挡土墙技术交底.doc
挡土墙技术交底最新版本.doc
挡土墙技术交底最新版本.doc一、背景介绍挡土墙是工程建设中常使用的一种基础设施，其作用是用来阻挡土方坍塌，在土方开挖时，以一定的高度将土方堆积在墙的背面，形成稳定的坡度，以达到防止土方倒塌的效果。
二、施工过程1. 翻新清理：施工前，需要对现场进行大面积的清理和翻新，消除现场残留物、垃圾、不合格材料，做到物尽其用，不遗余力。
2. 材料及设备：挡土墙施工所需的材料：水泥、钢筋、砖头等；设备有搅拌设备、起重设备、运输车辆等。
3. 基底处理：处理好基坑底部，使其平整、达标、稳固，然后添加砂石、碎石等辅助材料，使其达到相应的稳定程度。
4.制作模板：安装好钢筋，然后在其上制作模板，可用木板、钢板等，在模板的四周预留伸出来的钢筋条，作为连接墙体的钢筋。
5.浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，注意混凝土应该充实并密实，并用振捣器振动，将空气挤出。
6.拆模开裂：在混凝土凝固成型并达到一定强度时，可拆掉墙体。
为了避免其过早开裂，建议在拆模后覆盖一层保湿、防裂的材料。
在拆模开裂前，可采用加水养护，每天涂抹一次水泥浆。
7.清理及维护：挡土墙施工后，要及时清理施工现场，收回材料、设备，同时进行维护，定期检查土方情况，及时加固挡土墙，防止墙体出现开裂、漏水等问题。
三、注意事项1. 施工前要对堆土体进行分析和计算，确定挡土墙的高度，墙体凤凰肯能承受的荷载，以及选择适当的材料。
2. 施工中，要注重混凝土的质量，避免出现材料不足、混凝土硬度不够的情况，加强振动，除去空气，保证结构安全。
3. 施工的过程中要注意安全，避免施工人员意外伤害，采取相应的预防措施。
4. 施工后，对挡土墙进行定期检查，及时发现墙体的问题，进行修补加固。
四、施工经验1.合理分析土方坡度和墙体高度，以及设计墙体承受荷载的强度和稳定性，满足工程需求和标准要求。
2.注意混凝土材料的质量和混合比，统一用料、加强振动，使其内部均匀、密实。
3.定期检查挡土墙的状态与稳定性，及时发现问题并加固处理，保证施工安全及工程质量。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
混凝土挡墙技术交底.doc
二、施工流程及操作要点
1．施工范围
本技术交底应用于路堑重力式挡墙施工。挡墙胸背坡率为1:0.25,墙顶留2米宽平台，墙身采用C30砼浇筑。墙脚反坡为0.2:1，具体尺寸见设计图纸。
2．施工程序
挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模
⑤挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身不应有水平通缝。
⑥为了便于养护维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。
4、施工要点
① 墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立模。当砼落高度大于2米时，要采用相应的减速措施，避免砼产生离析。
编制人
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接收单位
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→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。
编制人
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第1页，共4页
技术交底书
编号：
主送单位
架子一队二工班
日期工Biblioteka 名称挡土墙施工根据图号
合福施图（路）-116
交底内容：
3、技术要点
① 路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
② 墙身沿线路方向每隔10～20m，设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
③ 挡墙墙背通长全高设反滤层，采用袋装碎石或砂砾石反滤层，厚0.3m，挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ＝0.1m圆孔，预埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。墙身于地面处必须设置泄水孔。
挡土墙监理技术交底
监理技术交底项目(厂区内挡土墙分部)本工程厂区内涉及挡土墙共10段(挡土墙9、10系后期追加)，共计1500余米具体挡墙高度及基础不一，需要根据图纸要求选择相应的图集进行施工。
在该工程正式开工前，为了明确挡墙施工的具体规范要求，特进行如下交底：一、砌筑材料的选择：(1)选用石材应质地坚实，石质应均匀无裂纹及无明显风化剥落，且选用石料应具有一定的耐风化性能。
(2)石材表面的泥垢、水锈等杂志应在砌筑前清洗干净。
(3)拌合砂浆所用的黄砂应尽量选用中粗砂，也可以采用细沙，但应相应的增加水泥用量。
(4)拌合砂浆所用的水应洁净。
(5)砂浆拌合所用的水泥应按要求对强度、细度、安定性和凝结时间进行相应的检测，且应具有出场检验报告和产品合格证。
二、砌筑所用砂浆的拌合要求：(1)砌筑所用砂浆强度应满足设计要求，且现场应留置砂浆试块(6块为一组)。
(2)砂浆应经过试验确定其配合比，砂浆搅拌现场明显位置必须要有配合比的现场标识。
搅拌完成的砂浆应具有良好的和易性，砂浆稠度⑶砂浆应用机械搅拌，且应随拌随用，并应在拌合后4小时内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。
三、基础处理：(1)基础埋深可挖到老土下0.2M,墙面以1:2水泥砂浆均匀抹缝。
(2)施工前应保持基坑干燥，防止水浸减小地基承载力，基础完毕应及时回填夯实。
四、毛石砌筑：(I)第一层砌筑前应先座浆，砌筑中石头大面朝下，严禁立石砌筑。
(2)应采用铺浆法分层卧砌，石块间存在较大缝隙时，应先填入砂浆并捣实，然后用小石块嵌填。
(3)石块间砂浆应填充饱满，不得出现石块接触面无砂浆现象，饱满度不得小于80%o(4)砌筑时应分层砌筑，每个分层顶应找平，且分层间不得出现上下通缝，缝隙之间错开至少80mm。
(5)在已经砌筑完成的墙体上继续砌筑时，应将已砌筑的砌体表面清扫干净和湿润，砌筑过程中，不得在砌体上用大锤修凿石块。
(6)砌筑过程中，应采用立杆、挂线法控制砌筑石块的位置、高程和垂直度。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在进行挡土墙施工之前，有必要向大家介绍一下本次工程的基本情况。
本次施工的挡土墙位于_____地段，其主要作用是_____。
挡土墙的类型为_____，长度为_____，高度为_____。
施工过程中，我们需要严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
二、施工准备1、技术准备施工前，相关技术人员应熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的材料如石料、水泥、砂、钢筋等质量合格，数量充足，并按照规定的存放方式进行存放，防止材料受潮、受损。
3、机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备，如搅拌机、起重机、运输车辆等，并对设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，设置好排水系统，确保施工现场排水畅通。
同时，设置好警示标志和防护设施，防止无关人员进入施工现场。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况，进行基础开挖。
开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。
遇到岩石等坚硬地质时，应采用爆破等方式进行处理，但必须遵守相关的爆破安全规定。
2、基础处理基础开挖完成后，应对基础进行处理，如清理基底的杂物和浮土，夯实基底等。
如果基底地质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、模板安装基础处理完成后，进行模板安装。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
4、钢筋绑扎如果挡土墙设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。
5、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土应采用机械搅拌，严格按照配合比进行配料，搅拌均匀。
浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
6、墙身砌筑（如为砌石挡土墙）如果是砌石挡土墙，应采用坐浆法进行砌筑。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌，灰缝饱满。
挡土墙工程技术交底
挡土墙工程技术交底一、工程概述本次挡土墙工程位于_____，主要用于防止土体坍塌、保障边坡稳定以及维护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的类型为_____，高度为_____米，长度为_____米。
其施工环境较为复杂，需要充分考虑地形、地质、水文等因素的影响。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。
（2）进行现场勘察，核对地形地貌、地质条件等与设计文件是否相符。
（3）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度应符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
（3）砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不得超过 5%。
（4）水：应使用清洁的自来水或符合标准的地下水。
3、施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）运输车辆：用于运输材料。
（3）砌筑工具：如砖刀、铁锹、手锤等。
（4）测量仪器：水准仪、全站仪等，用于测量放线和控制标高。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
（2）设置排水系统，排除地表水和地下水。
（3）按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）开挖基础：根据设计要求和测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用级配砂石回填夯实。
（2）基底处理：基础开挖完成后，应对基底进行处理，清除基底的浮土和杂物，然后进行夯实。
如基底为软弱土层，应采取换填或加固措施。
（3）基础砌筑：在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑基础石块或砖块。
砌筑时应保证石块或砖块的平稳和垂直，灰缝应饱满，厚度均匀。
2、墙体砌筑（1）挂线：在基础上弹出墙体的中心线和边线，然后在墙两端设立标杆，挂线砌筑。
（2）砌筑：从墙角开始，分层砌筑。
石块或砖块应大面朝下，小面朝上，相互咬接。
毛石挡土墙技术交底
毛石挡土墙技术交底一、工程概述毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，具有稳定性好、耐久性强、施工相对简单等优点。
本次施工的毛石挡土墙位于_____，总长度为_____米，高度为_____米。
其主要作用是防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。
二、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200-400mm 为宜，形状大致方正，厚度不小于 150mm。
砂：宜采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
水：应使用清洁的自来水或不含有害物质的水。
2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等。
砌筑工具：如铁锹、大铲、瓦刀、铁锤等。
测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件准备基槽已按设计要求开挖完成，并经过验收合格。
基槽内的杂物、积水已清理干净。
施工所需的材料已运至现场，并经检验合格。
施工人员已到位，并经过技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置好控制桩。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中应注意保持边坡的稳定，避免坍塌。
当基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基槽底部铺设一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，以保证基础的平整度和稳定性。
基础采用毛石砌筑，砌筑时应先砌转角处和交接处，然后再砌中间部分。
毛石应大面朝下，相互错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
基础砌筑的高度和宽度应符合设计要求，砌筑过程中应经常检查基础的中心线和边线，以保证基础的位置准确。
4、墙身砌筑墙身砌筑应分层进行，每层高度为 300-400mm。
每层砌筑前，应先铺一层砂浆，然后再砌毛石。
毛石的砌筑应做到丁顺相间，上下错缝，内外搭砌。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
挡土墙安全技术交底
挡土墙安全技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的类型为_____，高度为_____，长度为_____。
在施工过程中，为确保施工安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解挡土墙的结构特点和施工要求。
对于复杂的施工部位，应制定详细的施工方案，并经过技术负责人审核批准。
2、现场勘查在施工前，必须对施工现场进行全面的勘查，包括地形、地貌、地质条件等。
如发现存在滑坡、坍塌等安全隐患，应及时采取有效的防护措施。
3、材料准备采购的施工材料应符合设计要求和相关标准，质量合格。
材料的堆放应整齐、稳固，不得影响交通和施工安全。
对于水泥、钢材等重要材料，应做好防潮、防锈措施。
4、机械设备准备施工所使用的机械设备应性能良好，安全装置齐全有效。
操作人员应经过专业培训，持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。
在机械设备使用前，应进行全面的检查和调试，确保其正常运行。
三、基础施工的安全要点1、土方开挖（1）根据土质情况和开挖深度，合理确定开挖坡度。
如土质较差或开挖深度较大，应采取支护措施，防止边坡坍塌。
（2）在开挖过程中，应随时观察边坡的稳定性，如发现有裂缝、滑移等迹象，应立即停止施工，采取加固措施。
（3）挖出土方应及时运走，不得堆放在基坑边缘，以免增加边坡压力。
2、基础处理（1）基础处理应按照设计要求进行，如遇到软弱地基，应采取换填、夯实等处理措施。
（2）在进行基础处理时，应注意防止地下水的涌出，如发现有地下水，应及时采取排水措施。
四、墙体施工的安全措施1、模板安装与拆除（1）模板的安装应牢固可靠，支撑系统应具有足够的强度和稳定性。
（2）模板拆除时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁野蛮拆除，防止模板掉落伤人。
2、钢筋加工与安装（1）钢筋加工机械应定期进行维护和保养，确保其安全性能。
（2）在进行钢筋焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止烫伤和弧光伤害。
挡土墙施工技术交底,完整版.doc
挡土墙施工技术交底，完整版.doc 模板一：挡土墙施工技术交底，详细版1. 施工前准备1.1 环境检查和评估1.2 设计方案评审1.3 材料准备和采购1.4 人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械选择和操作2.3 基坑支护措施2.4 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和采购3.3 水分控制和压实方法3.4 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和特点4.2 土工合成材料的安装方法4.3 土工合成材料的连接和固定4.4 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和采购5.2 抗渗层的施工方法5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点5.4 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和功能6.2 防护结构的施工步骤6.3 防护结构的检验和验收要求6.4 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的必要条件8.2 竣工验收的程序和要求8.3 竣工验收记录的编制和存档8.4 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。
2. 基坑：施工用于暂时承载结构物、设备或堆料等的开挖。
3. 回填：将挖掘开挖的土方重新填充回基坑。
4. 抗渗层：用于防止水流渗透的层状材料。
5. 防护结构：用于保护挡土墙安全稳定的结构。
模板二：挡土墙施工技术交底，简洁版1. 施工前准备1.1 环境检查和设计评审1.2 材料准备和人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械和支护措施2.3 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和水分控制3.3 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和安装方法4.2 土工合成材料的连接和固定4.3 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和施工方法 5.2 抗渗层施工质量控制要点5.3 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和施工步骤 6.2 防护结构的检验和验收要求6.3 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的条件和程序8.2 竣工验收记录的编制和存档8.3 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。
毛石混凝土挡土墙技术交底完整版.doc
毛石混凝土挡土墙技术交底完整版.doc 范本1:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 挡土墙的设计要求：1.1.1 墙面高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵横向的加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作：1.2.1 施工前的检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案：1.3.1 挖掘基坑1.3.2 挡土墙基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修：1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项：1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录：1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件：设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释：1. 建筑施工法针对建筑工程施工全过程的法律法规，包括工程建设标准、施工许可证等规范文件。
2. 建筑工程索赔制度在工程施工过程中，因特殊原因造成损失并提出索赔的相关法律规定。
3. 劳动合同法我国《劳动合同法》是一部维护劳动者权益、规范劳动关系的法律。
规定了劳动合同的订立、履行和解除等方面的内容。
4. 施工安全生产法建筑施工现场安全生产的法律规范，包括对施工现场、工人人身安全和劳动保护等方面的要求和规范。
范本2:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 墙体设计要求：1.1.1 挡土墙的高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵向加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作：1.2.1 检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案：1.3.1 基坑挖形1.3.2 基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修：1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项：1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录：1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件：设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例以保障建筑工程施工质量为目标的法律法规，规定了建筑施工过程中的质量要求和控制制度等。
挡土墙的安全技术交底模板
一、交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1.工程名称：XX工程2.工程地点：XX3.施工单位：XX公司4.项目负责人：XX5.施工班组：XX班组三、安全技术交底内容1.施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受入场安全教育，经考核合格后方可上岗。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.施工工艺及注意事项（1）挡土墙施工前，应进行详细的地质勘察，了解地基条件，确保施工安全。
（2）基坑开挖：1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和地质条件确定。
（3）挡土墙墙体施工：1）墙体材料应符合设计要求，不得使用不合格材料。
2）墙体施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保墙体稳定。
3）墙体施工过程中，应随时检查墙体稳定性，发现异常情况立即采取措施。
（4）施工过程中的其他安全注意事项：1）施工现场禁止酒后作业。
2）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
四、安全技术交底责任1.项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解和掌握安全技术要求。
2.施工班组负责落实安全技术措施，确保施工过程中的安全。
3.安全员负责对施工现场进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整。
六、附件1.施工安全技术交底记录表2.施工人员安全教育培训记录表3.施工现场安全检查记录表4.施工现场安全事故报告表请各施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的类型为_____，其总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确挡土墙的设计要求和技术标准。
进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和高程控制点。
编制施工方案和技术交底，向施工人员详细说明施工工艺和质量要求。
2、材料准备挡土墙所用的材料主要包括石料、水泥、砂、钢筋等。
石料应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，其强度不低于_____MPa。
水泥应采用_____型号的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和试验报告。
砂应采用中砂，含泥量不超过_____%。
钢筋应符合设计要求，并有质量证明书和试验报告。
材料进场后应进行检验和验收，合格后方可使用。
3、施工机具准备主要施工机具包括搅拌机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等。
施工前应对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好、运转正常。
4、作业条件准备基槽开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路和排水设施已畅通。
施工人员已到位，并经过技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、基槽开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽的开挖深度和宽度应符合设计要求，边坡坡度应根据土质情况进行确定，一般为1:05 至 1:1。
基槽开挖过程中，应注意保持边坡稳定，避免坍塌。
如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
基槽开挖完成后，应进行验槽，检查基槽的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
验槽合格后，应及时进行封底和基础施工。
2、基础施工基础采用_____形式，其施工顺序为：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
模板应采用钢模板或木模板，其强度和刚度应满足施工要求。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，不得漏浆。
钢筋的规格、型号、数量和位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。
钢筋绑扎完成后，应进行验收。
混凝土采用_____强度等级的商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
挡土墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保挡土墙砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与挡土墙砌筑施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可上岗。
（2）施工人员应掌握本岗位的安全操作规程，熟悉施工现场的安全设施和防护用品的使用。
（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度，自觉遵守劳动纪律。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能及时了解施工现场的安全情况。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、挡脚板等。
（4）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能及时扑救。
3. 施工操作安全要求（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
4. 施工现场安全检查（1）施工现场安全员应定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）施工人员应自觉接受安全检查，发现问题及时上报。
（3）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告安全员，待问题解决后方可继续作业。
四、交底时间年月日五、交底人安全员：XXX六、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
4. 施工单位应严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工安全。
5. 施工单位应密切关注施工现场的安全动态，及时处理安全事故隐患。
(完整版)挡土墙建设安全技术交底
(完整版)挡土墙建设安全技术交底一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要作用是抵挡土体的压力，保持土壤的稳定性。
在挡土墙的建设过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工人员的人身安全以及项目的顺利进行，有必要进行挡土墙建设的安全技术交底。
二、施工过程中的安全控制1. 前期准备阶段在挡土墙的建设开始之前，施工方需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 详细的施工方案和工艺流程的编制，确保施工过程有条不紊；- 合理的人员配置，包括施工人员、安全保护人员等；- 与相关部门的沟通协调，确保施工符合法规和环境保护要求；- 完整的安全设施的搭建，如安全网、防护栏等。
2. 施工现场安全管理在挡土墙的施工过程中，需要严格控制施工现场的安全风险，包括但不限于以下措施：- 建立完善的施工现场安全管理制度，规范施工人员行为；- 加强对施工人员的安全培训，使其具备安全意识和应急处理能力；- 设立施工现场警示标志，提醒施工人员注意安全；- 定期检查施工现场的安全设施和施工机械的使用状况，确保其正常运行；- 安排专人负责施工现场的安全管理工作，发现问题及时处理。
3. 特殊施工工艺的安全控制在挡土墙的建设过程中，可能会涉及到一些特殊的施工工艺，如挡土墙墙体的倾斜施工等，需要做好安全控制措施：- 对特殊工艺进行充分的技术分析和风险评估；- 制定具体的施工方案和工艺流程，确保施工可行性和安全性；- 加强对施工人员的技能培训，使其熟练掌握特殊工艺施工技巧；- 设置合理的防护措施，如设置安全网、固定工具等。
三、应急处理措施即使在做好了前期准备和各项安全措施的情况下，仍然难以避免意外事件的发生。
因此，需要制定应急处理措施，确保事故能够得到及时有效的应对：- 设立应急响应机制，确保施工人员能够迅速响应，并采取适当的紧急措施；- 建立健全的应急通讯机制，确保施工现场与相关部门的紧急沟通顺畅；- 做好事故记录和教训总结，不断改进施工工艺和安全措施。
挡土墙模板技术交底
挡土墙模板技术交底一、施工方案1.施工准备(1)根据设计要求，预先测量挡土墙的尺寸和高度。
(2)清理施工现场，确保建筑区域无障碍物，便于施工。
(3)准备好模板材料，根据挡土墙的尺寸进行切割和加工。
2.模板搭设(1)根据设计图纸，确定模板的位置和布置方式。
(2)首先安装水平托板，采用水平仪进行调整，确保水平度和垂直度。
(3)然后安装立柱和横梁，采用水平仪进行调整，确保垂直度和水平度。
(4)最后安装纵梁和支撑杆，采用水平仪进行调整，确保垂直度和水平度。
3.模板固定(1)使用尺子和打孔器确定固定孔的位置。
(2)在模板和地基上钻孔，然后使用膨胀螺丝进行固定。
(3)检查和调整模板的水平度和垂直度。
4.模板拆除(1)在挡土墙完工后，待混凝土充分硬化后，可以开始拆除模板。
(2)首先拆除支撑杆和纵梁。
(3)然后拆除立柱和横梁。
(4)最后拆除水平托板。
(5)拆除过程中要注意安全，防止模板倒塌，损坏形成的挡土墙。
二、施工注意事项1.模板材料应符合设计要求和规范要求，具有足够的强度和刚度。
2.在搭设模板时，要严格按照设计图纸进行，确保模板的位置和布置正确。
3.模板的横梁和立柱的连接要牢固，避免出现松动和移位现象。
4.模板的水平度和垂直度要根据要求进行调整和检查，确保施工质量。
5.安装模板时，要用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
6.模板的拆除要在混凝土充分硬化后进行，以免损坏挡土墙。
7.模板拆除时要注意安全，采取防护措施，防止模板倒塌，对工人造成伤害。
8.挡土墙施工过程中，要注意环境保护，防止污染和破坏周边环境。
三、施工方案的技术要求1.模板材料要符合设计要求和规范要求，具有足够的强度和刚度。
2.模板安装后，要进行检查和调整，确保模板的水平度和垂直度符合要求。
3.模板固定要牢固可靠，以免模板脱落或移位。
4.模板拆除要在混凝土充分硬化后进行，防止模板移位或损坏挡土墙。
5.施工现场要保持整洁，避免施工垃圾和杂物堆放。
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc范本一：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的技术要求和施工流程，确保施工过程中的安全性和质量。
二：技术要求2.1 桩的安装要求2.1.1 桩的基本要求（1）桩的排列密度不低于设计要求，桩与桩之间的间距控制在合理范围内。
（2）桩的垂直度控制在±10mm以内。
（3）桩的尺寸要符合设计要求，必要时进行加固处理。
2.1.2 桩的安装步骤（1）桩的布设a. 根据设计要求确定桩的布设位置，标记好桩的位置。
b. 按照控制线进行桩的布设，确保桩之间的间距和垂直度符合要求。
（2）桩的施工a. 使用合适的设备进行桩的挖掘，挖掘深度要达到设计要求。
b. 确保桩的垂直度，并进行必要的加固加密。
c. 桩的灌注混凝土要均匀且密实，振捣均匀。
d. 桩的顶部要平整，达到设计的高程要求。
2.2 板的安装要求2.2.1 板的基本要求（1）板的尺寸要符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
（2）板的表面要平整，不得有明显的破损和裂缝。
2.2.2 板的安装步骤（1）板的安置a. 按照设计要求先安置底板，确保底板的平整度和水平度。
b. 根据设计要求安置中间板和顶板，注意与桩的连接。
（2）板的固定a. 使用合适的螺栓将板与桩之间进行连接，确保稳固。
b. 板的连接处使用密封胶进行处理，确保防水性能。
2.3 相关附件本文档涉及的附件有：设计图纸、施工图纸、材料清单、工艺操作规程等。
3、法律名词及注释（1）桩板式挡土墙：一种利用桩和板进行支撑的挡土结构。
（2）施工流程：指挡土墙施工的各个步骤和顺序。
（3）挖掘深度：桩挖掘的深度值，通常以米为单位。
（4）底板：挡土墙底部的板状结构。
（5）中间板：挡土墙中部的板状结构。
（6）顶板：挡土墙顶部的板状结构。
（7）连接螺栓：用于连接桩和板的螺纹连接件。
范本二：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的施工要求和注意事项，确保施工过程中的安全性和质量。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙位于_____地段，主要用于_____。
挡土墙的类型为_____，总长度为_____米，高度在_____至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求和技术参数。
（2）进行施工测量，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，必须有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不得超过_____%。
（3）石子：选用粒径在_____mm 之间的碎石，含泥量不得超过_____%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
3、施工机具准备（1）搅拌机：＿____型号的搅拌机_____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）振捣器：＿____台。
（4）模板：准备足够数量的钢模板或木模板。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完毕，并经过验收合格。
（2）现场的临时道路、水电等设施已接通。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）基槽开挖：根据设计要求和测量放线，采用机械或人工开挖基槽，开挖深度和宽度应符合设计要求，同时要注意边坡的稳定性。
（2）基底处理：基槽开挖完成后，对基底进行平整、夯实，并清除基底的杂物和浮土。
如果基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计要求，在基底上绑扎基础钢筋，钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
（4）基础模板安装：安装基础模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的拼接应严密，不得漏浆。
（5）基础混凝土浇筑：浇筑基础混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑时应采用分层浇筑、分层振捣的方法，振捣要密实，不得出现漏振和过振现象。
（6）基础混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
2、墙身施工（1）墙身钢筋绑扎：在基础混凝土上绑扎墙身钢筋，钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
挡土墙砌筑技术交底
挡土墙砌筑技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的砌筑施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。
其位置、高度和长度等参数将根据具体的设计要求进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面清洁无污染。
其强度不小于 MU30，尺寸大小应符合设计要求。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、锤子、手推车等。
（2）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。
3、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。
（3）石料、砂、水泥等材料已进场，并经检验合格。
（4）砌筑工人已进行技术交底和安全交底。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置、轴线和高程，并设置好控制桩。
2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
基底应平整、坚实，如有松软土层或杂物应清除干净。
3、基础砌筑（1）在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
石料应大面朝下，小面朝上，相互错缝，搭接紧密。
（2）砌筑时应采用坐浆法，即先铺一层砂浆，然后摆放石料，再用砂浆填充缝隙。
（3）每砌一层石料，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈石料应与里层石料交错连成一体。
（4）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。
4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成并养护达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。
墙身砌筑的方法与基础砌筑相同，但要注意控制墙身的垂直度和平整度。
（2）每隔一定距离应设置一道伸缩缝，缝宽一般为 20~30mm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
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2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
二、测量放线要求：
1、挡土墙测量放线
根据设计图纸，按照道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断面高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，复核施工单位设置的水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现地质与设计情况有出入时，并向总监理工程师汇报。
3、砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂
（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、要求施工单位基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
监理技术交底会议记录编号
2011年12月01日
工程名称
郑东新区七里河南路桥
分部工程
附属结构
单位项目部
河南省华兴建设监理有限公司项目监理部
分项工程名称
挡土墙
主持人
技术交底人
时间及地点
接受人
技术交底内容：
一、材料要求：
1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
⑵A类挡墙墙体用M7.5砂浆砌MU10非粘土砖，B,C挡墙墙体用M10砂浆砌MU30片石，并用1：3水泥砂浆勾缝。
⑶挡墙外露高度根据现场实际情况可作适当调整，未尽事宜严格按照相关施工技术及验收标准进行。
⑷挡墙施工时禁止重型压实机械在墙后3米范围内作业。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
（5）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，测量监理复核标高及轴线，确认位置无误后，方可进行基础施工。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
2、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
三、浆砌及片石施工：
1.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
四、墙背填料
⑴、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
⑵、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
⑶、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、其它须注意事项
⑴A挡土墙设计基底承载力不小于100Kpa，B挡土墙设计基底承载力不小于140Kpa，C挡土墙设计基底承载力不小于180Kpa，需要对挡土墙基底进行处理，具体方法见挡墙设计图，A挡墙基础石灰土分层压实，压实度不小于96%（重型击实标准），B,C挡墙基底级配碎石分层压实，压实度不小于96%（重型击实标准），处理后的基底实际承载力应不小于设计基底承载力。挡土墙每隔15米预设一道沉降缝，缝宽2cm，深度不小于15cm，缝内用沥青麻丝填塞。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。