热处理评价

无锡迪新钢管有限公司

热处理工艺评定方案

一、评价方法：

选用大中小规格常用材质304和316L作为评价参考对象，可选用小的样管进行固溶热处理，设定相应的热处理温度，保温时间，延时开启时间等参数，对试样管进行试验判定其理化性能而确定工艺的可靠性.

二、备选评价对象如下：

1、0Cr18Ni9 25*2 19*2 两种规格的热处理工艺可靠性；

2、304 32*3 14*2 两种规格的热处理工艺可靠性；

3、304L 19.05*2.41 一种规格的热处理工艺可靠性；

4、316L 26.67*3.38 一种规格的热处理工艺可靠性.

三、评价准备

1、确认热处理各项工艺参数，包括设备的保温时间设置、热处理温度设置、

测温点位置及相关数据，红外线测温仪.

2、对已编制的热处理的工艺技术参数进行工艺有效验证。处理参数一句见表

一：（表一：钢管热处理温度及规格情况）

规格mm 保温时间规格mm 保温时间规格mm 保温时间25*2 0 32*3 0 19.05*2.41 0

19*2 0 14*2 0 26.67*3.38 0

GB钢号ASTM钢号EN钢号在制品温度成品温度冷却方式0Cr18Ni9 TP304 1.4301 1060~1070℃1040~1050℃水槽

00Cr19Ni10 TP304L 1.4303 1060~1070℃1040~1050℃水槽

00Cr17Ni14Mo2 TP316L 1.4435 1030~1040℃1010~1020℃水槽

3、对热处理执行技术参数进行记录：热处理工艺参数原始记录.

4、在这个过程中要求保存以下数据作为热处理工艺评定的依据：在工艺评价记录中应有设备数据附页；热处理工艺记录.

三、样管跟踪检测试验：

1、判定热处理结果是根据热处理后产品的特性来实现的，我们需要对以下检测项目进行检验，确定性能是否满足要求。检测项目包括：抗拉强度Rm、屈服强度Rp0.

2、延伸率A%、扩口工艺性能、压扁工艺性能试验的要求。检测热处理后金相的晶粒度恢复情况及晶间腐蚀是否满足要求.

2、在这个过程中要求保存以下数据作为热处理工艺评定的依据：试块的各检测项目的检测报告数据。如：拉伸、扩口、压扁和晶腐等.

编制：郁佳伟审批：楚君阳

2012年8月20日2012年8月20日

无锡迪新钢管有限公司

热处理工艺评定记录

一、热处理设备参数：

1、生产设备：电加热退火炉；水槽：1350*1080*14500；测温点：1个；红外线测温仪；热源：采用电加热.

2、保温延时继电器：控制温度达到后的保温时间.

二、样管热处理的相关记录：

按公司设定热处理的工艺技术参数进行控制的情况下，对以上六个规格产品理化性能指标均达到要求。见热处理原始记录

三、操作工

热处理操作工需经过上岗培训并考试合格

四、设定参与评价的产品检验合格情况（表二）

表二：对样管理化试验的检验结果和试验结果

0Cr18Ni9

Rm Rp0.2 A% 晶间腐蚀晶粒度

规格

项目

25*2 550/545 245/250 45/44 合格/合格7/7

19*2 550/565 255/250 45/43 合格/合格7/7

304

32*3 540/545 245/240 47/48 合格/合格7/7

14*2 590/585 285/280 50/51 合格/合格7/7

304L

19.05*2.41 580/575 265/275 42/43 合格/合格7/7

316L

26.67*3.38 530/565 260/280 41/40 合格/合格7/7

附页：《物理试验台账》和《晶间腐蚀试验台账》

管理者代表：柯钊志

2012年11月25日

无锡迪新钢管有限公司

热处理工艺评定记录结论

一、数据分析：经数据分析认为我们最初技术人员设定参数合理.

二、热处理工艺评价结论：根据以上数据分析结果我们可以看出，我们以前设

定的热处理工艺方案下产生出来的钢管样管各项理化性能均达到较理想的要求，从而我们认为我们制定的热处理工艺符合生产实际要求.

三、确定指导生产的热处理工艺参数如下：

表三：几种主要钢号钢管的热处理温度控制要求：

ASTM标准GB国家标准冷却方式钢号在制品温度成品温度钢种在制品温度成品温度

TP304H ≥1060℃≥1040℃1Cr19Ni9 1020~1150℃1010~1150℃水冷

TP304 ≥1060℃≥1040℃0Cr18Ni9 1020~1150℃1010~1150℃水冷

TP321 ≥1060℃≥1040℃1Cr18Ni9Ti 1000~1150℃920~1150℃水冷316Ti ≥1060℃≥1040℃0Cr19Ni10Ti 1000~1150℃290~1150℃水冷

TP304L ≥1060℃≥1040℃0Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100℃1000~1150℃水冷

TP316 ≥1060℃≥1040℃1Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100℃1000~1150℃水冷

TP316L ≥1060℃≥1040℃00Cr19Ni10 1020~1150℃1010~1150℃水冷

0Cr17Ni12Mo2 1020~1150℃1010~1150℃水冷

00Cr17Ni14Mo2 1020~1150℃1010~1150℃水冷

四、热处理工艺的再次确认：

随着生产的进行所涉及的钢种会更多，公司应在2013年6月再次进行热处理确认，确保工艺更大满足要求。对已经生产过的各种材质及规格进行全面总结以确定更适合的热处理工艺技术参数.

管理者审批：楚君阳