极前划上 线；第二次划线是 新极坐上前，此时 新极的高度要比残 极的高度高1－ 2cm，因为新极上 槽后迅速在新极
扒料作业就是把阳 极上氧化铝扒出槽 外，以防止在阳极 提出时掉入槽中， 以增加槽内氧化铝 的浓度。扒料作业 时，操作人员站在 风格板上，不要用 力过猛，防止扒出 的料进入鞋内，发
生烫伤。
6、扎口作业
天车打壳时， 一定要有专人 指挥，指挥人 员要离开大臂 1米以上的距 离，不要站在 大臂和立柱母 线的中间，防 止大臂挤伤人， 同时要避免天 车大臂碰撞立 柱母线。
A10、休、B9、A7、B6、休、A4、B3、休、A1 如图：
三、换极顺序A8、B6、A3、休、B1、A9、休、B7、A4、B2、休、A10、B8、休
A5、B3、休、A6、B4、A1、休、B9、A7、B5、休、A2、B10、休 如图：
四、换极顺序、B8、休、A10、B5、A7、休、B2、A4、休、B9、A1、B6、休A8、 B3、休、A5、B10、A2、休、B7、A9、休、B4、A6、B1、休A3
电解车间换极作业安全技术
兖矿科澳公司电解铝厂电解一车间
齐欣 聂荣辉
2008年7月13日
1
导入：
在铝电解原理中，我们了解到我们所使 用的阳极是碳素材料制成的，随着电解反应 的不断继续，阳极要与电解反应产生的氧气 发生反应，因此阳极是每日每夜都在消耗的， 预焙阳极电解槽中的每一组阳极使用一定天 数后，需要换出残极，重新装上新极，这个 过程叫做阳极更换，简称换极作业。
9、槽内检 查
换极作业给 了我们直观 的检查电解 槽状态的机 会，从换极 过程中可以 获得的信息： 炉底状态 （沉淀、结 壳、破损、 隆起）、电 解质高度、 炭渣情况、 邻极情况。
10、清扫 阳极导杆 和横梁母 线
这项操作 的主要目 的是为了 降低横梁 母线与导 杆的接触 压降。
11、阳极的选择与设置
7、提极
在松小盒夹具的过 程中，若发生效应， 应立即将小盒夹具 拧紧；若在拔极的 过程中发生效应， 要立即将阳极导杆 离开阳极大母线， 防止发生打火现象。
提极后检查残极是 否有裂纹、涮爪、 化爪、掉角、长包 等现象。
8、捞块作 业
在捞块的过 程中，换极 人员要做好 自主保安、 连保互保工 作，严禁双 脚同时踩在 槽沿板上， 相互配合好， 防止溅出的 电解质烫伤 人。
大钩子和小勾子是用来换极时捞取结壳块和摸查炉底的； 炭渣勺则是捞取炭渣的；
如图：
10
钢钎是辅助大钩子和小钩子钩块时使用的； 如图：
两水平测量棒是对换极区域进行一点或三点测量两水平 的； 如图：
兜尺也称为标尺，用来对残极标记、对新极进行定位的 工具； 如图：
铁皮在换极前放在风格板 上，防止扒出的或钩出的 物料掉入槽底；
Leabharlann Baidu
换极作业使用的工器具：
换极作业使用的工具主要有：天车，换极工 具一套（包括二把大钩、二把小钩、一把铝 耙、一把碳渣勺、一根90度一点测定棒、一 把毛刷、粉笔、一把扫把、一把铁锤、一把 兜尺、铁锨），碳渣车，绝缘护套、风动抛 光机、铁皮、残极拖车以及作业记录。
9
换极工具的作用：
氧化铝耙子是用来扒氧化铝，防止氧化铝进入电解槽中； 如图：
避免因为个 人疏忽而错 换阳极。换 极一般情况 下都是更换 阳极高度最 低的那组阳 极。
3、联系槽控箱
在换极作业前5分钟联系槽控箱“换阳极”按钮。
4、槽盖板的放 置
操作人员站在风 格板上，以更换 阳极为中心，向 槽两边各揭开2块 槽盖板，放在相 邻槽正对位置和 左右两侧的槽盖 板上。
5、扒料作业
200
685
660
25 660
4
阳极更换的原则
1.相邻的阳极要错开更换。 2.电解槽两面炭块组应均匀分布，是导电均
匀，两条衡量母线承担的阳极重量均匀。 3.若按电解槽纵向划成几个相等的小区，每
个小区承担的电流和阳极重量也应大致相等， 为此阳极交换必须交叉进行。
5
换极周期表(车间现在的四种周期表)
底掌表面形成一层电解质的冷凝层，此后阳极逐渐开始导电， 随着炭块温度的上升，电流不断增加，16小时后可以达到正 常值，正是由于新极导全电流的滞后性，所以要高出1－2cm 的消耗量。
13、安装 新极
指挥天车 安装新极， 导杆上的 划线对准 横母线的 底边，检 查导杆与 大母线接 触紧密， 导杆是否 靠钩，然 后拧紧夹 具
3
换极周期计算：
306kA预焙阳极铝电解槽
上有20组双阳极，每组阳极
炭块的尺寸为
1600×660×550（mm），
阳极炭块每天的消耗速度大
约是1.5cm左右，假设残极高
度为130mm，那么每块阳极
使用的周期是：
（550－130）/15＝28（天）
170
160 480
480
1600
550 15
3240 10
一、换极顺序B10、 休 、A8 、B6、 休、 A4 、B2 A10 、休 、B8 、A6 、休 、B4 、A2 休、 B9、A7、 B5 、休 、A3 、B1 A9、 休 、B7 、A5 、休 、B3、 A1
如图：
6
二、换极顺序B10、A8、休、B7、A5、休、B4、A2、B1、休 A9、B8、休、A6、B5、A3、休、B2
如图
绝缘护套是用来保护短路 口绝缘板不被捞出的结壳 块烧坏的防护工具；
如图：
风动抛光机是打磨打磨阳 极导杆灰尘的；
如图：
换极作业操作步骤
1、换极前的 准备工作
换极前，在换 极区的两个短 路口处要放上 短路口护套， 保证短路口的 安全。换极人 员必须穿戴好 劳保用品。
13
2、确认槽
号和极号
2
目的及作用：
为保证电解槽的正常生产，保持阳极的 正常状态，把使用到期的残极换下来，安装 新极，换极作业是电解车间最重要的生产作 业之一，换极作业质量的高低直接影响到电 解槽运行的优劣，作为一名电解工，当班八 小时有近一半的时间在从事换极作业，因此， 能否熟练掌握换极作业是检验一名电解工合 格与否的重要标准。
新阳极的选择：阳极炭块不能松动、磷生铁浇注饱满的、 保护环不能裂纹的、炭块无脱落的、导杆没有弯曲的、 爆炸焊不能有开焊裂纹的。
12、阳极的两 次划线
第一次划线是残极 提出后的标线，为 了防止这根线标错， 提前在提极前划上 线；第二次划线是 新极坐上前，此时 新极的高度要比残 极的高度高1－ 2cm，因为新极上 槽后迅速在新极
扒料作业就是把阳 极上氧化铝扒出槽 外，以防止在阳极 提出时掉入槽中， 以增加槽内氧化铝 的浓度。扒料作业 时，操作人员站在 风格板上，不要用 力过猛，防止扒出 的料进入鞋内，发
生烫伤。
6、扎口作业
天车打壳时， 一定要有专人 指挥，指挥人 员要离开大臂 1米以上的距 离，不要站在 大臂和立柱母 线的中间，防 止大臂挤伤人， 同时要避免天 车大臂碰撞立 柱母线。
A10、休、B9、A7、B6、休、A4、B3、休、A1 如图：
三、换极顺序A8、B6、A3、休、B1、A9、休、B7、A4、B2、休、A10、B8、休
A5、B3、休、A6、B4、A1、休、B9、A7、B5、休、A2、B10、休 如图：
四、换极顺序、B8、休、A10、B5、A7、休、B2、A4、休、B9、A1、B6、休A8、 B3、休、A5、B10、A2、休、B7、A9、休、B4、A6、B1、休A3
电解车间换极作业安全技术
兖矿科澳公司电解铝厂电解一车间
齐欣 聂荣辉
2008年7月13日
1
导入：
在铝电解原理中，我们了解到我们所使 用的阳极是碳素材料制成的，随着电解反应 的不断继续，阳极要与电解反应产生的氧气 发生反应，因此阳极是每日每夜都在消耗的， 预焙阳极电解槽中的每一组阳极使用一定天 数后，需要换出残极，重新装上新极，这个 过程叫做阳极更换，简称换极作业。
9、槽内检 查
换极作业给 了我们直观 的检查电解 槽状态的机 会，从换极 过程中可以 获得的信息： 炉底状态 （沉淀、结 壳、破损、 隆起）、电 解质高度、 炭渣情况、 邻极情况。
10、清扫 阳极导杆 和横梁母 线
这项操作 的主要目 的是为了 降低横梁 母线与导 杆的接触 压降。
11、阳极的选择与设置
7、提极
在松小盒夹具的过 程中，若发生效应， 应立即将小盒夹具 拧紧；若在拔极的 过程中发生效应， 要立即将阳极导杆 离开阳极大母线， 防止发生打火现象。
提极后检查残极是 否有裂纹、涮爪、 化爪、掉角、长包 等现象。
8、捞块作 业
在捞块的过 程中，换极 人员要做好 自主保安、 连保互保工 作，严禁双 脚同时踩在 槽沿板上， 相互配合好， 防止溅出的 电解质烫伤 人。
大钩子和小勾子是用来换极时捞取结壳块和摸查炉底的； 炭渣勺则是捞取炭渣的；
如图：
10
钢钎是辅助大钩子和小钩子钩块时使用的； 如图：
两水平测量棒是对换极区域进行一点或三点测量两水平 的； 如图：
兜尺也称为标尺，用来对残极标记、对新极进行定位的 工具； 如图：
铁皮在换极前放在风格板 上，防止扒出的或钩出的 物料掉入槽底；